CN104724519A - 一种装猪滑梯,制造方法及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装猪滑梯，制造方法及其使用方法，用于使猪从装猪台安全到达运送车，包括用于猪通过的工作侧和与所述工作侧相对的用于支撑该滑梯的支撑侧，所述工作侧包括梯面和设置在所述梯面侧面的护栏，其特征在于，所述装猪滑梯一端设有铰接装置，另一端设有过渡装置，该过渡装置为所述梯面的延伸部分并且可枢转，所述支撑侧包括支撑装置，该支撑装置设置为使所述装猪滑梯的铰接装置与装猪台铰接连接同时使得所述过渡装置接触所述运送车车厢底部或者相距安全的距离。本发明避免了传统家畜运送过程耗时耗力和易导致活家畜受伤等问题，具有节能、便捷、安全、干净的优点。

Description

一种装猪滑梯,制造方法及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种梯子，制造方法其使用方法，具体地说是一种可连接于装猪台和运送车之间、方便运送家畜的梯子，制造方法其使用方法。

背景技术

从现状来看，在猪、牛、羊等等活家畜由装猪台运送活家畜至运送车上的这个过程中存在以下几个方式：第一、人工赶着走下阶梯然后人工抱起放至运送车内；第二、使用一般的车用货梯；第三、全程人工搬运。在以上几种运送方式中存在着下列问题：运送过程易受伤导致感染贬值；一般的车用货梯运送难以适用于活家畜的运送，并且容易导致活家畜掉落、卡住受伤等问题的出现；由装猪台运送活家畜至运送车上的这个过程缺乏适合的工具，人工搬运需要耗费巨大的时间成本和人力成本，并且活家畜通常会奋力反抗，容易导致受伤，搬运过程又脏又累。并且因为装猪台与不同型号车辆的高度差不完全一致，一般的梯子只能适用于固定高度差的装猪台和运送车之间的运送过程，难以适用于不同高度差的装猪台和运送车之间的运送过程。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种装猪滑梯，制造方法及其使用方法，该设备及其方法可以适用于活家畜在不同高度差的装猪台与运送车之间的运送过程，并且能够保证运送过程中活家畜的安全，该设备及其方法避免了传统运输过程中耗费的巨大的时间成本和人力成本，并且活家畜容易受伤等问题，具有配套使用灵活、安全、干净、省时省力的优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种装猪滑梯，用于使猪从装猪台安全到达运送车，包括用于猪通过的工作侧和与所述工作侧相对的用于支撑该滑梯的支撑侧，所述工作侧包括梯面和设置在所述梯面侧面的护栏，其特征在于，所述装猪滑梯一端设有铰接装置，另一端设有过渡装置，该过渡装置为所述梯面的延伸部分并且可枢转，所述支撑侧包括支撑装置，该支撑装置设置为使所述装猪滑梯的铰接装置与装猪台铰接连接同时使得所述过渡装置接触所述运送车车厢底部或者与其相距安全的距离。

优选地，所述支撑装置包括可伸缩部件和第一段和第二段，该可伸缩部件为螺纹部件，所述第一段和第二段彼此螺纹连接，所述支撑装置与所述工作侧铰接连接。

优选地，所述梯面由多块板连接而成，板与板之间间隙小于两厘米，所述梯面为带有网眼的板，所述梯面的一端与装猪台的连接方式为挂钩连接，所述挂钩的数量为至少两个，所述梯面设置为两侧向上弯曲的曲面。

