CN104736936A - 通风系统和通风方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供了一种通风组件，所述通风组件包括适用于安装到建筑物或空间内的标准2'×4'墙壁或天花板构造中的主壳体。主壳体可以包括：流体入口，流体通过所述流体入口被接收在主壳体内；和流体出口，流体通过所述流体出口离开主壳体。所述通风组件能够安装以替代现有的通风排气扇组件，或者能够安装在先前没有通风组件的空间中。主壳体能对鼓风机组件提供支撑，所述鼓风机组件包括蜗壳和位于蜗壳内的鼓风机叶轮。马达可以安置在蜗壳内并联接至鼓风机叶轮。可以向马达提供电力以使马达带动鼓风机叶轮旋转，产生从流体出口输出的流体流。
Description
背景技术
通风排气扇例如通常安装在浴室中的通风排气扇从一区域中抽吸空气，并且通过例如房屋的屋顶或其他结构中的通风口将排气输出到另一位置。目前使用的许多典型的排气扇包括位于建筑结构内、例如位于墙壁或天花板的孔或其他结构内的壳体。
离心式排气扇典型地包括主壳体、旋转风扇叶轮和马达组件。风扇叶轮通常可以包括多个叶片，所述多个叶片在旋转期间形成向外的气流，所述气流转而从出口孔导出。风扇叶轮典型地联接至支撑在风扇壳体内的马达，所述马达驱动风扇叶轮，由此为一区域提供通风。为了满足性能要求，由于马达、风扇叶轮或以上两者的物理尺寸，因此最新型的通风排气扇仍然较为笨重。
发明内容
本发明的一些实施例提供了一种通风排气扇，所述通风排气扇包括主壳体，所述主壳体的特征在于较为紧凑的尺寸和低轮廓的几何形状。一些实施例包括主壳体，所述主壳体具有限定内部空间的多个壁、限定在所述多个壁中的至少一壁内的至少一个夹具孔、以及限定通风口的孔，流体能够从所述主壳体通过所述通风口排出。本发明的一些实施例还包括至少一个旋转式夹具，所述旋转式夹具包括夹持表面，其中，所述至少一个旋转式夹具联接至所述主壳体，并且构造和布置成用以相对于所述主壳体枢转，以使所述夹持表面的至少一部分穿过所述夹具孔延伸到所述主壳体之外。一些实施例包括鼓风机组件，所述鼓风机组件包括大体上由蜗壳围绕的马达以及联接至所述马达并大体上由所述蜗壳包围的鼓风机叶轮，所述蜗壳与所述通风口流体连通。
本发明的又一些实施例提供了一种通风排气扇，所述通风排气扇包括主壳体，所述主壳体特征在于旋转式夹具。在一些实施例中，多个旋转式夹具设置用于将通风组件锚固到建筑物内的一个或多个结构。在一些实施例中，所述旋转式夹具包括夹持表面，所述夹持表面包括能够强制地接合一表面的夹持表面孔口。在一些实施例中，一旦安装在建筑物的结构中，夹持表面孔口就能穿过一个或多个表面，以将通风组件固定至表面并防止通风组件大幅度的竖直或侧向运动。
在一些实施例中，提供一种管道连接器组件。所述管道连接器组件包括大体椭圆形的横截面几何形状以补偿主壳体的减小的尺寸、低轮廓的几何形状并且不会牺牲流体流动效率。在一些实施例中，管道连接器组件还设置有与通风口联接的阻尼挡板。所述管道连接器组件能够在通风口内移动，以大体上控制流体向通风口中的回流。在一些实施例中，提供一种管道过渡件。所述管道过渡件能够有助于在管道连接器组件的端部与建筑物的通风管道之间的流体联接。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的通风组件的透视图。
图2是根据本发明一个实施例的通风组件的透视俯视图。
图3是根据本发明一个实施例的通风组件的透视仰视图。
图4是根据本发明一个实施例的通风组件的透视侧视图。
图5a是根据本发明一个实施例的鼓风机组件的透视俯视图。
图5b是根据本发明一个实施例的鼓风机组件的透视俯视图。
图6是根据本发明一个实施例的通风组件的透视俯视图。
图7a是根据本发明一个实施例的通风组件的透视侧视图。
图7b是根据本发明一个实施例的通风组件的管道连接器的透视侧视图。
图8a是根据本发明一个实施例的带有旋转式夹具的通风组件的透视侧视图。
