CN104726064A - 一种高分子有机抑尘剂及制备方法 - Google Patents
一种高分子有机抑尘剂及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104726064A CN104726064A CN201510073777.5A CN201510073777A CN104726064A CN 104726064 A CN104726064 A CN 104726064A CN 201510073777 A CN201510073777 A CN 201510073777A CN 104726064 A CN104726064 A CN 104726064A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- dust
- inhibitor
- water
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种高分子有机抑尘剂,原料以重量份数配制,由2-5份十二烷基苯磺酸钠,10-20份丙三醇,20-40份op-10,1-10份丙烯酰胺,0.1-0.4份过硫酸铵,0.2-0.6份过硫酸钾,2-5份水玻璃,20-50份水。本发明的制备工艺不复杂,设备要求低。本发明产品用量少,成本低,具有很好的抑尘能力,可广泛应用于煤炭及各类金属、非金属采矿区、矿物粉渣堆料场、煤炭及矿粉运输、矿物土方储存卸载场、建筑物拆除、在建道路沿线、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区等场所,是一种绿色环保的药剂。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘污染控制技术领域,特别是对开放性尘源,如建筑工地、易扬尘物料堆、道路、裸露地面等,污染和控制技术。
背景技术
随着经济的发展,粉尘污染已成为导致大气质量不佳又难以控制的主要污染物。扬尘造成的污染容易引发生态平衡的破坏,影响周边人们的身心健康和生命安全,引发民事纠纷,缩短作业机器的服务寿命,制约地区经济发展等,因此,粉尘防治的重要性越来越突出。
我国对固定工业污染源,特别是能源燃烧和生产工艺过程中排放颗粒物的研究有较长的历史,并有一套较完整的测试、治理、管理方法。然而,对开放性尘源,如建筑工地、易扬尘物料堆、道路、裸露地面等的扬尘污染和控制尚无系统的研究,使得扬尘对大气中可吸入颗粒物(PM)污染的贡献越来越显著。特别是,随着近年来城市建设速度不断加快,开工建设的工程项目不断增加,旧城拆迁改造、地铁工程建设、建筑工地施工和道路施工等引发的扬尘污染问题也日益突出,扬尘污染防治形势严峻。
国内外一般对开放性尘源的防治对策主要有洒水抑尘、苫盖抑尘、设置挡风抑尘墙抑尘、建造封闭式结构、化学抑尘等。洒水抑尘不仅造成大量水资源的浪费,而且由于我国北方地区夏季气温高,蒸发快(一般喷洒一次只能保持10min左右),而冬季气温低,易结冰,因此,其实际应用受到很大限制;散料的苫盖编织布强度低、光滑、重量轻、易兜风,使用寿命短,成本高,不仅造成了资源的浪费,而且苫盖和拆剁的工序麻烦,不利于作业的提速增效;挡风抑尘墙和建造封闭式结构抑尘一次性投资巨大,且不能捕捉漂浮在空气中的粉尘,对于不断有新的粉尘产生的作业区,其抑尘能力有限;化学抑尘的方法从诞生之日起就为世界各国所广泛采用,取得了良好的效果,在科研和工业运行中被认为是解决开放性尘源扬尘污染的最佳方法。在我国,化学抑尘技术虽然起步较晚,但发展很快,特别是近年来,我国在化学抑尘方面的研究取得了长足的发展。
发明内容
本发明的目的在于:提供的环保用的抑尘剂,该剂具有很好的抑尘能力,可广泛应用于煤炭及各类金属、非金属采矿区、矿物粉渣堆料场、煤炭及矿粉运输、矿物土方储存卸载场、建筑物拆除、在建道路沿线、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区等场所,是一种绿色环保的药剂。
本发明的目的是这样实现的:
一种高分子有机抑尘剂,原料以重量份数配制,由2-5份十二烷基苯磺酸钠,10-20份丙三醇,20-40份op-10,1-10份丙烯酰胺,0.1-0.4份过硫酸铵,0.2-0.6份过硫酸钾,2-5份水玻璃,20-50份水。
本发明一种高分子有机抑尘剂的最佳配制为:3份十二烷基苯磺酸钠,15份丙三醇,40份op-10,8份丙烯酰胺,0.4份过硫酸铵,0.6份过硫酸钾,4份水玻璃,30份水。
