CN104718322B

CN104718322B - 洗衣机

Info

Publication number: CN104718322B
Application number: CN201380053556.0A
Authority: CN
Inventors: 中井厚仁; 寺井谦治; 桐山博之; 赤木孝嘉
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2013-11-08
Publication date: 2017-03-22
Anticipated expiration: 2033-11-08
Also published as: WO2014103135A1; CN104718322A; PH12015500897A1; MY154887A

Abstract

本申请公开一种洗衣机，其具备：规定生成泡沫的生成空间(629)的壳体(621)；向该壳体供应含有洗衣剂的液体，并在所述壳体内生成液体层(WL)和空气层(AL)的供应部(610、611)；以及通过所述空气层朝向所述液体层送出空气的送风部(730)。在所述壳体也可以形成与所述空气层连通的送风口。所述送风部也可以包含送风风扇(624)和将所述空气从所述送风风扇向所述送风口引导的第一引导管(761、622)。所述壳体也可以在所述液体层的上方规定所述送风口。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗涤衣物的洗衣机。

背景技术

已开发有一种有效利用泡沫来有效地洗涤衣物的洗衣机(参照专利文献1)。泡沫膜包含高浓度的表面活性剂，因此，上述的洗衣机能够使衣物和泡沫接触来有效地去除衣物的污垢。

泡沫的大小影响洗涤效率，大的泡沫广泛地接触于衣物，所以洗涤效率高。

专利文献1的洗衣机使用气泵在含有洗衣剂的液体中释放出空气来生成泡沫。但是，以专利文献1的技术不能生成充分大的泡沫。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2010-172547号

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用大泡沫高效率地洗涤衣物的洗衣机。

本发明一方面所涉及的洗衣机，包括：壳体，规定生成泡沫的生成空间；供应部，向所述壳体供应含有洗衣剂的液体，在所述壳体内生成液体层和空气层；以及送风部，通过所述空气层向所述液体层送出空气。

本发明所涉及的洗衣机能够使用大泡沫高效率地洗涤衣物。

本发明的目的、特征以及优点通过以下的详细说明和附图将更加明确。

附图说明

图1是第一实施方式的例示性的洗衣机的概略框图。

图2是图1所示的洗衣机的概略立体图。

图3是图1所示的洗衣机的概略剖视图。

图4是图1所示的洗衣机的概略立体图。

图5是图1所示的洗衣机的概略立体图。

图6是图1所示的洗衣机的泡沫生成部的概略剖视图。

图7是图6所示的泡沫生成部的壳体的概略剖视图。

图8是图7所示的壳体的概略立体剖视图。

图9是图7所示的壳体的概略放大图。

图10是图1所示的洗衣机的引导罩的概略放大图。

图11是表示对图1所示的洗衣机的循环泵的转速的控制结构的概略框图。

图12是图1所示的洗衣机的概略框图。

图13是图1所示的洗衣机的例示性的动作程序的概念图。

图14是表示图1所示的洗衣机的例示性的动作的概略流程图。

图15A是图6所示的泡沫生成部的概略剖视图。

图15B是图6所示的泡沫生成部的概略剖视图。

图15C是图6所示的泡沫生成部的概略剖视图。

图16是第二实施方式的例示性的洗衣机的概略框图。

图17是关于图16所示的洗衣机的洗涤动作循环的程序的概念图。

具体实施方式

下面，参照附图说明例示性的洗衣机。此外，在以下说明中使用的表示“上”、“下”、“左”，“右”等方向的用语只是为了使说明明确。因此，这些用语对洗衣机的原理无任何限定作用。以下公开的洗衣机不仅具有洗涤衣物的洗衣功能，而且具有烘干衣物的烘干功能。取而代之，衣物处理装置也可以为不具有烘干功能的洗衣机。

<第一实施方式>

<洗衣机>

图1是第一实施方式的洗衣机100的概略框图。参照图1，说明洗衣机100。此外，图1中所示的实线箭头表示水的流动。图1中所示的虚线箭头表示空气的流动。图1中所示的点划线箭头表示控制信号的传递路径。

洗衣机100包括主机壳200、控制部300、供水机构400、洗涤机构500、循环机构600、烘干机构700。主机壳200收容控制部300、供水机构400、洗涤机构500、循环机构600、烘干机构700。控制部300控制供水机构400、洗涤机构500、循环机构600、烘干机构700。

洗衣机100可依次执行洗涤衣物的洗涤工序、漂洗衣物的漂洗工序、使衣物脱水的脱水工序以及烘干衣物的烘干工序。

洗涤机构500包括收容衣物的收容槽510和驱动收容槽510的马达520。马达520在控制部300的控制下驱动收容槽510。在洗涤工序，收容槽510在含有洗衣剂的液体中搅拌衣物。其结果，衣物适当地被洗涤。在漂洗工序，收容槽510在洗衣剂浓度低于洗涤工序的水中搅拌衣物。此外，在漂洗工序，反复向收容槽510的供水以及从收容槽510的排水。其结果，洗衣剂适当地从衣物去除。在脱水工序，收容槽510利用离心力对衣物进行脱水。其结果，衣物的干燥被促进。在烘干工序，向收容槽510供应烘干空气。烘干空气的湿度低且温度高，因此，衣物在收容槽510内适当地被烘干。在供应烘干空气的期间，收容槽510搅拌衣物。其结果，衣物适当地被烘干。

供水机构400在上述的洗涤工序以及漂洗工序向收容槽510供水。供水机构400包括连接于水龙头的供水口410、切换阀420以及收容洗衣剂的洗衣剂收容部430。被供应到供水口410的水到达切换阀420。切换阀420在第一供水路径421与第二供水路径422之间切换供水路径，其中，第一供水路径421是水直接朝向收容槽510的供水路径，第二供水路径422是水通过洗衣剂收容部430供应到收容槽510的供水路径。第一供水路径421例如可在漂洗工序被使用。其结果，自来水直接被供应至收容槽510。第二供水路径422例如可在洗涤工序被使用。如果切换阀420打开第二供水路径422，水流入洗衣剂收容部430。在洗衣剂收容部430内，水以及洗衣剂混合。其结果，含有洗衣剂的水流入收容槽510。在本实施方式中，规定第二供水路径422的管路作为供水管而被例示。供水机构400作为供水部而被例示。

循环机构600包括循环泵610和泡沫生成部620。循环机构600可在上述的洗涤工序以及漂洗工序使水在循环泵610与收容槽510之间循环。在本实施方式中，循环机构600包括第一循环路径611和第二循环路径612，以使水在循环泵610与收容槽510之间循环。当使用第一循环路径611时，水通过泡沫生成部620流入收容槽510。当使用第二循环路径612时，水从循环泵610直接被输送至收容槽510。由于水通过一个循环泵610被输送到泡沫生成部620以及收容槽510，因此，有效利用主机壳200内的空间，且洗衣机100能够廉价制造。而且，使用一个循环泵610，使主机壳200内的布局设计的自由度增大。

泡沫生成部620生成泡沫。由泡沫生成部620生成的泡沫被输送到收容槽510。形成泡沫的泡沫膜含有高浓度的表面活性剂，因此，收容槽510内的衣物通过与泡沫接触，有效地被洗涤。

在本实施方式中，循环泵610在控制部300的控制下使转速变动。在循环泵610以高转速动作的期间，水主要通过第一循环路径611而流入收容槽510。在循环泵610以低转速动作的期间，水通过第二循环路径612流入收容槽510。通过由控制部300调整循环泵610的转速使扬水量变化，适当地进行第一循环路径611与第二循环路径612之间的循环路径的切换。取而代之，也可以使用切换阀或能够选择性地规定水的流动方向的其他要素来切换水的循环路径。

