CN104728539B - 一种可调节的压缩空气环状密封接头及使用方法 - Google Patents

一种可调节的压缩空气环状密封接头及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调节的压缩空气环状密封接头及使用方法，包括第一密封接头本体及第二密封接头本体，第一密封接头本体及第二密封接头本体之间以相对转动的方式连接在一起且两者之间的密封间隙可调，所述第二密封接头本体上开有环状密封槽，环状密封槽通过压缩空气接头接入压缩空气，环状密封槽内侧具有倒角，当环状密封槽通入压缩空气后，环状密封槽内侧的倒角使压缩空气能形成喷向第一密封接头本体入口侧的一定角度的射流，在第二密封接头本体出口侧空间形成负压区。本发明结构简单，使用方便，使用过程安全、环保，只要事先在取样管道上安装好球阀就可轻松的取样，不必花费巨大的为每个管道都装上取样设备。

Description

一种可调节的压缩空气环状密封接头及使用方法
技术领域
本发明涉及一种以压缩空气为密封介质的可调节的环状密封接头。
背景技术
在呈正压的气固两相流管道中，比如电厂的煤粉管道中是携粉气流，对其进行取样分析细度工作一直是个难题，目前的取样存在的技术问题是：
1、在每根管道上都安装价格贵的固定式煤粉取样设备，这样总体费用较高；
2、操作人员忍受冒煤粉的恶劣环境进行采样工作，操作人员浑身上下都是煤粉，这样不仅危险性大、有害健康、污染环境，而且取样的结果也通常不准确。
当固态介质是其他的固体颗粒时，问题同样存在。
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本发明公开了一种可调节的压缩空气环状密封接头及使用方法，以压缩空气为密封介质的可拆卸的环状密封接头，材质为钢制，可以有效的封住取样口，不使气固两相流如煤粉气流喷出，方便操作人员轻松安全的把取样设备放进管道进行取样，满足了现场使用，方便、安全、环保，而且花费极小。
为实现上述目的，本发明的具体方案如下：
一种可调节的压缩空气环状密封接头，包括第一密封接头本体及第二密封接头本体，第一密封接头本体及第二密封接头本体之间以相对转动的方式连接在一起且两者连接位置处之间的密封间隙可调，所述第二密封接头本体上开有环状密封槽，环状密封槽通过压缩空气接头接入压缩空气，环状密封槽内侧具有一定的倒角，当环状密封槽通入压缩空气后，环状密封槽内侧的倒角使压缩空气能形成喷向第一密封接头本体入口侧的一定角度的射流，在第二密封接头本体出口侧空间形成负压区。
所述倒角的角度范围为30～70度。
所述压缩空气接头焊接在第二密封接头本体上，并通过第二密封接头本体上钻的孔与环状密封槽相通。
所述环状密封槽的内环距离第二密封接头本体内壁5mm，外环距离第二密封接头本体内壁12～15mm，开槽深度15mm。
所述第一密封接头本体及第二密封接头本体通过螺纹连接在一起，且第一密封接头本体的外螺纹与第二密封接头本体的内螺纹相配合。
所述第一密封接头本体入口端通过螺纹与安装在取样管道上取样孔位置的球阀连接，第二密封接头本体出口端通过堵头密封。
所述密封接头材质为钢。
一种可调节的压缩空气环状密封接头的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：在需要取样管道上取样孔位置安装一个球阀，球阀处在关闭位置，密封接头A侧通过螺纹与球阀连接，B侧则拧紧堵头，第一密封接头本体及第二密封接头本体由螺纹连接在一起，第一密封接头本体及第二密封接头本体可以相对转动来调节两者之间的密封间隙；
步骤二：第二密封接头本体上开有环状密封槽，通过压缩空气接头接入压缩空气，环状密封槽内侧具有一定角度的倒角，当环状密封槽通入压缩空气后，压缩空气就能形成一定的角度且喷向A侧的射流，高速喷入密封接头内部通道；
步骤三：打开球阀，通过调节第一密封接头本体及第二密封接头本体的密封间隙，得到适当流量的压缩空气射流，能封住管道内的气固两相流使之不能外冒，并且由于射流的引射作用，在密封接头内靠B侧的空间形成负压区，负压区不仅不会冒风冒粉，而且还会抽取外部的空气进入管道；适当流量的压缩空气射流指：压缩空气满足一定的压力即可，一般电厂提供的0.3～0.5MPa压缩空气就能满足要求。
步骤四：打开堵头进行需要的取样工作，取样工作结束后，先关闭球阀再关闭压缩空气接头即可。
本发明的有益效果：