图8b是根据本发明一个实施例的通风组件中的旋转式夹具的放大图。
图9a是根据本发明一个实施例的通风组件中的旋转式夹具的放大图。
图9b是根据本发明一个实施例的通风组件中的旋转式夹具的放大图。
图10是根据本发明一个实施例的主壳体的视图。
图11a是根据本发明一个实施例的通风组件的透视图。
图11b是根据本发明一个实施例的抵靠一表面安装的通风组件的放大图。
图12a是根据本发明一个实施例的主壳体中的敲除面板的放大图。
图12b是根据本发明一个实施例的主壳体中的敲除面板的放大图。
图12c是根据本发明一个实施例的主壳体中的敲除面板的放大图。
图12d是根据本发明一个实施例的主壳体中的敲除面板的放大图。
图13是根据本发明一个实施例的主壳体中的敲除面板的放大图。
图14a是根据本发明一个实施例的主壳体中的现场接线输入接头的放大图。
图14b是根据本发明一个实施例的敲除面板中的现场接线输入接头的放大图。
图14c是根据本发明一个实施例的安装在主壳体中的马达插座的放大图。
图14d是根据本发明一个实施例的安装在主壳体中的现场接线输入接头和马达插座的放大图。
图15是根据本发明一个实施例的安装在主壳体中的管道连接器组件的放大图。
图16a是根据本发明一个实施例的安装在主壳体中的管道连接器组件的透视图。
图16b是根据本发明一个实施例的主壳体中的管道连接器组件从主壳体内部观察的视图。
图16c是根据本发明一个实施例的安装在主壳体中的管道连接器组件的透视图。
图16d是根据本发明一个实施例的主壳体中的管道连接器组件从主壳体内部观察的视图。
图17是根据本发明一个实施例的安装在主壳体的管道连接器组件上的管道过渡件的透视图。
图18a是塑料防护件的透视图。
图18b是根据本发明一个实施例的安装在通风系统中的塑料防护件的透视图。
图19是根据本发明一个实施例的安装在主壳体中的管道连接器组件的放大图。
图20是根据本发明一个实施例的通风组件的分解图。
具体实施方式
在详细阐述本发明的所有实施例之前，应当明白，本发明在应用时不局限于下面说明书中所阐明的或下面附图中所示的详细构造和部件布置。本发明还具有其他实施例，并且能够以各种方式实施或执行。而且应当明白，本文中所使用的措辞和术语是用于进行说明，而不应当被认为是限制性的。本文中使用的“包括”、“包含”或“具有”及其变型的含义是涵盖之后所列条目及其等同物和附加条目。除非另有规定或限制，术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广义地使用，并涵盖直接和间接地安装、连接、支撑和联接。进一步地，“连接”和“联接”不局限于物理或机械连接或联接。
下面的论述给出用以使本领域技术人员能够制造和使用本发明的实施例。对所示出的实施例的各种修改对于本领域技术人员来说都是显而易见的，本文的一般原理可以应用于其他实施例和应用而不脱离本发明的实施例。因此，本发明的实施例不意图局限于所示的实施例，而是给予与本文所公开的原理和特征相一致的最宽范围。下面的详细说明将参照附图进行阅读，其中，不同附图中同样的元件具有同样的参考标记。这些附图不一定按比例绘制，其描绘了选定的实施例，并且不意图用来限制本发明实施例的范围。本领域技术人员应当认识到，本文所提供的实例具有许多有用的替代，这些都落入本发明实施例的范围内。
图1、2、3、4、6、7a、7b、8a、8b、11a、17和20示出了根据本发明一个实施例的通风组件10。一些实施例中的通风组件10可以包括能够执行各种功能的若干部件和装置。在一些实施例中，通风组件10可以包括主壳体25，所述主壳体可以容置通风组件10的各个部件和装置。在一些实施例中，主壳体25的尺寸允许将完全组装好的通风组件操纵和安装到标准2'×4'墙壁内。在一些实施例中，通风组件10通常可以包括鼓风机组件20，所述鼓风机组件大体上位于主壳体25内。在一些实施例中，鼓风机组件20通常可以包括马达30、蜗壳40和鼓风机叶轮50，所述鼓风机叶轮大体上位于蜗壳40内，并机械地联接至马达30。