烘干机构700包括：接受从收容槽510送出的空气的空气过滤器710；与通过空气过滤器710的空气进行热交换的换热部720；将通过换热部720的空气送出的送风风扇730；以及切换从送风风扇730送出的空气的流动方向的切换阀740。空气过滤器710从由收容槽510送出的空气去除纤维屑。因此，清洁的空气流入换热部720。在烘干工序，控制部300可使换热部720起动。换热部720对空气进行除湿以及加热。其结果，生成适于烘干衣物的烘干空气。控制部300可在洗涤工序至脱水工序的期间使换热部720停止。其结果，换热部720不会消耗不必要的电力。取而代之，控制部300也可在洗涤工序使换热部720起动。其结果，利用从换热部720传递至空气的热来使洗衣剂活化。在本实施方式中，烘干机构700作为送风部而被例示。

控制部300在洗涤工序以及烘干工序使送风风扇730以及切换阀740动作。在洗涤工序，切换阀740将来自送风风扇730的空气的流动路径设定为朝向泡沫生成部620的第一送风路径741。如上所述，含有洗衣剂的水利用循环泵610被输送到泡沫生成部620，因此，如果来自送风风扇730的空气流入泡沫生成部620，就在泡沫生成部620内生成大的泡沫。本实施方式的泡沫的生成技术能够高效率地生成约5mm～约20mm的大泡沫。

在烘干工序，切换阀740将来自送风风扇730的空气的流动路径设定为朝向收容槽510的第二送风路径742。其结果，上述的烘干空气流入收容槽510，并烘干衣物。烘干空气之后通过在收容槽510与空气过滤器710之间规定的返回路径743而流入空气过滤器710。

图2是洗衣机100的概略立体图。参照图1及图2进一步说明洗衣机100。

主机壳200包含前壁210、前壁210的相反侧的后壁220、在前壁210与后壁220之间竖立设置的左壁230、左壁230的相反侧的右壁240、被前壁210、后壁220、左壁230以及右壁240的上缘包围的顶壁250、顶壁250的相反侧的底壁260。参照图1说明的供水口410露出于顶壁250上。使用者例如能够使用软管将供水口410和水龙头(未图示)连接。

洗衣机100还包括安装于前壁210的门体101。门体101在沿前壁210的关闭位置与从前壁210突出的打开位置之间转动。此外，图2所示的门体101处于打开位置。当门体101处于打开位置时，收容槽510规定的投入口511露出。使用者能够将门体101转动到打开位置并通过投入口511将衣物投入到收容槽510。

图3是洗衣机100的概略剖视图。参照图1及图3，进一步说明洗衣机100。

收容槽510包含收容衣物的旋转滚筒530和收容旋转滚筒530的水槽540。旋转滚筒530包含规定投入口511的内环壁531、内环壁531相反侧的内底壁532、内环壁531与内底壁532之间的圆筒状的内周壁533。水槽540包含配置在前壁210与内环壁531之间的外环壁541、配置在后壁220与内底壁532之间的外底壁542、以及在外环壁541与外底壁542之间包围内周壁533的外周壁543。在本实施方式中，旋转滚筒530作为内槽而被例示。水槽540作为外槽而被例示。

马达520包含产生驱动力的主体部521和将驱动力传递至旋转滚筒530的驱动轴522。驱动轴522贯穿外底壁542而与内底壁532连接。

循环机构600不仅包括循环泵610和泡沫生成部620(参照图1)，而且还包括：排水阀690；规定从水槽540流向循环泵610的水的路径的上游循环管640；规定从循环泵610返回到水槽540的水的路径的下游循环管650；以及规定向主机壳200外的排水路径的排水管660。排水阀690安装于排水管660。控制部300(参照图1)控制排水阀690。在水在收容槽510与循环泵610之间循环的期间，控制部300使排水阀690关闭。控制部300为了排除无需的水而打开排水阀690。

下游循环管650包含：循环泵610喷出的水流入的主管659；从主管659分支，并连接于泡沫生成部620的第一支管651；从主管659分支，并连接于外环壁541的第二支管652。第一支管651规定参照图1说明的第一循环路径611。第二支管652规定参照图1说明的第二循环路径612。控制部300控制循环泵610的扬水量，可选择执行通过第一支管651的水的循环和通过第二支管652的水的循环。在本实施方式中，下游循环管650作为分支管而被例示。

烘干机构700不仅包括空气过滤器710、换热部720、送风风扇730以及切换阀740，而且还包括：规定从收容槽510向送风风扇730的空气的流动路径的吸气管750；以及规定从送风风扇730送出的空气的流动的送气管760。空气过滤器710以及换热部720配置在吸气管750内。送风风扇730配置在吸气管750与送气管760的连接部。如果送风风扇730旋转，在吸气管750内生成负压环境，而在送气管760内生成正压环境。

如图3所示，换热部720包含对从收容槽510排出的空气除湿的除湿部721和对通过除湿部721的空气进行加热的加热部722。除湿部721使空气的湿度下降。加热部722使空气的饱和水蒸气量增加。其结果，生成适于衣物的烘干的烘干空气。对于换热部720，也可适用已知的热泵技术。

送气管760包含：引导由送风风扇730送出的空气的主送气管769；从主送气管769分支，将空气导向泡沫生成部620的第一导气管761；以及从主送气管769分支，将空气直接导向收容槽510的第二导气管762。其结果，用一个送风风扇730向泡沫生成部620以及收容槽510进行送风。因此，主机壳200内的空间有效地被利用。而且，洗衣机100能够廉价制造。送风风扇730能够向泡沫生成部620送入大风量的空气。因此，在泡沫生成部620内生成的泡沫大。而且，泡沫在短时间内生成。

切换阀740配置在从主送气管769分支为第一导气管761和第二导气管762的分支点。在洗涤工序期间，切换阀740打开第一导气管761而关闭第二导气管762。当送风风扇730将被除湿以及加热的空气送出到主送气管769时(即，烘干工序期间)，切换阀740关闭第一导气管761而打开第二导气管762。第一导气管761规定参照图1说明的第一送风路径741。第二导气管762规定参照图1说明的第二送风路径742。吸气管750规定参照图1说明的返回路径743。

图4是洗衣机100的概略立体图。参照图1、图3及图4，进一步说明洗衣机100。

水槽540的外周壁543包含用于安装外环壁541的前周壁545和配置在外底壁542与前周壁545之间的后周壁546。泡沫生成部620安装于前周壁545。图3及图4示出了由马达520规定的旋转滚筒530的旋转轴RX。在本实施方式中，泡沫生成部620配置在与旋转轴RX相比位于上方的位置。

吸气管750包含从前周壁545向上方突出的波纹管751和收容空气过滤器710以及换热部720的收容管752。此外，图4所示的收容管752去除了空气过滤器710而露出了换热部720。

如果送风风扇730工作，则在波纹管751以及收容管752内生成负压环境。其结果，收容槽510内的空气依次流入波纹管751以及收容管752。

图5是洗衣机100的概略立体图。参照图2、图4及图5，进一步说明洗衣机100。

吸气管750还包括盖部753。盖部753用于堵塞为了将空气过滤器710取出到主机壳200外而形成的取出口754(参照图4)。如图2所示，盖部753露出于顶壁250上。

