SU829340A1 - Вибропресс дл формовани изделийиз пОРОшКА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, э частности к устройствам дл  вибрационного формовани  изделий из порошка.

Известен вибропресс дл -, формовани  изделий из порошка, содержащий станину, вибратор, выполненный в видеударного механизма,-состо щего из .электромагнита, подпружиненный  корь которого жестко св зан с траверсой, установленной относительно штока с зазором, стол с возвратными пружинами и пригружающее ус гройство 1 .

Недостатком данного устройства  вл етс  невозможность его использовани  при формовании ферромагнитных материалов, так как возника;юш.ее электромагнитное поле намагничивает частицы порошка, увеличивает св занность порошковой массы и преп тствует плотной укладке под действием вибрационных импульсов, что сужает тех-нологические возможности устройства. Кроме того, жесткие удары траверсы с  корем о шток рабочего стола в данном устройстве определ ет невысокую долговечность Ударного узла и высокий уровень технологического шума.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности идостигаемому .результату  вл етс  вибропресс дл  формовани  изделий- из порошка, содержащий станину, стол, рабочий гидроцилиндр, поршень которого жестко соединен со столом, направл ющие , пригружающее устройство, пульсатор с подпружиненным управл ющим

0 золотником и задсиощий привод 2 ,

Недостатком вибропресса  вл етс  невысока  мощность, что ограничивает область его применени  формованием изделий, масса которых не превышает 100 кг. Обеспечить требуемый режим виброформсвани  изделий массой больше 100 кг при схеме пульсатора этого пресса можно либо за счет увеличени  давлени  рабочей жид0 кости в гидросистеме вибропресса, либо за счет увеличени  площади плунжера рабочего гидроцилиндра вибропресса. Однако увеличение давлени  рабочей жидкости, в производ5 ственных услови х практически ограничено 32 МПа и-ведет-к росту перестановочного усили  управл ющего золотника, а увеличение площади плунжера рабочего гидроцилиндра

0 -требует повыгиенных мгновенных расходов рабочей жидкости через пульсатор вибропресса, что может быть обеспечено за счет увеличени  габаритов , а следовательно, и массы управл ющего золотника, либо за счет увеличени  рабочего хода золотника , что также требует значительного увеличени  мощности привода управл ющего золотника. Так, например , при увеличении хода золотника массой 100 г с 5 мм до 10 мм при частоте срабатывани  20 Гц и скважности импульса 5 сила, необходима  дл  переброски золотника:без учета гидравлического перестановочного усили  и силы сжати  поджимающей пружины, возрастает примерно с 20 к до 40 кг, аналогично увеличиваетс  усилие переброски при увеличении массы золотника на 100 г. Дл  создани  вибраций, необходимыхдл  формовани  изделий массой свыше 100 кг требуетс  управл ющий золотник массой -не менее 1 кг, с перемещением около 10 мм. Привод золотника в этом случае должен обеспачить усилие переброски пор дка 40.0 кг при частоте 30 Гц, При механической или электромагнитной схемах такой привод чрезвычайно громоздок и энергоемок.

Целью изобретени   вл етс  повышние мощности пресса.

Эта цель достигаетс  тем, что в вибропрессе, содержащем станину, стол, рабочий гидроцилиндр, поршень которого жестко соединен со столом, направл ющие, пригружающее устройство , пульсатрр с подпружиненным управл ющим золотником и задающим приёодом, пульсатор снабжен рабочим подпружиненным золотником и последний гидравлически св зан с управл ющим золотником.

Задающий привод выполнен в виде задающего кулачкового механизма.

Введение в схему пульсатора подпружиненного рабочего золотника,, переброска которого осуществл етс  гидравлически с помощью управл ющег золотника, позвол ет обеспечить большие мгновенные расходы в рабочем гидроцилиндре вибропресса, необходимые дл  формовани  крупногабариных , изделий массой свыше 100 кг при сохранении малой мощности привода управлени  и простоты регулировки виброрежима формовани .