在一些实施例中，通风组件10可以在局部凹进或完全凹进的位置上固定于墙壁、天花板或其他建筑结构内。在一些实施例中，通风组件10可以作为新的原始设备安装而被安装在以前没有任何设备安装的房间或建筑物中，而本发明的一些实施例提供的通风组件10可以更换先前存在的通风系统。在一些实施例中，通风组件10可以安装在房间、区域或空间外部的中间空间内，并联接至一个或多个通风管道组件，以向房间、区域或空间提供通风。在其它实施例中，流体可以包括空气、或其他气体、或诸如水蒸气的蒸气。在一些实施例中，除空气或其他气体之外，流体还可以包括烟、灰或其他颗粒。
如图1和图2的透视俯视图以及图20的分解图所示，在本发明的一些实施例中，鼓风机组件20可以作为紧凑组件提供，所述鼓风机组件20包括马达30和马达安装板70，所述马达安装板70抵靠在蜗壳40内并联接至鼓风机叶轮50。在一些实施例中，马达30可以利用至少一个马达板螺栓(图2中的75)机械地固定至马达安装板70，并且可以是任何能够提供足够的旋转扭矩以转动鼓风机叶轮50的马达。在一些实施例中，鼓风机叶轮50可以利用主驱动螺栓机械地联接至马达，(参见图1中主驱动螺栓的第一端部60)。在一些实施例中，当使用固定分相电容式马达时，马达可以电联接至至少一个固定分相电容器(未显示)。在一些实施例中，马达30电联接至马达电力铠装20。
在本发明的某些进一步的实施例中，如图1、2和3所示，主壳体25可以包括凸缘97和多个凸缘安装孔95。在一些实施例中，凸缘安装孔可用来将主壳体25和通风组件10固定到表面上。在其它实施例中，主壳体25包括一个或多个旋转式夹具85。在一些实施例中，一个或多个旋转式夹具可用来将主壳体25和通风组件10固定到表面上。在其它实施例中，主壳体25和通风组件10可以利用其它装置固定到表面上。例如，在有些实施例中，主壳体25可以包括多个安装孔29(如图10和图11a所示)。在其它实施例中，主壳体25和通风组件10可以利用其它通常已知的方法固定到表面上。在其它实施例中，夹具组件可以从主壳体25平移输出，以将主壳体25固定到表面上。在其它实施例中，夹具组件可以在主壳体25的一部分的顶部上平移或旋转，以将主壳体25固定到表面上。
如前所述，在一些实施例中，主壳体25的尺寸允许将完全组装好的通风组件操纵和安装到标准2'×4'墙壁内。鼓风机组件20的紧凑特性允许主壳体25实现低轮廓，正如图4中可以看到的那样。此外，在有些实施例中，管道连接器组件270可以联接至通风组件10。在一些实施例中，管道连接器组件270包括大体椭圆形横截面几何形状以补偿主壳体25的减小的尺寸、小轮廓的几何形状，而不会牺牲流体流动效率。在一些实施例中，管道连接器组件270相对于凸缘97定位在主壳体25上，以致提供间距273。在一些实施例中，形成在管道连接器组件270与凸缘97之间的间距273适应不同天花板和墙壁材料厚度的使用。
在一些实施例中，管道连接器组件270包括：第一端部274，所述第一端部274与主壳体25的通风口对接；和第二端部276，所述第二端部276能够与建筑物的通风管道(未显示)直接联接，或者通过管道过渡件267(如图17所示)的附接而与通风管道间接地联接。在本发明的一些实施例中，管道连接器组件270包括与通风口272联接的可动阻尼挡板280。在一些实施例中，阻尼挡板280可以控制流体到通风口272和鼓风机组件20中的回流，而且还能够大体上控制流体从诸如房间的空间流入到建筑物或结构的通风管道中，然后流到外部部位。在一些实施例中，通风组件10可用于为任何房间、区域或空间通风。