本发明一种高分子有机抑尘剂的制备方法为:先将丙烯酰胺溶解成10%的水溶液备用;将过硫酸铵溶解成1%的水溶液备用;将过硫酸钾溶解成1%的水溶液备用;将水加入到反应釜中,搅拌(搅拌速度为120-180转/分钟),升温到60-80℃,然后加入十二烷基苯磺酸钠,恒温搅拌30-45分钟;再加入丙三醇和op-10,恒温搅拌30-45分钟;然后加入丙烯酰胺溶液,再加入过硫酸铵溶液和过硫酸钾溶液,搅拌,恒温聚合反应1-3小时,最后加入水玻璃,搅拌30-45分钟,混合均匀后停止搅拌,自然冷却即为产品。
本发明的高分子有机抑尘剂,其性能参数为:外观:白色至淡黄色粘稠液体,PH(1:100倍稀释)6.0-8.0;固含量≥25%;达到产品的设计要求,彰显技术进步。
本发明的高分子有机抑尘剂,合成所需的药剂,十二烷基苯磺酸钠,丙三醇,op-10,丙烯酰胺,过硫酸铵,过硫酸钾,水玻璃,均为市售产品。本发明的制备工艺不复杂,设备要求低。
本发明一种高分子有机抑尘剂,用量少,成本低,具有很好的抑尘能力,可广泛应用于煤炭及各类金属、非金属采矿区、矿物粉渣堆料场、煤炭及矿粉运输、矿物土方储存卸载场、建筑物拆除、在建道路沿线、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区等场所,是一种绿色环保的药剂。
具体实施方式
下面对照实施例对本发明产品作进一步的说明。
实施例1
原料以重量份数配制,由2份十二烷基苯磺酸钠,10份丙三醇,20份op-10,1份丙烯酰胺,0.1份过硫酸铵,0.2份过硫酸钾,2份水玻璃,50份水。制备:先将丙烯酰胺溶解成10%的水溶液备用;将过硫酸铵溶解成1%的水溶液备用;将过硫酸钾溶解成1%的水溶液备用;将水加入到反应釜中,搅拌(搅拌速度为120-180转/分钟),升温到60℃,然后加入十二烷基苯磺酸钠,恒温搅拌30分钟,再加入丙三醇和op-10,恒温搅拌30分钟。然后加入丙烯酰胺溶液,再加入过硫酸铵溶液和过硫酸钾溶液,搅拌,恒温聚合反应1-3小时,最后加入水玻璃,搅拌30分钟,混合均匀后停止搅拌,自然冷却即为产品。
本发明产品的性能试验:
本实施例与市售产品对抗风蚀性能风洞实验的对比结果见表1。市售无机抑尘剂主要成分为硅酸钠、铝酸钠、磷酸、氯化钙、氢氧化钠和石膏的混合体;市售有机抑尘剂主要成分为水溶性聚合物和乳化聚合物;市售混合型抑尘剂主要成分为:乙二醛-水玻璃、丙烯酸钙、石灰-聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和磺酸钙、水玻璃-硫酸铝-草酸等。
在尺寸为31cm×21cm×4cm铁盘模型内,装满沙丘沙并将之摊平,用喷枪将1%的不同种抑尘剂均匀地喷洒在沙盘上,自然风干后,将模型固沙试样置于实验段,并使之分别与风洞底部相平和与底部成30度角2种方式放置,在7、15、20m/s的净风和饱和风沙流状态下进行吹蚀实验。
表1
从上表数据可知:在相同情况下下,本发明高分子有机抑尘剂抗风蚀能力远好于其他市售产品,能够起到良好的抑尘能力。
抑尘剂的抗压实验
本产品与市售产品对抗压能力的对比结果见表2。
将参有10%抑尘剂的沙料做成7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体,放在室内一定时间自然风干。然后将试块放到压力机上测试。
表2
样品 | 抗压强度/MPa |
市售无机抑尘剂 | 1.87 |
市售有机抑尘剂 | 1.96 |
市售混合型抑尘剂 | 2.98 |
高分子有机抑尘剂 | 3.17 |
从上表数据可知:在相同情况下,本发明高分子有机抑尘剂的抗压能力远好于其他市售产品,能够起到良好的抗压能力。
实施例2
原料以重量份数配制,3份十二烷基苯磺酸钠,15份丙三醇,40份op-10,8份丙烯酰胺,0.4份过硫酸铵,0.6份过硫酸钾,4份水玻璃,30份水。经制备:先将丙烯酰胺溶解成10%的水溶液备用;将过硫酸铵溶解成1%的水溶液备用;将过硫酸钾溶解成1%的水溶液备用;将水加入到反应釜中,搅拌(搅拌速度为120-180转/分钟),升温到60℃,然后加入十二烷基苯磺酸钠,恒温搅拌30分钟,再加入丙三醇和op-10,恒温搅拌30分钟。然后加入丙烯酰胺溶液,再加入过硫酸铵溶液和过硫酸钾溶液,搅拌,恒温聚合反应1-3小时,最后加入水玻璃,搅拌30分钟,混合均匀后停止搅拌,自然冷却即为产品。