优选地，所述护栏还可以设置在梯面的上方，所述护栏的高度为10厘米至40厘米。

本发明还提供了所述装猪滑梯的使用方法，其中，包括以下步骤：

将所述装猪滑梯一端的铰接装置连接于所述装猪台上；

将所述支撑侧的支撑装置转动至垂直于地面的位置；

调节所述支撑侧的支撑装置的高度至所述过渡装置接触所述运送车车厢底部或者与其相距安全的距离；

将猪赶至所述装猪台上安装有所述装猪滑梯的位置，猪通过所述装猪滑梯走入运送车车厢。

优选地，所述的装猪滑梯的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

猪通过所述装猪滑梯走入运送车车厢之后，将所述支撑装置转动贴向梯面，将所述装猪滑梯贴向墙面。

优选地，所述的装猪滑梯的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

猪通过所述装猪滑梯走入运送车车厢之后，将所述支撑装置转动贴向梯面，将所述装猪滑梯从装猪台卸下。

本发明还提供了所述的装猪滑梯的制造方法，其中，其特征在于，包括以下步骤：

将所述梯面与所述支撑装置通过铰接销轴连接，所述铰接销轴的制造步骤包括：由原料通过轧制、下料、粗加工和表面淬火后形成铰接销轴半成品，将表面淬火后的所述铰接销轴半成品通过后续精加工，形成所述铰接销轴，所述表面淬火步骤包括：采用中频感应淬火机床对铰接销轴进行表面感应淬火，表面感应淬火的工艺参数为：电压470V-520V，频率4000Hz-7000Hz，感应圈移动速度分别为600mm/min-9000mm/min，淬火液浓度为3％-5％；

将所述梯面与所述铰接装置以形锁合或者材料锁合方式连接；

将所述梯面与所述过渡装置以形锁合方式连接；

将所述梯面与护栏以材料结合的方式连接并设置在梯面两侧。

优选地，所述的装猪滑梯的制造方法，其中，所述铰接销轴的制造原料的化学成分范围按重量百分比计为：C：0.4％-0.42％,Si：0.35％-0.45％,Mn：1.15％-1.35％,P：0.0001％-0.018％,S：0.0002％-0.015％,Cr：0.005％-0.20％,Mo：0.005％-0.13％,Ni：0.005％-0.20％,Cu：0.001％-0.15％,V：0.05％-0.13％,其余为Fe和不可避免的杂质。

与现有技术相比，本发明所述的装猪滑梯达到了如下效果：

综上所述，本发明结构简单，使用便利，可多样化适用，通过装猪滑梯将装猪台和不同高度的运送车辆搭接起来，并且梯面与装猪台地面和运送车车厢底部接触，活禽通过时顺利、方便并且安全，使运送活家畜的过程实现了无需人工抱起运送，避免了传统家畜运送过程耗时耗力和易导致活家畜受伤等问题，具有节能、便捷、安全、干净的优点。

本发明适用于各类活的家畜的运送过程，尤其是活猪、活牛、活羊等活家畜的运送。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的正视图；

图3是本发明实施例中支撑结构的示意图；

图4是本发明实施例的工作状态示意图。

图中：

1-梯面，2-护栏，3-支撑，4-挂钩，5-装猪台，6-栏杆，7-过渡装置，31-支撑装置第一段，32-支撑装置第二段。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1本发明实施例的结构示意图和图2本发明实施例的正视图所示，本实施例提供了一种用于将家养猪从装猪台5运送至运送车上的装猪滑梯，包括用于猪通过的工作侧和与所述工作侧相对的用于支撑该滑梯的支撑侧，所述工作侧包括梯面1和设置在所述梯面1侧面的护栏2，其中，所述装猪滑梯一端设有铰接装置，另一端设有过渡装置7，该过渡装置7为所述梯面1的延伸部分并且可枢转，所述支撑侧包括支撑装置3，该支撑装置3设置为使所述装猪滑梯的铰接装置与装猪台5铰接连接同时使得所述过渡装置7接触所述运送车车厢底部或者相距安全的距离。所述护栏2的数量设置为2个，安装在梯面1的两侧，所述支撑装置3设置于梯面1之下，所述支撑装置3设置有可伸缩部件(图中未示出)，所述梯面1的一端与装猪台5通过挂钩4连接并与装猪台5地面接触，所述支撑装置3上设置有可伸缩部件(图中未示出)，可以根据不同高度差的装猪台5与运送车调解支撑装置3的高度，所述过渡装置7为所述梯面1的延伸部分并且可枢转，从而保证梯面1下端与运送车车厢底部的接触。梯面1的上端与装猪台5的地面接触，使梯面1与装猪台5的地面形成无高度差的衔接，梯面1的下端与运送车车厢的底部接触，猪从装猪台5至运送车的过程中无需人工搬运，不用踩高上梯面1也一定程度上减少了赶运家畜的难度，并且在此过程中家畜不会被梯子绊倒、不会从梯面1上摔倒至车内而导致受伤等问题的出现。

