CN104724392B - 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 - Google Patents
一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104724392B CN104724392B CN201510007599.6A CN201510007599A CN104724392B CN 104724392 B CN104724392 B CN 104724392B CN 201510007599 A CN201510007599 A CN 201510007599A CN 104724392 B CN104724392 B CN 104724392B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film layer
- air
- layer
- sealing
- thermoplastic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 92
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 92
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 91
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000010408 film Substances 0.000 description 149
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 142
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 8
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
一种五层结构的空气包装袋及其制造方法，该包装袋包括上下两层热塑薄膜层，中间两层单向阀膜层以及一层功能薄膜层，其经弯折和热封以形成用于容纳待包装物品的容纳空间，其中上下两层热塑薄膜层及两层单向阀膜层经热封和弯折形成空气包装体，空气包装体包括多个独立的密封气室和单向阀以及形成进气通道，各个密封气室通过单向阀与进气通道相连通，其中功能薄膜层通过热封连接于空气包装体并且设置于下层热塑薄膜层的外侧面从而位于两层热塑薄膜层的外侧或内则以所述空气包装袋的外袋层或内袋层，其中两层热塑薄膜层形成的多个独立的密封气室用于提供空气缓冲作用，功能薄膜层用于提供辅助功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气包装袋及其制造方法，尤其是涉及一种利用自粘膜回绝空气技术设计生产的五层结构的空气包装袋及其制造方法。
背景技术
目前，全球化趋势使产品从生产地至消费地的运输距离日益加大，导致对于运输过程中的防护包装需求也同时快速发展。传统的发泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料(EPE)类制品必须在生产厂家发泡成型或经过加工处理后才能运输给用户使用，成型后的泡沫塑料的体积庞大而且非常不便运输及仓储。为了方便运输而开发的现场发泡类材料主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在内容物旁边扩张并形成保护模型，但是，材料的价格相对较高并对现场的设备有一定要求，同时在工人效率及工作强度要求上不适合大规模流水线产品如电子产品的内包装。此外，发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”，相对只在运输环节短期使用的缓冲产品，永久性聚苯发泡包装的废弃物处理不当给环境带来严重污染，如果燃烧会产生有毒气体，而堆埋则因不能腐蚀而会产生对地质结构的破坏，近年来政府及消费者对环境污染问题的关注必将局限此类产品的发展。同时，目前市场上的包装材料几乎无不受制于包装材料本身体积大、运输成本高等问题，使得这些材料只能近距离销售，无法形成规模效益。
随着软塑材料的快速发展，使越来越多的行业能够得益于这种材料特性所带来的设计及功能的拓展。传统的充气包装通常利用热封工艺形成简单的圆点(BUBBLE WRAP，气泡垫)、块状或圆柱状。气泡垫还可以通过包装为卷材运输，但其它形状产品必须在使用现场安装复杂的热封设备来形成气囊。因为此类产品的保护效果及可变形状有限，所以可以使用的领域多为垫片或充填空间用。同时，由于材料的使用及热封工艺的不稳定性造成保气时间不是很长。因此，长期来一直局限了利用空气作为缓冲介质的包装产品发展。