送风风扇730安装于收容管752。主送气管769连接于送风风扇730以及配置在送风风扇730的下方的切换阀740。第一导气管761从切换阀740沿外底壁542向右方延伸，之后，沿外周壁543向前方延伸。最终，第一导气管761连接于泡沫生成部620。第二导气管762从切换阀740向下方延伸，并连接于外周壁543。

洗衣剂收容部430配置在收容管752的左方。供水口410以及切换阀420配置在送风风扇730的左方。切换阀420配置在供水口410与送风风扇730之间。

<泡沫生成部>

图6是泡沫生成部620的概略剖视图。参照图3及图6，说明泡沫生成部620。

泡沫生成部620包括：规定生成泡沫的生成空间629的壳体621；从壳体621向上方突出的上筒622；以及从壳体621向下方突出的下筒623。参照图3说明的第一支管661连接于下筒623。当循环泵610将含有洗衣剂的水扬到泡沫生成部620时，在壳体621内形成液体层WL和空气层AL的边界BD。下筒623与生成空间629相比向下方延伸，因此，如果送风风扇730停止，水通过下筒623而从壳体621适当地排出。

参照图3说明的第一导气管761连接于上筒622。上筒622在边界BD的上方规定与生成空间629内的空气层AL连通的送风口624。送风风扇730送出的空气通过送风口624流入生成空间629。因此，如果送风风扇730工作，通过第一导气管761、上筒622以及送风口624被朝向下方的空气通过空气层AL朝向边界BD吹出。其结果，在生成空间629内生成大泡沫。送风口624与边界BD相比存在于上方，因此，水难以通过送风口624朝向送风风扇730。因此，送风风扇730能够以高可靠性将空气朝向液体层WL吹出。此时，送风风扇730的转速可设定在约4000rpm～约5000rpm的范围。其结果，通过液体层WL的空气量成为约0.1m³/min～0.3m³/min。此外，在烘干工序，送风风扇730的转速可设定在约4000rpm～约6000rpm的范围。在该转速的范围下，送风风扇730能够将约2m³/min～4m³/min的空气送出至收容槽510。在本实施方式中，循环机构600作为供应部被例示。第一导气管761以及上筒622作为第一引导管而被例示。循环泵610作为泵而被例示。

壳体621包含：下筒623突出的底壁625；在底壁625的上方横置的顶部626；连接于底壁625的前端和顶壁626的前端的前壁627；前壁627的相反侧的后壁628；以及从顶壁626的后端至后壁628的上端朝向下方倾斜的倾斜壁630。上筒622从倾斜壁630突出。

壳体621还包含L字板631。L字板631包含：在底壁625与顶壁626之间横置的横板632；和从横板632的后端朝向送风口624竖立设置的纵板633。纵板633和后壁628之间以及横板632与底壁625之间形成通风路634。

下筒623包含从底壁625向下方突出的下部635和从底壁625向上方突出的上部636。下筒623规定含有洗衣剂的水的流动路径637。在通风路634中出现的上部636将流动路径637从通风路634隔离。因此，水几乎不漏出于通风路634中。上部636在横板632上规定开口部638。通过下筒623送出的水从开口部638溢出到L字板631上，并朝向横板632上的生成空间629。其结果，形成液体层WL。横板632支撑液体层WL。

壳体621还包含从横板632向上方竖立设置的控制板641。控制板641包含连接于横板632的连接缘642和与连接缘642相反的限制缘643。如果生成空间629内的液位超过限制缘643，水越过限制缘643而从壳体621排出。因此，控制板641能够适当地控制生成空间629内的液位。

泡沫生成部620还包括冲孔板670。在冲孔板670形成有多个冲孔671。冲孔671容许空气通过。其结果，空气通过冲孔板而整流，能够向边界BD大致均匀地吹出。壳体621包括在纵板633与控制板641之间从顶壁626向下方延伸的支撑板644。支撑板644包含夹持冲孔板670的后端的后支撑部645。控制板641包含夹持冲孔板670的前端的前支撑部646。冲孔板670通过前支撑部646和后支撑部645适当地被支撑在横板632上。

壳体621还包含从支撑板644朝向控制板641延伸并在开口部638上横置的妨碍板647。妨碍板647在冲孔板670与横板632之间横置。妨碍板647与由下筒623规定的朝上的水流冲撞，促使水朝向生成空间629。纵板633竖立设置在支撑板644与后壁628之间。在纵板633与支撑板644之间、以及在妨碍板647与横板632之间形成将从送风口624送入的空气导向生成空间629的控制风路648。上述的开口部638面向控制风路648。此外，开口部638与妨碍板647相向。妨碍板647的面积大于开口部638的面积。因此，如果开口部638的外形轮廓被投影于妨碍板647，则被投影的开口部638的外形轮廓收敛在由妨碍板647的外形轮廓规定的区域内。

纵板633从横板632的后端朝向送风口624延伸。纵板633包含与送风口624相向的上缘681。上缘681将从送风口624流入的空气分离为流入控制风路648的空气和流入通风路634的空气。

妨碍板647包含与控制板641相向的前端缘682。控制风路648包含在上缘681与支撑板644之间被规定的流入端683和在前端缘682与横板632之间被规定的流出端684。流入端683与限制缘643相比位于上方，因此，流入端683在空气层AL内开口。因此，空气能够适当地从送风口624流入控制风路648。

流出端684朝向生成空间629开口，因此，如果循环泵610向泡沫生成部620供水，流出端684就没入于液体层WL中。因此，不仅在生成空间629内，而且在控制风路648内也形成空气层AL与液体层WL的边界BD。如果送风风扇730使空气通过形成在控制风路648内的边界BD上方的送风口624而流入壳体621，空气就与边界BD冲撞而最终越过流出端684而能够到达生成空间629。其结果，在生成空间629内生成大泡沫。

如果循环泵610停止，送风风扇730可将高压力的空气送入生成空间629以及下筒623。如果送风风扇730以高压力将空气送入生成空间629以及下筒623，控制风路648中的水就被压出去。其结果，在控制风路648内充满高压力的空气。因此，在生成空间629内的液体层WL从开口部638离开的状态下，控制风路648被空气层AL充满。规定开口部638的下筒623在流入端683与流出端684之间连接于横板632。流入端683与流出端684之间的空间被基于来自送风风扇730的送风而形成的空气层AL充满，因此，生成空间629内的液体层WL从开口部638离开。在液体层WL从开口部638离开的期间，通过开口部638的水的排出被停止。如果送风风扇730停止送风，液体层WL就能够进入控制风路648。其结果，液体层WL通过开口部638排水。由此，控制风路648可利用于控制来自生成空间629的排水。如上所述，在循环泵610停止的期间，无需使用止回阀那样的控制阀，就可防止液体层WL从开口部638意外地被排出。在循环泵610停止的期间，由于液体层WL的排水控制无需开闭阀那样的控制阀，因此，主机壳200内的空间有效地被利用，且洗衣机100能够廉价制造。

图7是壳体621的概略剖视图。参照图4、图6及图7，说明壳体621。

壳体621包含与前周壁545相向的左壁661。在控制板641与前壁627之间，在左壁661形成有上排气口663以及邻接于上排气口663的下排气口662。下排气口662与通风路634连通。控制风路648以及生成空间629形成在送风口624与上排气口663之间。从送风口624流入控制风路648的空气进入生成空间629上的液体层WL，生成大泡沫。在生成空间629内生成的泡沫越过控制板641而从上排气口663排出。

通风路634形成在送风口624与下排气口662之间。L字板631将横板632上的生成空间629与通风路634分隔，因此，水难以进入通风路634。因此，流入通风路634的空气不会被水妨碍，而有气势地从下排气口662排出。

