CN104723515A - 模具的顶针结构 - Google Patents

模具的顶针结构 Download PDF

Info

Publication number
CN104723515A
CN104723515A CN201310711621.6A CN201310711621A CN104723515A CN 104723515 A CN104723515 A CN 104723515A CN 201310711621 A CN201310711621 A CN 201310711621A CN 104723515 A CN104723515 A CN 104723515A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thimble
mould
ejector pin
boss
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310711621.6A
Other languages
English (en)
Inventor
谷曌曌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Original Assignee
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Precision Technology Kunshan Ltd filed Critical Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority to CN201310711621.6A priority Critical patent/CN104723515A/zh
Publication of CN104723515A publication Critical patent/CN104723515A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种模具的顶针结构,其包括:顶针杆体,其呈圆柱状;拉料头,其设于所述顶针杆体的前部,所述拉料头具有钩型缺口;凸台,其设于所述顶针杆体的前部,所述凸台的横截面直径小于所述顶针杆体的横截面直径,且所述凸台设于所述顶针杆体中心的延伸位置上。本发明的模具的顶针结构,既满足了将主流道中的冷凝料从主流道中拉出的要求,又保证了在顶出冷凝料时所需的平衡。

Description

模具的顶针结构
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构,具体涉及一种模具的顶针结构。
【背景技术】
顶针是用于起到顶出或稳固等作用的模具配件,顶针于模具中应用非常广泛,例如,顶针将产品或流道从模具中顶出,使产品或流道与模具分离等。
在塑胶模具中,灌嘴又称浇口套,灌嘴是让熔融的塑胶原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的零件。为了减小模座和成型机的大小,节省模具成本,使产品不错位,会将顶针设于灌嘴的下方,因此对于顶针的要求就提高了。在模具开模时,需要顶针既要将主流道中的冷凝料从主流道中拉出,又要保证在冷凝料顶出时的平衡。
请参阅图1及图2所示,图1中现有技术的第一顶针10一端具有钩型缺口的拉料头101,所述第一顶针10仅能将主流道中的冷凝料从主流道中拉出,但不能保证在顶出时的平衡;图2中现有技术的第二顶针20一端具有凸台201,所述第二顶针20可以保证在顶出时的平衡,但不能将主流道中的冷凝料从主流道中拉出。
有鉴于此,实有必要开发一种新型的模具的顶针结构,以满足上述既要将主流道中的冷凝料从主流道中拉出的要求,又能保证在顶出冷凝料时所需的平衡。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种模具的顶针结构,该模具的顶针结构既能将主流道中的冷凝料从主流道中拉出,又能保证在顶出冷凝料时所需的平衡。
为了达到上述目的,本发明的模具的顶针结构,其包括:
顶针杆体,其呈圆柱状;
拉料头,其设于所述顶针杆体的前部,所述拉料头具有钩型缺口;
凸台,其设于所述顶针杆体的前部,所述凸台的横截面直径小于所述顶针杆体的横截面直径,且所述凸台设于所述顶针杆体中心的延伸位置上。
较佳地,所述钩型缺口呈C型。
较佳地,所述凸台呈柱状体,所述凸台的横截面直径由凸台向顶针杆体方向逐渐变大。
相较于现有技术,本发明的模具的顶针结构,其既具备钩型缺口的拉料头,又具有凸台,具有钩型缺口的拉料头可以将主流道中的冷凝料从主流道中拉出,凸台可以在顶出冷凝料时保证平衡,满足了既要将主流道中的冷凝料从主流道中拉出的要求,又能保证在顶出冷凝料时所需的平衡。
【附图说明】
图1绘示现有技术中第一顶针的示意图。
图2绘示现有技术中第二顶针的示意图。
图3绘示本发明模具的顶针结构的示意图。
图4绘示本发明模具的顶针结构于模具中的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3及图4所示,其分别绘示了本发明模具的顶针结构的示意图及本发明模具的顶针结构于模具中的示意图。
于本实施例中,本发明的模具的顶针结构30,其包括:
顶针杆体301,其呈圆柱状,所述顶针杆体301的尾部固定于模具的顶出板上;
拉料头302,其设于所述顶针杆体301的前部,所述拉料头302具有钩型缺口303,所述钩型缺口303用于勾住主流道中的冷凝料40;
凸台304,其设于所述顶针杆体301的前部,所述凸台304的横截面直径小于所述顶针杆体301的横截面直径,且所述凸台304设于所述顶针杆体301中心的延伸位置上。
其中,所述钩型缺口303呈C型,所述钩型缺口303开设的角度及深度等参数根据实际情况而定。
其中,所述凸台304呈柱状体,所述凸台304的横截面直径由凸台304向顶针杆体301方向逐渐变大。
所述模具的顶针结构30,其既具有钩型缺口303的拉料头302,又具有凸台304,具有钩型缺口303的拉料头302可以将主流道中的冷凝料40从主流道中拉出,凸台304可以在顶出冷凝料40时保证平衡。
请参阅图4所示,于模具开模时,模具的公模板与母模板分开,所述模具的顶针结构30首先将主流道中的冷凝料40从主流道中拉出,然后在模具的顶出板的作用下,所述模具的顶针结构30将冷凝料40从模具中顶出。
综上所述,本发明的模具的顶针结构30克服了两种常规顶针的缺陷,满足了既要将主流道中的冷凝料40从主流道中拉出的要求,又保证了在顶出冷凝料40时所需的平衡。

