CN104738161A - 营养米分散烘干及冷却一体机 - Google Patents
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Abstract
一种营养米分散烘干及冷却一体机,包括支架、具有进料口及排料口的滚筒、滚筒驱动装置、除湿降温装置。滚筒驱动装置驱动滚筒滚动,以将滚筒内的营养米粒黏块分散,除湿降温装置的热风提供装置及冷风提供装置固定在支架,热风分布器与热风提供装置固定连接,冷风分布器与冷风提供装置固定连接,热风分布器、冷风分布器从滚筒的排料口伸入且位于滚筒中心,并将热风提供装置、冷风提供装置提供的热气流及冷气流分散到滚筒中,以对滚筒中的营养米粒进行烘干及降温。如此,营养米粒物料在单滚筒分散过程中,同时实现干燥及降温处理,进而降低温差,避免在烤箱烘烤过程中产生裂痕,同时保证进入烤箱后的营养米粒之间不会重新沾黏成块。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,特别涉及一种营养米分散烘干及冷却一体机。
背景技术
稻米中约三分之二的营养素和功能性成分主要分布在皮层及米胚中。稻米加工精度越高,营养素损失就越大。食用精制米而又不重视营养改善,就会造成营养摄入不足和营养失衡的问题,造成人体机能障碍,从而导致人体机能性病变,严重影响人们的身体健康。
为解决上述问题,现有技术中提供了一种比较经济实惠的营养复合米。营养复合米是以碎米、面粉等为主要原料,辅以玉米、燕麦等淀粉及药食两用材料(例如,枸杞、红枣等),经过螺杆挤压适度糊化成型、微波干燥等步骤所制得的大米颗粒。然而,上述营养复合米在生产过程中存在以下问题:物料在经造粒机造粒后获得的营养米颗粒具有一定的温度(65~75℃),经过单滚筒分散颗粒后如直接进入烤箱烘烤(温度45~55℃),在烘烤过程中,因20℃的温差,使得很多营养米颗粒产生裂痕,使得营养米粒的外观品质及蒸煮口感变差;另外,因造粒后营养米颗粒的水分很高,即使通过单滚筒分散后进入烤箱也会产生颗粒之间重新沾黏成块的现象,也会使得营养米粒的外观品质变差。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种保证营养米粒的外观品质及蒸煮口感的营养米分散烘干及冷却一体机。
一种营养米分散烘干及冷却一体机,包括支架、具有进料口及排料口的滚筒、滚筒驱动装置、除湿降温装置,滚筒驱动装置及除湿降温装置设置在支架上,滚筒驱动装置包括电机、两个滚筒托轴及传动件,两个滚筒托轴与支架通过轴承固定,且两个滚筒托轴平行,滚筒托轴包括转轴及安装在转轴两端的驱动轮,转轴的两端通过轴承与支架相对固定,转轴的一端高于另一端,转轴的较低一端设置有驱动连接件,电机固定在支架上,且电机的转动端通过传动件与其中一个转轴的驱动连接件连接,滚筒的外壁上设置有两个平行的环形导轨,滚筒设置在滚筒托轴上时,转轴上的两个驱动轮对应的与滚筒的外壁上的两个环形导轨相配合,以使滚筒滚动而将滚筒内的营养米粒黏块分散,且滚筒进料口高于滚筒的排料口;除湿降温装置包括热风分布器、冷风分布器、热风提供装置、冷风提供装置,热风提供装置及冷风提供装置固定在支架上,热风分布器与热风提供装置固定连接,冷风分布器与冷风提供装置固定连接,热风分布器、冷风分布器从滚筒的排料口伸入且位于滚筒中心,并将热风提供装置、冷风提供装置提供的热气流及冷气流分散到滚筒中,以对滚筒中的营养米粒进行烘干及降温。
上述营养米分散烘干及冷却一体机,滚筒驱动装置及除湿降温装置设置在支架上,滚筒驱动装置驱动滚筒滚动,以将滚筒内的营养米粒黏块分散,除湿降温装置的热风提供装置及冷风提供装置固定在支架,热风分布器与热风提供装置固定连接,冷风分布器与冷风提供装置固定连接,热风分布器、冷风分布器从滚筒的排料口伸入且位于滚筒中心,并将热风提供装置、冷风提供装置提供的热气流及冷气流分散到滚筒中,以对滚筒中的营养米粒进行烘干及降温。如此,营养米粒物料在单滚筒分散过程中,同时实现干燥及降温处理,进而降低温差,避免在烤箱烘烤过程中产生裂痕,同时保证进入烤箱后的营养米粒之间不会重新沾黏成块。