壳体621还包含：沿下排气口662以及上排气口663而形成在左壁661上的前安装部664；以及在与前安装部664相比位于后侧的位置形成在左壁661上的后安装部665。前安装部664以及后安装部665利用于将泡沫生成部620安装于前周壁545。

图8是安装于前周壁545的壳体621的概略立体剖视图。图9是前安装部664的周围的壳体621的概略放大图。参照图4、图8及图9，说明壳体621与前周壁545的连接结构。

水槽540包含：配置在外环壁541与前周壁545之间的引导罩561；以及连接壳体621和引导罩551的连接管552。前安装部664包含与前周壁545相向的相向面666。在相向面666形成有包围上排气口663和形成在上排气口663的下方的下排气口662的密封槽667。在密封槽667埋设有O型圈那样的密封部件。连接管552包含连接于相向面666的第一连接端562和连接于引导罩551的第二连接端563。第一连接端562压缩配置在密封槽667的密封部件，将连接管552与壳体621之间的连接部保持为气密状态。第二连接端563以及引导罩551也可以与第一连接端562与相向面666之间的连接结构同样的结构以气密状态连接。

图10是引导罩551的概略放大图。参照图8至图10，说明引导罩551。

引导罩551包含用于引导从壳体621排出的泡沫以及空气的引导区域553。引导区域553包含泡沫以及空气流入的流入端554和流入端554的相反侧的流出端555。流出端555朝向旋转滚筒530规定的投入口511。因此，泡沫以及空气通过投入口511供应至衣物。

引导区域553包含：从流入端554向流出端555延伸的下肋556；在下肋556的上方从流入端554向流出端555延伸的上肋557；以及将下肋556与上肋557之间的空间分隔为连通于上排气口663的上引导路558和连通于下排气口662的下引导路559的中间肋561。此外，连接管552也与引导区域553同样地被区划为上引导路558和下引导路559。因此，从第一连接端562至流出端555，被下引导路559引导的空气与被上引导路558引导的空气以及泡沫分隔。

在上肋557与中间肋561之间形成有上开口部568。在下肋556与中间肋561之间形成有下开口部567。从上开口部568向收容槽510排出空气以及泡沫。从下开口部567排出空气。

流入控制风路648的空气在横板632上通过。在横板632上存在含有洗衣剂的水，因此，在横板632上流动的空气生成大泡沫。之后，空气从上排气口663排出。泡沫与朝向上排气口663流动的空气一起从上排气口663排出。之后，泡沫通过形成在连接管552以及引导区域553的上引导路558从上开口部568流入旋转滚筒530内。其结果，泡沫直接与旋转滚筒530内的衣物接触。衣物利用含有高浓度的表面活性剂的泡沫膜有效地被洗涤。本实施方式的原理贡献于在生成空间629内生成大泡沫。因此，实现广泛的区域的衣物与泡沫的接触。由此，衣物高效率地被洗涤。

如上所述，在通风路634内几乎不存在水。因此，流入通风路634的空气在几乎不受水的阻力的情况下从下排气口662排出。之后，空气通过形成在连接管552以及引导区域553的下引导路559，从形成在上开口部568的下方的下开口部567以高速度流入旋转滚筒530内。通过上引导路558排出的泡沫基于重力向下方移动。由于在上引导路558的正下方形成有下引导路559，因此，泡沫通过从下引导路559吹出的空气，在旋转滚筒530中在广范围扩散。其结果，在广范围实现衣物与泡沫的接触。由此，衣物高效率地被洗涤。在本实施方式中，规定上引导路558的连接管552、上肋557以及中间肋561作为连接于壳体和收容槽的第二引导管而被例示。上排气口663作为排出口而被例示。

<向泡沫生成部的供水控制>

参照图3、图4及图6，说明向泡沫生成部620的供水。

如图3所示，循环泵610与收容槽510相比配置在下方。如图4所示，泡沫生成部620与旋转滚筒530的旋转轴RX相比配置在上方(即，与循环泵610相比位于上方)。如果循环泵610以高的转速旋转，水被循环泵610扬起而通过第一支管651并朝向泡沫生成部620。第一支管651连接于下筒623。因此，水通过下筒623流入壳体621。

如图3所示，第二支管652在循环泵610的上方连接于水槽540。此外，第二支管652与水槽540的连接位置与旋转轴RX相比位于下方。因此，循环泵610以比较低的转速旋转，能够将水送入水槽540。

如果循环泵610以高转速旋转，水被主管659引导而到达第一支管651与第二支管652的分支部。之后，水流入第一支管651和第二支管652。第一支管651将水导向壳体621。因此，流入第一支管651的水到达泡沫生成部620。在泡沫生成部620也流入从送风风扇730送入的空气，因此，在泡沫生成部620内生成大泡沫。在泡沫生成部620内生成的泡沫之后被送出至收容槽510。第二支管652将水直接导向水槽540。因此，流入第二支管652的水直接流入水槽540内。

图11是表示对循环泵610的转速的控制结构的概略框图。参照图11，说明对循环泵610的转速的控制。

循环泵610在控制部300的控制下，能够调整转速。如果循环泵610以第一转速(X1rpm)旋转，循环泵610能够扬水至第一程度PWL1。如果控制部300使循环泵610以第一转速以上的转速旋转，就能使含有洗衣剂的水流入第一支管651，向泡沫生成部620供应水以及洗衣剂。因此，当衣物使用泡沫被洗涤时，控制部300可使循环泵610以第一转速以上的转速旋转。如果循环泵610以低于第一转速的第二转速(X2rpm)旋转，循环泵610能够扬水至低于第一程度PWL1的第二程度PWL2。如果控制部300使循环泵610以第二转速以上且低于第一转速的转速旋转，循环泵610能够将水通过第二支管652而只供应至水槽540。

控制部300使用循环泵610的转速能够调整第一支管651中的水的流量。因此，控制部300控制循环泵610能够调整向泡沫生成部620的水的供应量。

控制部300使用循环泵610的转速能够调整第二支管652中的水的流量。因此，控制部300控制循环泵610能够调整在水槽540与循环泵610之间循环的水量。

图12是洗衣机100的概略框图。参照图3、图6及图12，说明洗衣机100的控制。

洗衣机100还包括检测收容槽510内的水位的液位传感器310。在图3中，示出了由液位传感器310检测的收容槽510内的水位程度DL。液位传感器310被设定为检测开始进入旋转滚筒530的水的程度。此外，此时的收容槽510内的水位也可以与旋转滚筒530的下端相比位于上方。液位传感器310在旋转滚筒530中的衣物埋没于水中之前，向控制部300发送表示向旋转滚筒530的水的进入的检测信号。在本实施方式中，液位传感器310作为检测部而被例示。

接收到检测信号的控制部300控制循环泵610，将循环泵610的转速设定为第一转速以上。其结果，第一支管651内的水的流量增大。含有洗衣剂的水通过第一支管651被输送到泡沫生成部620。

控制部300与对循环泵610的控制同时控制切换阀740，使第一导气管761打开而使第二导气管762关闭。此时，也可使供水机构400向收容槽510内的供水停止，而维持高的洗衣剂浓度。其结果，可在泡沫生成部620内立即生成泡沫。控制部300之后使送风风扇730起动。其结果，空气通过第一导气管761从送风风扇730送入泡沫生成部620。如上所述，向泡沫生成部620供应含有洗衣剂的水，因此，在泡沫生成部620内生成大泡沫。泡沫与空气一起被送入收容槽510，并与衣物接触。如上所述，液位传感器310在旋转滚筒530中的衣物埋没于水中之前向控制部300发送检测信号，因此，泡沫不会受到积存在收容槽510内的水的妨碍，而能够直接与衣物接触。其结果，泡沫能够有效地洗涤衣物。此外，洗衣剂适当地溶解于水中，因此，含有洗衣剂的水高效率地被输送到壳体。

