CN104743351B - 加工室 - Google Patents
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Abstract
一种加工室，用于加工易氧化的工件。加工室包括加工仓、出料仓、密封件、抵挡件、取料件及储气腔。储气腔与加工仓连通。出料仓包括与加工仓连通的主体，及由主体的相对两侧向外凸伸形成的收容部及出料部。收容部的位置与出料部的位置相对应，并均与主体相连通。密封件包括密封部及装设于密封部上的密封阀。密封部活动且密封地收容于收容部内并抵持于收容部的侧壁上。抵挡件设于出料部远离收容部的一端并封盖出料部。取料件部分收容于主体中。取料件伸入加工仓内并将加工后的工件取出移至抵挡件上后，密封部能够朝向抵挡件移动至出料部中并抵持于工件上以隔离出料部与主体。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工室，尤其涉及一种具有惰性氛围的密闭加工室。
背景技术
易氧化的工件通常需要在一个密闭无氧加工环境中进行加工。目前加工易氧化工件的加工室一般包括加工仓及设置于加工仓上的真空泵，工件加工时利用真空泵不断地对加工仓进行抽真空。然，取出加工后的工件时，外界气体会进入到加工仓内，影响工件的加工质量。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种可以有效隔绝外界空气的加工室。
一种加工室，用于加工易氧化的工件，其包括加工仓，该加工室还包括出料仓、密封件、抵挡件、取料件及储气腔，该储气腔与该加工仓连通，该出料仓包括与该加工仓连通的主体，及由该主体的相对两侧向外凸伸形成的收容部及出料部，该收容部的位置与该出料部的位置相对应并均与该主体相连通，该密封件包括密封部及装设于该密封部上的密封阀，该密封部活动且密封地收容于该收容部内并抵持于该收容部的侧壁上，该抵挡件设于该出料部远离该收容部的一端并封盖该出料部，该取料件部分收容于该主体中，该取料件伸入该加工仓内并将加工后的工件取出移至该抵挡件上后，该密封部能够朝向该抵挡件移动至该出料部中并抵持于该工件上以隔离该出料部与该主体。
本发明的加工室在取料时，通过驱动密封部移动至出料部内，并密封主体及加工仓，避免外界空气进入加工仓内，从而使加工室与外界空气相隔离。
附图说明
图1是加工室的整体示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，加工室100包括加工仓10、取料装置30及储气装置50。加工仓10、取料装置30及储气装置50构成密封的加工环境。加工仓10用以对工件（图未示）进行加工。取料装置30与加工仓10连通，用以将加工完成后的工件取出。储气装置50与加工仓10连通，用以向加工仓10提供气体并回收加工仓10内的气体。
取料装置30包括出料仓31、密封件33、抵挡件35及取料件37。出料仓31设置于加工仓10一侧且与加工仓10连通。出料仓31包括主体311、收容部313及出料部315。主体311大致为中空圆柱状，其由加工仓10的一侧向外凸伸形成并与加工仓10连通。收容部313大致为中空圆柱状，其由主体311一侧凸伸形成并与主体311相连通。收容部313包括端壁3131及由端壁3131边缘朝向同一方向垂直凸伸形成的第一侧壁3133。出料部315大致为圆筒状，其由主体311背离收容部313的一侧凸伸形成，并与主体311相连通。出料部315的位置与收容部313的位置相对应。出料部315包括第二侧壁3151。第二侧壁3151的延伸线与第一侧壁3133的延伸线相重合。
密封件33包括密封部331及密封阀333。密封部331的一端活动穿设端壁3131并伸出收容部313外以与推动件（图未示）相连。密封部331的另一端活动且密封地收容于收容部313内并抵持于第一侧壁3133。密封部331可沿第一侧壁3133依次滑入主体311及出料部315内并抵持于第二侧壁3151。密封部331上开设有与主体311相连通的阀孔3311。密封阀333收容于阀孔3311中并封闭阀孔3311。
抵挡件35设于第二侧壁3151远离收容部313的同一端并封盖出料部315。取料件37包括驱动部371、连接部373及取料部375。驱动部371邻近主体311设置。连接部373的一端固定于驱动部371的驱动端上，其另一端活动且密封地伸入主体311内。取料部375固定于连接部373远离驱动部371的一端并收容于主体311内。驱动部371能够驱动取料部375伸入到加工仓10内以取出加工后的工件。本实施方式中，密封部331为密封活塞。
储气装置50包括加压腔51、第一阀门52、储气腔53、第二阀门54、通道55、连通阀56及加压件57。加压腔51设置于加工仓10的一侧，并通过第二阀门54与加工仓10选择性连通。储气腔53设置于加压腔51的一侧，并通过第一阀门52与加压腔51选择性连通。储气腔53用于存储惰性气体。通道55用于连通储气腔53与加工仓10。连通阀56装设于储气腔53上，以使储气腔53经由通道55与加工仓10选择性连通。加压件57活动收容于加压腔51内并部分伸出加压腔51外，用以压缩加压腔51内的气体。本实施方式中，加压件57为加压活塞，第一阀门52及第二阀门54均为单向阀，加工仓10内的气体可经由加压腔51回流至储气腔53中，连通阀56为手动阀。