现在参照图5a和图5b，所述图5a和图5b显示了通风组件10的俯视透视图以及显示了大体上容置在主壳体25内的鼓风机组件20，可见,蜗壳可以成型为任何形状，但是其形状一般设计为当联接至马达安装板70和鼓风机组件20的其余部分时提供朝着鼓风机出口55的紧凑且最佳流体流。如图5a和5b所示，在有些实施例中，蜗壳的尺寸可以设计成允许大直径离心鼓风机叶轮。大直径离心鼓风机叶轮提供以立方英尺每分钟(“cfm”)为单位的流体流量与马达30的每分钟转数(“rpm”)的高比值，从而允许马达安静地运转。蜗壳可以由容易成形的任何材料形成，包括但不限于聚合物、聚合物-复合物、金属、陶瓷、或木材、或纸基复合物或层压板。此外，注射模制或热成型聚合材料的使用方便地允许各种功能性部件包括到蜗壳40的结构中。例如，在有些实施例中，如图2所示，鼓风机组件20可以包括至少一个水平肋条57和至少一个竖直肋条58。在一些实施例中，蜗壳40包括多个水平肋条57和多个竖直肋条58。肋条57和58为主壳体25在竖直和水平两个平面上提供附加的结构强度。在一些实施例中，肋条57和58增强蜗壳40，防止或大体上减少振动。在一些进一步的实施例中，蜗壳40包括多个水平肋条57和多个竖直肋条58，这些水平肋条和竖直肋条大体上减少来自鼓风机组件20的低频噪声。在其它实施例中，蜗壳40包括多个水平肋条57和多个竖直肋条58，这些水平肋条和竖直肋条大体上减少来自鼓风机组件20的高频噪声。在一些实施例中，其他有用特征也可以与蜗壳40一体化。例如，如图5b所示，可以形成螺钉凸台90。如图5b所示，可以形成多于一个的螺钉凸台90。螺钉凸台90为紧固件(未显示)提供锚固特征以将蜗壳40固定到马达安装板上。
在一些实施例中，蜗壳40的表面可以为鼓风机组件20的其他部件提供锚固点。在一些实施例中，蜗壳的一个或多个一体化特征可以为马达电力铠装65提供锚固部位。例如，参照图5b，图5b显示了根据本发明一个实施例的鼓风机组件20的侧视透视图，马达电力铠装65可以利用与蜗壳一体化的至少一个特征固定。而且如图5b所示，在一些实施例中，固定到蜗壳40上的马达电力铠装可以包括至少一个插头67。在一些实施例中，如图5b所示，孔可以与蜗壳一体化，以提供用于马达电力铠装65的至少一条电线的引导装置。但是，在其他实施例中，其他方法也可用来将马达铠装65固定到蜗壳40上，例如夹子、线、外套或胶粘剂等等。
在本发明的一些进一步的实施例中，其他有用特征也可以与蜗壳40一体形成。例如，如图1、2、5b、6、7a和7b所示，蜗壳可以包括格栅弹簧座720。参照图19，在一些实施例中，格栅弹簧座720可以利用格栅弹簧710方便地将格栅700固定到通风组件10上。在一些实施例中，蜗壳40可以包括多个格栅弹簧座720，用以为格栅700提供增加的附接性能。在其它实施例中，格栅117可以通过其他部件固定到通风组件10上，例如夹子、线、外套或胶粘剂等等。在一些实施例中，格栅700可以由注射模制聚合物、热成型聚合物、热固聚合物、或金属片、或任何其他适合的材料。
如前所述，如图1-4所示的鼓风机组件20的一个或多个实施例可以与主壳体25联接以形成通风组件10。在一些实施例中，主壳体25可以成型为任何形状，包括但不限于：矩形盒形、椭圆形、半球形、球形、金字塔形或任何其他形状。在一些实施例中，主壳体由片状金属形成，包括但不限于：铝基金属、钢基或铁基金属、锌基金属、或镍锡基金属。在其它实施例中，主壳体25可以由注射模制聚合物、热成型聚合物、热固聚合物、或金属片、或任何其他适合的材料形成。在其它实施例中，壳体可以包括木基产品，例如木材、或颗粒板或木层压板。在一些实施例中，主壳体25可以形成通风组件10的基部或类似的支撑结构。此外，在有些实施例中，主壳体25可以提供用于鼓风机组件或组件的其他部件的附接位置或区域。例如，在有些实施例中，通风组件10可以包括管道连接器组件270，所述管道连接器组件270包括与主壳体25和鼓风机出口55(未显示)相联接的第一端部274以及形成通风口272的第二端部276。在一些实施例中，管道连接器组件270预安装在建筑结构中，管道连接器组件利用管道连接器组件270的第二端部276与建筑物的通风管道相联接。在一些实施例中，主壳体25首先安装在诸如墙壁或天花板的结构的已有空腔或孔中。接着，通过将第二端部276与建筑物的通风管道连接以及将第一端部274与主壳体25中的孔(未显示)连接而安装管道连接器组件270。