液位传感器310也可被设定为：当液位传感器310向控制部300发送检测信号时的收容槽510内的水的体积大于壳体621的容积。其结果，循环泵610将含有洗衣剂的水连续地向泡沫生成部620送出。

<洗衣机的动作控制>

图13是洗衣机100的例示性的动作程序的概念图。参照图1及图13，说明洗衣机100的动作。

洗衣机100的动作，可使用包含泡沫洗涤工序、淋水工序、循环搅拌工序以及排水工序的动作循环来被编程。控制部300可按照被设定的动作程序控制供水机构400、洗涤机构500、循环机构600以及烘干机构700。洗衣机100可在洗涤工序反复多次被编程的动作循环。取而代之，洗衣机100也可在洗涤工序只进行一次被编程的动作循环。动作循环的反复次数也可根据被收容在收容槽510的衣物量、衣物的污垢程度以及其他适当的参数来决定。

在泡沫洗涤工序，衣物使用从泡沫生成部620供应的泡沫有效地被洗涤。在泡沫洗涤工序之后进行淋水工序。在淋水工序，供水机构400将水直接撒到旋转滚筒530内的衣物。其结果，衣物上附着的泡沫中以高浓度含有的表面活性剂浸透到衣物中。在淋水工序后，进行循环搅拌工序。在循环搅拌工序，衣物在水中被搅拌。此外，淋水工序以及循环搅拌工序也可并行执行。在循环搅拌工序后执行排水工序。其结果，被弄脏的水从洗衣机100排出。

在洗涤动作循环中，泡沫洗涤工序在早期执行。其结果，在泡沫洗涤工序，几乎不含杂质(污垢成分)的水被供应到泡沫生成部620。因此，泡沫生成部620能够高效率地生成大泡沫。

图14是表示泡沫洗涤工序中的洗衣机100的例示性的动作的概略流程图。参照图1、图3以及图12至图14，说明洗衣机100的动作。

(步骤S110)

如图13所示，如果洗涤工序开始，或者之前的动作循环的排水工序结束，就进行泡沫洗涤工序。泡沫洗涤工序从步骤S110开始。在步骤S110，控制部300控制供水机构400，打开供水口410。之后，执行步骤S120。

(步骤S120)

在步骤S120，切换阀420在控制部300的控制下打开向洗衣剂收容部430的水的流动路径。其结果，水流入洗衣剂收容部430。洗衣剂收容部430内的洗衣剂溶于水中。之后，含有洗衣剂的水流入收容槽510。如果规定量的水通过洗衣剂收容部430而供应到收容槽510，之后就执行步骤S130。

(步骤S130)

在步骤S130，循环泵610在控制部300的控制下动作，使第二支管652内的水的流量增大。例如，循环泵610可以如下的低转速旋转，即：使通过第二支管652流入收容槽510的水通过内周壁533与外周壁543之间的空隙。水在循环泵610与收容槽510之间循环的结果，从供水机构400输送来的水中的洗衣剂浓度均匀化。循环泵610工作后，执行步骤S140。

(步骤S140)

在步骤S140，控制部300基于来自液位传感器310的检测信号，判定收容槽510内的水位是否超过作为基准的水位程度DL。如果收容槽510内的水位低于水位程度DL，则执行步骤S130。如果收容槽510内的水位为水位程度DL以上，控制部300停止来自供水机构400的供水。之后，执行步骤S150。

(步骤S150)

在步骤S150，控制部300开始计时。之后，执行步骤S160。

(步骤S160)

在步骤S160，控制部300将循环泵610的转速设定为第一转速(X1rpm)以上，使第一支管651内的水的流量增大。其结果，含有洗衣剂的水被供应到泡沫生成部620。之后，执行步骤S170。

(步骤S170)

在步骤S170，控制部300控制切换阀740，使空气的流动路径朝向泡沫生成部620。之后，送风风扇730在控制部300的控制下工作。其结果，不仅含有洗衣剂的水被输送到泡沫生成部620，而且空气也被输送到泡沫生成部620。向泡沫生成部620供应空气的结果，在泡沫生成部620内生成大泡沫。如果生成的泡沫顺着空气的流动被供应到收容槽510，就执行步骤S180。

(步骤S180)

在步骤S180，控制部300控制马达520，使旋转滚筒530旋转。其结果，衣物在旋转滚筒530内被搅拌。因此，泡沫接触于收容槽510内的衣物整体。

如图3所示，旋转滚筒530的旋转轴RX从前壁210向后壁220延伸。因此，衣物基于旋转滚筒530的旋转向上方移动后基于重力而落下。其结果，衣物被摔到内周壁533的内面。在衣物与内周壁533之间作用的冲撞力贡献于从衣物去除污垢成分。按照本实施方式的原理生成的泡沫比按照以往技术的原理生成的泡沫大，因此，不同于以往的泡沫洗涤工序中使用的泡沫，几乎不产生衰减衣物与内周壁533之间的冲撞力的缓冲作用。因此，衣物高效率地被洗涤。

洗衣机100生成大泡沫。大泡沫接触于衣物，因此，每个泡沫与衣物的接触面积大。因此，本实施方式的原理使泡沫洗涤工序高效率地进行。

如果在收容槽510内开始搅拌衣物，就执行步骤S190。

(步骤S190)

在步骤S190，控制部300比较自步骤S150起的经过时间与阈值期间“Tth”。如果经过时间超过阈值期间“Tth”，就结束泡沫洗涤工序，并执行下一个淋水工序。在其他的情况下，执行步骤S160。

<排水控制>

图15A至图15C是泡沫生成部620的概略剖视图。参照图1、图15A至图15C，说明控制从泡沫生成部620的排水的方法。

(填充控制)

如图15A所示，如果控制部300使循环泵610以高转速旋转且使送风风扇730停止，水就通过下筒623流入壳体621。到达开口部638的水与妨碍板647冲撞，之后大致水平地流动。其结果，在生成空间629以及控制风路648内形成液体层WL和空气层AL。流入端683与限制缘643相比位于上方，因此，控制风路648内的液位不会超过上缘681。因此，空气层AL与液体层WL之间的边界BD位于流入端683与开口部638之间。

(生成控制)

如图15B所示，如果控制部300使送风风扇730工作，空气流入控制风路648。其结果，空气层AL充满控制风路648。空气层AL与液体层WL之间的边界BD位于流出端684附近。空气越过流出端684流入生成空间629内的液体层WL。空气基于浮力上升并到达冲孔板670。冲孔板670生成大量的泡沫。其结果，在生成空间629内形成高密度的泡沫。

空气层AL充满控制风路648的结果，液体层WL从开口部638离开。因此，水几乎不会通过开口部638而从壳体621流出。控制部300也可以根据需要使循环泵610与送风风扇730一起以高转速旋转，向壳体621内供应水。在开口部638的周围，空气大致水平地流动，而通过下筒623供应的水朝上流动。因此，水能够在几乎不受空气的妨碍的情况下流入生成空间629。

(排水控制)