组装时，首先将密封阀333收容于阀孔3311内，并密封阀孔3311；将密封部331的一端活动地收容于收容部313内，且使密封部331抵持于第一侧壁3133；将密封部331的另一端活动穿设于端壁3131上并伸出收容部313外；将端壁3131的两端分别固定于第一侧壁3133上；将连接部373的一端固定于驱动部371的驱动端上，将取料部375固定于连接部373远离驱动部371的一端并收容于主体311内；将抵挡件35设置于第二侧壁3151远离收容部313的同一端上并封盖出料部315；将加压腔51通过第二阀门54与加工仓10选择性连通，并将加压件57活动收容于加压腔51中；将储气腔53通过连通阀56使储气腔53与通道55选择性连通，并通过通道55与加工仓10连通。
加工工件时，首先打开抵挡件35，将待加工工件放置于加工仓10内，推动件推动密封件33压至出料部315远离收容部313的一端。关闭密封阀333及连通阀56，用真空泵将加工仓10内的空气抽出后充入预设惰性气体。加工仓10充气完成后，抵挡件35封盖出料部315并抵接于密封部331上，将密封部331退回至收容部313，在密封部331退回时打开密封阀333，避免密封部331与抵挡件35之间形成真空而无法退回。关闭密封阀333，加工仓10内进行工件加工。
取出加工后的工件时，驱动部371驱动取料部375经主体311进入加工仓10内将工件取出并移动至出料部315，取料部375松开工件使其落至抵挡件35上。打开密封阀333，推动件驱动密封部331沿第一侧壁3133朝向抵挡件35运动并抵持于工件上，此时出料部315内的惰性气体由密封阀333进入主体311内。关闭密封阀333，打开抵挡件35并取出工件，此时，外界空气进入至出料部315中。取出工件后，推动件驱动密封部331沿第二侧壁3151朝向抵挡件35运动，以将出料部315内的空气挤出。当密封部331抵接于抵挡件35时，密封部331停止运动。抵挡件35封盖出料部315，密封部331退回至收容部313内，等待下一工件取出。
在工件加工过程中，当加工仓10内的气压增至最大预设值时，第二阀门54因其两端存在压差而打开，加工仓10内的气体进入到加压腔51中，以减小加工仓10内的气压，使其维持稳定。加压件57压缩加压腔51内的气体，使第二阀门54关闭并且使加压腔51内的气压增大至大于储气腔53内的气压，第一阀门52因其两端存在气压差而打开，加压腔51内的气体进入储气腔53内，储气腔53将气体存储。当加工仓10内的气压减小至最小预设值时，打开连通阀56，储气腔53内的气体经通道55进入到加工仓10中，以使加工仓10内的气压维持稳定。
本发明的加工室100在取料时，通过推动件驱动密封部331移动至出料部315内，并密封主体311及加工仓10，避免外界空气进入加工仓10内，从而使加工室100与外界空气相隔离；且密封件33移动至出料部315内时，通过密封阀333的开闭，可将出料部315内的惰性气体回流至加工仓10中，减小了惰性气体的流失，节约成本；另外利用储气装置50向加工仓10提供气体并回收加工仓10内的气体，从而使加工仓10内的气压维持稳定。
可理解，第一阀门52为手动阀时，加压腔51、第二阀门54、通道55及加压件57均可省略，储气腔53与加工仓10通过第一阀门52及连通阀56选择性连通即可。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种加工室，用于加工易氧化的工件，其包括加工仓，其特征在于：该加工室还包括出料仓、密封件、抵挡件、取料件及储气腔，该储气腔与该加工仓连通，该出料仓包括与该加工仓连通的主体，及由该主体的相对两侧向外凸伸形成的收容部及出料部，该收容部的位置与该出料部的位置相对应并均与该主体相连通，该密封件包括密封部及装设于该密封部上的密封阀，该密封部活动且密封地收容于该收容部内并抵持于该收容部的侧壁上，该抵挡件设于该出料部远离该收容部的一端并封盖该出料部，该取料件部分收容于该主体中，该取料件伸入该加工仓内并将加工后的工件取出移至该抵挡件上后，该密封部能够朝向该抵挡件移动至该出料部中并抵持于该工件上以隔离该出料部与该主体。
2.如权利要求1所述的加工室，其特征在于：该收容部为中空圆柱状，其包括端壁及由该端壁边缘朝向同一方向垂直延伸形成的第一侧壁，该出料部为圆筒状，其包括第二侧壁，且第二侧壁的延伸线与第一侧壁的延伸线相重合，该密封部抵持于该第一侧壁，并能够沿该第一侧壁滑入该出料部内且抵持于该第二侧壁。
3.如权利要求1所述的加工室，其特征在于：该取料件包括驱动部、连接部及取料部，该驱动部邻近该主体设置，该连接部的一端固定于该驱动部的驱动端上，该取料部固定于该连接部远离该驱动部的一端并收容于该主体内，该驱动部能够驱动该取料部伸入该加工仓内并将加工完成的工件取出移至该抵挡件上。
4.如权利要求1所述的加工室，其特征在于：该加工室还包括装设于该储气腔上的第一阀门及连通阀，该储气腔通过该第一阀门与该加工仓选择性连通，用以回收该加工仓内的气体，该储气腔通过该连通阀与该加工仓选择性连通，用于向该加工仓提供气体。
5.如权利要求4所述的加工室，其特征在于：该加工室还包括加压腔及装设于该加压腔上的第二阀门，该加压腔设置于该加工仓与该储气腔之间，并通过该第二阀门与该加工仓选择性连通，且通过该第一阀门与该储气腔选择性连通。
6.如权利要求5所述的加工室，其特征在于：该加工室还包括收容于该加压腔中的加压件，该加压件用以压缩该加压腔内的气体使其进入该储气腔内进行存储。
7.如权利要求4所述的加工室，其特征在于：该加工室还包括通道，该通道与该加工仓连通，该储气腔通过该连通阀与该通道选择性连通。
8.如权利要求1所述的加工室，其特征在于：该密封部上开设有一阀孔，该密封阀收容于该阀孔中，并密封该阀孔。
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