CN201545330U - 一种空气包装装置 - Google Patents

Abstract

一种空气包装装置，由两层热塑薄膜经一次热塑封而形成的具有多个带有单向阀的密封的气室的包装袋，袋上设有弯折折点线，左右两侧的多个密封的气室内具有无法充气的封闭空间，该封闭空间的上下的密封气室气流联通，便于包装产品时封闭空间所在的充气气室折叠，使折叠处只有一层充气的气室，便于包装。使用本实用新型的空气包装装置，由于左右两端密封气室的封闭空间处基本没有空气，为两层塑料纸，这样折叠处只有一层充气的气室，从而使包装后的体积最小，所需要的外包装盒体积减小，大大减少了包装和运输的成本。本实用新型可以很容易地包装打印机等体积较大类似长方体的物体，使用简单方便，只需使用时，简单的弯折即可。

Description

一种空气包装装置

技术领域

本实用新型涉及利用自粘膜回绝(单向阀)技术设计生产的立体空气密封包装装置，该装置可以使用在电子产品，玻璃器皿，精密仪器仪表，工艺品，打印耗材等珍贵易碎品以及安全保护性能要求比较高的各种领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于体积较大的类似长方体的物体的空气缓冲包装装置。

背景技术

企业的全球化趋势使产品从生产地至消费地的运输距离日益加大，导致对于运输过程中的防护包装需求也同时快速发展。传统的发泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料(EPE)类制品必须在生产厂家发泡成型或经过加工处理后才能运输给用户使用，成型后的泡沫塑料的体积庞大非常不便运输及仓储。为了方便运输而开发的现场发泡类材料主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在内容物旁边扩张并形成保护模型。但是，材料的价格相对较高并对现场的设备有一定要求的同时在工人效率及工作强度要求上不适合大规模流水线产品如电子产品的内包装。同时，发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。相对只在运输环节短期使用的缓冲产品，永久性聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。燃烧产生有毒气体，而堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。近几年来政府及消费者对环境污染问题的关注必将局限此类产品的发展。同时，目前市场上的包装材料几乎无不受制于包装材料本身体积大的影响、运输成本使得这些材料只能近距离销售，从而无法形成规模效益。

随着软塑材料的快速发展，使越来越多的行业能够得益与这种材料特性所带来的设计及功能的拓展。传统的充气包装通常利用热封工艺形成简单的圆点(BUBBLE WRAP，气泡垫)、块状或圆柱状。气泡垫还可以通过包装为卷材运输，但其它形状产品必须在使用现场安装复杂的热封设备来形成气囊。因为此类产品的保护效果及可变形状有限，所以可以使用的领域多为垫片或充填空间用。同时，由于材料的使用及热封工艺的不稳定性造成保气时间不是很长。因此，长期来一直局限了利用空气作为缓冲介质的包装产品发展。

文献中Walker(1981)美国专利局公报4191211，Koyanagi(1987)美国专利局公报4708167都有记载利用软塑材料制成的阀体并结合用于如塑料薄膜或橡胶类材料制成如水袋、咖啡袋、汽球玩具等产品。通过这种简单软塑结构可以提供空气进入或排出的通道但阻止液体或气体的渗漏或进入，形成一个能够储存流体或能排除空气的储藏空间。在此理念的基础上，使用不同的材料可用于不同的领域如救生衣及用来保存流体的密封装置、如球胆。2005年，傅静芳在《包装工程》及刘功等在《包装与食品机械》杂志发表的相关利用空气作为缓冲的可行性研究，为本发明提供了很好的理论依据.