如图15C所示，如果控制部300使送风风扇730的转速下降且使循环泵610停止，基于液体层WL的水头，液体层WL与空气层AL之间的边界BD位于开口部638与流入端683之间。妨碍板647与横板632之间的空间被液体层WL充满，因此，水通过下筒623从泡沫生成部620排出。控制部300也可以根据需要其后使送风风扇730的转速提高。其结果，如参照图15B说明的那样，边界BD移位到流出端684附近，排水停止。

<第二实施方式>

图16是第二实施方式的例示性的洗衣机100A的概略框图。参照图1、图3、图13至图16说明洗衣机100A。此外，与第一实施方式相同的要素附上相同的符号。对附上相同的符号的要素援用第一实施方式的说明。

与第一实施方式同样，洗衣机100A包括主机壳200、供水机构400、洗涤机构500以及烘干机构700。洗衣机100A还包括控制部300A和循环机构600A。控制部300A对供水机构400、洗涤机构500以及烘干机构700进行与第一实施方式一样的控制。

循环机构600A可包括在第一实施方式中相关联地说明的循环机构600的全部要素。循环机构600A还包括开闭第一循环路径611的第一阀691和开闭第二循环路径612的第二阀692。第一阀691以及第二阀692在控制部300A的控制下动作。

在参照图14说明的步骤S130，在循环泵610动作的期间，控制部300A可使第一阀691关闭而使第二阀692打开。其结果，在进行循环的水中的洗衣剂浓度的均匀化处理的期间，水不会无必要地流入泡沫生成部620。

在参照图14说明的步骤S160，在循环泵610动作的期间，控制部300A可使第一阀691打开而使第二阀692关闭。其结果，在从泡沫生成部620供应泡沫的期间，水不会通过第二循环路径612而无必要地流入收容槽510。因此，泡沫不受从第二循环路径612流入的水的妨碍，能够适当地接触于衣物。

如参照图13说明的那样，在泡沫洗涤工序后也可进行淋水工序。在淋水工序，控制部300A可使第一阀691关闭而使第二阀692打开。此外，控制部300A也可以将循环泵610的转速设定为在步骤S130设定的转速与在步骤S160设定的转速之间的值。其结果，第二支管652内的水的流量与泡沫洗涤工序相比增大。由于比较多的水流入水槽540，因此，水朝向投入口511喷射。之后，水落到旋转滚筒530内的衣物上。因此，在泡沫洗涤工序，附着于衣物的泡沫膜所含的高浓度的表面活性剂能够适当地渗入到衣物。其结果，在淋水工序，衣物有效地被洗涤。

图17是关于洗衣机100A的洗涤动作循环的程序的概念图。参照图16及图17，说明洗衣机100A的洗涤动作循环。

(步骤S210)

图17中的符号“n”是关于表示泡沫洗涤工序以及淋水工序的执行次数的计数值的参数。在步骤S210，控制部300A将计数值“n”设定为“0”。之后，执行步骤S220。

(步骤S220)

在步骤S220，执行泡沫洗涤工序。控制部300A使第一阀691打开而使第二阀692关闭。此外，控制部300A将循环泵610的转速设定为高于淋水工序中的转速。其结果，通过第一循环路径611的水的流量与淋水工序相比增大。另一方面，通过第二循环路径612的水的流量与淋水工序相比减少。如果泡沫洗涤工序结束，就执行步骤S230。

(步骤S230)

在步骤S230，执行淋水工序。控制部300A使第一阀691关闭而使第二阀692打开。此外，控制部300A也可以将循环泵610的转速设定为低于泡沫洗涤工序中的转速。其结果，通过第一循环路径611的水的流量与泡沫洗涤工序相比减少。另一方面，通过第二循环路径612的水的流量与泡沫洗涤工序相比增大。如果淋水工序结束，就执行步骤S240。

(步骤S240)

在步骤S240，控制部300A使计数值“n”增大“1”。之后，执行步骤S250。

(步骤S250)

图17中的符号“N”是对计数值“n”规定的阈值。在步骤S250，控制部300A比较计数值“n”与阈值“N”。如果计数值“n”大于阈值“N”，就执行步骤S260。其结果，步骤S220以及步骤S230交替进行至计数值“n”大于阈值“N”。在其他的情况下，执行步骤S220。

(步骤S260)

在步骤S260，执行循环搅拌工序。在循环搅拌工序，洗衣机100A也可以进行与一般的洗衣机(不具有泡沫生成功能的洗衣机)同样的动作来洗涤衣物。之后，执行步骤S270。

(步骤S270)

在步骤S270，从洗衣机100A排出被弄脏的水。

上述的洗衣机100、100A不仅将空气利用于泡沫的生成，而且还利用于衣物的烘干。取而代之，洗衣机也可将用于泡沫的生成的空气利用于烘干衣物以外的用途。例如，洗衣机也可为了弄平衣物的褶皱而利用空气。因此，本实施方式的原理不仅适用于具有烘干功能的洗衣机，而且适合利用于具有利用空气的其他功能的洗衣机。

上述的各种要素的详细的设计以及布局不对本实施方式的原理作任何限定。例如，对于上述的泡沫生成部的水和空气的流量控制也能通过已知的各种配管技术来实现。因此，对上述实施方式进行变更、省略或追加而制造的装置和系统也不脱离本实施方式的原理。

上述的实施方式主要包括以下的特征。

上述的实施方式的一方面所涉及的洗衣机包括：壳体，规定生成泡沫的生成空间；供应部，向所述壳体供应含有洗衣剂的液体，在所述壳体内生成液体层和空气层；以及送风部，通过所述空气层向所述液体层送出空气。

根据上述结构，通过从供应部供应液体，在壳体内生成液体层以及空气层。送风部通过空气层向液体层与空气层之间的边界送出空气，因此，在壳体内形成大泡沫。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。

在上述结构中，在所述壳体也可以形成有与所述空气层连接的送风口。所述送风部也可以包含送风风扇和将所述空气从所述送风风扇导向所述送风口的第一引导管。

根据上述结构，第一引导管能够将空气适当地从送风风扇导向送风口。送风口连接于空气层，因此，空气以大风量通过空气层，并冲撞于液体层与空气层的边界。其结果，在壳体内立即形成大泡沫。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。

在上述结构中，所述壳体也可以在所述液体层的上方规定所述送风口。

根据上述结构，由于送风口形成在液体层的上方，因此，液体不会进入送风口。因此，送风风扇能够以高可靠性朝向液体层送出空气。

在上述结构中，所述第一引导管以及所述送风口也可以使所述空气朝向下方。

根据上述结构，由于第一引导管以及送风口使空气朝向下方，因此，空气通过空气层冲撞于液体层与空气层的边界。其结果，在壳体内形成大泡沫。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。此外，液体不会进入送风口，因此，送风风扇能够以高可靠性将空气朝向液体层送出。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括：收容槽，收容衣物；以及第二引导管，连接于所述壳体和所述收容槽。在所述壳体也可以形成有与所述第二引导管连接的排出口。在所述生成空间内生成的所述泡沫，也可以利用从所述送风口供应的所述空气通过所述第二引导管，被供应到所述收容槽。

根据上述结构，流入壳体的空气在生成泡沫后通过第二引导管排出到收容槽。在生成空间内生成的泡沫基于从第二引导管朝向收容槽的空气的流动而被供应至收容槽内的衣物。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括：供水部，其包含：收容所述洗衣剂的洗衣剂收容部；和通过所述洗衣剂收容部将水引导至所述收容槽的供水管。所述供应部也可以包含将所述水朝向所述壳体送出的泵。

