CN104722733B - 一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法，控制卷扬系统使接坯小车悬停于斜轨上，利用单梁吊车牵引接坯小车使卷扬系统牵引接坯小车绳轮的钢绳脱开，使单梁吊车与接坯小车脱开，操作车间行车主钩牵引接坯小车上行至支撑框架开孔处附近，操作车间行车副钩下降至接坯小车的上方，用钢绳将接坯小车四角固定并悬挂在车间行车副钩上，使行车副钩带上负载，然后脱开接坯小车前端钢绳，拔去防滑脱安全插件，操作车间行车副钩起吊接坯小车缓缓上升，并将其放置在车间地坪的枕木上，接坯小车下线完成；本发明结构简单、易于安装和拆卸、制作方便、易于实施，即适用于新立式连铸机的设计，也适用于旧立式连铸机的改造。

Description

一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法
技术领域
本发明涉及冶金行业连铸领域立式连铸机斜出坯设备的一种生产检修技术保障措施，特别涉及一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法，用于解决斜出坯接坯小车难以检修的技术问题，可降低立式连铸机设备运行的故障率。
背景技术
立式连铸机生产中，接坯小车频繁往复运动，将连铸机生产的定尺铸坯沿直轨、摆轨、斜轨等轨道源源不断地从地坑中输送至出坯辊道上，然后由出坯辊道送出去。
由于连铸属于高温、重载工况，接坯小车承载的定尺铸坯温度达750～850°、重量可达80～90吨，这样的工况下，接坯小车必然面临定期检修的问题，以解决轴承损坏、车体变形或开裂等问题。但由于立式连铸机本身的限制，接坯小车工作环境在地坑中、又处于卷扬系统大梁下，其本身自重也在二十余吨，采取怎样一套行之有效的方法来对接坯小车下线检修成了一个亟待解决的难题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法，结构简单、易于安装和拆卸、制作方便、易于实施，既适用于新立式连铸机的设计，也适用于旧立式连铸机的改造。
为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置，包括可拆三角轨2，可拆三角轨2的一端经第一销1-1与斜轨14的上端水平部位销连接定位，可拆三角轨2的另一端与可拆直轨4的一端经第二销1-2与斜轨14的连接板销连接定位，可拆直轨4的另一端以及固定直轨7分别用螺栓副5联接在固定支座6上，其中，固定直轨7还通过螺栓副与支撑框架9联接，支撑框架9的开孔中插有防滑脱安全插件8，在需要时插入用于接坯小车15的防滑脱安全防护，在支撑框架9的门型架两端顶部通过轴承座装配12固定有换向辊10，换向辊10上焊固有钢绳导卫11，在支撑框架9的联接梁上固定有热防护板13，用于隔热保护。
所述的可拆三角轨2内能够旋入吊环螺钉3，在需要时可用于起吊。
一种用于斜出坯接坯小车检修的下线方法，包括以下步骤：
步骤一、在整个操作前，应使夹送辊装置21处于避让位，检修完成接坯小车15进入铸机后，夹送辊装置21复位，可拆三角轨2和可拆直轨4只在小车需要下线时安装，检修完成接坯小车15进入铸机后，予以拆除，可拆三角轨2、可拆直轨4及固定直轨7布置成一定角度，使接坯小车15离线时避免与出坯辊道22的附属设备发生干涉；
