CN104697926B - 一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，包括：机架，机架包括：支撑板和工作台平面；第一导向组件，其包括：丝杆、第一导向杆、手轮以及锁紧组件，手轮与丝杆保持联动，锁紧组件连接在手轮上；第二导向组件，其包括：滑块和第二导向杆，滑块可与丝杆保持联动，滑块的一端套接在第一导向杆上，滑块的另一端紧连在第二导向杆上；以及刀片组件，其包括刀片，旋转手轮控制滑块沿第一导向杆进行滑动，使与滑块相连的第二导向杆同步移动。实施本发明的用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，减小误差，提升划线精度和准确性；提升操控便携性，消除安全隐患，进一步提升检测金属表面涂层附着力的工作效率。

Description

一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置。

背景技术

传统的检测金属表面附着力的方法主要有划格法和划圈法两种，但目前还没有采用划格法检测金属表面涂层附着力的仪器。因此，检测金属表面附着力的划格法通常使用以下方式进行操作，例如：使用一个简单的工作台，一把直尺和一把美工刀进行划线作业，这样操作进行划格的方法较为繁琐，每划一条线都要进行认真的测量。其存在如下技术问题：

1、由于划线时每条线的距离还不能保证一致，这样的检测出来的结果通常在准确性上有很大偏差，不能对公司的产品质量进行准确的监控。

2、由于操作简单，很容易划伤手，存在一定的安全隐患。

3、刀具的划刻深度不一，影响检测结果

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，减小误差，提升划线精度和准确性；提升操控便携性，消除安全隐患，进一步提升检测金属表面涂层附着力的工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，包括：机架，机架包括分别设在两侧的支撑板和装设在支撑板上的工作台平面；设置在机架上的第一导向组件，第一导向组件包括：分别固定在两支撑板之间的丝杆和第一导向杆、手轮以及锁紧组件，手轮与丝杆保持联动，锁紧组件连接在手轮上；设置在第一导向组件上且与第一导向组件保持联动的第二导向组件，第二导向组件包括：滑块和第二导向杆，滑块紧连在丝杆上并与丝杆保持联动，滑块的一端套接在第一导向杆上，滑块的另一端紧连在第二导向杆上；以及设置在第二导向杆上的刀片组件，刀片组件包括刀片，其中：旋转手轮控制滑块沿第一导向杆进行滑动，使与滑块相连的第二导向杆同步移动，刀片距离工作台平面的距离设为可调并沿第二导向杆往复滑动，手轮的旋转角度与滑块沿第一导向杆进行滑动的滑动距离呈线性关系，工作台平面上设有用以紧固待划线金属物品在其上的压块。

其中，锁紧组件包括：连接在手轮上的第一手柄，第一手柄上设有弹性元件和销，在支撑板上设有销孔，其中：弹性元件抵压销在销孔中，以使第一手柄相对于支撑板紧固。

其中，刀片组件还包括：刀座、用以夹持刀片的刀片夹板、用以调节刀片划线深度的调节螺杆以及第二手柄，刀座套接在第二导向杆上且沿第二导向杆往复滑动，刀片夹板装设在刀座的一侧，调节螺杆装设在刀座的另一侧，第二手柄装设在刀座的顶部，其中：按压第二手柄使刀座连同其上的刀片沿第二导向杆往复滑动。

本发明所提供的一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，具有如下有益效果：

第一、由于旋转手轮可控制滑块沿第一导向杆进行滑动，使与滑块相连的第二导向杆同步移动，进而使刀片沿第二导向杆往复滑动，只需按压将第二手柄使刀座沿着第二导杆方向滑动，就可以实现划刻一条笔直而深度符合要求的直线，可重复操作.操作简单，安全，效率高。由于手轮的旋转角度与滑块沿第一导向杆进行滑动的滑动距离呈线性关系，使得可以精准控制滑块沿第一导向杆滑动的滑动距离，能够得到准确而精密的划线。

第二、由于第一导向组件还包括与手轮保持连接的第一手柄，而第一手柄上设有弹性元件和销，弹性元件可抵压销在支撑板的销孔中，以使第一手柄相对于支撑板紧固，能够锁定手轮的转动位移，精确保证丝杆只转动一圈，手轮和丝杆通过键相连也会转动一圈，提升了划线得精度和准确性。

