CN104748516B - 热泵式冷热风干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种热泵式冷热风干燥机。该热泵式冷热风干燥机包括干燥室、用于将干燥室内的空气向干燥室内、外部进行循环的空气循环线、循环风机、和制冷剂循环装置。制冷剂循环装置包括压缩机、干燥及外部冷凝器、干燥及外部蒸发器、和干燥及外部膨胀阀。干燥机还包括冷冻膨胀阀。所述热泵式冷热风干燥机利用一台装置来执行热风干燥和冷风干燥。所述热泵式冷热风干燥机执行冷藏或冷冻储存功能。

Description

热泵式冷热风干燥机
本发明是涉及一种能够在谷物、辣椒、蘑菇、农产物、水产物、纤维、面类、产业干燥工序等宽的干燥温度区域带中运转的利用热泵系统的干燥机。
背景技术
干燥农水产物包括电热风干燥、热泵冷风干燥、冻结真空干燥等。对于不同的被干燥物可由经济性和经验选择干燥方式。
其中，电热风干燥方式最为普及。电热风干燥机在以往中以燃气或油料式热风干燥机或者、燃气式热风干燥机为主流，但是农渔村以电费低为理由而较多普及电热风干燥机。在农渔村中使用较多的辣椒干燥机采用电热风干燥机，并且大体在40～70℃下使用。
对于热泵式冷风干燥机在蒸发器冷却除湿和重新加热冷凝器的范畴内使用，其价格稍微高并最佳适用于15～35℃之间的蛋白质、油脂类较多的食品干燥。
电热干燥机具有20～70℃的使用温度，但是对于辣椒或人参等在40～70℃的中温下干燥的农产物，与热泵冷风干燥相比电热干燥机的干燥效率并不坏。但是，在干燥温度为20～35℃之间与热泵冷风干燥相比其性能非常低。
热泵冷风干燥机在干燥温度为15～35℃下其效率高，但是该热泵冷风干燥机是用于较多的蛋白质或油脂类、或用于高增值，并适用于热泵制冷循环，因此，与电热风干燥机相比价格较高。在干燥温度为35℃以上的情况下热泵冷风干燥机与热风干燥机相比干燥效率低，因此具有难以适用的难点。
现有技术文献
(专利文献1)大韩民国专利公开号2013-0019881
(专利文献2)大韩民国专利注册1181529
发明内容
本发明的目的是提供一种利用一台装置而能够执行热泵冷风干燥、热风干燥及冷冻、冷藏功能的热泵式干燥机。
本发明的另一目的是提供一种能够将干燥室内的水分通过控制自动风门来排湿并循环外部空气的热泵式冷热风干燥机。
本发明的又一目的是提供一种在冬季期运转热风干燥时能够利用冷凝器的热而对外部蒸发器的积霜进行除霜的热泵式冷热风干燥机。
本发明的又一目的是提供一种能够通过被干燥物的平衡含水率来调节被干燥物的含水率的热泵式冷热风干燥机。
根据本发明的一个观点，本发明提供一种热泵式冷热风干燥机，该热泵式冷热风干燥机包括：干燥室，该干燥室用于容纳被干燥物；空气循环线，该空气循环线包括用于将所述干燥室内的干燥空气向所述干燥室内、外部进行循环的空气回收线和空气供给线；循环风机，该循环风机设置在所述空气循环线上并用于强制循环所述干燥室内的空气；以及制冷剂循环装置，该制冷剂循环装置包括：压缩机，该压缩机用于对制冷剂进行压缩至高温高压；冷凝器，该冷凝器用于对由所述压缩机压缩的制冷剂冷凝至液态；膨胀阀，该膨胀阀用于对由所述冷凝器冷凝至液态的制冷剂进行膨胀；蒸发器，该蒸发器用于对从所述膨胀阀膨胀的制冷剂进行蒸发，所述冷凝器包括设置在所述空气回收线上的干燥冷凝器和设置在所述干燥室外部的外部冷凝器，所述蒸发器包括设置在所述空气回收线上的干燥蒸发器和设置在所述外部冷凝器一侧的外部蒸发器，所述膨胀阀包括沿所述制冷剂流通方向设置在所述外部蒸发器的上游侧的外部膨胀阀和设置在所述干燥蒸发器的上游侧的干燥膨胀阀。
所述压缩机和所述干燥冷凝器之间、所述压缩机和所述外部冷凝器之间可以分别设置有干燥冷凝器制冷剂电子阀和外部冷凝器制冷剂电子阀，沿所述制冷剂流通方向在所述干燥膨胀阀和所述外部膨胀阀的上游侧可以分别设置有干燥蒸发器制冷剂电子阀和外部蒸发器制冷剂电子阀。
还可以包括设置在所述空气循环线上并能够进行电发热的加热器。
所述空气回收线上沿所述空气的流通方向可以依次布置有所述干燥蒸发器、所述干燥冷凝器、所述加热器和所述循环风机。
还可以包括旁路线，该旁路线对所述干燥室内部的空气朝向所述干燥蒸发器的下游侧进行分流。
在所述干燥室内还可以附加设置有用于在所述干燥室内对空气进行循环的干燥室循环风机。