2006年11月22日公开的中国专利申请200510025833.4公开了一种自粘膜止回空气包装材料及其制造方法，该发明涉及一种自粘膜止回空气包装材料及其制造方法，该包装材料由四层塑料薄膜组成，经过局部热封粘接，形成一个可存放空气的空间，利用薄膜自身的粘性和空气压力的作用，使空气不可跑漏出来，并在该空间持久的保存，空气和薄膜共同组成了一种具有耐震动、耐挤压、防潮等功能的自粘膜止回空气包装材料。

2007年11月21日公开的中国专利申请200580016507.5公开了一种具有改善的冲击吸收性能的空气包装装置的结构，该装置具有改善的冲击吸收性能的、用于保护容器箱中的产品的空气包装装置。该空气包装装置包括：第一和第二塑料薄膜，它们在预定位置处被粘接从而产生多个气室，每个空气容器具有多个串接相连的气室；设置在相应的空气容器的入口处、用于使压缩空气沿向前方向流动的多个单向阀；与所述多个单向阀公共地连接的空气入口；形成在空气包装装置的侧边缘上的热封凸缘。通过后热封处理，所述空气容器上的预定点和热封凸缘被粘接在一起，从而当空气包装装置被充入压缩空气时，产生具有用于将产品包装在其中的开口的容器部以及支承所述容器部的衬垫部。

2006年12月13日授权的中国专利ZL200520043308.0和2006年12月27日授权公告的中国专利ZL200520043306.1分别公开了一种C型和U型自粘膜回绝空气立体包装袋，均为本申请人的专利，与前面所提的专利申请相同的是，上述的空气包装袋都适用于象笔记本电脑等比较规则的扁平长方体或体积较小的产品使用，而象打印机，机箱等厚度较大的类似长方体的物体无法使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种适用于打印机等宽度较大的、类似长方体的物体的空气包装装置。该包装装置，使用简单、方便，大大节省了包装时间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种空气包装装置，由两层热塑薄膜经一次热塑封而形成的具有多个带有单向阀的密封的气室的包装袋，袋上设有弯折折点线，其特征在于，左右两侧的多个密封的气室内具有无法充气的封闭空间，该封闭空间的上下的密封气室气流联通，便于包装产品时封闭空间所在的充气气室折叠，使折叠处只有一层充气的气室，便于包装。

其中，优选的是，所述封闭空间的至少一个边为弯折折点。

其中，优选的是，所述弯折折点线为两条，每个密封气室中的封闭空间是由上下弯折折点两端连接而成的矩形。

其中，优选的是，所述弯折折点线为两条，每个密封气室中的封闭空间是由上下弯折折点与一侧的密封气室边界线围成的矩形。

其中，优选的是，在多个相邻的密封气室内的封闭空间形成一组封闭空间，所述弯折折点线在该组封闭空间上，该组封闭空间的上下边界间的距离沿外侧封闭气室到内部的封闭气室的方向逐渐缩小。

所述一组封闭空间沿弯折折点线对称。

其中，优选的是，所述一组封闭空间沿两条弯折折点线的中线对称。

所述一组封闭空间为三角形、梯形或圆弧形。

其中，在相邻两个密封气室中的封闭空间连接为一体。

其中，在一侧沿对折线折叠后设置左右对称的两条二次热封线，使所述空气包装装置充气后，呈簸箕状，便于包装。

使用本实用新型的空气包装装置，由于左右两端密封气室的封闭空间处基本没有空气，为两层塑料纸，很容易折弯，这样折叠处只有一层充气的气室，从而使包装后的体积最小，所需要的外包装盒体积减小，大大减少了包装和运输的成本。本实用新型可以很容易地包装打印机等体积较大类似长方体的物体，使用简单方便，只需使用时，简单的弯折即可。

通过在用户使用现场直接成型的方法能够大大减低运输空间及成本从而解决包装材料长距离运输成本过高的问题。利用软塑材料并通过预制设计使产品在未使用前完全平整，用户使用时利用空气使此材料快速、立体成型并在需保护产品周围形成防护结构。与现有技术相比，本发明的空气立体包装材料具有耐挤压、抗震动、抗摔跌和缓冲等优良的综合防护性能，可以作为物品的填充包装材料，物品的局部或重要部位的隔垫板和物品全方位的外包装用。

附图说明

图1是本实用新型的空气包装装置的第一实施例的示意图；

图2是本实用新型的空气包装装置的第二实施例的示意图；

图3是本实用新型的空气包装装置的第三实施例的示意图；

图4是本实用新型的空气包装装置的第四实施例的示意图；

图5是本实用新型的空气包装装置的第五实施例的示意图；

图6是本实用新型的空气包装装置的第六实施例的示意图；

图7是本实用新型的空气包装装置的第七实施例的示意图；

图8是本实用新型的空气包装装置的第八实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的异形空气包装装置作进一步的描述。