第三、由于刀片组件包括用以调节刀片划线深度的调节螺杆，通过调节调节螺杆，使刀片距离工作台平面的距离为可调，可以控制刀片划入涂层的深度。刀片组件还包括刀片夹板，使刀片的装配更为快捷，易于更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例用于检测金属表面涂层附着力的划线装置的立面结构示意图；

图2是本发明实施例用于检测金属表面涂层附着力的划线装置的俯视结构示意图；

图3是本发明实施例用于检测金属表面涂层附着力的划线装置如图1所示A-A方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，为本发明用于检测金属表面涂层附着力的划线装置的实施例一。本实施例中的用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，包括：机架1、第一导向组件2、第二导向组件3以及刀片组件5，其中：

机架1包括分别设在两侧的支撑板11和装设在支撑板11上的工作台平面12，其整体呈立方状。工作台平面12上可以放置待划线金属物品或其它待划线物品。具体实施时，工作台平面12上设有用以紧固待划线金属物品在其上的压块(未图示)，当把一块平整的待划线金属物品放置在划线装置的工作台平面12上时，将压块上的螺丝锁紧，这样变可将待划线金属物品固定，使其无法移动。

第一导向组件2设置在机架1上，其包括：丝杆21、第一导向杆22手轮23以及锁紧组件24。其中：丝杆21固定在两支撑板11之间，第一导向杆22设置为两条22a、22b，一条设置在丝杆21的下方，另一条设置在工作台平面12相对的另一端侧。

进一步的，手轮23与丝杆21通过键连接，以使两者能够保持联动。本实施例中，当手轮23的旋转与丝杆21的转动同步，手轮23寻转一周，丝杆21也相应地旋转一周。

锁紧组件24包括：连接在手轮23上的第一手柄241，第一手柄241上设有弹性元件242和销243，在支撑板11上设有销孔(图未示)，其中：第一手柄241呈杆状，焊连在手轮23的一侧，其中心轴线与手轮23的中心轴线平行。进一步的，通过转动第一手柄241，便可带动手轮23同步转动。弹性元件可以为弹簧，其能够抵压销在销孔中，以使第一手柄241相对于支撑板11紧固。

具体实施时，可以将设置在工作台平面12侧端上的第一手柄241从销孔中拉出来约10mm，这样转动第一手柄241连同手轮23一圈后松手，第一手柄241上的弹簧将第一手柄241上的销243压入销孔内，这样就能锁定手轮23的转动位移，手轮23和丝杆21通过键相连也会转动一圈，保证丝杆21同步只转动一圈。

第二导向组件3设置在第一导向组件2上，其可与第一导向组件2保持联动。具体实施时，第二导向组件3包括：滑块31和第二导向杆32。

滑块31在本实施例中设为两根31a、31b，其中一根31a连接在丝杆21和第一导向杆22a上，另一根仅连接在上述设置在工作台平面12另一端侧具有的第一导向杆22b上。滑块31a紧连在丝杆21上并可与丝杆21保持联动，滑块31a的一端套接在第一导向杆22a上，滑块31a的另一端紧连在第二导向杆32上；滑块31b的一端套接在第一导向杆22b上。在第二导向杆32的作用下，当滑块31a沿第一导向杆22a滑动时，滑块31b也连同在第一导向杆22b上滑动。

优选的，手轮23的旋转角度与滑块31沿第一导向杆22进行滑动的滑动距离呈线性关系。具体地，由于丝杆21和其与滑块31相连接的连接件，如螺母等采用数控方式精密加工，从而保证丝杆21与螺母之间的配合间隙不大于0.02mm。也就是说，丝杆21转动一圈，滑块31移动的距离为1mm，其正负不超过0.04mm，这样就能保持划线距离的准确性，避免人工测量产生的误差。

刀片组件5设置在第二导向杆32上，其包括：刀片51、刀座52、用以夹持刀片51的刀片夹板53、用以调节刀片51划线深度的调节螺杆54以及第二手柄55。其中：

刀座52套接在第二导向杆32上且可沿第二导向杆32往复滑动，刀片夹板53装设在刀座52的一侧，调节螺杆54装设在刀座52的另一侧，第二手柄55装设在刀座52的顶部，其中：刀片夹板53上具有螺丝，只需将螺丝拧松，把刀片51沿着刀槽放进去，然后锁紧螺丝就可将刀片51紧固在刀片夹板53上，安装方便快捷。

