CN104723532A - 一种挤塑机料筒加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种挤塑机料筒加热装置，包括料筒、绞龙、加热装置和搅拌装置；料筒采用上下分体式结构，绞龙位于料筒的内腔中，且与动力装置连接；加热装置由环形腔、腔盖、加热片和保温层组成，环形腔套置于料筒外，环形腔内充满导热油，在环形腔的外壁上设有加热片和保温层；所述搅拌装置包括环形底盘和搅拌棒，底盘与腔盖固定连接，搅拌棒通过转轴依次穿过底盘和腔盖并与动力装置连接，动力装置带动搅拌棒转动。本发明的有益效果：料筒采用分体式结构，使拆卸方便，加热装置增设了充满导热油的环形腔，使加热面积达到最大化，搅拌装置，使油温更加均匀，从而使塑料融化均匀，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明属于挤塑机领域，尤其是涉及一种挤塑机料筒加热装置。
背景技术
挤塑机是利用高温将塑料熔解，熔解的塑料经过模具形成所需要的形状，因此加热装置是挤塑机重要的组成部分，现有的挤塑机的外部加热装置大都采用将加热片直接安放于料筒外壁上，但是加热片与料筒很难做到无缝覆盖，必然存在料筒加热不均匀的状况，而料筒受热不均容易造成料筒内塑料颗粒熔解不均匀、不完全，从而影响产品的质量；另外，传统的料筒都是一体成型的结构，当料筒内送料装置及料筒本体出现损坏和故障时，维修极其不方便。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种挤塑机料筒加热装置，以实现料筒的分体式结构，方便维修，同时采用导热油进行热传递，使料筒整体受热均匀。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种挤塑机料筒加热装置，包括料筒、绞龙、加热装置和搅拌装置；所述料筒是由一块半圆形的上侧板和一块半圆形的下侧板围成的圆筒形结构，实现料筒的分体式结构，在所述上侧板上与下侧板的相接处设有凸形滑块，在所述下侧板上与所述上侧板的相接处设有与所述凸形滑块相匹配的凹形滑槽，所述凸形滑块卡放在所述凹形滑槽中，并可沿所述凹形滑槽滑动，在所述凹形滑槽的两U形臂上均匀开设有若干第一固定孔，在所述凸形滑块上开设有与所述第一固定孔相匹配的第二固定孔，螺栓穿过所述第一固定孔和第二固定孔将所述上侧板和下侧板固定，在所述上侧板和下侧板上对称设有卡扣，所述绞龙位于所述料筒的内腔中，且通过连接的动力装置在所述料筒内转动送料，所述动力装置为发动机。
所述加热装置包括环形腔、腔盖、加热片和保温层，所述环形腔套置于所述料筒外，在所述环形腔的内壁上开设有与所述卡扣相匹配的滑道，且在所述滑道的相应位置开设有与所述卡扣相匹配的┓形卡槽，所述卡扣可沿滑道滑动，并卡置于所述卡槽内，在所述环形腔的外壁上均匀设置有若干所述加热片，通电后即可发热，在所述环形腔的外壁上还覆盖有所述保温层，起到保温隔热作用，减少热量的散失，节约能源，所述腔盖通过螺纹与所述环形腔密封连接，且在所述环形腔内充满导热油，导热油传导效率高，加热较为均匀，而且油温变化比较平稳，冷却速度较慢，停机后再次升温迅速，节约能源。
所述搅拌装置包括环形底盘和若干搅拌棒，所述环形底盘固定在所述腔盖上，在所述环形底盘上均匀开设有若干第一定位孔，在所述腔盖上与所述第一定位孔相对应处开设有第二定位孔，在所述第一定位孔和第二定位孔上均设有密封圈，所述搅拌棒与转轴的一端连接，所述转轴的另一端依次穿过所述第一定位孔和第二定位孔并伸出到所述腔盖外，与动力装置连接，所述动力装置为发动机，带动所述搅拌棒旋转，从而达到搅拌目的，在所述搅拌棒上设有若干扇叶，所述搅拌棒插放在所述环形腔内。
进一步的，所述搅拌棒为中空的金属管，且在金属管内腔设有电热丝，通电后即可对导热油进行加热，配合所述加热片实现双重加热，使油温升高迅速，加热更均匀。
进一步的，所述加热片为电磁式加热器或者电热式加热器。
进一步的，所述保温层采用气凝胶毡保温材料，防水、保温效果好。
进一步的，在所述保温层外设有防辐射层，降低电磁辐射造成的电磁污染。
相对于现有技术，本发明所述的一种挤塑机料筒加热装置具有以下优势：
