CN104725728B - 抗应力发白pp塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种抗应力发白PP塑料，由下述重量份原料组成：90份PP树脂，1‑5份POE树脂，1‑5份抗应力发白剂，2‑6份马来酸酐接枝聚丙烯，0.1‑0.9份抗氧剂1010。本发明的抗应力发白PP塑料，具有良好的耐折叠和抗应力发白特性，能够经受人工200次以上反复弯折而不发白。
Description
技术领域
本发明涉及一种PP塑料，尤其涉及一种抗应力发白PP塑料。
背景技术
聚丙烯PP是五大类通用塑料之一，由于其原料来源丰富、价格便宜、易于加工成型、产品综合性能优良，因此用途非常广泛，已成为通用树脂中发展最快的品种，广泛应用于汽车内外饰件、电子和家用电器产品中。尽管聚丙烯有众多优点，但是，聚丙烯也存在一些不足之处，如没有很好的达到刚韧性平衡，高模量的聚丙烯往往不能同时达到高冲击，高冲击的聚丙烯也不能同时达到高模量；同时有些部件还要求材料具有良好的耐应力发白、应力开裂性能。
聚丙烯PP制品在注塑过程中，容易在顶出部位受力比较集中，在受力部位产生银纹，银纹区域产生的大量微小内部裂纹，这些裂纹引起折光变化，表现为发白，即出现顶白现象，导致制品外观不合格；有些聚丙烯制品在使用过程中，有些特殊结构如卡脚等容易受力而产生应力发白、开裂的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种抗应力发白PP塑料。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案在于：
一种抗应力发白PP塑料，由下述重量份原料组成：90份PP树脂，1-5份POE树脂，1-5份抗应力发白剂，2-6份马来酸酐接枝聚丙烯，0.1-0.9份抗氧剂1010。
优选地，
所述抗应力发白剂为TiO2、SnO2和ZrO2中的一种或其混合物。
所述抗应力发白剂由20-45wt％TiO2、20-45wt％SnO2和20-45wt％ZrO2混合而成。
采用本领域通用方法即可制得本发明的抗应力发白PP塑料。
本发明的抗应力发白PP塑料，具有良好的耐折叠和抗应力发白特性，能够经受人工200次以上反复弯折而不发白。
具体实施方式
实施例1-4：
按照配方表1中对应的实施例1-4的各组分称重备料，并且将这些原料在高速混合器中干混5分钟。
(3)将上述混合好的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速为500转/分，温度：一区190-200℃，二区200-220℃，三区220-235℃，四区215-220℃；挤出过程时间为2分钟，压力为12-18MPa。
即可制得本发明的抗应力发白PP塑料。
表1：盖体塑料材质配方表单位：公斤
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例 | |
| PP树脂 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| POE树脂 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| TiO2 | 1 | 1.5 | 1.5 | - | - |
| SnO2 | 1 | 1.5 | - | 1.5 | - |
| ZrO2 | 1 | - | 1.5 | 1.5 | - |
| 马来酸酐接枝聚丙烯 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 |
| 抗氧剂1010 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
其中，
PP树脂选用三星道达尔PPRJ580的PP树脂。
POE树脂选用三井化学公司生产的牌号DF610的注塑级POE树脂。
二氧化钛TiO2、二氧化锡SnO2和二氧化锆ZrO2的粒径均控制在0.1-0.4μm之间。
马来酸酐接枝聚丙烯，又称增容剂PP-g-MAH，实施例中选用品牌为科莱恩CLARIANT型号为MA 6452 PP的马来酸酐接枝聚丙烯。
抗氧剂1010选用巴斯夫公司型号为AO-60的抗氧剂1010(CAS：31570-04-4)。
对比例：
按照配方表1中对应的对比例的各组分称重备料，按照实施例1的方法进行制备。
测试例1：
室温条件下，将上述制得的实施例1-4及对比例的改性PP塑料各制备成10块100mm×100mm×3mm的塑料板，将重500g直径为50mm的钢球从300mm高度跌落到塑料板上进行测试，然后记录发白区的直径，计算其平均值，测试数据见表2。
表2：抗应力发白测试表
| 应力发白区域的直径，mm | |
| 实施例1 | 3.6 |
| 实施例2 | 5.5 |
| 实施例3 | 6.1 |
| 实施例4 | 5.8 |
| 对比例 | 14.6 |
测试例2：
室温条件下，将上述制得的实施例1-4及对比例的改性PP塑料各制备成10块50mm×5mm×0.8mm的塑料条，手工反复弯折，计量弯折次数，计算其平均值，测试数据见表3。
表3：抗应力发白效果测试表
| 目测现象 | |
| 实施例1 | 250次后，弯折处未出现发白 |
| 实施例2 | 211次后，弯折处发白 |
| 实施例3 | 205次后，弯折处发白 |
| 实施例4 | 223次后，弯折处发白 |
| 对比例 | 128次后，弯折处发白 |
由表2和表3可以看出，本发明采用抗应力发白剂中二氧化钛TiO2、二氧化锡SnO2和二氧化锆ZrO2三者复配，相对于其任意两两复配，抗应力发白性能得到大幅提升，协同增效，产生了意想不到的的技术效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种抗应力发白PP塑料，其特征在于，由下述重量份原料组成：90份PP树脂，1-5份POE树脂，1-5份抗应力发白剂，2-6份马来酸酐接枝聚丙烯，0.1-0.9份抗氧剂1010；
所述抗应力发白剂由20-45wt％TiO2、20-45wt％SnO2和20-45wt％ZrO2混合而成。
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