CN104723599A - 用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置 - Google Patents

用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及借助机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置。装置包括马达，马达经由带传动器驱动与致动器永久相连的流动脉冲发生器。用于流动脉冲发生器的进料供应至端口(6)，由端口(7)流出至储料器。流动脉冲发生器转子的周边制有多个凹槽。两类凹槽的一侧与端口通道永久相连，并且另一侧，取决于转子位置，与流动导向件的两臂之一相连。通道(12)取决于转子位置与凹槽(8、9)之一直连。该通道与致动活塞上方空间相连。通道(14)取决于转子位置与凹槽(10、11)之一直连。该通道与致动活塞下方空间相连。凹槽(8、9)与凹槽(10、11)分开。产生机械振动的单元有低流阻和高紧密度，确保了高能效和由装置发出的低水平噪音。

Description

用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置
技术领域
本发明的主题是用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的方法和装置。
背景技术
用于产生机械振动的通常已知并且惯用的装置为液压式液体脉冲发生器，其包括活塞，所述活塞位于缸体中并且由偏心轮或凸轮机构驱动。在凸轮的压力下移动的活塞迫使缸体中容纳的液体中的压力以与活塞往复运动频率相等的频率而改变。还已知的是配备有控制液体流动的元件的液压发生器，所述元件以活塞、圆盘或套筒的形式给出。活塞形控制元件是滑动分配器。圆盘或套筒形式的控制元件具有在它们周边制成的孔口，工作液体穿过所述孔口周期性地从液压致动器的工作空间排出或供应至所述工作空间。还已知的是具有如下设计的液压式液体脉冲发生器，所述设计基于具有分配转子的旋转分配器，所述分配转子安装在壳体中的承载件上并且设有在该分配转子的外周上车削出的两个凹部。所述凹部以内的空间与流入通道和流出通道相连，同时转子的外表面具有凹槽，所述凹槽平行于转子轴线制成并且与在转子中车削出的凹部以内的空间交替相连。在本体的侧部制出狭缝，穿过所述狭缝，液体的脉冲流被引出至液压致动器。
采用偏心轮或凸轮形式控制元件的方案的缺陷在于由活塞在其往复运动中展现的惯性所限制的低的能实现的脉冲频率，并且在带有圆盘或套管形式的控制元件的设计的情况下，实现高流速和更高脉冲频率导致装置尺寸的显著增加。倘若在达到更高流速和更高频率中作为主要障碍的流动阻力的问题将被解决同时由装置发出的噪音保持在可接受的水平，那么在带有旋转分配转子的设计中不存在这些缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法和一种紧凑高效的装置，所述方法和装置用于借助于具有高振幅和大频率的机械振动对精细碎料的压模过程进行支持。
用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置的本质在于力单元包括主致动器、液压振动器、主台下侧本体支座、推台、支柱、四个立柱、下冲模板和冲头。主致动器有利地将准静态压力传递到主台上，并且进一步经由四个立柱传递至下冲模板，而推台借助于支柱与下侧本体支座永久相连，同时推台承载与该推台永久相连的液压振动器，并且液压振动器将附加的动态力传递至下冲模板。还有利的是两种类型的凹槽在一侧与端口的通道永久相连，并且在另一侧，取决于转子的位置，能与流动导向件的两个臂的其中之一相连。进一步有利的是通道取决于转子的位置与交替定位的凹槽的其中之一直接相连，同时通道与致动器活塞上方的空间相连，并且通道取决于转子的位置与交替定位的凹槽的另一个直接相连，同时通道与致动器活塞下方的空间相连。此外，有利的是，交替定位的凹槽借助于具有锁定件的密封环彼此分开。还有利的是，交替分布的凹槽通过分离部彼此紧密地分开，所述分离部在转子的周边上分布并且通过离心力压靠流动脉冲发生器。
本发明的优点包括：获得由模压机施加的准静态压力，这样的力被叠加有附加的大振幅和高频率的动态力。产生机械振动的单元特征在于低流动阻力和高紧密度，其确保了高能效和由所述装置发出的低水平噪音。
附图说明
图1至图5示出了本发明的示例性实施例。
具体实施方式
本发明的示例性实施例在图1、图2、图3、图4和图5中示出。用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的装置包括图2的马达1，所述马达经由图2的带传动器2驱动图2的流动脉冲发生器3，所述流动脉冲发生器与图2的致动器4永久相连。用于图1的流动脉冲发生器3的进料口与图1的端口6相连，并且流出至储料器经由图1的端口7发生。图1的流动脉冲发生器3的图1的转子17的周边设有多个凹槽。图1的凹槽10在一侧与图1的端口6的通道永久相连，并且在另一侧，取决于图1的转子17的位置，该凹槽能与图3的流动导向件18的图3的臂19或图3的臂20相连；而图1的凹槽9在一侧与图1的端口7的通道永久相连，并且在另一侧，取决于图1的转子17的位置，能与图3的流动导向件18的图3的臂21或图3的臂22相连。取决于图1的转子17的位置，图1的通道12与图1的凹槽8或图1的凹槽9直接相连。图1的通道12与图1的致动器活塞5上方的图1的空间13相连。取决于图1的转子17的位置，图1的通道14与图1的凹槽10或图1的凹槽11直接相连。图1的通道14与图1的致动器活塞5下方的图1的空间16相连。借助于具有图4的锁定件24的图4的密封环23，图1的凹槽8和图1的凹槽9与图1的凹槽10和图1的凹槽11分开。交替分布的图4的凹槽8和图4的凹槽9借助于分离部25彼此紧密地分开，所述分离部在图1的转子17的周边上分布并且借助于离心力压靠图1的流动脉冲发生器3的图4的本体26。
脉动流方向改变的原理在图3中展示。来自图3的空间27的进料流到达图3的转子17的图3的凹槽10。在图3的凹槽10在图3的转子17的该位置中抵靠图3的狭缝14定位时，进料流流经图3的狭缝14并且进一步流动至图1的活塞5下方的图1的空间16。从活塞上方的图1的空间13流出通过图3的狭缝12发生并且经由图3的转子17的图3的相对定位的凹槽9至图3的流出空间28。在转子转过与凹槽的间距相对应的角度之后，来自图3的空间27的进料流到达图3的转子17的图3的凹槽11，并且进一步通过图3的流动导向件18的图3的臂20和图3的流动导向件18的图3的臂21至图3的转子17的图3的凹槽8。在图3的凹槽8在图3的转子17的该位置中抵靠图3的狭缝12定位时，进料流流经图3的狭缝12并且进一步流动至图1的活塞5上方的图1的空间13。从活塞下方的图1的空间16流出通过图3的狭缝14发生，经由抵靠该狭缝定位的图3的凹槽8，并且进一步通过图3的流动导向件18的图3的臂19和图3的流动导向件18的图3的臂22至图3的转子17的图3的凹槽9。
将由致动器施加的准静态压力与附加的动态力进行叠加的过程在图5中所示的力单元中完成。所述力单元包括图5的主致动器29、图5的液压振动器37、图5的主台30的下侧本体的图5的支座36、图5的推台31、图5的支柱35、图5的四个立柱32、图5的下冲模板33以及图5的冲头34。
图5的主致动器29将准静态压力传递至图5的主台30，并且借助于图5的四个立柱32进一步传递至图5的下冲模板33。图5的推台31借助于图5的支柱35与图5的下侧本体支座36永久相连。在图5的推台31上，图5的液压振动器37定位并且与图5的推台31永久相连。液压振动器将附加的动态力传递至图5的下冲模板33。
本申请的方法以及用于借助于带有大振幅和高频率的机械振动对精细碎料的压模过程支持的紧凑高效的装置以其噪音保持在低水平而作为专用脉动压制机的基本部件或经典压制机的专用脉动设备而在工业实践中可发现广泛的应用。