本发明产品的性能试验:
本实施例与市售产品对抗风蚀性能风洞实验的对比结果见表3。市售无机抑尘剂主要成分为硅酸钠、铝酸钠、磷酸、氯化钙、氢氧化钠和石膏的混合体;市售有机抑尘剂主要成分为水溶性聚合物和乳化聚合物;市售混合型抑尘剂主要成分为:乙二醛-水玻璃、丙烯酸钙、石灰-聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和磺酸钙、水玻璃-硫酸铝-草酸等。
在尺寸为31cm×21cm×4cm铁盘模型内,装满沙丘沙并将之摊平,用喷枪将1%的不同种抑尘剂均匀地喷洒在沙盘上,自然风干后,将模型固沙试样置于实验段,并使之分别与风洞底部相平和与底部成30度角2种方式放置,在7、15、20m/s的净风和饱和风沙流状态下进行吹蚀实验。
表3
从上表数据可知:在相同情况下下,本发明高分子有机抑尘剂抗风蚀能力远好于其他市售产品,能够起到良好的抑尘能力。
抑尘剂的抗压实验
本实施例与市售产品对抗压能力的对比结果见表4。
将参有10%抑尘剂的沙料做成7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体,放在室内一定时间自然风干。然后将试块放到压力机上测试。
表4
样品 | 抗压强度/MPa |
市售无机抑尘剂 | 1.87 |
市售有机抑尘剂 | 1.96 |
市售混合型抑尘剂 | 2.98 |
高分子有机抑尘剂 | 5.75 |
从上表数据可知:在相同情况下,本发明高分子有机抑尘剂的抗压能力远好于其他市售产品,能够起到良好的抗压能力。
实施例3
原料以重量份数配制,由5份十二烷基苯磺酸钠,20份丙三醇,40份op-10,10份丙烯酰胺,0.4份过硫酸铵,0.6份过硫酸钾,5份水玻璃,20份水。经制备:先将丙烯酰胺溶解成10%的水溶液备用;将过硫酸铵溶解成1%的水溶液备用;将过硫酸钾溶解成1%的水溶液备用;将水加入到反应釜中,搅拌(搅拌速度为120-180转/分钟),升温到60℃,然后加入十二烷基苯磺酸钠,恒温搅拌30分钟,再加入丙三醇和op-10,恒温搅拌30分钟。然后加入丙烯酰胺溶液,再加入过硫酸铵溶液和过硫酸钾溶液,搅拌,恒温聚合反应1-3小时,最后加入水玻璃,搅拌30分钟,混合均匀后停止搅拌,自然冷却即为产品。
本发明产品的性能试验:
本实施例与市售产品对抗风蚀性能风洞实验的对比结果见表5。市售无机抑尘剂主要成分为硅酸钠、铝酸钠、磷酸、氯化钙、氢氧化钠和石膏的混合体;市售有机抑尘剂主要成分为水溶性聚合物和乳化聚合物;市售混合型抑尘剂主要成分为:乙二醛-水玻璃、丙烯酸钙、石灰-聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和磺酸钙、水玻璃-硫酸铝-草酸等。
在尺寸为31cm×21cm×4cm铁盘模型内,装满沙丘沙并将之摊平,用喷枪将1%的不同种抑尘剂均匀地喷洒在沙盘上,自然风干后,将模型固沙试样置于实验段,并使之分别与风洞底部相平和与底部成30度角2种方式放置,在7、15、20m/s的净风和饱和风沙流状态下进行吹蚀实验。
表5
从上表数据可知:在相同情况下下,本发明高分子有机抑尘剂抗风蚀能力远好于其他市售产品,能够起到良好的抑尘能力。
抑尘剂的抗压实验
本实施例与市售产品对抗压能力的对比结果见表6。
将参有10%抑尘剂的沙料做成7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体,放在室内一定时间自然风干。然后将试块放到压力机上测试。
表6
样品 | 抗压强度/MPa |
市售无机抑尘剂 | 1.87 |
市售有机抑尘剂 | 1.96 |
市售混合型抑尘剂 | 2.98 |
高分子有机抑尘剂 | 6.11 |
从上表数据可知:在相同情况下,本发明高分子有机抑尘剂的抗压能力远好于其他市售产品,能够起到良好的抗压能力。
Claims (3)
1.一种高分子有机抑尘剂,原料以重量份数配制,由2-5份十二烷基苯磺酸钠,10-20份丙三醇,20-40份op-10,1-10份丙烯酰胺,0.1-0.4份过硫酸铵,0.2-0.6份过硫酸钾,2-5份水玻璃,20-50份水。
2.根据权利要求1所述的高分子有机抑尘剂,其最佳配制量为:3份十二烷基苯磺酸钠,15份丙三醇,40份op-10,8份丙烯酰胺,0.4份过硫酸铵,0.6份过硫酸钾,4份水玻璃,30份水。
3.一种高分子有机抑尘剂的制备方法,步骤为:
