CN104746510B - 一种型钢插入定位装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种型钢插入定位装置及其施工方法，定位装置包括沟槽定位桩、型钢定位管和定位螺栓；施工方法包括以下步骤：1）在型钢上标示轴线；2）布置沟槽定位桩；3）在型钢定位管上画出定位轴线，将型钢定位管固定在沟槽定位桩上；4）进行型钢插入施工，将型钢插入型钢定位管中间位置；5）完成步骤4）后，松开定位螺栓，将型钢定位管移至下一位置，再次进行型钢插入施工；6）连续两根型钢插入完成后，将整个定位装置移至下一区域，重复进行步骤1）‑步骤5）的型钢插入施工。本发明的型钢定位管和沟槽定位桩通过定位螺栓固定，保证型钢插入时不会发生偏差。

Description

一种型钢插入定位装置及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种型钢插入定位装置及其施工方法。

背景技术

根据《型钢水泥土搅拌墙技术规程》的规定，型钢水泥土搅拌桩型钢插入平面位置的允许偏差为：平行于基坑边线方向为50mm，垂直于基坑边线方向为10mm，型心转角允许偏差为3度；《深基坑工程施工安全技术规范》规定，型钢水泥土搅拌墙型钢的插入必须采用牢固的定位导向架。而目前的施工场所在安放型钢时，一般根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心距用油漆做好标记，保证搅拌桩定位准确；然后根据基坑围护内边控制线开挖导向沟，并在沟槽边设置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插入位置。这种方法不仅工序繁琐，而且十分容易出现超过允许的偏差值，影响施工质量。

发明内容

本发明的第一个目的是为了提供一种结构简单、无需配套设备就可提高型钢插入施工质量的型钢插入定位装置。

本发明的第二个目的是为了提供一种操作便捷，可保证型钢插入位置准确性的型钢插入施工方法。

为实现第一个目的，本发明的技术方案是：一种型钢插入定位装置，其特征在于：它包括沟槽定位桩、型钢定位管和定位螺栓；所述沟槽定位桩具有两根，沟槽定位桩上表面固定着若干定位螺杆；所述型钢定位管为“井”字形，由两根纵向管和两根横向管组成，所述两根横向管置于两根纵向管中间，横向管两端分别焊接在两根纵向管上；所述两根纵向管互相平行，且均与两根横向管垂直；所述纵向管两端均具有定位槽；所述型钢定位管置于两根沟槽定位桩上方，型钢定位管的纵向管与沟槽定位桩互相垂直；所述沟槽定位桩上的定位螺杆穿过纵向管两端的定位槽，通过定位螺栓固定；所述型钢定位管的纵向管和横向管构成一个长方形，所述长方形的尺寸与待插入型钢的径向截面的尺寸一致。

进一步地，所述沟槽定位桩上表面的定位螺杆具有4个，分为两组，每组定位螺杆的间距与型钢定位管同一端的两个定位槽的间距一致。

为实现第二个目的，本发明的技术方案是：一种型钢插入施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）在型钢需要插入的工法桩上标示工法桩纵向轴线和工法桩横向轴线；

2）将两根沟槽定位桩布置到工法桩两侧，并控制沟槽定位桩与工法桩纵向轴线的距离；在沟槽定位桩上画出第一定位轴线，所述第一定位轴线与工法桩横向轴线位于同一直线；

3）在型钢定位管居中的长方形四边画出第二、第三定位轴线，将型钢定位管两端的定位槽套入沟槽定位桩的定位螺杆上，并再次将第二、第三定位轴线分别与工法桩纵向轴线和工法桩横向轴线校准，校准完成后，紧固定位螺栓，将型钢定位管固定在沟槽定位桩上；

4）进行型钢插入施工，将型钢插入型钢定位管居中的长方形内；

5）完成步骤4）位置的型钢插入后，松开定位螺栓，将型钢定位管移至下一位置，再次校准轴线后，紧固定位螺栓，进行型钢插入施工；

6）连续两根型钢插入完成后，将整个定位装置移至下一区域，重复进行步骤1）-步骤5）的型钢插入施工。

本发明的型钢定位管中间具有一个由纵向管和横向管构成的长方形，这个长方形的尺寸与要插入的型钢径向截面的尺寸相匹配；型钢定位管和沟槽定位桩通过定位螺栓固定，保证型钢插入时不会发生偏差；同时，型钢定位管的定位槽为长槽孔，可以根据型钢的径向截面尺寸，对型钢定位管和沟槽定位桩的位置进行调节后，再通过固定螺栓固定。