文献Walker(1981)美国专利局公报4191211、Koyanagi(1987)美国专利局公报4708167中都有记载，利用软塑材料制成阀体并结合塑料薄膜或橡胶类材料用于制造如水袋、咖啡袋、汽球玩具等产品。通过这种简单软塑结构可以提供空气进入或排出的通道但阻止液体或气体的渗漏或进入，从而形成一个能够储存流体或能排除空气的储藏空间。在此理念的基础上，使用不同的材料可用于不同的领域如救生衣及用来保存流体的密封装置，如球胆等。
2009年10月21日，中国专利ZL200510024665.2公告了一种自粘膜回绝空气立体包装材料，该包装材料由四层树脂薄膜组合而成，其中第一层树脂薄膜和第四层树脂薄膜较宽并且设置在上下表层，第二层树脂薄膜和第三层树脂薄膜较窄并且设置在中间层，四层树脂薄膜叠放在一起经过多次局部热封后，形成一个配给供应总管和至少一个可以存放空气介质的空间。虽然该发明具有耐挤压、抗震动、抗摔跌和缓冲优良等综合防护性能，但也存在一些不足，比如，充气时气流不够顺畅，充气速度较慢，充气口较难打开，客户使用时开启不够方便等等。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种充气方便、气流顺畅、抗磨损、抗静电、结构简单的五层结构的空气包装袋及其制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种五层结构的空气包装袋，该空气包装袋由五层结构的包装膜经翻折热封构成，所述的包装膜包括上下两层热塑薄膜层、中间两层单向阀膜层以及一层功能薄膜层，所述的功能薄膜层设在下层热塑薄膜层的外侧面，其中，上下两层热塑薄膜层及两层单向阀膜层经热封形成多个独立的密封气室和单向阀，以及一进气通道，每个密封气室通过单向阀与进气通道连通，其特征在于，所述的密封气室与进气通道的连接处设有由热封形成的空气导流装置，所述的进气通道的一端设置有利于塞入充气嘴的充气缺口，另一端设置有利于打开包装袋的易撕口。
所述的空气导流装置设在密封气室顶部与进气通道的连接处，相邻两个空气导流装置之间形成方便气体导入的涡流区。
所述的空气导流装置设在进气通道下热封线与密封气室热封线的相交处。
所述的空气导流装置概呈Ω形、等腰三角形或抛物线形。
所述的充气缺口开设在上层热塑薄膜层的端部，该充气缺口为月牙形、半圆形、三角形或梯形。
所述的易撕口为三角形、半圆形或月牙形。
所述的单向阀膜层由上气阀膜及下气阀膜构成，该上气阀膜与下气阀膜之间设有阻隔装置，所述的上气阀膜与上层热塑薄膜热封连接，所述的下气阀膜与下层热塑薄膜热封连接。
所述的单向阀被热封分割成进气通道部分与密封气室部分，在进气通道部分的单向阀的阻隔装置位置设有由热封形成的标记点。
所述的多个独立的密封气室由直径相同或不相同的密封气室构成，各密封气室设有至少一个气室通道。
所述的密封气室设有1个、2个或3个气室通道。
所述的密封气室的两外侧热封线的中间部分向内弯曲，该向内弯曲热封线的外侧充气后形成把手。
所述的密封气室内部还可以经过局部热封分隔出小气室。
所述的小气室可以是用于收紧包装袋角部、底部或侧部体积的不充气的封闭空间，该封闭空间为条形、圆形、椭圆形或菱形。
所述的功能薄膜层为具有不透光和/或防静电的热塑性薄膜层、镀铝膜层、镀塑膜层或涂料膜层。
所述的具有不透光和/或防静电的热塑性薄膜层的两侧边界与下层热塑薄膜层的两侧边界经连续热封连接，其端部与下层热塑薄膜层端部经点状不连续热封连接，所述的镀铝膜层或镀塑膜层镀设在下层热塑薄膜层的外侧面，所述的涂料膜层涂布在下层热塑薄膜层的外侧面。
所述的多个独立的密封气室为2～80个。
所述的多个独立的密封气室优选5～20个。
所述的多个独立的密封气室优选15个。
一种五层结构的空气包装袋的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将上层热塑薄膜层、两层单向阀薄膜层及阻隔装置、下层热塑薄膜层自上而下依次叠加，经热封形成包括有进气通道、单向阀和密封气室的空气包装膜，在进气通道下热封线与密封气室热封线的相交处设有由热封形成的空气导流装置；
(2)将功能薄膜层热封连接在下层热塑薄膜层的外侧面，得到五层结构的空气包装膜；
(3)将步骤(2)得到的空气包装膜按密封气室单元进行切割，然后进行翻折、热封形成五层结构的空气包装袋；