根据上述结构，水通过洗衣剂收容部，水以及洗衣剂被供水管引导而到达收容槽。泵之后将水以及洗衣剂向壳体送出。因此，在壳体内形成液体层以及空气层。送风部通过空气层将空气送出到液体层与空气层的边界，所以在壳体内形成大泡沫。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。此外，水以及洗衣剂从收容槽向壳体送出，因此，无需另外的含有洗衣剂的水。因此，壳体内的空间有效地被利用，且洗衣机廉价地被制造。

在上述结构中，所述壳体也可以被配置在与所述泵相比位于上方的位置。所述泵也可以将所述水朝向所述壳体扬起。

根据上述结构，泵将收容槽内的水以及洗衣剂向壳体送出，因此，在壳体内形成液体层以及空气层。送风部将空气通过空气层送出到液体层与空气层的边界，因此，在壳体内形成大泡沫。因此，衣物使用达大泡沫高效率地被洗涤。由于利用泵扬水，因此，壳体内的布局设计的自由度增大。因此，壳体内的空间有效地被利用，且洗衣机廉价地被制造。

在上述结构中，所述供应部也可以包含分支管，该分支管具有：引导从所述泵扬起的所述水的主管；从所述主管分支并将所述水导向所述壳体的第一支管；以及从所述主管分支并将所述水直接导向所述收容槽的第二支管。

根据上述结构，如果水通过第一支管流入壳体，大泡沫就被供应到收容槽。如果水通过第二支管流入收容槽，收容槽内的衣物适当地被弄湿。因此，使用第一支管以及第二支管适当地进行泡沫与衣物的接触处理以及泡沫中含有的洗衣剂向衣物的浸透处理。向壳体以及收容槽的供水可使用一个泵来实现。其结果，壳体内的空间有效地被利用，且洗衣机廉价地被制造。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括：控制部，控制所述泵，调整所述泵的扬水量。所述第一支管中的所述水的流量也可以根据所述泵的所述扬水量而被调整。

根据上述结构，控制部控制泵来能够适当地调整第一支管中的水的流量。因此，使用第一支管以及第二支管适当地进行泡沫与衣物的接触处理以及泡沫中含有的洗衣剂向衣物的浸透处理。向壳体以及收容槽的供水可使用一个泵来实现。其结果，壳体内的空间有效地被利用，且洗衣机廉价地被制造。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括：检测部，检测所述收容槽内的液位。所述收容槽也可以包含收容所述衣物的内槽和收容所述内槽的外槽。当所述检测部检测到朝向所述内槽的所述水的进入时，所述控制部也可以使所述第一支管中的所述水的所述流量增加。

根据上述结构，如果检测部检测到水向内槽的进入，控制部使第一支管中的水的流量增加，因此，收容槽内的水不易妨碍泡沫与衣物的接触。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。洗衣剂适当地溶解于水中，因此，含有洗衣剂的水高效率地被供应到壳体。

在上述结构中，也可以为：所述内槽规定所述衣物被投入的投入口，所述第二引导管被设置成使所述泡沫通过所述投入口供应到所述衣物。

根据上述结构，与通过第二支管被供应的水同样，泡沫也通过投入口被供应到衣物。因此，洗衣机能够将泡沫中所含的洗衣剂高效率地浸透到衣物。

在上述结构中，也可以为：在所述检测部检测到朝向所述内槽的所述水的所述进入时，所述收容槽内的液体量大于所述壳体的容积。

根据上述结构，检测部检测到水进入内槽时的收容槽内的液体量大于壳体的容积，因此，泵能够连续地向壳体供应水。

上述实施方式的另一方面所涉及的洗衣机，包括：使用含有洗衣剂的液体洗涤衣物的洗涤槽；包含规定用于生成泡沫的生成空间的壳体的泡沫生成部；向所述泡沫生成部供应所述液体的供应部；以及向所述生成空间输送空气的送风部。所述壳体规定从所述供应部朝向所述生成空间的所述液体通过的开口部和引导从所述送风部朝向所述生成空间的所述空气的流路。所述开口部面向所述流路。

在上述实施方式中，收容槽510作为洗涤槽而被例示。控制风路648作为流路而被例示。

根据上述结构，洗涤槽使用含有洗衣剂的液体来洗涤衣物，因此，液体中也会包含从衣物分离的污垢成分和纤维屑。液体通过壳体规定的开口部从供应部朝向生成空间。空气通过壳体规定的流路从送风部朝向生成空间，因此，泡沫在生成空间内生成。开口部面向空气通过的流路，因此，在供应空气的期间，蓄积在生成空间的水基于空气的压力滞留在生成空间内。如果空气的供应量减少，基于生成空间内的水压，水通过开口部从壳体排出。在生成空间内的蓄水以及从生成空间的排水基于空气的供应量被控制，因此，无需的水从泡沫生成部适当地被排出。

在上述结构中，所述壳体也可以包含规定所述流路的流路壁。所述流路壁也可以包含与所述开口部相向的相向壁。

在上述实施方式中，支撑板644、妨碍板647以及L字板631作为流路壁而被例示。妨碍板647作为相向壁而被例示。

根据上述结构，规定流路的流路壁的相向壁与开口部相向，因此，在送风部供应空气的期间，在开口部与相向壁之间形成空气层。因此，蓄积在生成空间内的水适当地滞留在生成空间内。如果空气的供应量减少，水基于生成空间内的水压而通过开口部而从壳体排出。在生成空间内的蓄水以及从生成空间的排水基于空气的供应量被控制，因此，无需的水从泡沫生成部适当地被排出。

在上述结构中，所述壳体也可以包含将所述开口部与所述供应部连接的连接管部。所述供应部也可以供应所述液体从而在所述生成空间内生成液体层。所述送风部也可以将所述空气导向所述连接管部，使液体层从所述开口部离开。

在上述实施方式中，下筒623作为连接管部而被例示。

根据上述结构，送风部将空气导向连接开口部和所述供应部的连接管部，使液体层从开口部离开，因此，蓄积在生成空间内的水适当地滞留在生成空间内，如果空气的供应量减少，水基于生成空间内的水压而通过开口部而从壳体排出。在生成空间内的蓄水以及从生成空间的排水基于空气的供应量被控制，因此，无需的水从泡沫生成部适当地被排出。

在上述结构中，所述壳体也可以包含支撑所述液体层的支撑壁。所述开口部也可以形成在所述支撑壁。

在上述实施方式中，横板632作为支撑壁而被例示。

根据上述结构，液体层由支撑壁适当地支撑。开口部形成在支撑壁，因此，开口部与相向壁之间的空气层邻接于生成空间内的液体层。因此，开口部与相向壁之间的空气层能够将液体适当地滞留在生成空间内。如果空气的供应量减少，水基于生成空间内的水压而通过开口部而从壳体排出。在生成空间内的蓄水以及从生成空间的排水基于空气的供应量被控制，因此，无需的水从泡沫生成部适当地被排出。

在上述结构中，所述壳体也可以在所述液体层的上方规定所述空气流入的送风口。

根据上述结构，壳体在液体层的上方规定送风口，因此，从送风口流入的空气与液体层冲撞。其结果，在生成空间内生成大泡沫。

在上述结构中，所述流路也可以包含：在形成于所述液体层的上方的空气层内开口的第一端部；和在所述液体层内开口的第二端部。

在上述实施方式中，流入端683作为第一端部而被例示。流出端684作为第二端部而被例示。

根据上述结构，第一端部在空气层内开口，因此，由送风部送出的空气能够通过第一端部适当地流入流路。送风部将空气越过第二端部而送出，因此，空气适当地被供应至液体层内。其结果，在生成空间内生成大泡沫。

