CN104748963A - 一种千斤顶静载试验复位装置 - Google Patents
一种千斤顶静载试验复位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104748963A CN104748963A CN201510163508.8A CN201510163508A CN104748963A CN 104748963 A CN104748963 A CN 104748963A CN 201510163508 A CN201510163508 A CN 201510163508A CN 104748963 A CN104748963 A CN 104748963A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting jack
- worktable
- resetting means
- cylinder
- static test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种千斤顶静载试验复位装置,包括工作台、安装架、气缸、液压泵,所述安装架安装于工作台上方,所述安装架上设有一个安装板,所述安装板下方安装有气缸,所述气缸的下方安装有一根压杆,所述气缸通过塑料管与气泵相连,所述气泵安装于工作台内部,所述工作台的外壁上安装有一个踏板开关,所述踏板开关通过数据线与气泵相连,所述安装架的上方安装有压力表,所述液压泵安装于安装架的中空部分,所述液压泵的下方安装有一个压头,所述工作台上设有一个固定台。本发明能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测,同时能将检测后的千斤顶及时复位,降低了人工劳动强度,增加了试验的效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及静载试验复位装置的技术领域,特别是千斤顶静载试验复位装置的技术领域。
【背景技术】
千斤顶是检修作业中不可缺少的设备之一,在生产企业通常会拥有数量可观的各种起重量、各类型号的千斤顶,在各类设备检修工作中发挥着重要作用。但是因为千斤顶使用时的特殊性,要求使用时必须保证它的绝对安全,而千斤顶自身的维护、维修关系着它是否能够安全使用,特别是检修以后的检测实验是它自身检修过程中的关键环节,目前,在千斤顶静载试验装备使用液压泵对千斤顶进行静载试验,检查千斤顶是否有漏油、变形、手柄反弹及其他异常现象,但是做完试验的千斤顶需要手动进行复位,步骤比较繁琐且复位时间较长,同时增加了大量的劳动力,大大的降低试验效率,因此有必要提出一种千斤顶静载试验复位装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种千斤顶静载试验复位装置,能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测,同时能将检测后的千斤顶及时复位,降低了人工劳动强度,增加了试验的效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种千斤顶静载试验复位装置,包括工作台、安装架、气缸、液压泵,所述安装架安装于工作台上方,所述安装架上设有一个安装板,所述安装板下方安装有气缸,所述气缸的下方安装有一根压杆,所述气缸通过塑料管与气泵相连,所述气泵安装于工作台内部,所述工作台的外壁上安装有一个踏板开关,所述踏板开关通过数据线与气泵相连,所述安装架的上方安装有压力表,所述液压泵安装于安装架的中空部分,所述液压泵的下方安装有一个压头,所述工作台上设有一个固定台。
作为优选,所述压头的下方设有一个凹槽,所述凹槽横截面的形状为圆形,所述凹槽的直径等于压头直径的一半,能将千斤顶的顶头牢牢固定住,防止试验过程中发生移位现象。
作为优选,所述安装板的上方设有一根加强筋,所述加强筋的形状为直角三角形,所述加强筋位于安装板和安装架的连接处,增加安装板的牢固性。
作为优选,所述气缸与安装板之间通过螺栓固定连接,所述螺栓的数量为四个,四个螺栓位于安装板的四个顶角,增加气缸的安装稳定性。
作为优选,所述固定台上设有两块挡板,所述挡板沿固定台的轴线左右对称,防止千斤顶在试验过程中发生移位现象。
作为优选,所述固定器上设有一根螺杆,所述螺杆的表面设有螺纹,所述螺纹覆盖整根螺杆,能使固定器通过转动进行水平的移动。
作为优选,所述固定器上设有一个旋转头,所述旋转头的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹,所述防滑条纹的数量为20~30条,便于转动固定器,防止打滑。
作为优选,所述踏板开关的上表面设有若干个凸起,所述凸起的形状为半圆形,所述凸起的数量为20~30个,能增加踏板上表面的摩擦力,防止使用过程中出现打滑现象。
作为优选,所述踏板开关的下方设有一根伸缩杆,所述伸缩杆上安装有一根弹簧,所述弹簧的自然长度等于伸缩杆的长度,能使踏板开关在使用后自动复位,保证工作效率。
本发明的有益效果:本发明通过将静载试验装置的压杆和固定台上增设了凹槽和固定器,能保证千斤顶在试验过程中的位置,防止发生位移现象,保证试验的准确性,同时增加了设备的安全性能,并且在设备上加装了一个气缸,能将试验后的千斤顶通过气缸直接复位,通过踏板开关控制气缸,操作方便,工作效率高,同时能降低大量的人工劳动力。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种千斤顶静载试验复位装置的主视图;
图2是本发明一种千斤顶静载试验复位装置的侧视图;
图3是图1中A部放大图;
图4是图2中B部放大图。
图中:1-工作台、2-安装架、3-压头、4-安装板、5-气缸、6-气泵、7-踏板开关、8-固定台、9-固定器、10-压力表、11-液压泵、12-防滑条纹、13-螺纹、31-凹槽、41-加强筋、42-螺栓、51-压杆、61-塑料管、62-数据线、71-凸起、72-伸缩杆、73-弹簧、81-挡板、91-螺杆、92-旋转头。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本发明一种千斤顶静载试验复位装置,包括工作台1、安装架2、气缸5、液压泵11,所述安装架2安装于工作台1上方,所述安装架2上设有一个安装板4,所述安装板4下方安装有气缸5,所述气缸5的下方安装有一根压杆51,所述气缸5通过塑料管61与气泵6相连,所述气泵6安装于工作台1内部,所述工作台1的外壁上安装有一个踏板开关7,所述踏板开关7通过数据线62与气泵6相连,所述安装架2的上方安装有压力表10,所述液压泵11安装于安装架2的中空部分,所述液压泵11的下方安装有一个压头3,所述工作台1上设有一个固定台5。