还可以包括用于调节所述干燥室的排湿的自动排湿装置和用于将外部空气吸入到所述空气回收线上的外部空气吸入装置。
所述干燥膨胀阀还可以包括冷冻用膨胀阀，所述冷冻用膨胀阀的上游侧还可以具有冷冻用制冷剂电子阀。
所述热泵式冷热风干燥机可以包括冷风干燥模式、热风干燥模式、冷藏模式、和冷冻模式。
所述冷风干燥模式可以形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述干燥冷凝器和所述外部冷凝器而进行冷凝，由所述干燥冷凝器和所述外部冷凝器冷凝后的液态制冷剂通过所述干燥膨胀阀进行膨胀，通过所述干燥膨胀阀膨胀后的制冷剂流入到所述干燥蒸发器并从经过所述空气回收线的所述干燥室内的空气吸收热而进行蒸发，蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，由所述干燥蒸发器冷却的冷气通过所述干燥冷凝器加热至预定温度后经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
所述热风干燥模式可以形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述干燥冷凝器而冷凝成液态制冷剂，冷凝后的液态制冷剂通过所述外部膨胀阀进行膨胀，通过所述外部膨胀阀膨胀后的制冷剂供给至所述外部蒸发器而进行蒸发，通过所述外部蒸发器蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，经由所述空气回收线流通的空气通过所述干燥冷凝器加热至预定温度后经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
可以附加包括除霜模式，以在冬季期运转所述热风干燥模式时防止在所述外部蒸发器上产生积霜，所述热风干燥模式和所述除霜模式能够在预定时间期间交替运转。
在运转所述除霜模式时，关闭所述干燥冷凝器制冷剂电子阀并打开所述外部冷凝器电子阀，从而将通过所述压缩机压缩至高温高压的制冷剂供给至所述外部冷凝器，并将所述外部冷凝器的冷凝热传递给所述外部蒸发器而进行除霜，所述加热器工作而对经由所述空气回收线流通的空气进行加热。
所述外部冷凝器和所述外部蒸发器可以一体形成。
所述冷藏模式可以形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述外部冷凝器而进行冷凝，由所述外部冷凝器冷凝后的液态制冷剂通过所述干燥膨胀阀进行膨胀，通过所述干燥膨胀阀膨胀后的制冷剂流入到所述干燥蒸发器并从经过所述空气回收线的所述干燥室内的空气吸收热而进行蒸发，蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，通过所述干燥蒸发器冷却的所述干燥室内的空气经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
所述冷冻模式可以形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述外部冷凝器而进行冷凝，由所述外部冷凝器冷凝后的液态制冷剂通过所述冷冻膨胀阀进行膨胀，通过所述冷冻膨胀阀膨胀后的制冷剂流入到所述干燥蒸发器并从经过所述空气回收线的所述干燥室内的空气吸收热而进行蒸发，蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，通过所述干燥蒸发器冷却的所述干燥室内的空气经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