在上述结构中，所述连接管部也可以从所述开口部向生成空间的下方延伸。

根据上述结构，在供应部供应液体的期间，液体在连接管部内流向上方。另一方面，如果空气的供应量减少，液体就在连接管部内流向下方。由于连接管部中的液体的流动为双方向，因此，不易发生连接管部的堵塞。因此，无需的水从泡沫生成部适当地被排出。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括控制所述送风部的控制部。所述送风部也可以包含将空气送入所述送风口的送风风扇。所述控制部也可以控制所述送风风扇的转速，使所述泡沫生成部内的所述液体从所述连接管部排出。

根据上述结构，控制部控制送风风扇的转速，因此，泡沫生成部内的液体从连接管部排出。

在上述结构中，所述壳体也可以包含从所述支撑壁竖立设置的竖立壁。所述竖立壁也可以包含限制所述生成空间内的液位的限制缘。所述送风口也可以形成在所述限制缘的上方。

在上述实施方式中，控制板641作为竖立壁而被例示。

根据上述结构，送风口形成在限制缘的上方，因此，液体不易从送风口溢出。因此，空气能够通过送风口适当地流入流路。

在上述结构中，所述流路也可以向与所述连接管部规定的所述液体的引导方向不同的方向引导空气。

根据上述结构，流路向与连接管部规定的液体的引导方向不同的方向引导空气，因此，来自供应部的液体的供应不易受流路内流动的空气的妨碍。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括：收容所述衣物的收容槽；和烘干收容在所述收容槽的所述衣物的烘干机构。所述送风部也可以包含将空气送入所述送风口的送风风扇。所述烘干机构也可以包含所述送风风扇。

根据上述结构，向收容槽以及泡沫生成部的空气的供应通过共同的送风风扇来实现。因此，洗衣机的内部空间有效地被利用。而且，洗衣机能够廉价地被制造。

上述的实施方式的又一方面所涉及的洗衣机包括：送出空气的送风部；包含规定生成泡沫的生成空间的壳体的泡沫生成部；收容衣物的收容槽；将来自所述送风部的所述空气导向所述壳体的第一流动路径；以及将所述空气从所述送风部导向所述收容槽的第二流动路径。

根据上述结构，在第一流动路径流动的空气能够在生成空间内生成泡沫。因此，洗衣机能够使用泡沫有效地洗涤衣物。在第二流动路径流动的空气被吹向收容槽内的衣物。因此，洗衣机使用空气能够适当地处理衣物。送风部送出的空气使用于泡沫的生成和衣物的处理，因此，洗衣机无需大量的元件就能选择性地进行使用泡沫的衣物的洗涤和使用空气的衣物的处理。因此，洗衣机能够在无需大型化的情况下具备泡沫生成功能。

在上述结构中，所述洗衣机也可还包括在所述第一流动路径与所述第二流动路径之间切换所述空气的流动路径的切换部。

在上述实施方式中，切换阀740作为切换部而被例示。

根据上述结构，如果切换部将空气的流动路径设定为第一流动路径，在生成空间内就生成泡沫。因此，洗衣机能够使用泡沫有效地洗涤衣物。如果切换部将空气的流动路径设定为第二流动路径，空气就被吹向收容槽内的衣物。因此，洗衣机能够使用空气适当地处理衣物。送风部送出的空气使用于泡沫的生成和衣物的处理，因此，洗衣机无需大量的元件，就能够选择性地进行使用泡沫的衣物的洗涤和使用空气的衣物处理。因此，洗衣机能够在无需大型化的情况下具备泡沫生成功能。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括向所述壳体供应含有洗衣剂的液体，在所述壳体内生成液体层和空气层的供应部。通过所述第一流动路径导向所述壳体的所述空气也可以通过所述空气层朝向所述液体层。

根据上述结构，基于来自供应部的液体的供应，在壳体内生成液体层和空气层。通过第一导气管导向壳体的空气通过空气层朝向液体层，因此，在壳体内形成大泡沫。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。

在上述结构中，也可以在所述壳体形成连接于所述空气层的送风口。所述送风口也可以使由所述第一流动路径引导的所述空气朝向下方。

根据上述结构，送风口连接于空气层，且使空气朝向下方，所以空气通过空气层冲撞于液体层与空气层的边界。其结果，在壳体内形成大泡沫。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。

在上述结构中，洗衣机也可以还包括将所述壳体与所述收容槽连接的排出管。在所述壳体也可以形成连接于排出管的排出口。在所述生成空间内生成的所述泡沫也可以利用被导向所述壳体的空气而通过所述排出管，并被供应到所述收容槽。

在上述实施方式中，规定上引导路558的连接管552、上肋557以及中间肋561作为排出管而被例示。

根据上述结构，流入壳体的空气在生成泡沫后通过排出管排出到收容槽。在生成空间内生成的泡沫利用从排出管朝向收容槽的空气的流动而被供应到收容槽内的衣物。因此，衣物使用大泡沫高效率地被洗涤。

产业上的可利用性

本实施方式的原理适合利用于具有利用泡沫洗涤衣物的功能的装置。

Claims

1.一种洗衣机，其特征在于包括：

收容槽，其包含收容衣物的内槽和收容所述内槽的外槽；

供应部，其相对于所述收容槽单独设置，并向所述收容槽供应泡沫；以及

送风部，向所述供应部送出空气，其中，

所述供应部包含：

壳体，规定生成所述泡沫的生成空间；以及

泵，向所述壳体供应含有洗衣剂的液体，在所述壳体内生成液体层和空气层，

所述送风部穿过所述空气层向所述液体层送出所述空气。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：

所述壳体在所述液体层的上方规定与所述空气层连接的送风口，

从所述送风部送出的所述空气通过从所述送风口流入所述生成空间，从而穿过所述空气层朝向所述液体层送出。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：

所述送风部包含送风风扇和将所述空气从所述送风风扇导向所述送风口的第一引导管。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于：

所述第一引导管以及所述送风口使所述空气朝向下方。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于还包括：

第二引导管，连接于所述壳体和所述收容槽，其中，

在所述壳体形成有与所述第二引导管连接的排出口，

在所述生成空间内生成的所述泡沫，利用从所述送风口供应的所述空气通过所述第二引导管，被供应到所述收容槽。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于还包括：

供水部，其包含：收容所述洗衣剂的洗衣剂收容部；和通过所述洗衣剂收容部将水引导至所述收容槽的供水管，其中，

所述泵将所述水朝向所述壳体送出。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于：

所述壳体被配置在与所述泵相比位于上方的位置，

所述泵将所述水朝向所述壳体扬起。

8.根据权利要求6或7所述的洗衣机，其特征在于：

所述供应部包含分支管，该分支管具有：引导从所述泵扬起的所述水的主管；从所述主管分支并将所述水导向所述壳体的第一支管；以及从所述主管分支并将所述水直接导向所述收容槽的第二支管。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于还包括：

控制部，控制所述泵，调整所述泵的扬水量，其中，

所述第一支管中的所述水的流量根据所述泵的所述扬水量而被调整。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于还包括：

检测部，检测所述收容槽内的液位，其中，

所述控制部，当所述检测部检测到朝向所述内槽的所述水的进入时，使所述第一支管中的所述水的所述流量增加。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于：

所述内槽规定所述衣物被投入的投入口，

所述第二引导管被设置成使所述泡沫通过所述投入口供应到所述衣物。

12.根据权利要求10或11所述的洗衣机，其特征在于：

在所述检测部检测到朝向所述内槽的所述水的所述进入时，所述收容槽内的液体量大于所述壳体的容积。