附图说明
附图1是一较佳实施方式的营养米分散烘干及冷却一体机的结构示意图。
附图2是图1中安装在支架上的滚筒结构示意图。
附图3是固定圆盘上安装热风分布器及冷风分布器的结构示意图。
附图4是固定圆盘上安装热风分布器及冷风分布器的另一角度的结构示意图
图中:营养米分散烘干及冷却一体机10、支架20、滚筒30、进料口31、排料口32、环形导轨33、分散凸起34、迎风面340、滚筒驱动装置40、电机41、滚筒托轴42、转轴420、驱动轮421、驱动连接件422、传动件43、除湿降温装置50、热风分布器51、出气孔510、冷风分布器52、热风提供装置53、鼓风机530、气流加热装置531、冷风提供装置54、鼓风机540、气流冷却装置541、固定圆盘55、固定孔550、处理装置60、温度传感器70、湿度传感器80、报警装置90。
具体实施方式
请参看如图1及图2,营养米分散烘干及冷却一体机10包括支架20、具有进料口31及排料口32的滚筒30、滚筒驱动装置40、除湿降温装置50。滚筒驱动装置40及除湿降温装置50设置在支架20上。
滚筒驱动装置40包括电机41、两个滚筒托轴42及传动件43,两个滚筒托轴42与支架20通过轴承固定,且两个滚筒托轴42平行,滚筒托轴42包括转轴420及安装在转轴420两端的驱动轮421,转轴420的两端通过轴承与支架20相对固定,转轴420的一端高于另一端,转轴420的较低一端设置有驱动连接件422,电机41固定在支架20上,且电机20的转动端通过传动件43与其中一个转轴420的驱动连接件422连接,滚筒30的外壁上设置有两个平行的环形导轨33,滚筒30设置在滚筒托轴42上时,转轴420上的两个驱动轮421对应的与滚筒30的外壁上的两个环形导轨33相配合,以使滚筒30滚动而将滚筒30内的营养米粒黏块分散,且滚筒30的进料口31高于滚筒30的排料口32。
请同时参看图3及图4,除湿降温装置50包括热风分布器51、冷风分布器52、热风提供装置53、冷风提供装置54,热风提供装置53及冷风提供装置54固定在支架20上,热风分布器51与热风提供装置53固定连接,冷风分布器52与冷风提供装置54固定连接,热风分布器51、冷风分布器52从滚筒20的排料口32伸入且位于滚筒30的中心,并将热风提供装置53、冷风提供装置54提供的热气流及冷气流分散到滚筒30中,以对滚筒30中的营养米粒进行烘干及降温。其中,热风分布器51与冷风分布器52结构相同,热风分布器51为一端密闭的金属管,热风分布器51上设置有出气孔510。
进一步的,为了保证营养米粒在滚筒30中能够充分分散及在热气流区滞留时间延长,滚筒30的内壁上设置有轴向的分散凸起34,分散凸起34的数量等于热风分布器51、冷风分布器52的数量之和,且每个分散凸起34的迎风面340与其对应的热风分布器51、冷风分布器52上的出气孔相对。
在本实施方式中,热风分布器51的数量为三个,冷风分布器52的数量为三个,除湿降温装置50还包括固定圆盘55,固定圆盘55上设置有六个固定孔550,热风分布器51、冷风分布器52穿过固定圆盘55的固定孔550后,与固定圆盘55固定;热风提供装置53包括鼓风机530、气流加热装置531,鼓风机530的出风口与气流加热装置531连通且相对固定,气流加热装置531的三个排气口对应的与每个热风分布器51的开口端连通且相对固定;冷风提供装置54包括鼓风机540、气流冷却装置541,鼓风机540的出风口与气流冷却装置541连通且相对固定,气流冷却装置541的三个排气口对应的与冷风分布器52的开口端连通且相对固定。如此,可以保证热风分布器51、冷风分布器52与滚筒30的位置相对固定,且热风分布器51、冷风分布器52将滚筒30内划分为干燥区、降温区,例如,当热风分布器51位于冷风分布器52上方时,滚筒30内的上半空间为干燥区,滚筒30内的下半空间为降温区。