通过将鼓风机组件20大体上固定在主壳体中，并邻近管道连接器组件270的第一端部274定位鼓风机出口55，完成安装，所述第一端部274邻近主壳体25的孔安装。如图6、7a、7b、8a、8b、9a和9b所示，在其它实施例中，主壳体25包括一个或多个旋转式夹具85。在一些实施例中，一个或多个旋转式夹具85可用来将主壳体25和通风组件10固定到表面上。在其它实施例中，主壳体25和通风组件10可以利用其它装置固定到表面上，(例如，如前所述，主壳体25可以包括多个安装孔29(如图10和图11a所示))。如图6所示，显示了根据本发明一个实施例的通风组件的俯视透视图，多个旋转式夹具85与主壳体25一体形成。如图7b所示，在其它实施例中，一个或多个旋转式夹具可以驻留(reside)在主壳体25的管道连接器组件270侧，或者如图7a所示，一个或多个旋转式夹具85可以驻留在通风组件10的与管道连接器组件270平行的一侧上，参照图9a和9b，在一些实施例中，所述旋转式夹具包括夹持表面91、夹持表面构造93和至少一个夹持表面孔口94。在一些实施例中，夹持表面孔口94可以强制地接合一表面。在一些实施例中，一旦安装在建筑物的结构中，夹持表面孔口94就可以穿入一个或多个表面，用于将主壳体25固定于一表面以及用于防止通风组件10大的竖直或侧向运动。例如，回到图8a，在一些实施例中，旋转式夹具85可以驻留成大体上与主壳体的一侧齐平。在该位置处，夹持表面91、夹持表面构造93和夹持表面孔口94全都在主壳体25内部。
在一些实施例中，夹持表面91在表面上施加牢固的夹紧力，允许通风组件安装在天花板或墙壁中的常见矩形孔中。在一些实施例中，夹持表面构造93使夹持表面91变硬。如图8a和图8b所示，旋转式夹具85还可以包括旋转式夹具螺钉87。在一些实施例中，旋转式夹具螺钉87可以由螺丝起子或其他工具接合。如图8a和图8b所示，旋转式夹具螺钉87可以与常见的螺丝起子接合，如图8b所示，可以使旋转式夹具85顺时针旋转，从而使夹持表面91、夹持表面构造93和夹持表面孔口94定位在主壳体25外。在一些实施例中，当将通风组件安装在建筑中时，夹持表面孔口94可以在以这样的方式使旋转式夹具85旋转时强制地接合一表面。在其它实施例中，一旦安装在建筑物的结构中，夹持表面孔口94就可以在安装工序期间穿入一个或多个表面，形成大体上被限制竖直或侧向运动的通风组件10。在一些实施例中，旋转式夹具85在主壳体25内的尺寸间距和位置间距提供了结构(例如天花板或墙壁)的夹持表面的间距，使之具有适应多种不同天花板和墙壁厚度(未显示)的尺寸。
如前所述，在一些实施例中，主壳体25的尺寸允许将完全组装好的通风组件操纵和安装到标准2'×4'墙壁内。鼓风机组件20的紧凑特性允许主壳体25实现低轮廓，正如图4中可以看到的那样。在其它实施例中，主壳体25包括一个或多个旋转式夹具85。在一些实施例中，一个或多个旋转式夹具可用来将主壳体25和通风组件10固定到表面上。在其它实施例中，主壳体25和通风组件10可以利用其它装置固定到表面上。例如，在有些实施例中，主壳体25可以包括多个安装孔29(如图10和图11a所示)。此外，如图10所示，主壳体可以包括至少一个竖直定位片26。在一些实施例中，一个或多个竖直定位片26允许安装人员在合适的竖直位置和方向定位主壳体25和通风组件10。在一些实施例中，一个或多个竖直定位片26允许安装人员在合适的竖直位置和方向定位主壳体25和通风组件10，在将主壳体25抵靠0.5"厚的天花板或墙壁材料安装时。现在参照图11a，在通风组件10的一侧可以看到两个竖直定位片26。图11b是根据本发明一个实施例的抵靠一表面安装的通风组件的放大图。可以看到，竖直定位片26为通风组件10提供了定位支撑。可以将螺钉穿入所述多个安装孔29中的一个或多个中，而竖直定位片26为通风组件10提供定位支撑，并保持竖直片间距28。
