CN104712665A - 一种对成对轴承施加定压载荷的方法 - Google Patents

一种对成对轴承施加定压载荷的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104712665A
CN104712665A CN201310675512.3A CN201310675512A CN104712665A CN 104712665 A CN104712665 A CN 104712665A CN 201310675512 A CN201310675512 A CN 201310675512A CN 104712665 A CN104712665 A CN 104712665A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
pressure
applying mechanism
locking
installation shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310675512.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘行
郑航
胜照宇
叶坤
杨以才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
No 618 Research Institute of China Aviation Industry
Original Assignee
No 618 Research Institute of China Aviation Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by No 618 Research Institute of China Aviation Industry filed Critical No 618 Research Institute of China Aviation Industry
Priority to CN201310675512.3A priority Critical patent/CN104712665A/zh
Publication of CN104712665A publication Critical patent/CN104712665A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种对成对轴承施加定压载荷的方法。本发明包括以下步骤：步骤一，轴系装配：将轴承安装轴（3）、外框（4）、轴承Ⅱ（5）装配，将外框固定在工作平台上，将锁紧环Ⅱ（6）装入轴承安装轴（3）并压紧轴承Ⅱ（5）内圈；步骤二，施加压力：使用具有压力感知能力的施力机构（7）对轴承安装轴（3）施加向上的压力FP，此时施力机构的压力读数为FP；步骤三，锁紧：将锁紧环Ⅰ（1）装入轴承安装轴（3）并对轴承Ⅰ（2）内圈施加压力，在锁紧过程中观察施力机构（7）的读数，当施力机构（7）的读数归零时停止锁紧，此时轴系的预载F=2FP。本发明具有操作方便、加载精度高、力学稳定性好等特点。

Description

一种对成对轴承施加定压载荷的方法
技术领域
本发明涉及一种对成对轴承施加定压载荷的方法。
背景技术
轴承的预紧，是在轴承承受工作负荷之前对其施加的一个预加力或称预加负荷，它将轴承内部滚动体与内外环间的间隙消除，并形成一定的初始压力和弹性变形。预紧后可减小工作负荷下轴承的实际变形量，从而改善轴承支承刚度，提高旋转精度。这个预加负荷不但提高了主轴结构的工作性能，而且可以延长轴承的使用寿命。因而，轴承的预紧是一项不可缺少的工作，它直接决定着轴承安装部件的回转精度。
定压预紧是轴承预紧方式的一种，目前的一般做法是利用螺旋弹簧、碟形弹簧等预紧装置,使轴承得到合适的预紧。由于弹簧的刚性一般比轴承的刚性小得多,因此,定压预紧轴承其相对位置在使用过程中会随转速及外载的变化而有所改变，预紧力也会发生变化，会导致转动机构工作不稳定。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供一种不依靠弹性环节，预紧力稳定的成对轴承定压预紧方法。
本发明的技术方案为：一种对成对轴承施加定压载荷的方法，所述成对轴承包括轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，其特征为所述方法包括以下步骤：
步骤一，轴系装配：将轴承安装轴3、外框4、轴承Ⅱ5装配，将外框固定在工作平台上，将锁紧环Ⅱ6装入轴承安装轴3并压紧轴承Ⅱ5内圈；
步骤二，施加压力：使用具有压力感知能力的施力机构7对轴承安装轴3施加向上的压力FP，此时施力机构的压力读数为FP；
步骤三，锁紧：将锁紧环Ⅰ1装入轴承安装轴3并对轴承Ⅰ2内圈施加压力，在锁紧过程中观察施力机构7的读数，当施力机构7的读数归零时停止锁紧，此时轴系的预载F=2FP。
本发明的有益效果：本发明一种对成对轴承施加定压载荷的方法，利用锁紧环将外部施力机构对轴系施加的固定压力转换为轴系的预载，具有操作方便、加载精度高、力学稳定性好等特点，为精密转动轴系装配提供了新方法。
附图说明
图1是本发明一种对成对轴承施加定压载荷的方法的使用示意图；
图2是图1的分解半剖示意图；
其中，1-锁紧环Ⅰ、2-轴承Ⅰ、3-轴承安装轴、4-外框、5-轴承Ⅱ、6-锁紧环Ⅱ、7-施力机构。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明依据作用力传递原理，利用锁紧机构将外部施力机构对轴系施加的固定压力转换为轴系的预载（预加负载）。
参见图1、图2。本发明一种对成对轴承施加定压载荷的方法，所述成对轴承包括轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，包括以下步骤：
步骤一，轴系装配：将轴承安装轴3、外框4、轴承Ⅱ5装配，将外框固定在工作平台上，将锁紧环Ⅱ6装入轴承安装轴3并压紧轴承Ⅱ5内圈；
步骤二，施加压力：使用具有压力感知能力的施力机构7对轴承安装轴3施加向上的压力FP，此时施力机构的压力读数为FP；
步骤三，锁紧：将锁紧环Ⅰ1装入轴承安装轴3并对轴承Ⅰ2内圈施加压力，在锁紧过程中观察施力机构7的读数，当施力机构7的读数归零时停止锁紧，此时轴系的预载F=2FP。
实施例1
对要求预载为60牛顿的成对轴承轴系施加预载，具体工序如下：
1）轴系装配：将轴承Ⅰ2、轴承安装轴3、外框4、轴承Ⅱ5装配，将锁紧环Ⅱ6装入轴承安装轴3并压紧轴承Ⅱ5内圈；
2）施加压力：使用施力机构7对轴承安装轴3施加向上的压力30牛顿；本实施例中的施力机构为一压力计。
3）锁紧：将锁紧环Ⅰ1装入安装轴3并对轴承Ⅰ2内圈施加压力，在锁紧过程中观察施力机构7的读数，当施力机构7的读数归零时停止锁紧，此时轴系的预载F=60牛顿。