在所述干燥蒸发器上可以附加设置有除霜装置，在所述冷冻运转时通过除霜定时器而能够自动实施除霜工作。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机具有如下优点，即具有如热泵式热风干燥温度为40～70℃、热泵式冷风干燥温度为15～35℃、冷冻、冷藏储存温度为10～15℃等的宽的温度区域带，并且根据制冷剂的选择也能够进行100℃干燥运转。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机能够通过热泵冷风干燥功能利用干燥蒸发器的冷却除湿和干燥冷凝器的重新加热，在冷风干燥时在干燥初期(恒率干燥)区间内进行自动排湿并循环外部空气而在冷风干燥中控制冷却露点除湿水分量且附加控制排湿水分量，从而能够使除湿效率最大化并且能够提高干燥时间和干燥系数。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机将冷凝器、蒸发器、膨胀阀等分别布置为两个，并且形成为在除霜时利用加热器能够控制干燥温度。其结果，热泵制冷剂循环可以通过空气循环式的热泵构成。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机通过将膨胀阀形成为区分成冷藏用和冷冻用，从而在经过收获时期后没有干燥物时执行冷藏运转和冷冻运转而能够执行储存功能。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机将外部蒸发器和外部冷凝器形成为一体，从而能够有效地执行外部蒸发器除霜工作，同时在非除霜时通过增大传热面积而能够提高冷凝或蒸发效率。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机在热风干燥时通过被干燥物的平衡含水率而调节被干燥物的含水率，从而能够在热风干燥时提高干燥质量。
附图说明
图1是图示了根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的结构图。
图2是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的冷风干燥时的流程图。
图3是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的热风干燥时的流程图。
图4是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的除霜运转时的流程图。
图5是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机通过加热器进行热风干燥时的流程图。
图6是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的冷藏运转时的流程图。
图7是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的冷冻运转时的流程图。
附图标记说明
1 热泵式冷热风干燥机 3 干燥室
5 被干燥物 100 制冷剂循环装置
102 干燥冷凝器 103 外部冷凝器
105 干燥蒸发器 106 外部蒸发器
121 干燥(冷藏)膨胀阀 122 冷冻膨胀阀
123 外部膨胀阀 200 空气循环线
201 空气回收线 204 空气供给线
301 加热器
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施例进行更详细地说明。但是，本发明并不限定于以下公开的实施例而可以以相互不同的多种形式实现。各个实施例对发明的多种观点进行说明。例如，对于一个实施例的技术特征可以使用其他特征以替换为另一个实施例。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机形成为基本能够用一台装置变换为冷风干燥、热风干燥的运转模式。另外，除了冷风干燥和热风干燥之外也可以形成为能够执行冷藏、冷冻储存功能。
图1是图示了根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的结构图。
参照图1，根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机1包括：干燥室3；空气循环线200，该空气循环线200形成为将干燥室3内的空气向干燥室3外部回收，并且再次供给至干燥室3内部；循环风机302，该循环风机302通过空气循环线200对空气进行强制循环；制冷剂循环装置100，该制冷剂循环装置100形成为对由干燥室3回收的空气进行加热或冷却；以及加热器301，该加热器301设置在空气循环线200上。
