CN104723515A - 模具的顶针结构 - Google Patents

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谷曌曌
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

一种模具的顶针结构，其包括：顶针杆体，其呈圆柱状；拉料头，其设于所述顶针杆体的前部，所述拉料头具有钩型缺口；凸台，其设于所述顶针杆体的前部，所述凸台的横截面直径小于所述顶针杆体的横截面直径，且所述凸台设于所述顶针杆体中心的延伸位置上。本发明的模具的顶针结构，既满足了将主流道中的冷凝料从主流道中拉出的要求，又保证了在顶出冷凝料时所需的平衡。

Description

模具的顶针结构
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的顶针结构。
【背景技术】
顶针是用于起到顶出或稳固等作用的模具配件，顶针于模具中应用非常广泛，例如，顶针将产品或流道从模具中顶出，使产品或流道与模具分离等。
在塑胶模具中，灌嘴又称浇口套，灌嘴是让熔融的塑胶原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的零件。为了减小模座和成型机的大小，节省模具成本，使产品不错位，会将顶针设于灌嘴的下方，因此对于顶针的要求就提高了。在模具开模时，需要顶针既要将主流道中的冷凝料从主流道中拉出，又要保证在冷凝料顶出时的平衡。
请参阅图1及图2所示，图1中现有技术的第一顶针10一端具有钩型缺口的拉料头101，所述第一顶针10仅能将主流道中的冷凝料从主流道中拉出，但不能保证在顶出时的平衡；图2中现有技术的第二顶针20一端具有凸台201，所述第二顶针20可以保证在顶出时的平衡，但不能将主流道中的冷凝料从主流道中拉出。
有鉴于此，实有必要开发一种新型的模具的顶针结构，以满足上述既要将主流道中的冷凝料从主流道中拉出的要求，又能保证在顶出冷凝料时所需的平衡。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种模具的顶针结构，该模具的顶针结构既能将主流道中的冷凝料从主流道中拉出，又能保证在顶出冷凝料时所需的平衡。
为了达到上述目的，本发明的模具的顶针结构，其包括：
顶针杆体，其呈圆柱状；
拉料头，其设于所述顶针杆体的前部，所述拉料头具有钩型缺口；
凸台，其设于所述顶针杆体的前部，所述凸台的横截面直径小于所述顶针杆体的横截面直径，且所述凸台设于所述顶针杆体中心的延伸位置上。
较佳地，所述钩型缺口呈C型。
较佳地，所述凸台呈柱状体，所述凸台的横截面直径由凸台向顶针杆体方向逐渐变大。
相较于现有技术，本发明的模具的顶针结构，其既具备钩型缺口的拉料头，又具有凸台，具有钩型缺口的拉料头可以将主流道中的冷凝料从主流道中拉出，凸台可以在顶出冷凝料时保证平衡，满足了既要将主流道中的冷凝料从主流道中拉出的要求，又能保证在顶出冷凝料时所需的平衡。
【附图说明】
图1绘示现有技术中第一顶针的示意图。
图2绘示现有技术中第二顶针的示意图。
图3绘示本发明模具的顶针结构的示意图。
图4绘示本发明模具的顶针结构于模具中的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3及图4所示，其分别绘示了本发明模具的顶针结构的示意图及本发明模具的顶针结构于模具中的示意图。
于本实施例中，本发明的模具的顶针结构30，其包括：
顶针杆体301，其呈圆柱状，所述顶针杆体301的尾部固定于模具的顶出板上；
拉料头302，其设于所述顶针杆体301的前部，所述拉料头302具有钩型缺口303，所述钩型缺口303用于勾住主流道中的冷凝料40；
凸台304，其设于所述顶针杆体301的前部，所述凸台304的横截面直径小于所述顶针杆体301的横截面直径，且所述凸台304设于所述顶针杆体301中心的延伸位置上。
其中，所述钩型缺口303呈C型，所述钩型缺口303开设的角度及深度等参数根据实际情况而定。
其中，所述凸台304呈柱状体，所述凸台304的横截面直径由凸台304向顶针杆体301方向逐渐变大。
所述模具的顶针结构30，其既具有钩型缺口303的拉料头302，又具有凸台304，具有钩型缺口303的拉料头302可以将主流道中的冷凝料40从主流道中拉出，凸台304可以在顶出冷凝料40时保证平衡。
请参阅图4所示，于模具开模时，模具的公模板与母模板分开，所述模具的顶针结构30首先将主流道中的冷凝料40从主流道中拉出，然后在模具的顶出板的作用下，所述模具的顶针结构30将冷凝料40从模具中顶出。
综上所述，本发明的模具的顶针结构30克服了两种常规顶针的缺陷，满足了既要将主流道中的冷凝料40从主流道中拉出的要求，又保证了在顶出冷凝料40时所需的平衡。

Claims (3)

1.一种模具的顶针结构，其特征在于，所述模具的顶针结构包括：
顶针杆体，其呈圆柱状；
拉料头，其设于所述顶针杆体的前部，所述拉料头具有钩型缺口；
凸台，其设于所述顶针杆体的前部，所述凸台的横截面直径小于所述顶针杆体的横截面直径，且所述凸台设于所述顶针杆体中心的延伸位置上。
2.根据权利要求1所述的模具的顶针结构，其特征在于，所述钩型缺口呈C型。
3.根据权利要求1所述的模具的顶针结构，其特征在于，所述凸台呈柱状体，所述凸台的横截面直径由凸台向顶针杆体方向逐渐变大。
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