CN204785169U - 一种管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道连接结构，包括连接管、密封圈、锁紧螺圈和压紧圈；所述连接管套在管道外侧，所述连接管中间设有向内突出的凸台；所述凸台内径与所述管道内径相同；所述连接管主体内径与所述管道外径尺寸相应；所述连接管尾端内径尺寸大于所管道外径尺寸；所密封圈位于所述连接管尾端与所述管道间隙内，外侧通过所述压紧圈压紧；所述压紧圈与所述连接管尾端通过轴向螺栓紧固；所述连接管尾端设有外螺纹，所述锁紧螺圈通过所述外螺纹将所述连接管锁紧在所述管道外壁上。由于本实用新型采用如上技术方案，管道不必在端部攻螺纹用于连接，加工成本低；且本实用新型连接件不会使得管道直径变小，降低成本，连接稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构，特别是涉及一种管道连接结构。
背景技术
管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道之间的连接通常采用螺纹连接，但在管道上攻丝需要专用工具，费时费力，效率低下。现有各种管道快装连接件又不能很好地解决密封问题。为了解决这些技术问题，申请号为201110021834.7的中国发明专利公开了一种管道连接件，包括连接杆、通过螺纹连接在连接杆上的压紧螺母，其特征在于：所述连接杆为中空的管状，连接杆的一端固定连接锥状膨胀体，连接杆上膨胀体部分的外径大于其他部分的外径，连接杆的另一端带有外螺纹，在锥状膨胀体与压紧螺母之间的连接杆上套装有弹性管，所述弹性管的外侧套装有刚性环。该专利管道连接件的优点在于密封性能好、管道不需攻螺纹，可是该专利技术存在以下技术问题：
1、连接处管径变小。管径变小意味着管道系统需要选用比要求更大内径的钢管及管件以满足流量要求，导致成本升高以及安装的不便。
2、锁紧螺母锁紧需要借助于管道的局部变形，而该区域处于管道中间区域，变形很困难，因此很难真正锁紧，实际使用中可能造成密封性不理想。
3、由于管道连接处内径急剧缩小，而锁紧装置又很难真正锁紧，所以很容易造成连接件在流体高压下被喷出管道，造成连接破坏。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种管道连接结构。
本实用新型所采取的技术方案是：一种管道连接结构，包括连接管、密封圈、锁紧螺圈和压紧圈；所述连接管套在管道外侧，所述连接管中间设有向内突出的凸台；所述凸台内径与所述管道内径相同；所述连接管主体内径与所述管道外径尺寸相应；所述连接管尾端内径尺寸大于所管道外径尺寸；所密封圈位于所述连接管尾端与所述管道间隙内，外侧通过所述压紧圈压紧；所述压紧圈与所述连接管尾端通过轴向螺栓紧固；所述连接管尾端设有外螺纹，所述锁紧螺圈通过所述外螺纹将所述连接管锁紧在所述管道外壁上。
作为优选，所述压紧圈截面呈梯形。随着压紧圈的压入，连接管端部向外扩大变形，锁紧螺圈将连接管与管道间锁的更紧固。
作为优选，所述梯形为直角梯形。
作为优选，所述直角梯形两腰夹角度数为1度-5度。
为了便于拧动锁紧螺圈，所述锁紧螺圈外壁向外设有扳手。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，管道不必在端部攻螺纹用于连接，加工成本低；且本实用新型连接件不会使得管道直径变小，并且连接稳固；此外本实用新型还具有密封性能好，结构简单，操作方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的管道连接结构自由状态结构示意图；
图2是本实用新型的管道连接结构锁紧状态结构示意图。
图中：1、连接管；2、密封圈；3、锁紧螺圈；4、压紧圈；5、管道；6、凸台；7、轴向螺栓；8、扳手。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1和图2所示，本实施例是一种一种管道连接结构，包括连接管1、密封圈2、锁紧螺圈3和压紧圈4；所述连接管1套在管道5外侧，所述连接管1中间设有向内突出的凸台6；所述凸台6内径与所述管道5内径相同；所述连接管1主体内径与所述管道5外径尺寸相应；所述连接管1尾端内径尺寸大于所管道5外径尺寸；所密封圈2位于所述连接管1尾端与所述管道5间隙内，外侧通过所述压紧圈4压紧；所述压紧圈4与所述连接管1尾端通过轴向螺栓7紧固；所述连接管1尾端设有与所述锁紧螺圈配合的外螺纹，所述锁紧螺圈3通过所述外螺纹将所述连接管1锁紧在所述管道5外壁上。
作为优选，所述压紧圈4截面呈梯形。随着压紧圈的压入，连接管端部向外扩大变形，锁紧螺圈将连接管与管道间锁的更紧固。
作为优选，所述梯形为直角梯形。
作为优选，所述直角梯形两腰夹角度数为1度-5度。
为了便于拧动锁紧螺圈，所述锁紧螺圈3外壁向外设有扳手8。
本实用新型的工作过程为：先将锁紧螺圈套在所述连接管外侧，在管道外侧套上密封圈，再依次将压紧圈和连接管套在管道外侧，至管道口顶在凸台上，此时管道连接件结构如图1所示；之后拧紧轴向螺栓，压紧圈压紧密封圈，密封圈变形充满连接管和管道之间空隙；同时由于压紧圈截面呈直角梯形，连接管尾端随着压紧圈压入而向外扩张变形；最后旋转锁紧螺圈，锁紧连接件，如图2所示。由于锁紧螺圈与变形前的连接管尾端刚好配合，因此此时锁紧的更加紧固，不仅提高了密封性，也提高了连接管与管道的连接紧固性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种管道连接结构，其特征在于：包括连接管(1)、密封圈(2)、锁紧螺圈(3)和压紧圈(4)；所述连接管(1)套在管道(5)外侧，所述连接管(1)中间设有向内突出的凸台(6)；所述凸台(6)内径与所述管道(5)内径相同；所述连接管(1)主体内径与所述管道(5)外径尺寸相应；所述连接管(1)尾端内径尺寸大于所管道(5)外径尺寸；所密封圈(2)位于所述连接管(1)尾端与所述管道(5)间隙内，外侧通过所述压紧圈(4)压紧；所述压紧圈(4)与所述连接管(1)尾端通过轴向螺栓(7)紧固；所述连接管(1)尾端设有与所述锁紧螺圈(3)配合的外螺纹，所述锁紧螺圈(3)通过所述外螺纹将所述连接管(1)锁紧在所述管道(5)外壁上。
2.根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于：所述压紧圈(4)截面呈梯形。
3.根据权利要求2所述的管道连接结构，其特征在于：所述梯形为直角梯形。
4.根据权利要求3所述的管道连接结构，其特征在于：所述直角梯形两腰夹角度数为1度-5度。
5.根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于：所述锁紧螺圈(3)外壁向外设有扳手(8)。
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