CN104711599A - 钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：三聚磷酸钠8~12%、十二烷基硫酸钠0.1~0.2%、硫酸6~8%、除蜡水专用表面活性剂2~3%、除积碳表面活性剂2~3%、NP-62~3%、渗透剂JFC1~2%及水余量。生产方法按如下步骤进行：开动粉体制作搅拌器，按照粉体制作搅拌的操作规程，将计算称量的三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠依次徐徐加入到搅拌器中，边加入边搅拌，当固体搅拌均匀后，再将计算称量的除蜡水专用表面活性剂、除积碳表面活性剂、NP-6、渗透剂JFC及水依次徐徐加到搅拌器中，直到充分搅拌均匀为止，放料包装。

Description

钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂及生产方法

技术领域

本发明涉及一种除抛光膏清洗剂及生产方法，尤其是一种不腐蚀清洗设备，可迅速、彻底除去钢、铜工件经高速机械抛光后残留大量抛光膏粘附物的钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂及生产方法。

背景技术

钢、铜工件工件经高速机械抛光后，其表面会残留大量抛光粉粘附物，需要用进行清洗。然而，由于现有除抛光膏清洗剂所用助剂、缓蚀剂不匹配，导致存在以下问题：

1．腐蚀清洗设备的不锈钢槽体；

2．清洗的速度慢、温度条件高，有时还会发生清除不彻底的问题；

3．工件经过清洗后，有时会产生过腐蚀现象，不但表面发黑，不能露出金属基体的本色，破坏了工件表面光洁度。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种不腐蚀清洗设备，可迅速、彻底除去钢、铜工件经高速机械抛光后残留大量抛光膏粘附物的钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂及生产方法。

本发明的技术解决方案是：一种钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：三聚磷酸钠8~12%、十二烷基硫酸钠0.1~0.2%、硫酸6~8%、除蜡水专用表面活性剂2~3%、除积碳表面活性剂2~3%、NP-6 2~3%、渗透剂JFC1~2%及水余量。

一种上述钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：开动粉体制作搅拌器，按照粉体制作搅拌的操作规程，将计算称量的三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠依次徐徐加入到搅拌器中，边加入边搅拌，当固体搅拌均匀后，再将计算称量的除蜡水专用表面活性剂、除积碳表面活性剂、NP-6、渗透剂JFC及水依次徐徐加到搅拌器中，直到充分搅拌均匀为止，放料包装。

本发明所选择的助剂、缓蚀剂等匹配合理，具有最佳的有效酸洗液浓度、助剂强化作用、表面张力、粘度系数等，即可避免腐蚀不锈钢清洗设备，又可迅速、彻底除去工件表面的抛光膏。

具体实施方式

实施例1：

    所用原料及质量百分比如下：三聚磷酸钠12%、十二烷基硫酸钠0.1%、硫酸8%、除蜡水专用表面活性剂2%、除积碳表面活性剂3%、NP-6 2%、渗透剂JFC2%及水余量。

生产方法按如下步骤进行：开动粉体制作搅拌器，按照粉体制作搅拌的操作规程，将计算称量的三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠依次徐徐加入到搅拌器中，边加入边搅拌，当固体搅拌均匀后，再将计算称量的除蜡水专用表面活性剂、除积碳表面活性剂、NP-6、渗透剂JFC及水依次徐徐加到搅拌器中，直到充分搅拌均匀为止，放料包装。

所用原料均为市售产品，其中除蜡水专用表面活性剂、除积碳表面活性剂是深圳市启杨龙科技有限公司的产品，产品型号分别为QYL-252C、QYL-290。

实施例2：

所用原料及质量百分比如下：三聚磷酸钠8%、十二烷基硫酸钠0.2%、硫酸6%、除蜡水专用表面活性剂3%、除积碳表面活性剂2%、NP-6 3%、渗透剂JFC1%及水余量。

原料来源及制备方法同实施例1。

将本发明实施例1、2按浓度5~10%加水配成工作液，在常温~80℃，槽浸除油1~8分钟，其结果是将钢、铜工件经高速机械抛光后残留的大量抛光膏粘附物彻底除去。

Claims (2)

1.一种钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：三聚磷酸钠8~12%、十二烷基硫酸钠0.1~0.2%、硫酸6~8%、除蜡水专用表面活性剂2~3%、除积碳表面活性剂2~3%、NP-6 2~3%、渗透剂JFC1~2%及水余量。

2.一种如权利要求1所述钢、铜工件抛光后中性脱蜡除油剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：开动粉体制作搅拌器，按照粉体制作搅拌的操作规程，将计算称量的三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠依次徐徐加入到搅拌器中，边加入边搅拌，当固体搅拌均匀后，再将计算称量的除蜡水专用表面活性剂、除积碳表面活性剂、NP-6、渗透剂JFC及水依次徐徐加到搅拌器中，直到充分搅拌均匀为止，放料包装。