步骤二、将接坯小车15下线：控制卷扬系统17使接坯小车15悬停于斜轨14的上部，利用车间行车主钩19悬挂钢绳绕经换向辊10将钢绳固定在接坯小车15前端，并使行车带上负载，然后，利用单梁吊车16牵引接坯小车15的尾部微量提升，使卷扬系统17牵引接坯小车15绳轮的钢绳脱开，接坯小车15绳轮的钢绳脱开后，配合操作车间行车主钩19及单梁吊车16使接坯小车15的后轮外轮缓缓通过斜轨上部的容让通路，之后，使单梁吊车16与接坯小车15脱开，操作车间行车主钩19牵引接坯小车15沿可拆三角轨2、可拆直轨4及固定直轨7缓缓上行至能够插入防滑脱安全插件8的支撑框架9的开孔处附近，插上防滑脱安全插件8，为安全起见，在车间行车主钩19不摘钩的前提下，操作车间行车副钩18下降至接坯小车15的上方，用钢绳将接坯小车15四角固定并悬挂在车间行车副钩18上，使行车副钩带上负载，然后脱开接坯小车15前端钢绳，拔去防滑脱安全插件8，操作车间行车副钩18起吊接坯小车15缓缓上升，并将其放置在车间地坪的枕木20上，接坯小车下线完成。
本发明的特点是：
1.可操作性强，用于下线检修的设计流程简洁。
2.安全性高，每个步骤都有确保安全的起吊交接。
3.设备组成简单：检修前只需安装两对可拆轨，检修结束后拆除，其余利用车间原有起吊设备进行。
4.制作方便，便于实施：零件形状简单，加工成本低。
5.安装和拆卸轨道非常方便，提高了检修设施的可维护性。
6.既可配备新立式连铸机，又适用于老铸机的改进。
附图说明
图1A为本发明下线装置结构示意图；图1B为支撑框架9的门型架处放大图。
图2为下线检修工作状态示意图。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1，一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置，包括可拆三角轨2，可拆三角轨2的一端经第一销1-1与斜轨14的上端水平部位销连接定位，可拆三角轨2的另一端与可拆直轨4的一端经第二销1-2与斜轨14的连接板销连接定位，可拆直轨4的另一端以及固定直轨7分别用螺栓副5联接在固定支座6上，其中，固定直轨7通过螺栓副与支撑框架9联接，支撑框架9的开孔中插有防滑脱安全插件8，在需要时插入用于接坯小车15的防滑脱安全防护，在支撑框架9的门型架两端顶部通过轴承座装配12固定有换向辊10，换向辊10上焊固有钢绳导卫11，在支撑框架9的联接梁上固定有热防护板13，用于隔热保护，
所述的可拆三角轨2内能够旋入吊环螺钉3，在需要时可用于起吊。
固定支座6及支撑框架9均生根于出坯辊道22的支座上。
一种用于斜出坯接坯小车检修的下线方法，包括以下步骤：
步骤一、在整个操作前，应使夹送辊装置21处于避让位，检修完成接坯小车15进入铸机后，夹送辊装置21复位，可拆三角轨2和可拆直轨4(见图1)只在小车需要下线时安装，检修完成接坯小车15进入铸机后，予以拆除，下线装置的可拆三角轨2、可拆直轨4及固定直轨7设计成一定角度是为了使接坯小车15离线时避免与出坯辊道22的附属设备发生干涉；
如图2所示：步骤二、将接坯小车15下线：控制卷扬系统17使接坯小车15悬停于斜轨14的上部特定位置，利用车间行车主钩19悬挂钢绳绕经换向辊10(见图1)将钢绳固定在接坯小车15前端，并使行车带上负载，然后，利用单梁吊车16牵引接坯小车15的尾部微量提升，使卷扬系统17牵引接坯小车15绳轮的钢绳脱开(之前需妥善处理好卷扬系统的配重，使其不会突然坠落)，接坯小车15绳轮的钢绳脱开后，配合操作车间行车主钩19及单梁吊车16使接坯小车15的后轮外轮缓缓通过斜轨上部的容让通路(此时后轮内轮依然有轨道支撑)，之后，使单梁吊车16与接坯小车15脱开，操作车间行车主钩19牵引接坯小车15沿可拆三角轨2、可拆直轨4及固定直轨7缓缓上行至图2所示能够插入防滑脱安全插件8的支撑框架9的开孔处附近，插上防滑脱安全插件8(见图1)，为安全起见，在车间行车主钩19不摘钩的前提下，操作车间行车副钩18下降至接坯小车15的上方，用钢绳将接坯小车15四角固定并悬挂在车间行车副钩18上，使行车副钩带上负载，然后脱开接坯小车15前端钢绳，拔去防滑脱安全插件8(见图1)，操作车间行车副钩18起吊接坯小车15缓缓上升，并将其放置在车间地坪的枕木20上，接坯小车下线完成。
