CN104726913A - 连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法 - Google Patents

连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法 Download PDF

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吕春雷
芮灿
瞿勇
任乔华
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Abstract

本发明公开了一种连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法，即本方法首先对碳钢水箱进行预处理，采用堆焊修复腐蚀部位，机加工至规定尺寸，并清理碳钢水箱表面油污和锈蚀；碳钢水箱置于酸性预热槽内进行预热，酸性预热槽内注入酸洗液；将碳钢水箱置于电镀槽内进行化学镀镍处理，得到镍基合金镀层，电镀过程每半小时将碳钢水箱进行翻转调整并搅拌镀液；最后对碳钢水箱进行300℃、保温2小时的热处理。本方法通过表面处理技术提高碳钢水箱的耐腐蚀性能，延长使用寿命，降低生产成本，保证了连铸结晶器的安全可靠运行。

Description

连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法
技术领域
本发明涉及一种连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法。
背景技术
连铸结晶器是连铸设备的心脏，结晶器由四块铜板和水箱组成，铜板和水箱装配在一起，通常水箱由碳钢材料制成。从电化学腐蚀的角度来讲，铜板与水箱装配方式属于异种金属的接触，且缝隙小于0.2mm，容易产生电解质滞留而引起电化学腐蚀现象，导致水箱腐蚀现象的发生，在局部腐蚀深度达到1mm，严重影响结晶器安全可靠运行。当然采用316L不锈钢材料制造水箱可以有效减缓水箱的腐蚀，但这无疑增加了成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法，本方法通过表面处理技术提高碳钢水箱的耐腐蚀性能，延长使用寿命，降低生产成本，保证了连铸结晶器的安全可靠运行。
为解决上述技术问题，本发明连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法包括如下步骤：
步骤一、对碳钢水箱进行预处理，碳钢水箱与铜板解体，对碳钢水箱腐蚀部位采用堆焊修复，机加工至规定尺寸，清理碳钢水箱表面油污和锈蚀； 
步骤二、镀前处理，碳钢水箱置于酸性预热槽内进行预热，酸性预热槽内注入浓度为1～5%的硫酸酸洗液，预热温度为85～90℃、时间为15～25min；
步骤三、电镀处理，将碳钢水箱置于电镀槽内进行化学镀镍处理，得到镍基合金镀层，电镀时间为2～3小时，镀层厚度15～25微米，电镀过程每半小时将碳钢水箱进行翻转调整并搅拌镀液；
步骤四、对碳钢水箱进行300℃、保温2小时的热处理。
进一步，上述碳钢水箱表面油污和锈蚀清理为采用丙酮清洗碳钢水箱表面，去除油污和杂质，采用温度为50℃的碱性脱脂溶液擦拭碳钢水箱表面，然后用纯水冲洗。
进一步，上述镍基合金镀层是镍磷合金镀层或镍硼合金镀层。
进一步，上述镍磷合金镀层中磷含量为低磷、中磷或高磷含量。    
由于本发明连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法采用了上述技术方案，即本方法首先对碳钢水箱进行预处理，采用堆焊修复腐蚀部位，机加工至规定尺寸，并清理碳钢水箱表面油污和锈蚀；碳钢水箱置于酸性预热槽内进行预热，酸性预热槽内注入酸洗液；将碳钢水箱置于电镀槽内进行化学镀镍处理，得到镍基合金镀层，电镀过程每半小时将碳钢水箱进行翻转调整并搅拌镀液；最后对碳钢水箱进行300℃、保温2小时的热处理。本方法通过表面处理技术提高碳钢水箱的耐腐蚀性能，延长使用寿命，降低生产成本，保证了连铸结晶器的安全可靠运行。
具体实施方式
本发明连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法包括如下步骤：
步骤一、对碳钢水箱进行预处理，碳钢水箱与铜板解体，对碳钢水箱腐蚀部位采用堆焊修复，机加工至规定尺寸，清理碳钢水箱表面油污和锈蚀； 
步骤二、镀前处理，碳钢水箱置于酸性预热槽内进行预热，酸性预热槽内注入浓度为1～5%的硫酸酸洗液，预热温度为85～90℃、时间为15～25min；
步骤三、电镀处理，将碳钢水箱置于电镀槽内进行化学镀镍处理，得到镍基合金镀层，电镀时间为2～3小时，镀层厚度15～25微米，电镀过程每半小时将碳钢水箱进行翻转调整并搅拌镀液；
步骤四、对碳钢水箱进行300℃、保温2小时的热处理。
进一步，上述碳钢水箱表面油污和锈蚀清理为采用丙酮清洗碳钢水箱表面，去除油污和杂质，采用温度为50℃的碱性脱脂溶液擦拭碳钢水箱表面，然后用纯水冲洗。
进一步，上述镍基合金镀层是镍磷合金镀层或镍硼合金镀层。
进一步，上述镍磷合金镀层中磷含量为低磷、中磷或高磷含量。
本方法对损坏的结晶器碳钢水箱实施修复，并采用化学镀镍技术使其表面形成一层耐腐蚀镀层，镀层与基体结合牢固，镀层厚度均匀，镀后无需机械加工，能够提高碳钢水箱的耐腐蚀性能，延长碳钢水箱使用寿命，降低生产成本，保证了连铸结晶器的安全可靠运行。

Claims (4)

1.一种连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、对碳钢水箱进行预处理，碳钢水箱与铜板解体，对碳钢水箱腐蚀部位采用堆焊修复，机加工至规定尺寸，清理碳钢水箱表面油污和锈蚀； 
步骤二、镀前处理，碳钢水箱置于酸性预热槽内进行预热，酸性预热槽内注入浓度为1～5%的硫酸酸洗液，预热温度为85～90℃、时间为15～25min；
步骤三、电镀处理，将碳钢水箱置于电镀槽内进行化学镀镍处理，得到镍基合金镀层，电镀时间为2～3小时，镀层厚度15～25微米，电镀过程每半小时将碳钢水箱进行翻转调整并搅拌镀液；
步骤四、对碳钢水箱进行300℃、保温2小时的热处理。
2.根据权利要求1所述的连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法，其特征在于：所述碳钢水箱表面油污和锈蚀清理为采用丙酮清洗碳钢水箱表面，去除油污和杂质，采用温度为50℃的碱性脱脂溶液擦拭碳钢水箱表面，然后用纯水冲洗。
3.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法，其特征在于：所述镍基合金镀层是镍磷合金镀层或镍硼合金镀层。
4.根据权利要求3所述的连铸结晶器碳钢水箱的防腐处理方法，其特征在于：所述镍磷合金镀层中磷含量为低磷、中磷或高磷含量。
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