CN104722568B - 一种餐厨垃圾处理一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种餐厨垃圾处理一体机，包括进料口和出料口，沿所述进料口至所述出料口依次设有垃圾挤压装置，垃圾成型模具，成型垃圾自动打包装置，以及冷藏室，垃圾挤压风干即时同步装置的底端还设置有一油水分离装置。该技术方案能够将餐厨垃圾挤压成型并打包进行即时冷藏，同时实现垃圾油水分离，缓解餐厨垃圾直接或间接排出给下水道带来的压力，避免餐厨垃圾处理过程的二次污染，并且使用方便简洁、环保卫生，从而为用户提供了更加舒适便捷的厨房生活。

Description

一种餐厨垃圾处理一体机

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理装置，尤其是一种餐厨垃圾处理一体机。

背景技术

随着科技的不断发展，人们生活水平日益增长，城市生活垃圾的排放量也随之增加，大量的生活垃圾被堆放，占用大量土地的同时还污染地下水资源，给人们的生活环境及身体健康带来了严重的影响。其中餐厨垃圾是生活垃圾中最主要的一种，其主要源自于包括家庭、学校、食堂及餐饮服务业等产生的食物加工下脚料和食用残余。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面，鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物，餐厨垃圾的特点主要是含水量高，有机物含量高，油脂高，盐分含量高；易腐烂变质，易发酵，易发臭；易滋长寄生虫、卵及病原微生物和霉菌毒素等有害物质，因而，找寻适当的餐厨垃圾处理方式成为一项紧迫的任务。

依据现实状况厨房空间有限，因此就地减量处理是餐厨垃圾处理的基本立足点，目前市面上的垃圾处理器，一般都是直接照搬国外产品，他们普遍采用的餐厨垃圾处理装置是将粉碎后的餐厨垃圾排入下水管网的方法，如国外研制的餐厨垃圾机械研磨装置即通过高速运转的刀片将装在内胆的各种食物垃圾切碎搅拌后冲入下水道，这样可部分解决下水道堵塞问题，但餐厨垃圾粉碎直排容易产生污水和臭气，滋生病菌、蚊蝇和导致疾病传播，油污凝结成块会造成排水管堵塞，降低城市下水道的排水能力，高油脂含量等特性也增加了城市污水处理厂和垃圾填埋场负荷，同时也不可避免地产生二次污染，正因如此，国外的餐厨垃圾处理装置不适合中国的住房特点和饮食结构，所以研制一款符合中国人生活方式的餐厨垃圾处理装置十分必要。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够将餐厨垃圾挤压成型并打包进行即时冷藏，同时实现垃圾油水分离，缓解餐厨垃圾直接或间接排出给下水道带来的压力，避免餐厨垃圾处理过程的二次污染，并且使用方便简洁、环保卫生，从而为用户提供了更加舒适便捷的厨房生活的一种餐厨垃圾处理一体机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种餐厨垃圾处理一体机，包括进料口和出料口，其中所述进料口上端连接有一倾斜状的滑道，所述滑道上方设有一滤板。

沿所述进料口至所述出料口依次设有由一驱动电机驱动的垃圾挤压装置，垃圾成型模具和成型垃圾自动打包装置，以及冷藏室；所述垃圾挤压装置包括一与所述进料口相连通的输送管道，所述输送管道内设有一与所述驱动电机相连接的螺旋杆，所述螺旋杆上固定连接有若干挤压片。

所述垃圾挤压装置的输送管道底部设有原液滤孔，所述原液滤孔与一设置于其下方的原液收集室相通，所述原液收集室底端一侧通过一过流管道与一油水分离室连通，所述油水分离室底部设有若干气体喷流口，所述气体喷流口与一空气压缩机相连，所述油水分离室下端一侧设有出水口，其上端一侧设有出油口。

所述成型垃圾自动打包装置包括一与所述出料口相连接的倾斜滑道，所述倾斜滑道下方设有一转盘，所述转盘底端与座体之间连接有至少一个上升旋转气缸，所述转盘上端设有与所述倾斜滑道的出口相对应的打包机构和机械手，所述打包机构包括由立柱固定连接于所述转盘上端的升降台，所述升降台呈圆柱状，其内侧由上而下逐渐向内拓宽，并于其底部连接有挤压式旋转杆，所述挤压式旋转杆上端与一收集箱固定连接，所述收集箱上端外周与所述升降台之间连接有一圆形活动挂板，所述圆形活动挂板上挂设有包装袋，所述包装袋位于所述收集箱内，所述圆形活动挂板端口处设置有热熔触头，所述上升旋转气缸和所述热熔触头分别与一微电脑控制系统连接。

优选地，上述的一种餐厨垃圾处理一体机，其中所述打包机构设置有多个，并呈环形设置。

优选地，上述的一种餐厨垃圾处理一体机，其中所述油水分离室内还设置有多个絮凝剂自动投放装置。

优选地，上述的一种餐厨垃圾处理一体机，其中所述絮凝剂自动投放装置包括设置于所述油水分离室内上端的絮凝剂腔，其底部设有至少一个出剂口，出剂口处设有与其密封触接的浮球，浮球底部连接有倒“T”形杆，该倒“T”形杆竖直部分杆径大小较所述出剂口小。