在干燥室3内部容纳有被干燥物5，并且在干燥室3内部设置有干燥室循环风机303以在干燥室3内对空气进行循环。在干燥机为大型的情况下，可以选择性地采用干燥室循环风机303以能够对干燥室3内的空气附加进行循环而提高干燥效率。
空气循环线200包括流通有由干燥室3回收的空气的空气回收线201和与空气回收线201连接并将回收的空气再次供给至干燥室3的空气供给线204。
干燥室3上连接有自动排湿装置D。自动排湿装置包括与干燥室3连接的排湿线209和设置在排湿线209上的自动排湿调节器207。沿排湿方向设置在干燥排湿调节器207的下游侧的防虫过滤器208。
另一方面，空气回收线201上连接有外部空气吸入装置I。外部空气吸入装置I包括与空气回收线201连接的外部空气吸入线210、与外部空气吸入线210连接并调节外部空气的吸入的吸入调节器212、以及沿空气吸入方向设置在吸入调节器212上游侧的吸入过滤器211。
通过如上所述的自动排湿装置D和外部空气吸入装置I，在恒率干燥(初期干燥)时在温湿度高于外部的情况下通过自动干燥排湿调节器207进行强制排湿，并且通过外部空气吸入装置I的吸入调节器212吸入外部空气而提高冷风干燥效率。
制冷剂循环装置100包括对低温低压的制冷剂压缩至高温高压的压缩机101、对由压缩机101压缩的制冷剂冷凝至液态的冷凝器、对由冷凝器冷凝至液态的制冷剂进行膨胀的膨胀阀、和对由膨胀阀进行膨胀的制冷剂进行蒸发的蒸发器。
冷凝器包括设置在空气回收线201上的干燥冷凝器102和设置在干燥室3外部的外部冷凝器103。
蒸发器包括设置在空气回收线201上的干燥蒸发器105和与外部冷凝器103相邻设置的外部蒸发器106。
膨胀阀包括沿制冷剂流通方向设置在外部蒸发器106的上游侧的外部膨胀阀123和设置在干燥蒸发器105的上游侧的干燥膨胀阀121。
压缩机101和干燥冷凝器102之间的制冷剂循环线上设置有干燥冷凝器制冷剂电子阀111，在压缩机101和外部冷凝器103之间的制冷剂循环线上设置有外部冷凝器制冷剂电子阀112。
沿制冷剂流通方向在干燥膨胀阀121和外部膨胀阀123的上游或者下游侧设置有干燥蒸发器制冷剂电子阀113、外部蒸发器制冷剂电子阀115。
干燥蒸发器105、干燥冷凝器102、加热器301、和循环风机302沿空气流通方向依次设置在空气回收线201上。即干燥蒸发器105设置在空气回收线201的上游侧，在干燥蒸发器105的下游侧设置干燥冷凝器102，在干燥冷凝器102的下游侧设置加热器301，在加热器301的下游侧设置循环风机302。
压缩机101和干燥冷凝器102以及外部冷凝器103之间的制冷剂循环线上设置有临时储存液态制冷剂的容液器104。压缩机101的下游侧的制冷剂循环线上设置有制冷剂液分离器107。当制冷剂液分离器107将大量的液态制冷剂无法从干燥蒸发器105或外部蒸发器106中蒸发的情况下压缩机101会产生液体压缩。为了防止产生该情况，制冷剂液分离器107分离制冷剂液而只将制冷剂蒸汽送入压缩机101内，并将分离的液态制冷剂通过外部温度进行蒸发而送入压缩机101内。
参考符号116是示出用于防止制冷剂沿逆方向流通的制冷剂逆止阀。
还附加包括将在干燥室3内部循环的空气向所述干燥蒸发器105的下游侧进行分流的旁路线202。旁路线202上设置有干燥室旁路空气调节器203。
如上所述，干燥机1在冬季期执行热风干燥而在外部蒸发器106上发生积霜的情况下，停止干燥冷凝器102工作，并驱动外部冷凝器103执行除霜工作。在进行除霜工作时，加热器301在干燥冷凝器102停止工作期间辅助加热流通的空气。
外部冷凝器103和外部蒸发器106在外部空气供给线205上相互并列布置。外部冷凝器103沿空气流通方向布置在外部蒸发器106的上游侧。外部蒸发器106的下游侧设置有吸入外部空气的外部空气风机213。外部冷凝器103和外部蒸发器106可以一体形成。另外，当按照如上所述一体形成外部冷凝器103和外部蒸发器106的情况下，其传热面积增大而即使外部冷凝器103和外部蒸发器106单独进行运转也能提高热交换效率。
以下对如上所述结构的热泵式冷热风干燥机的冷风干燥模式进行说明。
图2是根据本发明的一个实施方式的热泵式冷热风干燥机的冷风干燥流程图。