料筒采用分体式结构，使料筒拆卸方便，便于日常维护和维修，加热装置增设了充满导热油的环形腔，使加热面积达到最大化，并且导热油的传导效率高，配合环形腔内的搅拌装置，使油温更加均匀，从而使料筒内塑料融化均匀，提高产品质量，导热油温度变化比较平稳，冷却速度较慢，停机后再次升温迅速，节约能源。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明中料筒的主视图；
图2为本发明中料筒的左视图；
图3为本发明的主视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为本发明中加热装置上滑道的结构示意图；
图6为本发明中搅拌装置的主视图；
图7为本发明中搅拌装置的左视图。
附图标记说明：
1-上侧板，2-下侧板，3-凸形滑块，4-凹形滑槽，5-卡扣，6-滑道，7-卡槽，8-环形腔，9-加热片，10-保温层，11-搅拌棒，12-绞龙，13-底盘，14-腔盖，15-转轴，16-扇叶。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种挤塑机料筒加热装置，包括料筒、绞龙12、加热装置和搅拌装置；所述料筒是由一块半圆形的上侧板1和一块半圆形的下侧板2围成的圆筒形结构，实现料筒的分体式结构，在所述上侧板1上与下侧板2的相接处设有凸形滑块3，在所述下侧板2上与所述上侧板1的相接处设有与所述凸形滑块3相匹配的凹形滑槽4，所述凸形滑块3卡放在所述凹形滑槽4中，并可沿所述凹形滑槽4滑动，在所述凹形滑槽4的两U形臂上均匀开设有若干第一固定孔，在所述凸形滑块3上开设有与所述第一固定孔相匹配的第二固定孔，螺栓穿过所述第一固定孔和第二固定孔将所述上侧板1和下侧板2固定，在所述上侧板1和下侧板2上对称设有卡扣5，所述绞龙12位于所述料筒的内腔中，且通过连接的动力装置在所述料筒内转动送料，所述动力装置为发动机。
所述加热装置由环形腔8、腔盖14、加热片9和保温层10组成，所述环形腔8套置于所述料筒外，在所述环形腔8的内壁上开设有与所述卡扣5相匹配的滑道6，且在所述滑道6的相应位置开设有与所述卡扣5相匹配的┓形卡槽7，所述卡扣5可沿滑道6滑动，并卡置于所述卡槽7内，使所述料筒与所述加热装置固定连接，在所述环形腔8的外壁上均匀设置有若干所述加热片9，所述加热片9为电磁式加热器或者电热式加热器，通电后即可发热，在所述环形腔8的外壁上覆盖有所述保温层10，起到保温隔热作用，减少热量的散失，节约能源，所述保温层10采用气凝胶毡保温材料，防水、保温效果好，在所述保温层10外设有防辐射层，降低电磁辐射造成的电磁污染，所述腔盖14通过螺纹与所述环形腔8密封连接，且在所述环形腔8内充满导热油，导热油传导效率高，加热较为均匀，而且油温变化比较平稳，冷却速度较慢，停机后再次升温迅速，节约能源；所述搅拌装置包括环形底盘13和若干搅拌棒11，所述环形底盘13固定在所述腔盖14上，在所述环形底盘13上均匀开设有若干第一定位孔，在所述腔盖14上与所述第一定位孔相对应处开设有第二定位孔，在所述第一定位孔和第二定位孔上均设有密封圈，所述搅拌棒11与转轴15的一端连接，所述转轴15的另一端依次穿过所述第一定位孔和第二定位孔并伸出到所述腔盖14外，与动力装置连接，所述动力装置为发动机，带动所述搅拌棒11旋转，从而达到搅拌目的，在所述搅拌棒11上设有若干扇叶16，所述搅拌棒11为中空的金属管，且在金属管内腔设有电热丝，通电后即可对导热油进行加热，配合所述加热片9实现双重加热，使油温升高迅速，加热更均匀，所述搅拌棒11插放在所述环形腔8内。
本发明的工作过程：在环形腔8内充满导热油，将搅拌装置上的搅拌棒11插入环形腔8中，腔盖14与环形腔8密封连接，料筒通过卡扣5沿滑道6滑入环形腔8内壁围成的空腔中，并通过旋转料筒使卡扣5卡置于┓形卡槽7内，将料筒固定，绞龙12的外端与搅拌装置的转轴15的外端分别与动力装置连接，在动力装置带动下绞龙12在料筒内转动送料，搅拌棒11在环形腔8内搅拌，使导热油受热均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挤塑机料筒加热装置，其特征在于：包括料筒、绞龙、加热装置和搅拌装置；