(4)在步骤(3)得到的空气包装袋的进气通道一端开设充气缺口，另一端开设易撕口，即得到产品。
步骤(2)中所述的功能薄膜层为具有不透光和/或防静电的热塑性薄膜层，该热塑性薄膜层的两侧边界与下层热塑薄膜层的两侧边界经连续热封连接，其端部与下层热塑薄膜层端部经点状不连续热封连接。
步骤(3)中所述的密封气室单元包括2～80个密封气室。
一种五层结构的空气包装袋的另一种制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将上层热塑薄膜层、两层单向阀薄膜层及阻隔装置、下层复合热塑薄膜层自上而下依次叠加，经热封形成包括有进气通道、单向阀和密封气室的空气包装膜，在进气通道下热封线与密封气室热封线的相交处设有由热封形成的空气导流装置；
(2)将步骤(1)得到的空气包装膜按密封气室单元进行切割，然后进行翻折、热封形成五层结构的空气包装袋；
(3)在步骤(2)得到的空气包装袋的进气通道一端开设充气缺口，另一端开设易撕口，即得到产品。
步骤(1)中所述的下层复合热塑薄膜层由下层热塑薄膜层与功能薄膜层复合而成。
所述的下层复合热塑薄膜层为外侧面镀设有铝膜或塑膜的下层热塑薄膜层。
所述的下层复合热塑薄膜层为外侧面涂布有涂料膜的下层热塑薄膜层。
步骤(2)中所述的密封气室单元包括2～80个密封气室。
与现有技术相比，本发明可以生产各类形状的功能性包装材料，如避光、防水、防潮、耐磨损、抗摔、抗震的密封袋，同时，通过利用塑料薄膜的特性可提供其它功能如防静电、抗震缓冲、抗磨损、耐腐蚀、抗锈、可印刷等，且无须另外添加外部辅助装置，仅仅依靠经过特殊处理的内外功能性树脂薄膜，经过一系列简单的局部热封粘结，就可以使空气长时间的存入在一个密闭的空间里，利用这一原理，可以生产出功能型自粘膜空气阻断立体包装材料的一系列产品和相关衍生产品，从而大大减少了包装时间，进一步避免了包装过程可能存在的意外，节省了成本，在充气完成后通过热封线将空气袋热封，保证了产品的质量稳定性。
本发明在进气通道内设置了空气导流装置，可以在气室通道处产生涡流，从而使气流能够顺利通畅地充入密封气室中，提高了充气速度。本发明在进气通道的一端设置了方便插入充气嘴的充气缺口，从而有利于充气操作，另一端设置了易撕口，方便了客户在使用时拆除包装袋。本发明在进气通道内的阻隔装置上设置了热封形成的标记点，该标记点有助于快速开启单向阀，方便气流导入密封气室。
此外，本发明密封气室之间采用了条形、圆形、菱形或椭圆形的密闭小气室作为加强筋或加强点，并且加入了弯曲线设计，从而对局部气柱的大小进行调整，可以形成阶梯状不同高度的气柱，还可以收紧包装袋角部、底部或侧部，从而提高了对产品的保护性能。本发明两侧还设有向内弯曲的热封线，在充气后其外侧可以形成把手，方便使用者携带。
附图说明
图1为本发明五层结构的空气包装袋翻折热封前的展开结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为五层结构的空气包装膜的局部剖视结构示意图；
图4为本发明五层结构的空气包装袋充气后的结构示意图。
图中1为进气通道、2为充气缺口、3为易撕口、4为进气通道下热封线、5为空气导流装置、6为密封气室、7为标记点、8为把手、9为小气室、10为密封气室热封线、11为阻隔装置、12为气室通道、13为单向阀、14为上层热塑薄膜层、15为上气阀膜、16为下气阀膜、17为下层热塑薄膜层、18为功能薄膜层、19为涡流区。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1～图3所示，一种五层结构的空气包装袋，该空气包装袋由五层结构的包装膜经翻折热封构成，包装膜包括上层热塑薄膜层14、上气阀膜15及下气阀膜16构成单向阀膜层、下层热塑薄膜层17、以及一层功能薄膜层18，功能薄膜层18设在下层热塑薄膜层17的外侧面，其中，上下两层热塑薄膜层及单向阀膜层经热封形成多个独立的密封气室6和单向阀13，以及一进气通道1，每个密封气室6通过单向阀13与进气通道1连通，进气通道下热封线4和密封气室热封线10的连接处设有由热封形成的空气导流装置5，相邻两个空气导流装置5之间形成方便气体导入的涡流区19，空气导流装置5概呈Ω形，进气通道1的一端设置有利于塞入充气嘴的充气缺口2，另一端设置有利于打开包装袋的易撕口3，其中充气缺口2开设在上层热塑薄膜层14的端部，该充气缺口2为半圆形，易撕口3为月牙形。
上气阀膜15及下气阀膜16经热封后构成单向阀13，上气阀膜15与下气阀膜16之间设有阻隔装置11，上气阀膜15与上层热塑薄膜14热封连接，下气阀膜16与下层热塑薄膜17热封连接，单向阀13被热封分割成进气通道部分与密封气室部分，在进气通道部分的单向阀内的阻隔装置11上设有由热封形成的标记点7。