优选地，上述的一种餐厨垃圾处理一体机，其中所述滤板还与一循环传送带连接，该循环传送带与一电机连接。

本发明的技术效果主要体现在以下几个方面：

（1）本发明中餐厨垃圾经过滤板将餐具与餐厨垃圾有效分离，餐厨垃圾经过滤孔沿滑道通过进料口进入垃圾挤压装置，在螺旋杆带动挤压片旋转作用下，对粉碎的餐厨垃圾进行逐级挤压，并经过垃圾成型模具成型，由出料口送出，与此同时，挤压过程中的油水经过原液滤孔进入原液收集室，并经过过流管道进入油水分离室，油水分离室中在气体喷流口处喷气作用下形成大量的微细气泡，大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，利用气体本身的浮力将油滴带出水面，从而实现油水分离。

（2）本发明中挤压成型的垃圾经过出料口送出之后进入成型垃圾自动打包装置中的包装袋中，继而上升旋转气缸上升带动转盘进而驱动升降台上升，升降台上升挤压与之连接的挤压式旋转杆，进而带动收集箱旋转，带动收集箱内盛有成型垃圾的包装袋旋转，包装袋于封口处扭结在一起，而且升降台在上升的同时将圆形活动挂板向内挤压，当圆形活动挂板向内触接时，与微电脑控制系统连接的热熔触头开始工作发热进而将包装袋热熔封装，此时上升旋转气缸驱动转盘转动，机械手将封装好的包装袋取出，由传送带输入冷藏室进行即时冷藏。

（3）本发明中油水分离室内还设置有多个絮凝剂自动投放装置，具体地，包括设置于油水分离室内上端的絮凝剂腔，其底部设有至少一个出剂口，出剂口处设有与其密封触接的浮球，浮球底部连接有倒“T”形杆，该倒“T”形杆竖直部分杆径大小较所述出剂口小，当油水分离时中原液达到某一高度时，浮力向上作用于倒“T”形杆下端面，将浮球顶起，絮凝剂自动投放，原液分离完毕后进行排水和排油处理，浮球自动密封触接封闭出剂口。

附图说明

图1：本发明实施例1结构示意图；

图2：本发明部分结构示意图；

图3：本发明打包机构结构示意图

图4：油水分离室结构示意图；

图5：本发明实施例2结构示意图。

图中，各附图标记的含义为：1—进料口，2—出料口，3—滑道，4—滤板，5—驱动电机，6—输送管道，7—螺旋杆，8—挤压片，9—原液滤孔，10—原液收集室，11—油水分离室，12—气体喷流口，13—空气压缩机，14—倾斜滑道，15—转盘，16—座体，17—上升旋转气缸，18—打包机构，19—立柱，20—升降台，21—挤压式旋转杆，22—收集箱，23—圆形活动挂板，24—包装袋，25—絮凝剂腔，26—浮球，27—倒“T”形杆。

具体实施例

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步地讲述，以使本发明的技术方案更易于理解和掌握。

实施例1

如图1～图3所示，一种餐厨垃圾处理一体机，包括进料口1和出料口2，其中进料口1上端连接有一倾斜状的滑道3，滑道3上方设有一滤板4。

沿进料口1至出料口2依次设有由一驱动电机5驱动的垃圾挤压装置，垃圾成型模具和成型垃圾自动打包装置，以及冷藏室；垃圾挤压装置包括一与进料口1相连通的输送管道6，输送管道6内设有一与驱动电机5相连接的螺旋杆7，螺旋杆7上固定连接有若干挤压片8。

垃圾挤压装置的输送管道底部设有原液滤孔9，原液滤孔9与一设置于其下方的原液收集室10相通，原液收集室10底端一侧通过一过流管道与一油水分离室11连通，油水分离室11底部设有若干气体喷流口12，气体喷流口12与一空气压缩机13相连，油水分离室11下端一侧设有出水口，其上端一侧设有出油口。

餐厨垃圾经过滤孔沿滑道通过进料口进入垃圾挤压装置，在螺旋杆带动挤压片旋转作用下，对粉碎的餐厨垃圾进行逐级挤压，并经过垃圾成型模具成型，由出料口送出，与此同时，挤压过程中的油水经过原液滤孔进入原液收集室，并经过过流管道进入油水分离室，油水分离室中在气体喷流口处喷气作用下形成大量的微细气泡，大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，利用气体本身的浮力将油滴带出水面，从而实现油水分离。

成型垃圾自动打包装置包括一与出料口2相连接的倾斜滑道14，倾斜滑道14下方设有一转盘15，转盘15底端与座体16之间连接有至少一个上升旋转气缸17，转盘15上端设有与倾斜滑道14的出口相对应的打包机构18和机械手，如图3所示，打包机构18包括由立柱19固定连接于转盘15上端的升降台20，升降台20呈圆柱状，其内侧由上而下逐渐向内拓宽，并于其底部连接有挤压式旋转杆21，挤压式旋转杆21上端与一收集箱22固定连接，收集箱22上端外周与升降台20之间连接有一圆形活动挂板23，圆形活动挂板23上挂设有包装袋24，包装袋24位于收集箱22内，圆形活动挂板23端口处设置有热熔触头，上升旋转气缸17和热熔触头分别与一微电脑控制系统连接。