参照图2，热泵式冷热风干燥机中选择冷风干燥而开始运作时，打开干燥蒸发器制冷剂电子阀113，干燥冷凝器制冷剂电子阀111和外部冷凝器制冷剂电子阀112根据干燥室温度进行开闭。
由此，压缩机101工作而将压缩的高温高压的制冷剂向干燥冷凝器102和外部冷凝器103供给而进行冷凝。由干燥冷凝器102和外部冷凝器103冷凝的液态制冷剂临时储存于容液器104之后向干燥膨胀阀121供给。供给至干燥膨胀阀121的液态制冷剂通过干燥膨胀阀121进行膨胀，通过干燥膨胀阀121膨胀后的制冷剂流入到干燥蒸发器105而进行蒸发，从而再次流入到压缩机101而反复执行一系列的制冷剂循环工作。
在如上所述制冷剂循环装置100工作期间经过空气回收线201的空气通过干燥蒸发器105进行冷却并通过干燥冷凝器102加热至预定温度后，通过空气供给线204供给至干燥室3。此时，通过旁路线202使干燥室3内的空气向干燥蒸发器105的下游侧进行分流而与通过干燥蒸发器105冷却的空气合流后经过干燥冷凝器102。
在干燥室3内达到预设的相对湿度时热泵式冷热风干燥机会停止。
在执行如上所述冷风干燥功能期间对于冷风干燥初期(恒率干燥)区间内使自动排湿装置D和外部空气吸入装置I工作而自动进行排湿并循环外部空气，从而使冷风干燥的冷却露点、除湿水分量、以及附加使排湿水分量的除湿效率最大化，进而提高干燥时间和干燥系数。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的冷风干燥温度为15～35℃。
以下对如上所述结构的热泵式冷热风干燥机的热风干燥模式进行说明。
图3是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的热风干燥流程图。
参照图3，热泵式冷热风干燥机中选择热风干燥而开始运转时，打开干燥冷凝器制冷剂电子阀111和外部蒸发器制冷剂电子阀115，并关闭外部冷凝器制冷剂电子阀112和干燥蒸发器制冷剂电子阀113。
压缩机101运转而压缩至高温高压的制冷剂，压缩的制冷剂供给至干燥冷凝器102而冷凝成液态制冷剂，冷凝的液态制冷剂临时储存于容液器104内。储存于容液器104的液态制冷剂通过外部膨胀阀123进行膨胀后，向外部蒸发器106供给而进行蒸发，通过外部蒸发器106蒸发的制冷剂再次向压缩机101流入而反复执行一系列的循环工作。
在执行如上所述制冷剂循环工作期间经过空气回收线201流通的空气通过干燥冷凝器102加热至预定温度后经过空气供给线204供给至所述干燥室3内。干燥室3内的相对湿度达到预设湿度时停止热风干燥。热风干燥温度可以在40～70℃内运转。根据制冷剂的选择也可以在100℃下运转。
在如冬季期时的外部温度为一定温度例如5℃以下的情况下，如上所述的热风干燥中在外部蒸发器106上可能会出现积霜。这种情况下干燥机执行除霜模式而除去外部蒸发器106上的积霜。
以下对除霜模式进行详细地说明。
图4是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的除霜运转的流程图。
参照图4，在除霜运转时，关闭干燥冷凝器制冷剂电子阀111和干燥蒸发器制冷剂电子阀113，打开外部冷凝器制冷剂电子阀112和外部蒸发器制冷剂电子阀115。
由压缩机101压缩的高温高压的制冷剂供给至外部冷凝器103，通过外部冷凝器103冷凝的液态制冷剂临时储存于容液器104内。液态制冷剂由容液器104供给至外部膨胀阀123而进行膨胀，膨胀后的制冷剂向外部蒸发器106供给而进行蒸发。此时，外部冷凝器103与外部蒸发器106相邻地沿空气流通方向布置在外部蒸发器106的上游侧而使外部冷凝器103的冷凝热传递给外部蒸发器106内，从而除去外部蒸发器106上产生的积霜。此时，当外部冷凝器103和外部蒸发器106一体形成的情况下，其除霜效果更高。在除霜运转时停止外部风机213而使外部冷凝器103的热以预定时间停留于外部蒸发器106上，从而提高除霜效果。
另一方面，在执行如上所述除霜运转期间加热器301进行工作而对经过空气回收线201流通的空气进行加热，加热后的空气经过空气供给线204供给至干燥室3内。
在冬季期时，可以连续执行将图3的热风干燥例如运转50分钟，将图4的除霜运转例如运转10分钟的一系列工作。在冬季期通过外部温度调节器(未图示)检测温度后，当外部温度在一定温度以下即达到除霜运转所需情况时，可以自动交替执行热风干燥和除霜运转。
