CN104741407A - 新型热挤压模具出料结构 - Google Patents

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涂季冰
李展志
吕传锋
高爱林
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/02—Removing or drawing-off work

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种新型热挤压模具出料结构，所述热挤压模具上出料孔包括依次连通的第一、二、三阶出料孔，其中第一阶出料孔与挤压模具上成型孔相连，第一阶出料孔直径小于第二阶出料孔直径，第二阶出料孔直径小于第三阶出料孔直径，本发明将出料孔设计成三阶直径递增的结构，能够快速扩大出料孔直径，避免堵料，同时保证模具强度，将第二阶出料孔设计成喇叭形结构，进一步保证了出料顺畅，增强了模具出料孔强度。

Description

新型热挤压模具出料结构
技术领域
本发明涉及一种挤压模具，特别涉及一种新型热挤压模具出料结构。
背景技术
各种型材成型都通过热挤压模具来实现，一般热挤压模具由上模和下模组成，上模上设有导流板和芯头，导流板上设有桥位，材料经过各桥位间的分流孔进行分流后进入模具内，然后流入焊合室，进入焊合室后聚流，然后再进入由芯头和成型孔形成的成型空间内进行挤压成型，最终从出料孔排出，目前常见的出料孔都是两阶结构，且第一阶与第二阶之间的台阶都是直角结构，若两阶直径差异过大的话，出料孔强度低，模具容易损坏，如果两阶直径差异小的话，容易出现出料孔堵塞。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种新型热挤压模具出料结构，该新型热挤压模具出料结构出料顺畅，不堵料，模具强度高，不易损坏。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型热挤压模具出料结构，所述热挤压模具上出料孔包括依次连通的第一、二、三阶出料孔，其中第一阶出料孔与挤压模具上成型孔相连，第一阶出料孔直径小于第二阶出料孔直径，第二阶出料孔直径小于第三阶出料孔直径。
作为本发明的进一步改进，所述第一阶出料孔为直孔。
作为本发明的进一步改进，所述第二阶出料孔为喇叭孔，其直径小的一端与第一阶出料孔相连，其直径大的一端与第三阶出料孔相连。
作为本发明的进一步改进，所述第二阶出料孔为直孔
作为本发明的进一步改进，所述第三阶出料孔为喇叭孔，其直径小的一端与第二阶出料孔相连。
作为本发明的进一步改进，所述第三阶出料孔为直孔。
本发明的有益效果是：本发明将出料孔设计成三阶直径递增的结构，能够快速扩大出料孔直径，避免堵料，同时保证模具强度，将第二阶出料孔设计成喇叭形结构，进一步保证了出料顺畅，增强了模具出料孔强度。
附图说明
图1为本发明结构原理示意图。
具体实施方式
实施例：一种新型热挤压模具出料结构，所述热挤压模具上出料孔包括依次连通的第一、二、三阶出料孔1、2、3，其中第一阶出料孔1与挤压模具上成型孔相连，第一阶出料孔1直径小于第二阶出料孔2直径，第二阶出料孔2直径小于第三阶出料孔3直径，出料孔设计成三阶结构，其直径逐渐增大，能有效避免产品发生弯曲与出料孔侧壁发生干涉，出现出料孔堵塞，保证产品顺利出料，且通过三阶逐渐加大直径的方式，保证了模具出料孔强度大，不易损伤。
所述第一阶出料孔1为直孔。
所述第二阶出料孔2为喇叭孔，其直径小的一端与第一阶出料孔1相连，其直径大的一端与第三阶出料孔3相连，第二阶出料孔2设计成喇叭形结构，能有效避免产品与其侧壁发生卡死，同时通过该结构与第一、三阶出料孔连接，使得出料孔整体强度大。
所述第二阶出料孔2为直孔
所述第三阶出料孔3为喇叭孔，其直径小的一端与第二阶出料孔2相连，进一步扩大出料孔直径，避免出料孔与产品发生干涉。
所述第三阶出料孔3为直孔。

Claims (6)

1.一种新型热挤压模具出料结构，其特征在于：所述热挤压模具上出料孔包括依次连通的第一、二、三阶出料孔（1、2、3），其中第一阶出料孔（1）与挤压模具上成型孔相连，第一阶出料孔（1）直径小于第二阶出料孔（2）直径，第二阶出料孔（2）直径小于第三阶出料孔（3）直径。
2.根据权利要求1所述的新型热挤压模具出料结构，其特征在于：所述第一阶出料孔（1）为直孔。
3.根据权利要求1所述的新型热挤压模具出料结构，其特征在于：所述第二阶出料孔（2）为喇叭孔，其直径小的一端与第一阶出料孔（1）相连，其直径大的一端与第三阶出料孔（3）相连。
4.根据权利要求1所述的新型热挤压模具出料结构，其特征在于：所述第二阶出料孔（2）为直孔
5.根据权利要求3或4所述的新型热挤压模具出料结构，其特征在于：所述第三阶出料孔（3）为喇叭孔，其直径小的一端与第二阶出料孔（2）相连。
6.根据权利要求3或4所述的新型热挤压模具出料结构，其特征在于：所述第三阶出料孔（3）为直孔。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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