在本发明的一些进一步的实施例中，其他有用特征也可以与主壳体25一体形成。例如，图12a、12b、12c和12d显示了根据本发明一个实施例的主壳体25中的敲除面板300的放大图。图13显示了根据本发明一个实施例的敲除面板300的放大图。在本发明的一些实施例中，敲除面板300包括第一敲除面板310和第二敲除面板320。在一些实施例中，敲除面板包括至少一个地脚螺钉孔330。在其它实施例中，一个或多个孔可以形成在主壳体的使用一个或多个敲除面板300的区域中。在通风组件10的组装和安装期间，这些孔可以被用来获取通向关键部件的入口，以及为一个或多个所安装的部件或装置提供轨迹。在一些实施例中，一个或多个敲除面板300可以用来安装一个或多个部件或装置。例如，如图14a和图14b所示，敲除面板可以为至少一个现场接线输入接头510提供支撑。如图14c和图14d所示，一个或多个敲除面板300可以为现场接线输入接头510提供支撑，所述现场接线输入接头510大体上被现场接线移除片530覆盖并与之电联接。在一些实施例中，敲除面板300可以为现场接线输入接头510提供支撑，而且可以被组装并从主壳体25内或从外部进入，(如图14a和图14b所示)。在一些实施例中，现场接线移除片530可以容易地被移除，以提供通向为现场接线输入接头510提供支撑的敲除面板300的入口。在一些实施例中，当安装主壳体25时，一个或多个敲除面板300可以为现场接线输入接头510提供支撑，所述现场接线输入接头510大体上被现场接线移除片530覆盖并与之电联接。如图1和图2的俯视透视图所示，在本发明的一些实施例中，鼓风机组件20可以作为紧凑组件提供，所述鼓风机组件20包括马达30和马达安装板70，所述马达安装板70挨靠在蜗壳40内并联接至鼓风机叶轮50。在一些实施例中，马达30可以利用至少一个马达板螺栓(图2中的75)机械地固定到马达安装板70上，并且可以是任何能够提供足够的旋转扭矩以转动鼓风机叶轮50的马达。在一些实施例中，当敲除面板300为现场接线输入接头510提供支撑并包括现场接线输入接头510的时候(所述现场接线输入接头510被现场接线移除片530覆盖并与之电联接，以及与马达插座69联接)，而且当电力供给给马达插座69的时候，电力提供给马达30，从而使马达30提供足够幅度的旋转扭矩来使鼓风机叶轮50转动。
如前所述，在一些实施例中，通风组件10可以可操作地将流体流从一空间排出到另一部位。例如，正如刚才所述，在一些实施例中，当电力提供给鼓风机组件20时，马达30可以使大体上位于蜗壳40内的鼓风机叶轮50旋转。流体流大体上朝着主壳体25的通风口移动。此外，流体流可以利用至少一个管道连接器组件270大体上被引导至通风组件10的外部。如前所述，在本发明的一些实施例中，通风组件10可以包括管道连接器组件270，所述管道连接器组件270包括与主壳体25和鼓风机出口55相联接的第一端部274以及形成通风口272的第二端部276。在一些实施例中，主壳体25首先安装在诸如墙壁或天花板的结构的已有空腔或孔中。接着，通过将第二端部276与建筑物的通风管道连接以及将第一端部274与主壳体25中的孔(未显示)连接而安装管道连接器组件270。通过将鼓风机组件20大体上固定在主壳体中，并邻近管道连接器组件270的第一端部274定位鼓风机出口55，完成安装，所述第一端部274邻近主壳体25的孔安装。在一些实施例中，管道连接器组件270预安装在一建筑结构中，而不是预安装在通风组件10的主壳体25中。如图15所示，在一些实施例中，管道连接器组件270可以包括阻尼挡板280，所述阻尼挡板280可在管道连接器组件270内旋转，并且在某些实施例中，所述管道连接器组件270还可以包括阻尼打开止挡262、阻尼关闭止挡264、阻尼止挡衬垫265以及阻尼关闭止挡衬垫266。在安装后，阻尼挡板280的位置取决于鼓风机组件20(马达30和鼓风机叶轮50)的运行状态，以及所通风的空间与该空间的通风管道或流体连接于通风组件的一些部位之间的压差。