Claims (6)

1.一种用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置，其特征在于，力单元包括主致动器(29)、液压振动器(37)、主台(30)的下侧本体的支座(36)、具有支柱(35)的推台(31)、四个立柱(32)、下冲模板(33)以及冲头(34)。
2.根据权利要求1所述的用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置，其特征在于，主马达(29)将准静态压力传递至所述主台(30)并且进一步借助所述四个立柱(32)传递至所述下冲模板(33)，而所述推台(31)借助于所述支柱(35)与下侧本体的支座(36)永久相连，同时推台(31)承载与所述推台(31)永久相连的液压振动器(37)，并且所述液压振动器将附加的动态力传递至下冲模板(33)。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置，其特征在于，凹槽(10)在一侧与端口(6)的通道永久相连，并且在另一侧，取决于转子(17)的位置，该凹槽能与流动导向件(18)的臂(19)或臂(20)相连；而凹槽(9)在一侧与端口(7)的通道永久相连，并且在另一侧，取决于转子(17)的位置，该凹槽能与流动导向件(18)的臂(21)或臂(22)相连。
4.根据权利要求1、2和3中任一项所述的用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置，其特征在于，通道(12)取决于转子(17)的位置与凹槽(8)或凹槽(9)直接相连，而通道(12)与致动器活塞(5)上方的空间(13)相连，并且通道(14)取决于转子(17)的位置与凹槽(10)或凹槽(11)直接相连，同时通道(14)与致动器活塞(5)下方的空间(16)相连。
5.根据权利要求1和2中任一项所述的用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置，其特征在于，凹槽(8)和凹槽(9)通过具有锁定件(24)的密封环(23)与凹槽(10)和凹槽(11)分开。
6.根据权利要求1和2中任一项所述的用于借助于机械振动对精细碎料的压模过程支持的通用方法和装置，其特征在于，交替分布的凹槽(8)和凹槽(9)借助于分离部(25)彼此紧密地分开，所述分离部位于转子(17)周边上并且借助于离心力压靠流动脉冲发生器(3)的本体(26)。
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