所述料筒是由一块半圆形的上侧板和一块半圆形的下侧板围成的圆筒形结构，在所述上侧板上与下侧板的相接处设有凸形滑块，在所述下侧板上与所述上侧板的相接处设有与所述凸形滑块相匹配的凹形滑槽，所述凸形滑块卡放在所述凹形滑槽中，在所述凹形滑槽的两U形臂上均匀开设有若干第一固定孔，在所述凸形滑块上开设有与所述第一固定孔相匹配的第二固定孔孔，螺栓穿过所述第一固定孔和第二固定孔将所述上侧板和下侧板固定，在所述上侧板和下侧板上对称设有卡扣，所述绞龙位于所述料筒的内腔中，且通过连接的动力装置在所述料筒内转动送料；
所述加热装置包括环形腔、腔盖、加热片和保温层，所述环形腔套置于所述料筒外，在所述环形腔的内壁上开设有与所述卡扣相匹配的滑道，且在所述滑道的相应位置开设有与所述卡扣相匹配的┓形卡槽，所述卡扣可沿滑道滑动，并卡置于所述卡槽内，在所述环形腔的外壁上均匀设置有若干所述加热片，在所述环形腔的外壁上还覆盖有所述保温层；所述腔盖通过螺纹与所述环形腔密封连接，且在所述环形腔内充满导热油；
所述搅拌装置包括环形底盘和若干搅拌棒，所述环形底盘固定在所述腔盖上，在所述环形底盘上均匀开设有若干第一定位孔，在所述腔盖上与所述第一定位孔相对应处开设有第二定位孔，在所述第一定位孔和第二定位孔上均设有密封圈，所述搅拌棒与转轴的一端连接，所述转轴的另一端依次穿过所述第一定位孔和第二定位孔并伸出到所述腔盖外，与动力装置连接，在所述搅拌棒上设有若干扇叶，所述搅拌棒插放在所述环形腔内。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机料筒加热装置，其特征在于：所述搅拌棒为中空的金属管，且在金属管内腔设有电热丝。
3.根据权利要求1或2所述的一种挤塑机料筒加热装置，其特征在于：所述加热片为电磁式加热器或者电热式加热器。
4.根据权利要求3所述的一种挤塑机料筒加热装置，其特征在于：所述保温层采用气凝胶毡保温材料。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑机料筒加热装置，其特征在于：在所述保温层外设有防辐射层。
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| CN201510170959.4A CN104723532A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种挤塑机料筒加热装置 |
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| CN (1) | CN104723532A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109529741A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-29 | 杨胜 | 一种电加热型不锈钢反应釜 |
| CN110216856A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-10 | 浙江云木新材股份有限公司 | 一种集成墙面板成型模具 |
| CN110696320A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-17 | 韩玉清 | 一种pvc管件注塑机 |
| CN113478700A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-08 | 何先进 | 一种可降解环保塑料母粒生产设备 |
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2015
- 2015-04-10 CN CN201510170959.4A patent/CN104723532A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
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Application publication date: 20150624 |