На чертеже представлен вибропресс , общий вид.

вибропресс состоит из станины 1, направл ющих 2,по которым с помощью гидроцилиндра 3,установленного на неподвижной траверс.е 4 может перемещатьс подвижна , траверса 5. Стол б вибропресса жестко соединен с поршнем гидроцилиндра 7 и с помощью возвратнцх пружин 8 св зан со станиной , в которой размещен пульсатор,

состо щий из управл ющего золотника 9, гидравлически св занного с ним рабочего золотника 10, пружин 11, 12 и задающего привода в виде управл ющего кулачкового механизма 13. На столе ви.бропресса жестко закреплена прессформа 14 с порошковым материалом 15, вибропресс снабжен магистралью 16 дл  подачи жидкости рабочего давлени . Вибропресс работает следующим образом.

Жидкость высокого давлени по . магистрали 16 поступает в полости управл ющего и рабочего золотников. Вращающийс  кулачок механизма 13 сообщает возвратно-поступательное движение управл ющему золотнику 9, который соедин ет торцовую полость рабочего кулачка механизма 13 то с магистралью высокого давлени 

0 16, то со сливом. При подаче давле-. ни -на торец рабочий золотник 10 перемещаетс  влево, соедин   магистраль высокого давлени  с полостью рабочего цилиндра, при этом

5 поршень гидроцилиндра 7, жестко соединенный с ним стол 6 вибропресса и пресс-форма 14 с порошковым материалом 15 перемещаютс  вверх на величину амплитуды колебаний,

Q сжима  возвратные пружины 8. При со единении управл ющим золотником 9 торцовой полости рабочего золотника 10 со сливом, пружина 12 возвращает рабочий золотник 10 в исходное

положение, соедин   тем самым полость рабочего гидроцилиндра со сливом . Стол 6 с прессформой 14 и порошковым материалом 15 под действием возвратных пружин 8 перемещаетс  вниз в исходное положение, в

0 котором он находитс  до подачи следующего импульса давлени , при котором цикл повтор етс .

Таким образом, подача жидкости высокого давлени  в рабочий цилиндр

5 осуществл етс  мощным рабочим золотником , который легко обеспечива  необходимые расходы рабочей жидкости, приводитс  в действие гидравлически маломощным управл ющим золотником,

0 масса и рабочий ход которого примерно на пор док меньше массы и хода рабочего золотника. Тем самым с помощью простого, маломощного привода можно создать необходимые режимы виброформовани  изделий массой счыше 100 кг. Желаемую форму, длительность импульса и паузы между импульсом получают изменением формы рабочей поверхности кулачка механизма 13. Частота колебаний регулируетс 

0 изменением числа оборотов электродвигател  либо гидромотора механизма привода. При прочих неизменных услови х амплитуда колебаний регулируетс  с помощью изменени  рас5 хода рабочей жидкости.

Возможность регулировки времени воздействи  импульса в пределах 1-/5-1/100 периода колебаний позвол ет формовать на вибропрессе издели  сложной форма и больших размеров из различных порошковых материалов . Использование простого гидравлического исполнительного механизма в вибропрессе увеличивает его долговечность по сравнению с известными конструкци ми дебалансных, .механических и гидравлических вибраторов.

Claims (2)

1. Вибропресс дл  формовани  изделий из порошка, содержащий станину , стол, рабочий гидроцилиндр, поршень которого жестко соединен со

столом,направл ющие, пригружающее устройство, пульсатор с подпружиненным управл ющим золотником и задающим приводом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  мощности пресса, пульсатор снабжен рабочим подпружиненньгм золотником и последний гидравлическ св зан с управл ющим золотником.

2, Вибропресс по п. 1, о т л ичающийс  тем, что задающий привод выполнен в виде управл ющего кулачкового механизма .

Источники информации, прин тые во внимание при. экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2630231,кл.В 22 F 3/02,

19,78.

2.Авторское свидетельство СССР № 665979, кл. В 22 F 3/02, 1978.