CN104711557A - 铝材表面处理剂及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铝材表面处理剂，所用原料及重量百分比如下：磷酸15～60%、有机酸3.0～25%、强氧化性无机酸0.5～4.0%、缓蚀剂0.05～2.0%及余量的水。生产方法按如下步骤进行：常温常压下，在容器内加入水，再加入缓蚀剂，有机酸，搅拌全部互溶后，加入强氧化性无机酸、磷酸，搅拌全溶后，停止搅拌，进入包装程序。

Description

铝材表面处理剂及生产方法

技术领域

本发明涉及精细化工领域，尤其是一种成本低廉、用于对铝材金属表面进行处理的铝材表面处理剂及生产方法。

背景技术

在制造装备业中，铝材表面会有长白毛现象，目前使用的铝材表面处理剂具有腐蚀铝材，影响原有金属本色等缺点。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种成本低廉、用于对铝材金属表面进行处理的铝材表面处理剂及生产方法。

本发明的技术解决方案是：一种铝材表面处理剂，其特征在于所用原料及重量百分比如下：

       磷酸                                  15 ～ 60 %

       有机酸                            3.0 ～ 25%

       强氧化性无机酸             0.5～ 4.0 %

       缓蚀剂                             0.05 ～ 2.0 %

       水                                    余量。

所述铝材表面处理剂的生产方法，按如下步骤进行：常温常压下，在容器内加入水，再加入缓蚀剂，有机酸，搅拌全部互溶后，加入强氧化性无机酸、磷酸，搅拌全溶后，停止搅拌，进入包装程序。

本发明是通过科学的配方，精细加工制备的铝材表面处理剂，具有不腐蚀铝材、能够保持原金属本色等优点。

具体实施方式：

一种铝材表面处理剂，所用原料及重量百分比如下：

        磷酸                                 15 ～ 60 %

       有机酸                            3.0 ～ 25%

       强氧化性无机酸             0.5～ 4.0 %

       缓蚀剂                            0.05 ～ 2.0 %

       水                                    余量。

所述铝材表面处理剂的生产方法，按如下步骤进行：常温常压下，在容器内加入水，再加入缓蚀剂，有机酸，搅拌全部互溶后，加入强氧化性无机酸、磷酸，搅拌全溶后，停止搅拌，进入包装程序。检测项目指标如下：

项目	设定技术标准	检测结果	检测方法
				外观	透明均相液	无色无分相液体	目测
PH值	1.0 ～ 2.0	1.9	GB / T6368－2008
				密度	1.12～ 1.20	197	GB / T4472－1984

Claims (2)

1.一种铝材表面处理剂，其特征在于所用原料及重量百分比如下：

        磷酸                                        15 ～ 60 %

       有机酸                                   3.0 ～ 25%

       强氧化性无机酸                   0.5～ 4.0 %

       缓蚀剂                                   0.05 ～ 2.0 %

       水                                           余量。

2.一种如权利要求1所述铝材表面处理剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：常温常压下，在容器内加入水，再加入缓蚀剂，有机酸，搅拌全部互溶后，加入强氧化性无机酸、磷酸，搅拌全溶后，停止搅拌，进入包装程序。