如图3本发明实施例中支撑结构的示意图所示，在本发明的实施例中，所述支撑装置3的可伸缩部件可以为螺纹部件，支撑装置3由第一段31和第二段32构成，第一段31和第二段32通过螺纹方式连接，通过对上两段进行相对转动对支撑装置3的高度进行调节。

所述过渡装置7为所述梯面1的延伸部分并且可枢转，所述过渡装置7为形状上与梯面1相契合的硬板，与梯面1的以形锁合方式连接，具体来说可以是合页连接或者轴承连接等等，其作用方式是梯面1位置固定之后，过渡装置7可以形成梯面1与车厢底部之间的过渡，使猪走下梯面1到车厢底部的过程更加安全，不会被梯面1下端擦伤，也不会因为梯面1与车厢底部形成的高度差和因梯面1本身的厚度形成的高度差而使猪害怕通过或者通过时受到伤害。过渡装置7的设置使装猪滑梯的适用范围更广、使用更安全，并且能减少猪在通过的过程中的抵抗行为。

所述支撑装置3与工作侧的连接方式为铰接，如图3本发明实施例中支撑结构的示意图所示，在本发明的实施例中，支撑装置3连接于梯面1的底部，连接处形成一条线，支撑装置3可实现以这条线为轴的转动。使用时，支撑装置3垂直于地面直立，支撑梯面1；使用完毕，将支撑装置3向梯面1转动，与梯面1贴合，即可将整个滑梯靠放至墙面或者取下，避免占用多余空间。

所述梯面1由多块板连接而成，板与板之间间隙小于两厘米，防止家畜的蹄足因卡入而受伤。

所述梯面1为带有网眼的板，带有网眼的板一定程度上减轻了梯面1的重量，更加便利，网眼的大小根据活家畜种类而变动。

所述梯面1的一端与装猪台5的连接方式为挂钩4连接，所述挂钩4的数量为至少两个，所述挂钩4设置在梯面1的上侧，挂钩4挂于栏杆6上，可以从栏杆6上取下，可以以挂钩4与栏杆6接触的两点所在的直线为轴转动，简单实用，安全稳定。

所述梯面1设置为两侧向上弯曲的曲面。在本发明中，将梯面1设置为曲面的主要左右有：第一、挂钩4挂在栏杆6或者装猪台5的地面时，曲面的设置能够使梯面1与装猪台5地面形成契合，更便于猪从装猪台5走向梯面1；第二、曲面的设置更能保证猪在梯面1的中间部位行走，不易从梯面1掉落，更能保证运送过程中的安全。

所述护栏2可以设置在梯面1曲面的侧面，还可以设置在梯面1曲面的上方，所述护栏2的高度为10厘米至40厘米，所述护栏2数量为至少两个，护栏2的设置防止运送过程活家畜不从梯面1上掉落，进一步保证滑梯运输的安全性。

所述梯面1的宽度设置为50cm-150cm，根据需要运送的家畜的大小可使用不同宽度的梯面1。所述装猪滑梯与具有一定高度的装猪台5配套使用，装猪台5的一侧装有栏杆6，栏杆上6具有开口。

所述梯面1还可由金属板焊接成一整块构成，所述梯面1的下方还可设置加固结构，具体来说是金属管件焊接而成的一个金属框架，目的是使装猪滑梯更加牢固安全。

实施例2：

本发明还提供了所述装猪滑梯的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述装猪滑梯一端的铰接装置4连接于所述装猪台5上；