在一些实施例中，当马达30运行并且鼓风机叶轮50旋转时，阻尼挡板280可以打开至全开状态(如图15所示)。为防止阻尼挡板280在管道连接器组件继续旋转，阻尼打开止挡262一体形成到管道连接器组件270内。为防止阻尼挡板280在其到达阻尼打开止挡262时导致过大的振动和噪音，一阻尼打开止挡衬垫265与阻尼打开止挡262一体形成。阻尼打开止挡衬垫265可以包括柔软的机械顺从材料，例如橡胶或泡沫，用以在阻尼挡板280碰撞阻尼打开止挡262时吸收阻尼挡板280的机械能量。在一些实施例中，当马达30没有运行并且鼓风机叶轮50没有旋转时，阻尼挡板280可以关闭(未显示)。为防止阻尼挡板280在管道连接器组件继续旋转，阻尼关闭止挡264一体形成到管道连接器组件270内。为防止阻尼挡板280在其到达阻尼关闭止挡264时导致过大的振动和噪音，一阻尼关闭止挡衬垫266与阻尼关闭止挡264一体形成。阻尼关闭止挡衬垫266可以包括柔软的机械顺从材料，例如橡胶或泡沫，用以在阻尼挡板280碰撞阻尼关闭止挡264时吸收阻尼挡板280的机械能量。在其它实施例中，阻尼挡板280可以在压差作用下打开或关闭，在这种情况下，当阻尼挡板280在管道连接器组件内移动时，阻尼关闭止挡264、阻尼关闭止挡衬垫266、阻尼打开止挡262和阻尼打开止挡衬垫265提供与所述相同的作用。
如前所述，在一些实施例中，通风组件10可以可操作地将流体流从一空间排出到另一部位。流体流大体上朝着主壳体25的通风口移动。此外，流体流可以利用至少一个管道连接器组件270大体上被引导至通风组件10的外部。在本发明的一些实施例中，可以通过将主壳体插入到结构的空腔或孔中而预安装所述主壳体。在一些实施例中，当安装组件时，安装人员可以将管道连接器组件270的第二端部276连接至建筑物或空间的通风管道，然后操纵主壳体25进入到空腔或空间中。在其它实施例中，安装人员可以在安装主壳体25之前将管道连接器组件270的第二端部276连接至建筑物或空间的通风管道。在这种情况下，一旦管道连接器组件270与建筑物或空间的通风管道相联接，管道连接器组件270的第一端部274就与主壳体25相联接。为了便于任一情况联接，一些实施例提供了管道连接器片295、管道连接器片狭槽293和管道连接器组件安装螺钉297。例如，如图16a、16b、16c和16d所示，利用管道连接器片295、管道连接器片狭槽293和管道连接器组件安装螺钉297的组合，管道连接器组件可以从主壳体25的内部或外部安装，管道连接器片295、管道连接器片狭槽293和管道连接器组件安装螺钉297可从外部(图16c)或从内部(图16d)接近或固定。
在一些实施例中，管道连接器组件270包括：第一端部274，所述第一端部274与主壳体25的通风口对接；和第二端部276，所述第二端部276能够与建筑物的通风管道直接联接或使用管道过渡件267与通风管道间接联接。所述管道过渡件267便于管道连接器组件270的第二端部与建筑物的通风管道(未显示)之间的流体联接，所述管道过渡件267包括：第一端部268，所述第一端部268设计成与管道连接器组件270的第二端部276联接；和第二端部269，所述第二端部269设计成与建筑物的通风管道(未显示)联接。
在有些实施例中，管道过渡件267包括：中空管，所述中空管包括具有直径为至少4英寸的大体椭圆形横截面的第一端部268和具有直径至少为3英寸的大体上圆形横截面的第二端部269；以及从第一端部268到第二端部269大体上平滑过渡的直径部。此外，在本发明的一些实施例中，包括具有管道过渡件267的管道连接器组件270的通风组件10还能够大体上控制流体在马达没有供电的时候从一空间流入到建筑物的通风管道中。