本实施例中设有15个独立的密封气室，由直径相同或不相同的密封气室6构成，各密封气室6设有1个或2个或3个气室通道12，在最外侧的密封气室热封线10的中间部分向内弯曲，该向内弯曲的热封线10的外侧充气后形成把手8，密封气室6内部还可以经过局部热封分隔出小气室9，该小气室9是用于收紧包装袋角部、底部或侧部体积的不充气的封闭空间，该封闭空间可以是条形、圆形、椭圆形或菱形。功能薄膜层18为具有不透光和/或防静电的热塑性薄膜层，与下层热塑薄膜层17的两侧边界经连续热封连接，其端部与下层热塑薄膜层17的端部经点状不连续热封连接。
五层结构的空气包装袋的制造方法包括以下步骤：
(1)将上层热塑薄膜层14、上气阀膜15、阻隔装置11、下气阀膜16、下层热塑薄膜层17自上而下依次叠加，经热封形成包括有进气通道1、单向阀13和密封气室6的空气包装膜，在进气通道下热封线4与密封气室热封线10的相交处设有由热封形成的空气导流装置5；
(2)将功能薄膜层18热封连接在下层热塑薄膜层17的外侧面，该功能薄膜层18为热塑性薄膜层，两侧边界与下层热塑薄膜层17的两侧边界经连续热封连接，其端部与下层热塑薄膜层17的端部经点状不连续热封连接，得到五层结构的空气包装膜；
(3)将步骤(2)得到的空气包装膜按15个密封气室为一密封气室单元进行切割，然后进行翻折、热封形成五层结构的空气包装袋；
(4)在步骤(3)得到的空气包装袋的进气通道1的一端开设充气缺口2，另一端开设易撕口3，即得到产品，该产品充气后如图4所示。
利用以上发明设计技术方案，可以生产各类形状的功能性包装材料如避光、防水、防潮、防磨损、抗摔、抗震的密封袋，如U型密封袋等各类产品。同时，通过利用塑料薄膜的特性可提供其它功能如防静电、抗震缓冲、抗磨损、耐腐蚀、抗锈、可印刷等。本发明设计区别于以往传统的防止空气渗漏的方法，无须另外添加外部辅助装置，仅仅依靠经过特殊处理的内外功能性树脂薄膜，经过一系列简单的局部热封粘结，就可以使空气长时间的存入在一个密闭的空间里，利用这一原理，可以生产出功能型自粘膜空气阻断立体包装材料的一系列产品和相关衍生产品。任何通过改变热封的形状，折叠的方式，热封的规格尺寸、位置或者通过不同的裁剪及不同塑料薄膜特性的选用来使产品的外形及功能发生改变，只要能够达到本发明目的，皆属于本发明的范畴。
实施例2
一种五层结构的空气包装袋，该空气包装袋由五层结构的包装膜经翻折热封构成，包装膜包括上下两层热塑薄膜层、中间两层单向阀膜层以及一层功能薄膜层，下层热塑薄膜层与功能薄膜层复合成为下层复合热塑薄膜层，为外侧面镀设有铝膜的下层热塑薄膜层。
上下两层热塑薄膜层及两层单向阀膜层经热封形成具有2个独立的密封气室和单向阀，以及一进气通道，每个密封气室通过单向阀与进气通道连通，在进气通道下热封线与密封气室热封线的相交处设有热封形成的空气导流装置，该空气导流装置为等腰三角形的形状，相邻两个空气导流装置之间形成方便气体导入的通道。
在进气通道的一端设置有利于塞入充气嘴的月牙形充气缺口，该充气缺口开设在上层热塑薄膜层的端部，另一端设置有利于打开包装袋的半圆形易撕口。
单向阀由上气阀膜及下气阀膜构成，上气阀膜与下气阀膜之间设有阻隔装置，上气阀膜与上层热塑薄膜热封连接，下气阀膜与下层热塑薄膜热封连接，单向阀被进气通道下热封线分割成进气通道部分与密封气室部分，在进气通道部分的单向阀的阻隔装置位置设有由热封形成的标记点。所形成的2个独立的密封气室直径相同，各密封气室设有1个气室通道，在密封气室内部还可以经过局部热封分隔出小气室，该小气室是用于收紧包装袋角部、底部或侧部体积的不充气的条形、圆形的封闭空间。
该五层结构的空气包装袋的制造方法该方法包括以下步骤：
(1)将上层热塑薄膜层、两层单向阀薄膜层及阻隔装置、下层复合热塑薄膜层自上而下依次叠加，经热封形成包括有进气通道、单向阀和密封气室的空气包装膜，在进气通道下热封线与密封气室热封线的相交处设有由热封形成的空气导流装置；
(2)将步骤(1)得到的空气包装膜按2个密封气室为一个密封气室单元进行切割，然后进行翻折、热封形成五层结构的空气包装袋；
(3)在步骤(2)得到的空气包装袋的进气通道一端开设充气缺口，另一端开设易撕口，即得到产品。
实施例3
一种五层结构的空气包装袋，该空气包装袋由五层结构的包装膜经翻折热封构成，包装膜包括上下两层热塑薄膜层、中间两层单向阀膜层以及一层功能薄膜层，下层热塑薄膜层与功能薄膜层复合成为下层复合热塑薄膜层，为外侧面涂布有涂料的下层热塑薄膜层。