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来做进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作步骤1）示意图。

图3为本发明的工作步骤2）示意图。

图4为本发明的工作步骤3）示意图。

图5为本发明的工作步骤5）示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括沟槽定位桩1、型钢定位管2和定位螺栓3；所述沟槽定位桩1具有两根，沟槽定位桩1上表面固定着若干定位螺杆11；所述型钢定位管2为“井”字形，由两根纵向管21和两根横向管22组成，所述两根横向管22置于两根纵向管21中间，横向管22两端分别焊接在两根纵向管21上；所述两根纵向管21互相平行，且均与两根横向管22垂直；所述纵向管21两端均具有定位槽23；所述型钢定位管2置于两根沟槽定位桩1上方，型钢定位管2的纵向管21与沟槽定位桩1互相垂直；所述沟槽定位桩1上的定位螺杆11穿过纵向管21两端的定位槽23，通过定位螺栓3固定。

本实施例以常见的三轴搅拌桩，内插型钢4，插入数量为插二跳一为例，包括以下步骤：

1）在三轴搅拌机完成搅拌后，现场重新标示工法桩5的纵向轴线51和横向轴线52，如图2所示；

2）将两根沟槽定位桩1布置到工法桩5两侧，并控制沟槽定位桩1与工法桩纵向轴线51的距离；在沟槽定位桩1上画出第一定位轴线12，所述第一定位轴线12与工法桩横向轴线52位于同一直线，如图3所示；

3）在型钢定位管2居中的长方形四边画出第二定位轴线24、第三定位轴线25，将型钢定位管2两端的定位槽23套入沟槽定位桩1的定位螺杆11上，并再次将第二定位轴线24、第三定位轴线25分别与工法桩纵向轴线51和工法桩横向轴线52校准，校准完成后，紧固定位螺栓3，将型钢定位管2固定在沟槽定位桩1上，如图4所示；

4）进行型钢4插入施工，将型钢4插入型钢定位管2居中的长方形内；

5）完成步骤4）位置的型钢4插入后，松开定位螺栓3，将型钢定位管2移至下一位置，再次校准轴线后，紧固定位螺栓3，进行型钢4插入施工，如图5所示；

6）连续两根型钢4插入完成后，将整个定位装置移至下一区域，重复进行步骤1）-步骤5）的型钢4插入施工。

Claims (3)

1.一种型钢插入定位装置，其特征在于：它包括沟槽定位桩、型钢定位管和定位螺栓；所述沟槽定位桩具有两根，沟槽定位桩上表面固定着若干定位螺杆；所述型钢定位管为“井”字形，由两根纵向管和两根横向管组成，所述两根横向管置于两根纵向管中间，横向管两端分别焊接在两根纵向管上；所述两根纵向管互相平行，且均与两根横向管垂直；所述纵向管两端均具有定位槽；所述型钢定位管置于两根沟槽定位桩上方，型钢定位管的纵向管与沟槽定位桩互相垂直；所述沟槽定位桩上的定位螺杆穿过纵向管两端的定位槽，通过定位螺栓固定；所述型钢定位管的纵向管和横向管构成一个长方形，所述长方形的尺寸与待插入型钢的径向截面的尺寸一致。

2.如权利要求1所述的型钢插入定位装置，其特征在于：所述沟槽定位桩上表面的定位螺杆具有4个，分为两组，每组定位螺杆的间距与型钢定位管同一端的两个定位槽的间距一致。

3.一种利用权利要求1所述定位装置的型钢插入施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）在型钢需要插入的工法桩上标示工法桩纵向轴线和工法桩横向轴线；

2）将两根沟槽定位桩布置到工法桩两侧，并控制沟槽定位桩与工法桩纵向轴线的距离；在沟槽定位桩上画出第一定位轴线，所述第一定位轴线与工法桩横向轴线位于同一直线；

3）在型钢定位管居中的长方形四边画出第二、第三定位轴线，将型钢定位管两端的定位槽套入沟槽定位桩的定位螺杆上，并再次将第二、第三定位轴线分别与工法桩纵向轴线和工法桩横向轴线校准，校准完成后，紧固定位螺栓，将型钢定位管固定在沟槽定位桩上；

4）进行型钢插入施工，将型钢插入型钢定位管居中的长方形内；

5）完成步骤4）位置的型钢插入后，松开定位螺栓，将型钢定位管移至下一位置，再次校准轴线后，紧固定位螺栓，进行型钢插入施工；

6）连续两根型钢插入完成后，将整个定位装置移至下一区域，重复进行步骤1）-步骤5）的型钢插入施工。