图5是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机通过加热器进行热风干燥的流程图。
参照图5，当选择电加热器热风干燥时，制冷剂循环装置100不进行运转，并且加热器301和循环风机302工作而执行干燥。当干燥室3内达到预设相对湿度时，加热器301和循环风机302会停止。
根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机在非干燥时期可以用作冷藏储存或冷冻储存机来使用。
为此，干燥膨胀阀可以形成为包括冷藏用膨胀阀121和冷冻用膨胀阀122。冷冻用膨胀阀122的上游侧可以附加设置有控制制冷剂的流通的冷冻用制冷剂电子阀114。
图6是根据本发明的一个实施例的热泵式冷热风干燥机的冷藏运转流程图。
参照图6，当选择冷藏运转时，关闭干燥冷凝器制冷剂电子阀111、外部蒸发器制冷剂电子阀115和冷冻用制冷剂电子阀114，并打开外部冷凝器制冷剂电子阀112和干燥蒸发器制冷剂电子阀113。
在这种状态下，由压缩机101压缩的高温高压的制冷剂供给至外部冷凝器103而进行冷凝，冷凝后的液态制冷剂储存于容液器104内，储存于容液器104内的液态制冷剂通过作为干燥膨胀阀121的冷藏用膨胀阀而进行膨胀，通过干燥膨胀阀121膨胀后的制冷剂流入到干燥蒸发器105而再次流入到压缩机101，从而执行一系列的制冷剂循环工作。
在执行如上所述制冷剂循环工作期间干燥室3内的空气通过空气回收线201移动而通过干燥蒸发器105进行冷却，从而经过空气供给线204供给至干燥室3内。冷藏温度大约为5～15℃。当干燥室3内部维持预设冷藏温度时压缩机101会停止。
在冷藏运转情况时除霜通过如下方式除霜，即达到预设温度而对压缩机101进行抽空而停止压缩机时，只运转循环风机302而通过自然除霜运转方式进行除霜。
干燥蒸发器105侧附加设置有用于在除霜运转时对产生的除霜水进行排水的排水装置180。排水装置180包括设置在干燥蒸发器105下部以收集除霜水的排水板181和连接于排水板181的一侧以对除霜水进行排水的排水排管183。干燥蒸发器105的一侧具有在运转后述的冷冻模式时进行驱动的除霜加热器185。
图7是根据本发明的另一实施例的热泵式冷热风干燥机的冷冻运转流程图。
参照图7，在冷冻运转时，一系列的制冷剂循环工作与图6的冷藏运转时相同，因此，对其省略详细地说明。
在冷冻运转时，关闭冷藏用制冷剂电子阀113，并打开冷冻用制冷剂电子阀114。由此，由外部冷凝器103进行冷凝而临时储存于容液器104内的液态制冷剂供给至冷冻用膨胀阀122而进行冷冻膨胀。
在如上所述冷冻运转时干燥蒸发器105上产生积霜。为了解决该问题而使除霜装置180进行工作。即除霜加热器185通过未图示的除霜定时器自动进行工作而实施除霜工作，除霜水收集在排水板181内后通过排水排管183而向外部排出。冷冻运转温度大约为-10～5℃。在干燥室3内部维持预设冷冻温度时，压缩机101会停止，从而停止进行冷冻运转。

Claims (12)

1.一种热泵式冷热风干燥机，其中，该热泵式冷热风干燥机包括：
干燥室，该干燥室用于容纳被干燥物；
空气循环线，该空气循环线包括用于将所述干燥室内的干燥空气向所述干燥室内、外部进行循环的空气回收线和空气供给线；
循环风机，该循环风机设置在所述空气循环线上并用于强制循环所述干燥室内的空气；以及
制冷剂循环装置，该制冷剂循环装置包括：压缩机，该压缩机用于对制冷剂进行压缩至高温高压；冷凝器，该冷凝器用于对由所述压缩机压缩的制冷剂冷凝至液态；膨胀阀，该膨胀阀用于对由所述冷凝器冷凝至液态的制冷剂进行膨胀；蒸发器，该蒸发器用于对从所述膨胀阀膨胀的制冷剂进行蒸发，
所述冷凝器包括设置在所述空气回收线上的干燥冷凝器和设置在所述干燥室外部的外部冷凝器，
所述蒸发器包括设置在所述空气回收线上的干燥蒸发器和设置在所述外部冷凝器一侧的外部蒸发器，
所述膨胀阀包括沿所述制冷剂流通方向设置在所述外部蒸发器的上游侧的外部膨胀阀和设置在所述干燥蒸发器的上游侧的干燥膨胀阀，
所述热泵式冷热风干燥机还包括加热器，该加热器设置在所述空气循环线上并能够进行电发热，