所述压头3的下方设有一个凹槽31,所述凹槽31横截面的形状为圆形,所述凹槽31的直径等于压头3直径的一半,所述安装板4的上方设有一根加强筋41,所述加强筋41的形状为直角三角形,所述加强筋41位于安装板4和安装架2的连接处,所述气缸5与安装板4之间通过螺栓42固定连接,所述螺栓42的数量为四个,四个螺栓42位于安装板4的四个顶角,所述固定台8上设有两块挡板81,所述挡板81沿固定台8的轴线左右对称,所述固定器9上设有一根螺杆91,所述螺杆91的表面设有螺纹13,所述螺纹13覆盖整根螺杆91,所述固定器9上设有一个旋转头91,所述旋转头92的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹12,所述防滑条纹12的数量为20~30条,所述踏板开关7的上表面设有若干个凸起71,所述凸起71的形状为半圆形,所述凸起71的数量为20~30个,所述踏板开关7的下方设有一根伸缩杆72,所述伸缩杆72上安装有一根弹簧73,所述弹簧73的自然长度等于伸缩杆72的长度。
本发明工作过程:
本发明一种千斤顶静载试验复位装置在工作过程中,将千斤顶放置到固定台8上,固定台8上设有两块挡板81,挡板81上安装有固定器9,在固定器9上设有一根螺杆91,螺杆91的表面设有螺纹13,能使固定器9通过转动进行水平的移动,将千斤顶固定在固定台8上,保证千斤顶在试验过程中的位置,防止发生位移现象,保证试验的准确性,同时增加了设备的安全性能,固定器9上设有一个旋转头91,旋转头92的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹12,防滑条纹12的数量为20~30条,便于转动固定器,防止打滑,在固定台8的上方安装有一个液压泵11,液压泵11的下方安装有一个压头3,压头3的下方设有一个凹槽31,凹槽31横截面的形状为圆形,凹槽31的直径等于压头3直径的一半,能将千斤顶的顶头牢牢固定住,防止试验过程中发生移位现象,液压泵11工作对千斤顶施加压力,保持压力五秒检查千斤顶密封性是否发生漏油、变形以及其它异常现象,检查完毕后将千斤顶放置到气缸5下方,气缸5下方设有一根压杆51,通过踏板开关7控制气泵6工作,使压杆51下呀,让千斤顶迅速复位,踏板开关7的上表面设有若干个凸起71,所述凸起71的形状为半圆形,凸起71的数量为20~30个,能增加踏板上表面的摩擦力,防止使用过程中出现打滑现象,踏板开关7的下方设有一根伸缩杆72,伸缩杆72上安装有一根弹簧73,弹簧73的自然长度等于伸缩杆72的长度,能使踏板开关在使用后自动复位,保证工作效率,本发明能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测,同时能将检测后的千斤顶及时复位,降低了人工劳动强度,增加了试验的效率。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:包括工作台(1)、安装架(2)、气缸(5)、液压泵(11),所述安装架(2)安装于工作台(1)上方,所述安装架(2)上设有一个安装板(4),所述安装板(4)下方安装有气缸(5),所述气缸(5)的下方安装有一根压杆(51),所述气缸(5)通过塑料管(61)与气泵(6)相连,所述气泵(6)安装于工作台(1)内部,所述工作台(1)的外壁上安装有一个踏板开关(7),所述踏板开关(7)通过数据线(62)与气泵(6)相连,所述安装架(2)的上方安装有压力表(10),所述液压泵(11)安装于安装架(2)的中空部分,所述液压泵(11)的下方安装有一个压头(3),所述工作台(1)上设有一个固定台(5)。
2.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述压头(3)的下方设有一个凹槽(31),所述凹槽(31)横截面的形状为圆形,所述凹槽(31)的直径等于压头(3)直径的一半。
3.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述安装板(4)的上方设有一根加强筋(41),所述加强筋(41)的形状为直角三角形,所述加强筋(41)位于安装板(4)和安装架(2)的连接处。
4.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述气缸(5)与安装板(4)之间通过螺栓(42)固定连接,所述螺栓(42)的数量为四个,四个螺栓(42)位于安装板(4)的四个顶角。
5.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述固定台(8)上设有两块挡板(81),所述挡板(81)沿固定台(8)的轴线左右对称。
6.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述固定器(9)上设有一根螺杆(91),所述螺杆(91)的表面设有螺纹(13),所述螺纹(13)覆盖整根螺杆(91)。
7.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述固定器(9)上设有一个旋转头(91),所述旋转头(92)的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹(12),所述防滑条纹(12)的数量为20~30条。
8.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述踏板开关(7)的上表面设有若干个凸起(71),所述凸起(71)的形状为半圆形,所述凸起(71)的数量为20~30个。
9.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置,其特征在于:所述踏板开关(7)的下方设有一根伸缩杆(72),所述伸缩杆(72)上安装有一根弹簧(73),所述弹簧(73)的自然长度等于伸缩杆(72)的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510163508.8A CN104748963A (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种千斤顶静载试验复位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510163508.8A CN104748963A (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种千斤顶静载试验复位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104748963A true CN104748963A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53588979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510163508.8A Pending CN104748963A (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种千斤顶静载试验复位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104748963A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105784395A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-20 | 南京汽车集团有限公司 | 一种汽车液压千斤顶耐久试验装置及其试验方法 |