上下两层热塑薄膜层及两层单向阀膜层经热封形成具有80个独立的密封气室和单向阀，以及一进气通道，每个密封气室通过单向阀与进气通道连通，在进气通道下热封线与密封气室热封线的相交处设有热封形成的空气导流装置，该空气导流装置为抛物线形的形状，相邻两个空气导流装置之间形成方便气体导入的通道。
在进气通道的一端设置有利于塞入充气嘴的三角形充气缺口，该充气缺口开设在上层热塑薄膜层的端部，另一端设置有利于打开包装袋的月牙形易撕口。
单向阀由上气阀膜及下气阀膜构成，上气阀膜与下气阀膜之间设有阻隔装置，上气阀膜与上层热塑薄膜热封连接，下气阀膜与下层热塑薄膜热封连接，单向阀被进气通道下热封线分割成进气通道部分与密封气室部分，在进气通道部分的单向阀的阻隔装置位置设有由热封形成的标记点。所形成的80个独立的密封气室直径有的相同，有的不同，各密封气室设有1个、2个或3个气室通道，在密封气室内部还可以经过局部热封分隔出小气室，该小气室是用于收紧包装袋角部、底部或侧部体积的不充气的条形、圆形或菱形的封闭空间。
该五层结构的空气包装袋的制造方法该方法包括以下步骤：
(1)将上层热塑薄膜层、两层单向阀薄膜层及阻隔装置、下层复合热塑薄膜层自上而下依次叠加，经热封形成包括有进气通道、单向阀和密封气室的空气包装膜，在进气通道下热封线与密封气室热封线的相交处设有由热封形成的空气导流装置；
(2)将步骤(1)得到的空气包装膜按80个密封气室为一个密封气室单元进行切割，然后进行翻折、热封形成五层结构的空气包装袋；
(3)在步骤(2)得到的空气包装袋的进气通道一端开设充气缺口，另一端开设易撕口，即得到产品。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，该变更和/或修改皆属于本发明的范畴。
Claims (16)
1.一种五层结构的空气包装袋，其特征在于，包括上下两层热塑薄膜层，中间两层单向阀膜层以及一层功能薄膜层，其经弯折和热封以形成用于容纳待包装物品的容纳空间，其中所述上下两层热塑薄膜层包括上层热塑薄膜层和下层热塑薄膜层，其中所述上下两层热塑薄膜层及所述两层单向阀膜层经热封和弯折形成空气包装体，所述空气包装体包括多个独立的密封气室和单向阀以及形成进气通道，各个所述密封气室通过所述单向阀与所述进气通道相连通，其中所述功能薄膜层通过热封连接于所述空气包装体并且设置于所述下层热塑薄膜层的外侧面从而位于所述两层热塑薄膜层的外侧或内侧以形成所述空气包装袋的外袋层或内袋层，其中所述两层热塑薄膜层形成的多个独立的所述密封气室用于提供空气缓冲作用，所述功能薄膜层用于提供辅助功能。
2.根据权利要求1所述的五层结构的空气包装袋，其中所述功能薄膜层选自遮光薄膜层、防静电薄膜层、防水薄膜层、防潮薄膜层、耐磨损薄膜层、抗摔薄膜层、抗震薄膜层、耐腐蚀薄膜层、抗锈薄膜层和可印刷薄膜层中的一种。
3.根据权利要求1所述的五层结构的空气包装袋，其中所述功能薄膜层选自不透光和/或防静电的热塑性薄膜层。
4.根据权利要求3所述的五层结构的空气包装袋，其中所述功能薄膜层两侧边界与所述下层热塑薄膜层的两侧边界热封连接。
5.根据权利要求3所述的五层结构的空气包装袋，其中所述功能薄膜层的端部与所述下层热塑薄膜层端部热封连接。
6.根据权利要求4所述的五层结构的空气包装袋，其中所述功能薄膜层的端部与所述下层热塑薄膜层端部热封连接。
7.根据权利要求1至3中任一所述的五层结构的空气包装袋，其中所述密封气室的热封线与所述进气通道的下热封线相交处设有由热封形成的空气导流装置，相邻两个所述空气导流装置之间形成方便气体导入的涡流区。
8.根据权利要求1至3中任一所述的五层结构的空气包装袋，其中所述的单向阀膜层由上气阀膜及下气阀膜构成，该上气阀膜与下气阀膜之间设有阻隔装置，所述的上气阀膜与上层热塑薄膜热封连接，所述的下气阀膜与下层热塑薄膜热封连接。
9.根据权利要求1至3中任一所述的五层结构的空气包装袋，其中所述的多个独立的密封气室由直径相同或不相同的密封气室构成，各个所述密封气室设有至少一个气室通道。
10.一种五层结构的空气包装袋的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤:(I)将上层热塑薄膜层、两层单向阀薄膜层及阻隔装置、下层热塑薄膜层自上而下依次叠加，经热封形成包括有进气通道、单向阀和密封气室的空气包装体，其中所述阻隔装置位于所述两层单向阀膜层之间；(2)将功能薄膜层热封连接在下层热塑薄膜层的外侧面，得到五层结构的空气包装膜；(3)将步骤(2)得到的空气包装膜按密封气室单元进行切割，然后进行翻折、热封形成具有容纳待包装物品的容纳腔的五层结构的空气包装袋。