Claims (1)

1.一种对成对轴承施加定压载荷的方法，所述成对轴承包括轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，其特征为所述方法包括以下步骤：
步骤一，轴系装配：将轴承安装轴（3）、外框（4）、轴承Ⅱ（5）装配，将外框固定在工作平台上，将锁紧环Ⅱ（6）装入轴承安装轴（3）并压紧轴承Ⅱ（5）内圈；
步骤二，施加压力：使用具有压力感知能力的施力机构（7）对轴承安装轴（3）施加向上的压力FP，此时施力机构的压力读数为FP；
步骤三，锁紧：将锁紧环Ⅰ（1）装入轴承安装轴（3）并对轴承Ⅰ（2）内圈施加压力，在锁紧过程中观察施力机构（7）的读数，当施力机构（7）的读数归零时停止锁紧，此时轴系的预载F=2FP。
CN201310675512.3A 2013-12-11 2013-12-11 一种对成对轴承施加定压载荷的方法 Pending CN104712665A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310675512.3A CN104712665A (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种对成对轴承施加定压载荷的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310675512.3A CN104712665A (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种对成对轴承施加定压载荷的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104712665A true CN104712665A (zh) 2015-06-17

Family

ID=53412284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310675512.3A Pending CN104712665A (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种对成对轴承施加定压载荷的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104712665A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101221076A (zh) * 2007-11-30 2008-07-16 洛阳轴研科技股份有限公司 一种间接测量成对轴承预紧力的测量方法及测量仪
CN201193659Y (zh) * 2008-03-28 2009-02-11 三一重型装备有限公司 径向推力轴承轴向预紧力定值装配结构
JP2010101358A (ja) * 2008-10-22 2010-05-06 Nippon Otis Elevator Co 回転体ユニットとその回転体ユニットの予圧設定装置および回転体ユニットの予圧設定方法
CN101907540A (zh) * 2010-08-19 2010-12-08 中国航空工业第六一八研究所 陀螺仪表轴承轴向预紧力及不等刚度的测试方法
CN102435367A (zh) * 2011-09-21 2012-05-02 哈尔滨工业大学 成对轴承预紧力测试装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101221076A (zh) * 2007-11-30 2008-07-16 洛阳轴研科技股份有限公司 一种间接测量成对轴承预紧力的测量方法及测量仪
CN201193659Y (zh) * 2008-03-28 2009-02-11 三一重型装备有限公司 径向推力轴承轴向预紧力定值装配结构
JP2010101358A (ja) * 2008-10-22 2010-05-06 Nippon Otis Elevator Co 回転体ユニットとその回転体ユニットの予圧設定装置および回転体ユニットの予圧設定方法
CN101907540A (zh) * 2010-08-19 2010-12-08 中国航空工业第六一八研究所 陀螺仪表轴承轴向预紧力及不等刚度的测试方法
CN102435367A (zh) * 2011-09-21 2012-05-02 哈尔滨工业大学 成对轴承预紧力测试装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5040540B2 (ja) 軸受測定方法および装置
CN100368126C (zh) 小型高速主轴轴承定压预紧装置
CN107830065A (zh) 成对推力球轴承预紧装置
CN106840076A (zh) 一种轴承游隙及摩擦扭矩综合测试仪
CN109959514B (zh) 配对角接触球轴承动态摩擦性能在线测试装置
JP2004162729A (ja) 複列玉軸受および複列玉軸受の予圧付与方法
WO2020119094A1 (zh) 高速转子及其装配方法
CN106949814B (zh) 一种精密组配轴承快速装调装置及使用方法
CN103573979B (zh) 一种基于压电陶瓷执行器的轴承预紧力自调节装置
JP5077749B2 (ja) 軸受測定装置
CN102974972A (zh) 轴承定压预紧装置及其选配方法
CN105186763A (zh) 一种电动机轴承结构
CN102607755A (zh) 一种弹性预紧轴承组件预紧力检测装置
CN102588449B (zh) 轴承的轴向均载装置及其选配方法
CN204397611U (zh) 面对面配置成对角接触球轴承之间隔垫的加工辅助工具
CN206756067U (zh) 一种精密组配轴承快速装调装置
CN104806646B (zh) 一种主动控制振动与预紧力的滚动轴承支承装置
CN104712665A (zh) 一种对成对轴承施加定压载荷的方法
CN104005797B (zh) 燃气轮机转子支撑机构及带有该支撑机构的燃气轮机
CN105300409B (zh) 一种衬套加载的方法
CN204085915U (zh) 一种用于机械负载台的摩擦加载装置
CN205622382U (zh) 电机轴承预紧装置及电机
CN210637394U (zh) 一种施加轴向预紧力与径向预紧力的轴承机构
CN207609690U (zh) 成对推力球轴承预紧装置
CN208734738U (zh) 一种差速器用轴承压盖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150617