将丙烯酰胺溶解成10%的水溶液备用;
将过硫酸铵溶解成1%的水溶液备用;
将过硫酸钾溶解成1%的水溶液备用;
将水加入到反应釜中,搅拌(搅拌速度为120-180转/分钟),升温到60-80℃;
加入十二烷基苯磺酸钠,恒温搅拌30-45分钟;
加入丙三醇和op-10,恒温搅拌30-45分钟;
加入丙烯酰胺溶液;
加入过硫酸铵溶液和过硫酸钾溶液,搅拌,恒温聚合反应1-3小时;
加入水玻璃,搅拌30-45分钟,混合均匀后停止搅拌;
自然冷却。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510073777.5A CN104726064A (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种高分子有机抑尘剂及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510073777.5A CN104726064A (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种高分子有机抑尘剂及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104726064A true CN104726064A (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53450502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510073777.5A Pending CN104726064A (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种高分子有机抑尘剂及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104726064A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105295844A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-03 | 上海应用技术学院 | 一种清洁固土抑尘剂及其制备方法 |
CN106318322A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 成都科衡环保技术有限公司 | 一种高分子抑尘剂 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101497782A (zh) * | 2008-01-29 | 2009-08-05 | 何勇 | 粉体材料抑尘剂及制备方法 |
WO2012003542A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Skill Pro Services Pty Ltd | Flame or explosion suppressant for combustible dust |
CN103305187A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种复合型煤尘化学抑尘剂及其制备方法 |
CN103756640A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-30 | 太原科技大学 | 一种煤尘抑制剂及其制备方法 |
CN104263377A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-07 | 成都科衡环保技术有限公司 | 一种高分子有机固沙剂及其制备方法 |
-
2015
- 2015-02-11 CN CN201510073777.5A patent/CN104726064A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101497782A (zh) * | 2008-01-29 | 2009-08-05 | 何勇 | 粉体材料抑尘剂及制备方法 |