将所述支撑侧的支撑装置3转动至垂直于地面的位置；

调节所述支撑侧的支撑装3置的高度至所述过渡装置7接触所述运送车车厢底部或者与其相距安全的距离；

将猪赶至所述装猪台5上安装有所述装猪滑梯的位置，猪通过所述装猪滑梯走入运送车车厢。

如图4本发明实施例提供的装猪滑梯的工作状态示意图所示，使用时将挂钩4挂在栏杆6上，将支撑装置3放下立于地面，调节所述支撑侧的支撑装3置的高度至所述过渡装置7接触所述运送车车厢底部或者与其相距安全的距离，此时梯面1连接装猪台5和运送车，活猪等家畜可以直接由装猪台5的栏杆6的开口走出，梯面1的上端与装猪台5的地面接触，使梯面1与装猪台5的地面形成无高度差的衔接或者相距安全的距离，梯面1的下端与运送车车厢的底部接触，猪从装猪台5至运送车的过程中无需人工搬运，不用踩高上梯面1也一定程度上减少了赶运家畜的难度，并且在此过程中家畜不会被梯子绊倒、不会从梯面1上摔倒至车内而导致受伤等问题的出现。活猪等家畜运送至车内之后，将支撑装置3转动贴向梯面1底部，梯面1即贴放于墙，避免占用过多空间。也可直接将所述装猪滑梯卸下，一个滑梯即可适用于不同场合使用。

实施例3：

本发明还提供了一种所述的装猪滑梯的制造方法，其中，包括以下步骤：

将所述梯面1与所述支撑装置3通过铰接销轴连接，所述铰接销轴的制造步骤包括：由原料通过轧制、下料、粗加工和表面淬火后形成铰接销轴半成品，将表面淬火后的所述铰接销轴半成品通过后续精加工，形成所述铰接销轴，所述表面淬火步骤包括：采用中频感应淬火机床对铰接销轴进行表面感应淬火，表面感应淬火的工艺参数为：电压470V-520V，频率4000Hz-7000Hz，感应圈移动速度分别为600mm/min-9000mm/min，淬火液浓度为3％-5％；

将所述梯面1与所述铰接装置以形锁合或者材料锁合方式连接；具体来说，可以以销轴连接，焊接等等方式实现。

将所述梯面1与所述过渡装置7以形锁合方式连接；因为所述过渡装置7为形状上与梯面1相契合的硬板，与梯面1的以形锁合方式连接后，即可实现过渡装置7的上述功能：成为梯面1的延伸部分并且可枢转。所述形锁合方式具体来说可以是合页连接或者轴承连接。

将所述梯面1与护栏2设置在梯面1两侧并以材料结合的方式连接。

上述的连接步骤不区分先后顺序，上述的制作方法是专门适用于本发明提供的装猪滑梯的方法，此方法的目的即是提供所述的装猪滑梯，以解决此领域传统手段中并没有专门适用于此过程设备的问题。

根据权利要求5所述的装猪滑梯的制造方法，其特征在于，所述铰接销轴的制造原料的化学成分范围按重量百分比计为：C：0.4％-0.42％,Si：0.35％-0.45％,Mn：1.15％-1.35％,P：0.0001％-0.018％,S：0.0002％-0.015％,Cr：0.005％-0.20％,Mo：0.005％-0.13％,Ni：0.005％-0.20％,Cu：0.001％-0.15％,V：0.05％-0.13％,其余为Fe和不可避免的杂质。制造原料根据上述化学成分范围按重量百分比制作，在提高材料强度的同时改善钢的韧性。研究表明，通过适当调整钢中的C、Mn和V等元素的含量，热轧状态的珠光体—铁素体钢的抗拉强度可以达到720MPa～950MPa以上，此强度级别与现行40Cr钢调质处理后实物相当，且能够在铰接销轴整个截面得到较均匀的强度，韧性指标稍低于40Cr钢调质，而后续的铰接销轴中频感应淬火处理能显著地改善铰接销轴的冲击韧性。因此不影响销轴整体需要的强韧性要求。此方法能够以达到节能降耗，提高性能，降低生产成本。

在上述方法以及实施例中，所述装猪台5高于、等于和稍低于运送车车厢底部的高度时，通过支撑装置3的调节和过渡装置7的衔接，所述装猪滑梯可以实现装猪台5至运送车车厢底部的紧密衔接，猪都可以不借助人力送、接而自行走进车厢。所述设备相较于现有的普通滑梯，具有设计科学、使用便利、使用范围广、安全的优点。所述方法较现有的运送方法来看，具有科学省力，适用范围广、受伤机率小、干净、运送时间短的优点。