进一步的,营养米分散降温及冷却一体10机还包括处理装置60、温度传感器70、湿度传感器80及报警装置90,温度传感器设70置在热风分布器51中,湿度传感器80设置在滚筒30的排料口32,处理装置60与温度传感器70、湿度传感器80、冷风提供装置54的鼓风机540、热风提供装置53的括鼓风机530、报警装置90、气流冷却装置541、气流加热装置531及滚筒驱动装置40的电机41电性连接,处理装置60根据预存的温度值、湿度值及采集的温度传感器70、湿度传感器80提供的实际温度值、实际湿度值,控制电机41及鼓风机540、鼓风机530工作,以实现滚筒30内的温度及湿度的调整,例如,处理装置60通过变频器来控制电机41的转速;处理装置60根据还预存的温度值、湿度值及采集的温度传感器70、湿度传感器80提供的实际温度值、实际湿度值,控制报警装置90工作。
Claims (6)
1.一种营养米分散烘干及冷却一体机,其特征在于:包括支架、具有进料口及排料口的滚筒、滚筒驱动装置、除湿降温装置,滚筒驱动装置及除湿降温装置设置在支架上,滚筒驱动装置包括电机、两个滚筒托轴及传动件,两个滚筒托轴与支架通过轴承固定,且两个滚筒托轴平行,滚筒托轴包括转轴及安装在转轴两端的驱动轮,转轴的两端通过轴承与支架相对固定,转轴的一端高于另一端,转轴的较低一端设置有驱动连接件,电机固定在支架上,且电机的转动端通过传动件与其中一个转轴的驱动连接件连接,滚筒的外壁上设置有两个平行的环形导轨,滚筒设置在滚筒托轴上时,转轴上的两个驱动轮对应的与滚筒的外壁上的两个环形导轨相配合,以使滚筒滚动而将滚筒内的营养米粒黏块分散,且滚筒进料口高于滚筒的排料口;除湿降温装置包括热风分布器、冷风分布器、热风提供装置、冷风提供装置,热风提供装置及冷风提供装置固定在支架上,热风分布器与热风提供装置固定连接,冷风分布器与冷风提供装置固定连接,热风分布器、冷风分布器从滚筒的排料口伸入且位于滚筒中心,并将热风提供装置、冷风提供装置提供的热气流及冷气流分散到滚筒中,以对滚筒中的营养米粒进行烘干及降温。
2.如权利要求1所述的营养米分散烘干及冷却一体机,其特征在于:热风分布器与冷风分布器结构相同,热风分布器为一端密闭的金属管,热风分布器上设置有出气孔。
3.如权利要求2所述的营养米分散烘干及冷却一体机,其特征在于:滚筒的内壁上设置有轴向的分散凸起,分散凸起的数量等于热风分布器、冷风分布器的数量之和,且每个分散凸起的迎风面与其对应的热风分布器、冷风分布器上的出气孔相对。
4.如权利要求3所述的营养米分散烘干及冷却一体机,其特征在于:热风分布器的数量为三个,冷风分布器的数量为三个,除湿降温装置还包括固定圆盘,固定圆盘上设置有六个固定孔,热风分布器、冷风分布器穿过固定圆盘的固定孔后,与固定圆盘固定;热风提供装置包括鼓风机、气流加热装置,鼓风机的出风口与气流加热装置连通,气流加热装置的三个排气口对应的与热风分布器的开口端连通且相对固定;冷风提供装置包括鼓风机、气流冷却装置,鼓风机的出风口与气流冷却装置连通,气流冷却装置的三个排气口对应的与冷风分布器的开口端连通且相对固定。
5.如权利要求4所述的营养米分散烘干及冷却一体机,其特征在于:营养米分散烘干及冷却一体机还包括处理装置、温度传感器、湿度传感器,温度传感器设置在热风分布器中,湿度传感器设置在滚筒的排料口,处理装置与温度传感器、湿度传感器、冷风提供装置的鼓风机、热风提供装置的括鼓风机及滚筒驱动装置的电机电性连接,处理装置根据预存的温度值、湿度值及采集的温度传感器、湿度传感器提供的实际温度值、实际湿度值,控制电机及鼓风机工作,以实现滚筒内的温度及湿度的调整。
6.如权利要求5所述的营养米分散烘干及冷却一体机,其特征在于:营养米分散烘干及冷却一体机还包括报警装置,处理装置根据预存的温度值、湿度值及采集的温度传感器、湿度传感器提供的实际温度值、实际湿度值,控制报警装置工作。
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