所述空气回收线上沿所述空气的流通方向依次布置有所述干燥蒸发器、所述干燥冷凝器、所述加热器和所述循环风机，
所述热泵式冷热风干燥机还包括旁路线，该旁路线对所述干燥室内部的空气朝向所述干燥蒸发器的下游侧进行分流，
其中所述热泵式冷热风干燥机包括冷风干燥模式、热风干燥模式、冷藏模式、和冷冻模式，所述热风干燥模式形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述干燥冷凝器而冷凝成液态制冷剂，冷凝后的液态制冷剂通过所述外部膨胀阀进行膨胀，通过所述外部膨胀阀膨胀后的制冷剂供给至所述外部蒸发器而进行蒸发，通过所述外部蒸发器蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，
经由所述空气回收线流通的空气通过所述干燥冷凝器加热至预定温度后经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
2.一种热泵式冷热风干燥机，其中，该热泵式冷热风干燥机包括：
干燥室，该干燥室用于容纳被干燥物；
空气循环线，该空气循环线包括用于将所述干燥室内的干燥空气向所述干燥室内、外部进行循环的空气回收线和空气供给线；
循环风机，该循环风机设置在所述空气循环线上并用于强制循环所述干燥室内的空气；以及
制冷剂循环装置，该制冷剂循环装置包括：压缩机，该压缩机用于对制冷剂进行压缩至高温高压；冷凝器，该冷凝器用于对由所述压缩机压缩的制冷剂冷凝至液态；膨胀阀，该膨胀阀用于对由所述冷凝器冷凝至液态的制冷剂进行膨胀；蒸发器，该蒸发器用于对从所述膨胀阀膨胀的制冷剂进行蒸发，
所述冷凝器包括设置在所述空气回收线上的干燥冷凝器和设置在所述干燥室外部的外部冷凝器，
所述蒸发器包括设置在所述空气回收线上的干燥蒸发器和设置在所述外部冷凝器一侧的外部蒸发器，
所述膨胀阀包括沿所述制冷剂流通方向设置在所述外部蒸发器的上游侧的外部膨胀阀和设置在所述干燥蒸发器的上游侧的干燥膨胀阀，
所述热泵式冷热风干燥机还包括：
自动排湿装置，该自动排湿装置用于调节所述干燥室的排湿；
外部空气吸入装置，该外部空气吸入装置用于将外部空气吸入至所述空气供给线，
其中所述热泵式冷热风干燥机包括冷风干燥模式、热风干燥模式、冷藏模式、和冷冻模式，所述热风干燥模式形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述干燥冷凝器而冷凝成液态制冷剂，冷凝后的液态制冷剂通过所述外部膨胀阀进行膨胀，通过所述外部膨胀阀膨胀后的制冷剂供给至所述外部蒸发器而进行蒸发，通过所述外部蒸发器蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，
经由所述空气回收线流通的空气通过所述干燥冷凝器加热至预定温度后经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
3.一种热泵式冷热风干燥机，其中，该热泵式冷热风干燥机包括：
干燥室，该干燥室用于容纳被干燥物；
空气循环线，该空气循环线包括用于将所述干燥室内的干燥空气向所述干燥室内、外部进行循环的空气回收线和空气供给线；
循环风机，该循环风机设置在所述空气循环线上并用于强制循环所述干燥室内的空气；以及
制冷剂循环装置，该制冷剂循环装置包括：压缩机，该压缩机用于对制冷剂进行压缩至高温高压；冷凝器，该冷凝器用于对由所述压缩机压缩的制冷剂冷凝至液态；膨胀阀，该膨胀阀用于对由所述冷凝器冷凝至液态的制冷剂进行膨胀；蒸发器，该蒸发器用于对从所述膨胀阀膨胀的制冷剂进行蒸发，
所述冷凝器包括设置在所述空气回收线上的干燥冷凝器和设置在所述干燥室外部的外部冷凝器，
所述蒸发器包括设置在所述空气回收线上的干燥蒸发器和设置在所述外部冷凝器一侧的外部蒸发器，
所述膨胀阀包括沿所述制冷剂流通方向设置在所述外部蒸发器的上游侧的外部膨胀阀和设置在所述干燥蒸发器的上游侧的干燥膨胀阀，
所述压缩机和所述干燥冷凝器之间、所述压缩机和所述外部冷凝器之间分别设置有干燥冷凝器制冷剂电子阀和外部冷凝器制冷剂电子阀，
沿所述制冷剂流通方向在所述干燥膨胀阀和所述外部膨胀阀的上游侧分别设置有干燥蒸发器制冷剂电子阀和外部蒸发器制冷剂电子阀，