在一些实施例中，通风组件10可以在局部凹进或完全凹进的位置上固定于墙壁、天花板或其他建筑结构内。在一些实施例中，通风组件10可以作为新的原始设备安装在以前没有任何设备安装的房间或建筑物中，而本发明的一些实施例提供的通风组件10可以更换先前存在的通风系统。在一些实施例中，通风组件10可以安装在房间、区域或空间外部的中间空间内，并联接至一个或多个通风管道组件，以向房间、区域或空间提供通风。在绝大部分的安装环境中，安装程序可以导致分布碎屑及其他颗粒物质。此外，在安装通风组件10后，残余碎屑及其他颗粒物质在有些环境下可能大体上是可移动的。在本发明的一些实施例中，为保护通风组件10的一个或多个部件，塑料防护件600可以利用塑料防护件紧固系统610固定到通风主壳体25上。图18a是塑料防护件600的透视图。图18b是根据本发明一个实施例的安装在通风系统10中的塑料防护件600的透视图。此外，在有些实施例中，石膏防护系统600的后(外)表面可以包括一个或多个用于组装和安装的指示。
本领域技术人员应当明白，虽然以上已经结合特定实施例描述了本发明，但是，本发明不必局限于此，许多其他的实施例、示例、应用、变型以及对这些实施例、示例和应用的修改都应被所附的权利要求涵盖。本文中引用的每篇专利和公布文献的全部公开内容都通过引用并入，就像每篇专利和公布文献都通过引用单独地并入本文一样。本发明的各种特征和优点在所附的权利要求中列出。
Claims (13)
1.一种通风设备，包括：
主壳体，所述主壳体具有限定内部空间的多个壁、限定在所述多个壁中的至少一个壁内的至少一个夹具孔、以及限定通风口的孔，流体能够从所述主壳体通过所述通风口排出；
至少一个旋转式夹具，所述旋转式夹具包括夹持表面，其中，所述至少一个旋转式夹具联接至所述主壳体，并且构造和布置成用以相对于所述主壳体枢转，以使所述夹持表面的至少一部分穿过所述夹具孔延伸到所述主壳体之外；以及
鼓风机组件，所述鼓风机组件包括大体上由蜗壳围绕的马达以及联接至所述马达并大体上由所述蜗壳包围的鼓风机叶轮，所述蜗壳与所述通风口流体连通。
2.如权利要求1所述的通风设备，其中，所述马达不延伸经过所述鼓风机组件的入口。
3.如权利要求1所述的通风设备，还包括管道连接器组件，所述管道连接器组件包括能够与通风口联接的第一端部和具有大体椭圆形部分的第二端部。
4.如权利要求3所述的通风设备，其中，所述管道连接器组件还包括：阻尼关闭止挡衬垫；阻尼打开止挡衬垫；和阻尼挡板，所述阻尼挡板能够在所述管道连接器组件内移动，以大体上控制流体向通风口中的回流。
5.如权利要求1所述的通风设备，其中，所述蜗壳包括至少一个格栅弹簧座。
6.如权利要求5所述的通风设备，还包括通风格栅，所述通风格栅构造和布置成通过所述至少一个格栅弹簧座联接至所述蜗壳。
7.如权利要求1所述的通风设备，其中，所述夹持表面包括夹持表面孔口。
8.如权利要求1所述的通风设备，其中，所述夹持表面在枢转之后可移动至更紧的夹持位置。
9.一种通风设备，包括：
主壳体，所述主壳体具有限定内部空间的多个壁、限定在所述多个壁中的至少一个壁内的至少一个夹具孔、以及限定通风口的孔，流体能够从所述主壳体通过所述通风口排出；
至少一个夹具，所述夹具包括夹持表面，其中，所述至少一个夹具联接至所述主壳体，并且构造和布置成用以相对于所述主壳体移动，以使所述夹持表面的至少一部分穿过所述夹具孔延伸到所述主壳体之外；以及
鼓风机组件，所述鼓风机组件包括大体上由蜗壳围绕的马达以及联接至所述马达并大体上由所述蜗壳包围的鼓风机叶轮，所述蜗壳与所述通风口流体连通，并且其中，所述马达不延伸经过所述鼓风机组件的入口。
10.如权利要求9所述的通风设备，其中，所述鼓风机叶轮包括轮毂，所述轮毂构造和布置成用以提供将马达安装在鼓风机叶轮内的空间。
11.如权利要求9所述的通风设备，还包括管道连接器组件，所述管道连接器组件包括能够与通风口联接的第一端部和具有大体椭圆形部分的第二端部。
12.如权利要求9所述的通风设备，其中，所述蜗壳包括至少一个格栅弹簧座。
13.如权利要求12所述的通风设备，还包括通风格栅，所述通风格栅构造和布置成通过所述至少一个格栅弹簧座联接至所述蜗壳。
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