压缩空气环状密封接头，可拆卸，可调节，以压缩空气为密封介质，密封接头本体之间可以相对转动，内部的密封间隙可以调节。密封接头内开有环状密封槽，并具有一定角度的倒角。压缩空气能形成一定的角度的射流，高速喷入密封接头内部通道，通过调节密封间隙得到适当流量的压缩空气射流，并且由于射流的引射作用，在接头内形成负压区。
本发明结构简单，使用方便，使用过程安全、环保，只要事先在取样管道上安装好球阀就可轻松的取样，不必花费巨大的为每个管道都装上取样设备。
附图说明
图1本发明的整体结构示意图；
图2本发明的堵头结构示意图；
图中，1、第一密封接头本体；2、第二密封接头本体；3、压缩空气接头；4、堵头；5、环状密封槽。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明进行详细说明：
如图1-2所示，要取样管道上取样孔位置已经安装好一个球阀，球阀在关闭位置，密封接头A侧通过螺纹联接与球阀连接，B侧则拧紧堵头4，第一密封接头本体1和第二密封接头本体2由螺纹连接在一起，第一密封接头本体1和第二密封接头本体2还可以相对转动，调节两者之间的密封间隙，第一密封接头本体1与第二密封接头本体2之间的密封间隙可以调节，可以根据需要调节形成负压的大小。
第二密封接头本体2上开有环状密封槽5，通过压缩空气接头3接入压缩空气，环状密封槽5内侧具有一定角度的倒角，倒角的角度范围一般为30～70度。环状密封槽5的内环距离第二密封接头本体内壁5mm，外环距离第二密封接头本体内壁12～15mm，开槽深度15mm左右。
当环状密封槽5通入压缩空气后，压缩空气就能形成一定的角度(喷向A侧)的射流，高速喷入密封接头内部通道，这时打开球阀，通过调节第一密封接头本体1和第二密封接头本体2的密封间隙，是两者连接位置处之间的间隙，即箭头位置处。得到适当流量的压缩空气射流，就能封住管道内的气固两相流使之不能外冒，并且由于射流的引射作用，在接头内靠B侧的空间形成负压区，不仅不会冒风冒粉，而且还会抽取外部的空气进入管道，这时就可以安全的打开堵头4从容进行需要的取样工作，取样工作结束后，先关闭球阀再关闭压缩空气即可。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种可调节的压缩空气环状密封接头的使用方法，所述可调节的压缩空气环状密封接头，包括第一密封接头本体及第二密封接头本体，第一密封接头本体及第二密封接头本体之间以相对转动的方式连接在一起且两者之间的密封间隙可调；所述第一密封接头本体入口端通过螺纹与安装在取样管道上取样孔位置的球阀连接，第二密封接头本体出口端通过堵头密封；
其特征是，包括以下步骤：
步骤一：在需要取样管道上取样孔位置安装一个球阀，球阀处在关闭位置，第一密封接头本体入口侧通过螺纹与球阀连接，第二密封接头本体出口侧则拧紧堵头，第一密封接头本体及第二密封接头本体由螺纹连接在一起，第一密封接头本体及第二密封接头本体可以相对转动来调节两者之间的密封间隙；
步骤二：第二密封接头本体上开有环状密封槽，通过压缩空气接头接入压缩空气，环状密封槽内侧具有倒角，当环状密封槽通入压缩空气后，压缩空气就能形成角度且喷向第一密封接头本体入口侧的射流，高速喷入密封接头内部通道；
步骤三：打开球阀，通过调节第一密封接头本体及第二密封接头本体的密封间隙，得到能封住管道内的气固两相流使之不能外冒的流量的压缩空气射流，并且由于射流的引射作用，在靠第二密封接头本体出口侧的空间形成负压区，负压区不仅不会冒风冒粉，而且还会抽取外部的空气进入管道；
步骤四：打开堵头进行需要的取样工作，取样工作结束后，先关闭球阀再关闭压缩空气接头即可。
2.如权利要求1所述的一种可调节的压缩空气环状密封接头的使用方法，其特征是，所述第一密封接头本体及第二密封接头本体通过螺纹连接在一起，且第一密封接头本体的外螺纹与第二密封接头本体的内螺纹相配合。
3.如权利要求1所述的一种可调节的压缩空气环状密封接头的使用方法，其特征是，所述倒角的角度范围为30～70度。
4.如权利要求1所述的一种可调节的压缩空气环状密封接头的使用方法，其特征是，所述压缩空气接头焊接在第二密封接头本体上，并通过第二密封接头本体上钻的孔与环状密封槽相通。
5.如权利要求1所述的一种可调节的压缩空气环状密封接头的使用方法，其特征是，所述环状密封槽的内环距离第二密封接头本体内壁5mm，外环距离第二密封接头本体内壁12～15mm，开槽深度15mm。
6.如权利要求1所述的一种可调节的压缩空气环状密封接头的使用方法，其特征是，所述密封接头材质为钢。
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