11.根据权利要求10所述的五层结构的空气包装袋的制造方法，其中所述功能薄膜层两侧边界与所述下层热塑薄膜层的两侧边界热封连接。
12.根据权利要求10所述的五层结构的空气包装袋的制造方法，其中所述功能薄膜层的端部与所述下层热塑薄膜层端部热封连接。
13.根据权利要求11所述的五层结构的空气包装袋的制造方法，其中所述功能薄膜层的端部与所述下层热塑薄膜层端部热封连接。
14.根据权利要求10至13中任一所述的五层结构的空气包装袋的制造方法，其中所述功能薄膜层选自遮光薄膜层、防静电薄膜层、防水薄膜层、防潮薄膜层、耐磨损薄膜层、抗摔薄膜层、抗震薄膜层、耐腐蚀薄膜层、抗锈薄膜层和可印刷薄膜层中的一种。
15.根据权利要求10至13中任一所述的五层结构的空气包装袋的制造方法，其中所述功能薄膜层选自不透光和/或防静电的热塑性薄膜层。
16.根据权利要求10至13中任一所述的五层结构的空气包装袋的制造方法，其中还包括步骤:使所述功能薄膜层位于所述上层热塑薄膜层和所述下层热塑薄膜层的外侧或内侧以形成所述空气包装袋的外袋层或内袋层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510007599.6A CN104724392B (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010617350.4A CN102556501B (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 |
| CN201510007599.6A CN104724392B (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010617350.4A Division CN102556501B (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104724392A CN104724392A (zh) | 2015-06-24 |
| CN104724392B true CN104724392B (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=53448916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510007599.6A Active CN104724392B (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104724392B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205114051U (zh) * | 2015-06-17 | 2016-03-30 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 多级缓冲充气包装装置 |
| WO2021008586A1 (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-21 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 充气缓冲包装装置 |
| CN111000330B (zh) * | 2019-12-04 | 2021-05-14 | 台州市路桥宏亚塑料包装厂 | 一种充气鞋撑及其制造工艺 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2441304Y (zh) * | 2000-09-22 | 2001-08-08 | 张素惠 | 一种蔬果果实袋 |
| CN2772994Y (zh) * | 2004-08-03 | 2006-04-19 | 佳美工业股份有限公司 | 气体包装袋 |
| CN2761533Y (zh) * | 2005-01-13 | 2006-03-01 | 张馨元 | 一种易扯开塑料袋 |
| TWI288730B (en) * | 2006-03-03 | 2007-10-21 | Chian-Hua Liao | Continuous inflatable air tight enclosure and method for manufacturing the same |