Claims (3)

1.一种模具的顶针结构,其特征在于,所述模具的顶针结构包括:
顶针杆体,其呈圆柱状;
拉料头,其设于所述顶针杆体的前部,所述拉料头具有钩型缺口;
凸台,其设于所述顶针杆体的前部,所述凸台的横截面直径小于所述顶针杆体的横截面直径,且所述凸台设于所述顶针杆体中心的延伸位置上。
2.根据权利要求1所述的模具的顶针结构,其特征在于,所述钩型缺口呈C型。
3.根据权利要求1所述的模具的顶针结构,其特征在于,所述凸台呈柱状体,所述凸台的横截面直径由凸台向顶针杆体方向逐渐变大。
CN201310711621.6A 2013-12-20 2013-12-20 模具的顶针结构 Pending CN104723515A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310711621.6A CN104723515A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 模具的顶针结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310711621.6A CN104723515A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 模具的顶针结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104723515A true CN104723515A (zh) 2015-06-24

Family

ID=53448218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310711621.6A Pending CN104723515A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 模具的顶针结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104723515A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111941764A (zh) * 2020-07-24 2020-11-17 遵义群建塑胶制品有限公司 一种冰箱蒸发皿生产用注塑模具的顶出方式

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003039508A (ja) * 2001-08-03 2003-02-13 Yazaki Corp 射出成形金型
JP2003154558A (ja) * 2001-11-26 2003-05-27 Seikoh Giken Co Ltd ディスク成形用金型
JP2006095922A (ja) * 2004-09-30 2006-04-13 Techno Excel Co Ltd 合成樹脂射出成形用割型式金型のエジェクタピン
CN202846834U (zh) * 2012-09-04 2013-04-03 宁波誉立精密模具有限公司 可自行脱落的顶杆结构及其配合使用的拉料杆结构
CN203046164U (zh) * 2012-09-19 2013-07-10 东莞市高维精密模具有限公司 一种新型拉料杆
CN203713002U (zh) * 2013-12-20 2014-07-16 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的顶针结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003039508A (ja) * 2001-08-03 2003-02-13 Yazaki Corp 射出成形金型
JP2003154558A (ja) * 2001-11-26 2003-05-27 Seikoh Giken Co Ltd ディスク成形用金型
JP2006095922A (ja) * 2004-09-30 2006-04-13 Techno Excel Co Ltd 合成樹脂射出成形用割型式金型のエジェクタピン
CN202846834U (zh) * 2012-09-04 2013-04-03 宁波誉立精密模具有限公司 可自行脱落的顶杆结构及其配合使用的拉料杆结构
CN203046164U (zh) * 2012-09-19 2013-07-10 东莞市高维精密模具有限公司 一种新型拉料杆
CN203713002U (zh) * 2013-12-20 2014-07-16 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的顶针结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111941764A (zh) * 2020-07-24 2020-11-17 遵义群建塑胶制品有限公司 一种冰箱蒸发皿生产用注塑模具的顶出方式

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204295961U (zh) 一种点浇口转侧浇口注塑模
CN201357539Y (zh) 一种内螺纹抽芯模具
CN203046164U (zh) 一种新型拉料杆
CN103737810A (zh) 一种塑胶模具溶接线结构
CN203713002U (zh) 模具的顶针结构
CN104723515A (zh) 模具的顶针结构
KR200468472Y1 (ko) 근협원광의 유로 단면적을 가지는 게이트 런너
CN103909624B (zh) 模具的进胶结构
CN203472072U (zh) 一种香蕉浇口结构
CN103395173B (zh) 一种基于三瓣式进胶的pp大输液瓶瓶坯模具
CN206230798U (zh) 一种注塑模具
CN202053472U (zh) 直顶式顶出机构模具
CN203994512U (zh) 一种改进的冷料井结构
CN204160713U (zh) 一种模具顶针
CN207105482U (zh) 一种注塑模具的主流道冷料井结构
CN204451075U (zh) 一种用于制作卡箍的注塑模具
CN202378244U (zh) 新型注塑模具
CN103802280A (zh) 加纤防断牛角入子
CN203712953U (zh) 一种模具加工自动定位装置
CN203093018U (zh) 节约型树脂挤出成型机构
CN202952482U (zh) 加纤防断牛角入子
CN205130282U (zh) 一种注塑模具浇注系统
CN210363084U (zh) 单通管状塑胶制品的防偏心结构
CN203818436U (zh) 一种拉料销
CN203092951U (zh) 热流道系统用主灌嘴改良结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150624

RJ01 Rejection of invention patent application after publication