WO2012003542A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Skill Pro Services Pty Ltd | Flame or explosion suppressant for combustible dust |
CN103305187A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种复合型煤尘化学抑尘剂及其制备方法 |
CN103756640A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-30 | 太原科技大学 | 一种煤尘抑制剂及其制备方法 |
CN104263377A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-07 | 成都科衡环保技术有限公司 | 一种高分子有机固沙剂及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105295844A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-03 | 上海应用技术学院 | 一种清洁固土抑尘剂及其制备方法 |
CN106318322A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 成都科衡环保技术有限公司 | 一种高分子抑尘剂 |
CN106318322B (zh) * | 2016-08-23 | 2018-02-06 | 成都科衡环保技术有限公司 | 一种高分子抑尘剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104987117B (zh) | 环保建筑隔热材料 | |
CN101851489B (zh) | 一种环保型抑尘剂及其制备方法 | |
JP6404948B2 (ja) | アンモニアソーダ法による苛性スラッジから脱塩素苛性スラッジ混合物を調製する方法及びその応用 | |
CN102390943A (zh) | 一种利用盐湖碳酸锂副产氧化镁制备的磷酸镁水泥 | |
CN103965834A (zh) | 一种路面抑尘剂及其制备方法 | |
CN102558579A (zh) | 一种抑尘覆盖剂的制备方法 | |
CN112194394A (zh) | 基于淤泥的人造建筑骨料的制备方法 | |
CN104403636B (zh) | 一种复合聚丙烯酸类水溶性抑尘剂、其制备方法及应用 | |
CN111138099A (zh) | 一种用于磷石膏废渣的固化剂及其固化方法 | |
CN103305187A (zh) | 一种复合型煤尘化学抑尘剂及其制备方法 | |
CN102002366A (zh) | 一种利用工业废渣制作的盐渍土固化剂 | |
CN102633457A (zh) | 一种环保型防冻结材料及其制备方法 | |
CN105906269A (zh) | 一种含有建筑垃圾的透水砖及其制备方法 | |
CN102604627A (zh) | 酸压暂堵剂 | |
CN102559145A (zh) | 一种抑尘覆盖剂 | |
CN107352936B (zh) | 磷石膏/硅溶胶生态护坡复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106186947A (zh) | 一种新型节能高抗渗防水堵漏砂浆及其制作方法 | |
CN104355984B (zh) | 醋酸钙镁的制备工艺和应用 | |
CN102153991A (zh) | 一种高效抑尘剂及其制备方法 | |
CN104726064A (zh) | 一种高分子有机抑尘剂及制备方法 | |
CN103073256A (zh) | 一种利用尾矿砂和工业石膏制备砖的方法 | |
CN102989113B (zh) | 一种处置泄漏盐酸及其酸雾的碱性粉剂及其制备方法 | |
CN104773994A (zh) | 强力聚合剂及其制备方法和由强力聚合剂制得的建筑材料 | |
CN106630721B (zh) | 一种缓释型抗凝点沥青路面外加剂及其制备方法 | |
US20230295505A1 (en) | Carbon Sequestration |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150624 |