| CN100467358C (zh) * | 2006-03-13 | 2009-03-11 | 廖建华 | 具有密封体闭气锁气装置的空气缓冲体及其制作方法 |
| CN101513952B (zh) * | 2008-02-21 | 2014-05-21 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 可重复利用的多功能立体密封包装材料 |
| CN101549775A (zh) * | 2008-03-31 | 2009-10-07 | 上海尼禄国际贸易有限公司 | 一种空气包装装置 |
| CN104925378B (zh) * | 2009-05-21 | 2017-09-22 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 一种具有多级缓冲的空气包装装置 |
| CN201597833U (zh) * | 2010-02-21 | 2010-10-06 | 冯静 | 一种易于打开的薄膜包装袋 |
-
2010
- 2010-12-27 CN CN201510007599.6A patent/CN104724392B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104724392A (zh) | 2015-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102556501B (zh) | 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 | |
| CN101513952B (zh) | 可重复利用的多功能立体密封包装材料 | |
| CN101549774B (zh) | 一种空气包装装置及其生产方法 | |
| CN104925378B (zh) | 一种具有多级缓冲的空气包装装置 | |
| CN103224094B (zh) | Y形充气袋及其制造方法 | |
| CN107628368B (zh) | 一种气压式可回收再利用的快递包装箱及其充放气装置 | |
| CN201236000Y (zh) | 一种加强型空气包装装置 | |
| CN102795407B (zh) | 充气包装盒及其制造方法 | |
| CN201545330U (zh) | 一种空气包装装置 | |
| CN201923479U (zh) | 一种五层结构的空气包装袋 | |
| CN104724392B (zh) | 一种五层结构的空气包装袋及其制造方法 | |
| CN104960772B (zh) | 一种具有横向气阀的空气包装装置及其使用方法 | |
| CN201254349Y (zh) | 一种缓冲空气包装装置 | |
| CN103241456B (zh) | 双重缓冲充气包装袋及其制造方法 | |
| CN102233980B (zh) | 一种回塞式空气包装装置及其制造方法 | |
| CN101934892B (zh) | 一种改进的空气包装装置 | |
| CN201770140U (zh) | 一种三层式空气包装装置 | |
| CN201436252U (zh) | 一种液晶显示器用空气包装装置 | |
| CN101549775A (zh) | 一种空气包装装置 | |
| CN201634073U (zh) | 改进气阀的空气包装装置 | |
| CN201301061Y (zh) | 可重复利用的多功能立体密封包装材料 | |
| CN201436249U (zh) | 具有双层缓冲的空气包装装置 | |
| CN201261602Y (zh) | 一种改进型空气包装装置 | |
| CN207360951U (zh) | 空气包装袋 | |
| CN202130719U (zh) | 充气包装盒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A five layer structure air packaging bag and its manufacturing method Granted publication date: 20171107 Pledgee: Bank of Shanghai Co.,Ltd. Jing'an Sub branch Pledgor: SHANGHAI AIR-PAQ COMPOSITE MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024310000118 |