通过上述装猪滑梯运送活家畜后，家畜运送过程干净方便、时间短、节省人力，可适用于不同高度差的装猪台5到运送车的家畜运送，实现了家畜运送的安全便利，该设备结构简单，应用方便，避免了传统家畜运送过程耗时耗力和易导致活家畜受伤等问题，具有节能、便捷、安全、干净的优点。上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种装猪滑梯，用于使猪从装猪台安全到达运送车，包括用于猪通过的工作侧和与所述工作侧相对的用于支撑该滑梯的支撑侧，所述工作侧包括梯面和设置在所述梯面侧面的护栏，其特征在于，所述装猪滑梯一端设有铰接装置，另一端设有过渡装置，该过渡装置为所述梯面的延伸部分并且可枢转，所述支撑侧包括支撑装置，该支撑装置设置为使所述装猪滑梯的铰接装置与装猪台铰接连接同时使得所述过渡装置接触所述运送车车厢底部或者与其相距安全的距离。

2.根据权利要求1所述的装猪滑梯，其特征在于，所述支撑装置与所述工作侧铰接连接，所述支撑装置包括可伸缩部件和第一段和第二段，该可伸缩部件为螺纹部件，所述第一段和第二段彼此螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的装猪滑梯，其特征在于，所述梯面为带有网眼的板，所述梯面的一端与装猪台的连接方式为挂钩连接，所述挂钩的数量为至少两个。

4.根据权利要求3所述的装猪滑梯，其特征在于，所述护栏数量为至少两个，护栏的高度为10厘米至40厘米，所述护栏还可以设置在梯面的上方。

5.根据权利要求4所述的装猪滑梯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述梯面与所述支撑装置通过铰接销轴连接，所述铰接销轴的制造步骤包括：由原料通过轧制、下料、粗加工和表面淬火后形成铰接销轴半成品，将表面淬火后的所述铰接销轴半成品通过后续精加工，形成所述铰接销轴，所述表面淬火步骤包括：采用中频感应淬火机床对铰接销轴进行表面感应淬火，表面感应淬火的工艺参数为：电压470V-520V，频率4000Hz-7000Hz，感应圈移动速度分别为600mm/min-9000mm/min，淬火液浓度为3％-5％；

将所述梯面与所述铰接装置以形锁合或者材料锁合方式连接；

将所述梯面与所述过渡装置以形锁合方式连接；

将所述梯面与护栏以材料结合的方式连接并设置在梯面两侧。

6.根据权利要求5所述的装猪滑梯的制造方法，其特征在于，所述铰接销轴的制造原料的化学成分范围按重量百分比计为：C：0.4％-0.42％,Si：0.35％-0.45％,Mn：1.15％-1.35％,P：0.0001％-0.018％,S：0.0002％-0.015％,Cr：0.005％-0.20％,Mo：0.005％-0.13％,Ni：0.005％-0.20％,Cu：0.001％-0.15％,V：0.05％-0.13％,其余为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述装猪滑梯的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述装猪滑梯一端的铰接装置连接于所述装猪台上；

将所述支撑侧的支撑装置转动至支撑位；

调节所述支撑侧的支撑装置的高度至所述过渡装置接触所述运送车车厢底部或者与其相距安全的距离；

将猪赶至所述装猪台上安装有所述装猪滑梯的位置，猪通过所述装猪滑梯走入运送车车厢。

8.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述装猪滑梯的用途，其特征在于用于使猪从装猪台安全到达运送车。

9.根据权利要求7所述的装猪滑梯的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

猪通过所述装猪滑梯走入运送车车厢之后，将所述支撑装置转动贴向梯面，将所述装猪滑梯贴向墙面。

10.根据权利要求7所述的装猪滑梯的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

猪通过所述装猪滑梯走入运送车车厢之后，将所述支撑装置转动贴向梯面，将所述装猪滑梯从装猪台卸下。