在整个操作前，应使夹送辊装置21处于避让位，检修完成接坯小车15进入铸机后，夹送辊装置21复位，可拆三角轨2和可拆直轨4(图1)只在小车需要下线时安装，检修完成接坯小车15进入铸机后，予以拆除。下线装置的可拆三角轨2、可拆直轨4及固定直轨7设计成一定角度是为了使接坯小车15离线时避免与出坯辊道22的附属设备发生干涉。

Claims (3)

1.一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置，其特征在于，包括可拆三角轨(2)，可拆三角轨(2)的一端经第一销(1-1)与斜轨(14)的上端水平部位销连接定位，可拆三角轨(2)的另一端与可拆直轨(4)的一端经第二销(1-2)与斜轨(14)的连接板销连接定位，可拆直轨(4)的另一端以及固定直轨(7)分别用螺栓副(5)联接在固定支座(6)上，其中，固定直轨(7)还通过螺栓副与支撑框架(9)联接，支撑框架(9)的开孔中插有防滑脱安全插件(8)，在需要时插入用于接坯小车(15)的防滑脱安全防护，在支撑框架(9)的门型架两端顶部通过轴承座装配(12)固定有换向辊(10)，换向辊(10)上焊固有钢绳导卫(11)，在支撑框架(9)的联接梁上固定有热防护板(13)，用于隔热保护；
可拆三角轨(2)、可拆直轨(4)及固定直轨(7)设计成一定角度使接坯小车(15)离线时避免与出坯辊道(22)的附属设备发生干涉。
2.根据权利要求1所述的一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置，其特征在于，所述的可拆三角轨(2)内能够旋入吊环螺钉(3)，在需要时可用于起吊。
3.基于权利要求1所述装置的一种用于斜出坯接坯小车检修的下线方法，包括以下步骤：
步骤一、在整个操作前，应使夹送辊装置(21)处于避让位，检修完成接坯小车(15)进入铸机后，夹送辊装置(21)复位，可拆三角轨(2)和可拆直轨(4)只在小车需要下线时安装，检修完成接坯小车(15)进入铸机后，予以拆除，下线装置的可拆三角轨(2)、可拆直轨(4)及固定直轨(7)布置成一定角度，使接坯小车(15)离线时避免与出坯辊道(22)的附属设备发生干涉；
步骤二、将接坯小车(15)下线：控制卷扬系统(17)使接坯小车(15)悬停于斜轨(14)的上部，利用车间行车主钩(19)悬挂钢绳绕经换向辊(10)将钢绳固定在接坯小车(15)前端，并使行车带上负载，然后，利用单梁吊车(16)牵引接坯小车(15)的尾部微量提升，使卷扬系统(17)牵引接坯小车(15)绳轮的钢绳脱开，接坯小车(15)绳轮的钢绳脱开后，配合操作车间行车主钩(19)及单梁吊车(16)使接坯小车(15)的后轮外轮缓缓通过斜轨上部的容让通路，之后，使单梁吊车(16)与接坯小车(15)脱开，操作车间行车主钩(19)牵引接坯小车(15)沿可拆三角轨(2)、可拆直轨(4)及固定直轨(7)缓缓上行至能够插入防滑脱安全插件(8)的支撑框架(9)的开孔处附近，插上防滑脱安全插件(8)，为安全起见，在车间行车主钩(19)不摘钩的前提下，操作车间行车副钩(18)下降至接坯小车(15)的上方，用钢绳将接坯小车(15)四角固定并悬挂在车间行车副钩(18)上，使行车副钩带上负载，然后脱开接坯小车(15)前端钢绳，拔去防滑脱安全插件(8)，操作车间行车副钩(18)起吊接坯小车(15)缓缓上升，并将其放置在车间地坪的枕木(20)上，接坯小车下线完成。
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