挤压成型的垃圾经过出料口送出之后进入成型垃圾自动打包装置中的包装袋中，继而上升旋转气缸上升带动转盘进而驱动升降台上升，升降台上升挤压与之连接的挤压式旋转杆，进而带动收集箱旋转，带动收集箱内盛有成型垃圾的包装袋旋转，包装袋于封口处扭结在一起，而且升降台在上升的同时将圆形活动挂板向内挤压，当圆形活动挂板向内触接时，与微电脑控制系统连接的热熔触头开始工作发热进而将包装袋热熔封装，此时上升旋转气缸驱动转盘转动，机械手将封装好的包装袋取出，由传送带输入冷藏室进行即时冷藏。

其中，打包机构设置有多个，并呈环形设置。

如图4所示，油水分离室11内还设置有多个絮凝剂自动投放装置，絮凝剂自动投放装置包括设置于油水分离室11内上端的絮凝剂腔25，其底部设有至少一个出剂口，出剂口处设有与其密封触接的浮球26，浮球26底部连接有倒“T”形杆27，该倒“T”形杆27竖直部分杆径大小较所述出剂口小。

当油水分离时中原液达到某一高度时，浮力向上作用于倒“T”形杆下端面，将浮球顶起，絮凝剂自动投放，原液分离完毕后进行排水和排油处理，浮球自动密封触接封闭出剂口。

〖实施例2〗

本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于：滤板4还与一循环传送带连接，该循环传送带与一电机连接，电机驱动循环传送带循环运动并带动滤板运动，能够对经过滤板4有效分离的餐具进行自动收集。

通过以上描述可以看出，本技术方案能够将餐厨垃圾挤压成型并打包进行即时冷藏，同时实现垃圾油水分离，缓解餐厨垃圾直接或间接排出给下水道带来的压力，避免餐厨垃圾处理过程的二次污染，并且使用方便简洁、环保卫生，从而为用户提供了更加舒适便捷的厨房生活。

当然，以上所述仅本发明典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种餐厨垃圾处理一体机，包括进料口（1）和出料口（2），其特征在于：所述进料口（1）上端连接有一倾斜状的滑道（3），所述滑道（3）上方设有一滤板（4）；沿所述进料口（1）至所述出料口（2）依次设有由一驱动电机（5）驱动的垃圾挤压装置，垃圾成型模具和成型垃圾自动打包装置，以及冷藏室；所述垃圾挤压装置包括一与所述进料口（1）相连通的输送管道（6），所述输送管道（6）内设有一与所述驱动电机（5）相连接的螺旋杆（7），所述螺旋杆（7）上固定连接有若干挤压片（8）；所述垃圾挤压装置的输送管道（6）底部设有原液滤孔（9），所述原液滤孔（9）与一设置于其下方的原液收集室（10）相通，所述原液收集室（10）底端一侧通过一过流管道与一油水分离室（11）连通，所述油水分离室（11）底部设有若干气体喷流口（12），所述气体喷流口（12）与一空气压缩机（13）相连，所述油水分离室（11）下端一侧设有出水口，其上端一侧设有出油口；所述成型垃圾自动打包装置包括一与所述出料口（2）相连接的倾斜滑道（14），所述倾斜滑道（14）下方设有一转盘（15），所述转盘（15）底端与座体（16）之间连接有至少一个上升旋转气缸（17），所述转盘（15）上端设有与所述倾斜滑道（14）的出口相对应的打包机构（18）和机械手，所述打包机构包括由立柱（19）固定连接于所述转盘（15）上端的升降台（20），所述升降台（20）呈圆柱状，其内侧由上而下逐渐向内拓宽，并于其底部连接有挤压式旋转杆（21），所述挤压式旋转杆（21）上端与一收集箱（22）固定连接，所述收集箱（22）上端外周与所述升降台（20）之间连接有一圆形活动挂板（23），所述圆形活动挂板（23）上挂设有包装袋（24），所述包装袋（24）位于所述收集箱（22）内，所述圆形活动挂板（23）端口处设置有热熔触头，所述上升旋转气缸（17）和所述热熔触头分别与一微电脑控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理一体机，其特征在于：所述打包机构设置有多个，并呈环形设置。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理一体机，其特征在于：所述油水分离室（11）内还设置有多个絮凝剂自动投放装置。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理一体机，其特征在于：所述絮凝剂自动投放装置包括设置于所述油水分离室（11）内上端的絮凝剂腔（25），其底部设有至少一个出剂口，出剂口处设有与其密封触接的浮球（26），浮球（26）底部连接有倒“T”形杆（27），该倒“T”形杆（27）竖直部分杆径大小较所述出剂口小。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理一体机，其特征在于：所述滤板（4）还与一循环传送带连接，该循环传送带与一电机连接。