CN106969927A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-21 | 浙江华电器材检测研究所 | 千斤顶动态试验系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202085036U (zh) * | 2011-04-08 | 2011-12-21 | 福建惠丰电机有限公司 | 电机接线端子的气动冲压加工装置 |
CN203479555U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-03-12 | 中国铝业股份有限公司 | 千斤顶试压装置 |
CN203969458U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-12-03 | 陈芳 | 一种制鞋用鞋头打钉机 |
CN204195198U (zh) * | 2014-10-04 | 2015-03-11 | 平湖铱能新能源有限公司 | 一种气动压灯机 |
CN204694469U (zh) * | 2015-04-08 | 2015-10-07 | 嘉兴景添汽保工具有限公司 | 一种千斤顶静载试验复位装置 |
-
2015
- 2015-04-08 CN CN201510163508.8A patent/CN104748963A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202085036U (zh) * | 2011-04-08 | 2011-12-21 | 福建惠丰电机有限公司 | 电机接线端子的气动冲压加工装置 |
CN203479555U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-03-12 | 中国铝业股份有限公司 | 千斤顶试压装置 |
CN203969458U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-12-03 | 陈芳 | 一种制鞋用鞋头打钉机 |
CN204195198U (zh) * | 2014-10-04 | 2015-03-11 | 平湖铱能新能源有限公司 | 一种气动压灯机 |
CN204694469U (zh) * | 2015-04-08 | 2015-10-07 | 嘉兴景添汽保工具有限公司 | 一种千斤顶静载试验复位装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘树杰等: "大型液压千斤顶试压装置设计", 《装备制造技术》 * |
尤荣贤 等: "PC总线工控机在千斤顶综合试验台中的应用", 《兵工自动化》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105784395A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-20 | 南京汽车集团有限公司 | 一种汽车液压千斤顶耐久试验装置及其试验方法 |
CN106969927A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-21 | 浙江华电器材检测研究所 | 千斤顶动态试验系统 |
CN106969927B (zh) * | 2017-03-10 | 2024-03-15 | 浙江华电器材检测研究院有限公司 | 千斤顶动态试验系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204673542U (zh) | 一种高温高压稠化仪水泥浆杯拆卸装置 | |
CN104748963A (zh) | 一种千斤顶静载试验复位装置 | |
CN106099725A (zh) | 一种野外用电力检修架 | |
CN204694469U (zh) | 一种千斤顶静载试验复位装置 | |
CN203135279U (zh) | 断路器触头压缩弹簧检修专用工具 | |
CN203837903U (zh) | 一种立柱、千斤顶试验台 | |
CN102913531A (zh) | 液压螺栓 | |
CN104358396B (zh) | 盘式脚手架立杆与固定盘分体结构 | |
CN205970658U (zh) | 实心轮胎压胎机 | |
KR20140143250A (ko) | 오버헤드 러그 로드 테스트 장치 및 이를 이용한 오버헤드 러그 로드 테스트 방법 | |
CN205861446U (zh) | 检测混凝土抗压强度的检测装置 | |
CN202499682U (zh) | 一种千斤顶 | |
CN204127076U (zh) | 一种快速装拆防转螺栓 | |
CN204643269U (zh) | 一种卷染机布料卷筒夹持结构 | |
CN203519421U (zh) | 橡胶软管试压夹持装置 | |
CN202319762U (zh) | 大型轮胎拆卸专用装置 | |
CN103130144B (zh) | 一种组合支撑臂的千斤顶 | |
CN105714706A (zh) | 一种带led指示灯的道路交通指示牌紧固装置 | |
CN205219002U (zh) | 一种拔轴器 | |
CN202985881U (zh) | 轮胎定型硫化机活络模操纵装置 | |
CN206469025U (zh) | 一种高度可自由调节的支架装置 | |
CN203696894U (zh) | 一种用于卸除围压加载试件的辅助装置 | |
CN203579562U (zh) | 挖掘机涨紧弹簧拆装装置 | |
CN105972077B (zh) | 一种结构简单的组合式导轨 | |
CN205642746U (zh) | 一种零件水压测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150701 |