所述干燥膨胀阀还包括冷冻用膨胀阀，
在所述冷冻用膨胀阀的上游侧还具有冷冻用制冷剂电子阀。
4.根据权利要求3所述的热泵式冷热风干燥机，其中，所述热泵式冷热风干燥机包括冷风干燥模式、热风干燥模式、冷藏模式、和冷冻模式。
5.根据权利要求1、2和4中任一项权利要求所述的热泵式冷热风干燥机，其中，所述冷风干燥模式形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述干燥冷凝器和所述外部冷凝器而进行冷凝，由所述干燥冷凝器和所述外部冷凝器冷凝后的液态制冷剂通过所述干燥膨胀阀进行膨胀，通过所述干燥膨胀阀膨胀后的制冷剂流入到所述干燥蒸发器并从经过所述空气回收线的所述干燥室内的空气吸收热而进行蒸发，蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，
由所述干燥蒸发器冷却的冷气通过所述干燥冷凝器加热至预定温度后经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
6.根据权利要求4所述的热泵式冷热风干燥机，其中，所述热风干燥模式形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述干燥冷凝器而冷凝成液态制冷剂，冷凝后的液态制冷剂通过所述外部膨胀阀进行膨胀，通过所述外部膨胀阀膨胀后的制冷剂供给至所述外部蒸发器而进行蒸发，通过所述外部蒸发器蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，
经由所述空气回收线流通的空气通过所述干燥冷凝器加热至预定温度后经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
7.根据权利要求1、2和6中任一项权利要求所述的热泵式冷热风干燥机，其中，所述热泵式冷热风干燥机附加包括除霜模式，以在冬季期运转所述热风干燥模式时防止在所述外部蒸发器上产生积霜，
所述热风干燥模式和所述除霜模式能够在预定时间期间交替运转。
8.根据权利要求7所述的热泵式冷热风干燥机，其中，在运转所述除霜模式时，关闭所述干燥冷凝器制冷剂电子阀并打开所述外部冷凝器电子阀，从而将通过所述压缩机压缩至高温高压的制冷剂供给至所述外部冷凝器，并将所述外部冷凝器的冷凝热传递给所述外部蒸发器而进行除霜，
所述加热器工作而对经由所述空气回收线流通的空气进行加热。
9.根据权利要求8所述的热泵式冷热风干燥机，其中，所述外部冷凝器和所述外部蒸发器一体形成。
10.根据权利要求1、2和4中任一项权利要求所述的热泵式冷热风干燥机，其中，所述冷藏模式形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述外部冷凝器而进行冷凝，由所述外部冷凝器冷凝后的液态制冷剂通过所述干燥膨胀阀进行膨胀，通过所述干燥膨胀阀膨胀后的制冷剂流入到所述干燥蒸发器并从经过所述空气回收线的所述干燥室内的空气吸收热而进行蒸发，蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，
通过所述干燥蒸发器冷却的所述干燥室内的空气经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
11.根据权利要求1、2和4中任一项权利要求所述的热泵式冷热风干燥机，其中，所述冷冻模式形成为将由所述压缩机压缩的高温高压的制冷剂供给至所述外部冷凝器而进行冷凝，由所述外部冷凝器冷凝后的液态制冷剂通过所述冷冻膨胀阀进行膨胀，通过所述冷冻膨胀阀膨胀后的制冷剂流入到所述干燥蒸发器并从经过所述空气回收线的所述干燥室内的空气吸收热而进行蒸发，蒸发的制冷剂再次流入到所述压缩机内，从而执行一系列的循环工作，
通过所述干燥蒸发器冷却的所述干燥室内的空气经过所述空气供给线而供给至所述干燥室内。
12.根据权利要求11所述的热泵式冷热风干燥机，其中，在所述干燥蒸发器上附加设置有除霜装置，在所述冷冻运转时通过除霜定时器而能够自动实施除霜工作。
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