一次塑封是指将两层热塑薄膜和单向阀经热塑封而形成一个可存放空气的平面袋的过程，二次塑封是指将一次塑封后的半成品折叠后沿二次塑封线再次热塑封形成可容纳物体的立体袋的过程。

我们常用的空气包装袋基本都是经二次塑封成袋状，充气成形后，将所需包装的物体装在袋内，但袋状包装无法适用于体积较大的类似长方体形状的物体。如图1所示的空气包装装置为一次热塑封而形成的，我们通常用的包装袋经一次热塑封的半成品是形成多个带有单向阀的独立的密封气室10，而本实用新型的空气包装装置100在左右两侧的密封气室9的中部加工有密封线2，密封线2总体为一连接上下弯折折点1的狭长的长方形，与两侧的密封气室9的边界之间有一定间隙，保证空气通过间隙流动。密封线2形成一个封闭空间13，这样，充气时，封闭空间13内无法充入气体，但封闭空间13的上下两端空气可以进入。

使用时，将包装装置沿上下的弯折折点1形成的直线向同一侧弯折，将类似长方体的物体的一端插入弯折折点1之间，然后，用两侧的密封气室9包住包装物体，由于密封气室9中部未充气，其上下端的充气部分可以很容易的向物体方向折弯，折弯后折叠处只有一层充气气室，从而保护好物体的边角的同时，包装体积最小。在物体的另一端，使用同样的方法包装。针对不同大小的类似长方体都可以很容易的使用空气包装装置100。

图2所示的空气包装装置200与图1的区别在于，该空气包装装置200的密封线12的形状不同，其与密封气室9右侧的边界线相交，右边界线与上下弯折折点及折点左端的连线共同组成狭长的封闭空间23，密封气室9左侧的边界线之间有空气流动的通道。

图3所示的空气包装装置300在图1的基础上增加了两条二次热封线5，热封线5位于包装装置300的左右两端，对折虚线4在弯折折点1附近。将包装装置300的上部沿对折虚线5向下部对折后，沿二次热封线5热塑封，这样形成了本实用新型的另一个实施例，充气后成簸箕状。这样，与图1所示的空气包装装置100相比，使用时更加方便，只需手动折叠下端的密封气室9的充气部分即可。

图4所示的空气包装装置400为气室直径较大的包装装置，其每个气室采用两个单向阀。同时采用了上下四条由弯折折点1连成的弯折折点线a、b、c、d，其中，中间两条弯折折点线b和c之间的距离比较大，上下的两条弯折折点线a和b、c和d的距离较小，左右两外侧的两个密封气室内分别设置有上下对称的两组封闭空间43和43′。一组封闭空间43和43′的形状基本为内侧小的梯形；内侧气室的封闭空间43′比外侧气室的封闭空间43小，且最小高度基本与折点线a和b的间距相同，并沿折点线a和b的中线对称。下部的封闭空间与上部的密封空间相同，且沿折点线c和d的中线对称。

图5所示的空气包装装置500与类似于图4，区别在于，与图4的封闭空间43和43′类似的一组封闭空间53和53′基本为一三角形。外侧的密封气室的封闭空间53为梯形，内侧的密封气室的封闭空间53′为三角形。

图6所示的空气包装装置600与类似于图4，区别在于，与图4的封闭空间43和43′类似的一组封闭空间63和63′基本为一扇形。外侧的密封气室的封闭空间63为梯形，内侧的密封气室的封闭空间63′为扇形。

图4-6所示的实施例适用于扁平的较大的方形物体的包装，只需要一个空气包装装置就满足将整个物体的包装需要。充气后，由于封闭空间内气体无法充入，将其设置在需包装物体的边角处，能很轻易的将充气部分折叠到密封空间处，从而使物体侧边只有一层空气垫，使包装体积大大减少，便于放入包装盒内，减少了包装的成本。

图7所示的空气包装装置700类似于图6，区别在于，与图4的封闭空间43和43′类似的一组封闭空间73和73′为一整体扇形。外侧的密封气室的封闭空间73和内侧的密封气室的封闭空间73′连成一体。空气只能从封闭空间73的外侧和73′的内侧上下流动。另外，增加了两条左右对称二次热封线75，热封线75以上部的两条弯折折点线的中线为二次热封对折线，类似图3。这样形成了本实用新型的另一个实施例，充气后成簸箕状，一端固定，可以将包装物体直接插入。这样，更方便了包装，。

图8所示的空气包装装置800，为类似图1-3所示的单侧套，只有两条弯折折点线，包装一个物体需要两个包装装置来完成。每侧的两个密封气室内分别设置有上下两组对称的封闭空间，上部封闭空间的形状为内侧小的梯形；内侧气室的封闭空间83′比外侧气室的封闭空间83小，内外气室的一组封闭空间83和83′基本为一梯形状，并沿弯折折点线对称。下部的封闭空间与上部的密封空间相同。包装物体时，封闭空间放置在需包装物体的边角处，从而使包装时折角的重叠处为一层充气气室。这样缩小了包装体的体积，从而大大减少了运输成本。

利用以上发明设计技术方案，可以生产各类形状的功能性包装材料如避光、防水、防潮、防磨损、抗摔、抗震的，如密封袋、U型袋等各类产品。同时，通过利用塑料薄膜的特性可提供其它功能如防静电、导电、抗震缓冲、抗磨损、耐腐蚀、抗锈、可印刷等。本发明设计区别与以往传统的防止空气渗漏的方法，无须另外添加外部辅助装置，仅仅依靠经过特殊处理的内外功能性树脂薄膜，经过一系列简单的局部热封粘结，就可以使空气长时间的存入在一个密闭的空间里，利用这一原理，可以生产出功能型自粘膜空气阻断立体包装材料的一系列相关产品和衍生产品。任何通过改变热封的形状，折叠的方式，热封的规格尺寸，位置或者通过不同的裁剪及不同塑料薄膜特性的选用来使产品的外形及功能发生改变，只要能够达到本发明目的，皆属于本发明的范畴。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (10)

1.一种空气包装装置，由两层热塑薄膜经一次热塑封而形成的具有多个带有单向阀的密封的气室的包装袋，袋上设有弯折折点线，其特征在于，左右两侧的多个密封的气室内具有无法充气的封闭空间，该封闭空间的上下的密封气室气流联通，便于包装产品时封闭空间所在的充气气室折叠，使折叠处只有一层充气的气室。

2.根据权利要求1所述的空气包装装置，其特征在于，所述封闭空间的至少一个边为弯折折点。

3.根据权利要求2所述的空气包装装置，其特征在于，所述弯折折点线为两条，每个密封气室中的封闭空间是由上下弯折折点两端连接而成的矩形。

4.根据权利要求2所述的空气包装装置，其特征在于，所述弯折折点线为两条，每个密封气室中的封闭空间是由上下弯折折点与一侧的密封气室边界线围成的矩形。

5.根据权利要求1所述的空气包装装置，其特征在于，在多个相邻的密封气室内的封闭空间形成一组封闭空间，所述弯折折点线在该组封闭空间上，该组封闭空间的上下边界间的距离沿外侧封闭气室到内部的封闭气室的方向逐渐缩小。

6.根据权利要求5所述的空气包装装置，其特征在于，所述一组封闭空间沿弯折折点线对称。

7.根据权利要求5所述的空气包装装置，其特征在于，所述一组封闭空间沿两条弯折折点线的中线对称。

8.根据权利要求6或7所述的空气包装装置，其特征在于，所述一组封闭空间为三角形、梯形或圆弧形。

9.根据权利要求8所述的空气包装装置，其特征在于，在相邻两个密封气室中的封闭空间连接为一体。

10.根据权利要求1或2或5所述的空气包装装置，其特征在于，在一侧沿对折线折叠后设置左右对称的两条二次热封线，使所述空气包装装置充气后，呈簸箕状。

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