具体实施时，按压第二手柄55可使刀座52连同其上的刀片51沿第二导向杆32往复滑动。具体实施时，当用手按住第二手柄55往下压，再轻轻往前推动第二手柄55，一条笔直的直线就划好了。将手轮23每转动一圈就可以轻松的划出一条直线，而且隔距非常准确。

优选的，本实施例可以根据工艺要求的需要调整调节螺杆54的高度，以控制刀片51划入待划线金属物品的涂层的深度。例如：在没有使用划线装置时，通过调节螺杆54的高度来控制刀片51切入涂层的深度。

本发明的用于检测金属表面涂层附着力的划线装置在具体实施时，当需要改变划线装置上刀片51的位置时，可以将设置在工作台平面12侧端上的第一手柄241从销孔中拉出来约10mm，这样转动第一手柄241连同手轮23一圈后松手，第一手柄241上的弹簧将第一手柄241上的销243压入销孔内，这样就能锁定手轮23的转动位移，手轮23和丝杆21通过键相连也会转动一圈，保证丝杆21同步只转动一圈。与此同时，旋转手轮23可控制滑块31沿第一导向杆22进行滑动，使与滑块31相连的第二导向杆32同步移动。当丝杆21转动一圈，滑块31移动的距离为1mm，其正负不超过0.04mm，这样就能保持划线距离的准确性，避免人工测量产生的误差。进一步在划线时，通过调节螺杆54的高度来控制刀片51切入涂层的深度。当用手按住第二手柄55往下压，再轻轻往前推动第二手柄55，刀片31沿第二导向杆32往复滑动一次，便可将一条笔直的直线划好。将手轮23每转动一圈就可以轻松的划出一条直线，而且隔距非常准确。

本发明所提供的一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，具有如下有益效果：

第一、由于旋转手轮可控制滑块沿第一导向杆进行滑动，使与滑块相连的第二导向杆同步移动，进而使刀片沿第二导向杆往复滑动，只需按压将第二手柄使刀座沿着第二导杆方向滑动，就可以实现划刻一条笔直而深度符合要求的直线，可重复操作.操作简单，安全，效率高。由于手轮的旋转角度与滑块沿第一导向杆进行滑动的滑动距离呈线性关系，使得可以精准控制滑块沿第一导向杆滑动的滑动距离，能够得到准确而精密的划线。

第二、由于第一导向组件还包括与手轮保持连接的第一手柄，而第一手柄上设有弹性元件和销，弹性元件可抵压销在支撑板的销孔中，以使第一手柄相对于支撑板紧固，能够锁定手轮的转动位移，精确保证丝杆只转动一圈，手轮和丝杆通过键相连也会转动一圈，提升了划线得精度和准确性。

第三、由于刀片组件包括用以调节刀片划线深度的调节螺杆，通过调节调节螺杆，使刀片距离工作台平面的距离为可调，可以控制刀片划入涂层的深度。刀片组件还包括刀片夹板，使刀片的装配更为快捷，易于更换。

Claims (3)

1.一种用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括分别设在两侧的支撑板和装设在所述支撑板上的工作台平面；

设置在所述机架上的第一导向组件，所述第一导向组件包括：分别固定在两支撑板之间的丝杆和第一导向杆、手轮以及锁紧组件，所述手轮与所述丝杆保持联动，所述锁紧组件连接在所述手轮上；

设置在所述第一导向组件上且与所述第一导向组件保持联动的第二导向组件，所述第二导向组件包括：滑块和第二导向杆，所述滑块紧连在所述丝杆上并与所述丝杆保持联动，所述滑块的一端套接在所述第一导向杆上，所述滑块的另一端紧连在所述第二导向杆上；以及

设置在所述第二导向杆上的刀片组件，所述刀片组件包括刀片，其中：旋转所述手轮控制所述滑块沿所述第一导向杆进行滑动，使与所述滑块相连的所述第二导向杆同步移动，所述刀片距离所述工作台平面的距离设为可调并沿所述第二导向杆往复滑动；

所述手轮的旋转角度与所述滑块沿所述第一导向杆进行滑动的滑动距离呈线性关系，所述工作台平面上设有用以紧固待划线金属物品在其上的压块。

2.如权利要求1所述的用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：连接在所述手轮上的第一手柄，所述第一手柄上设有弹性元件和销，在所述支撑板上设有销孔，其中：所述弹性元件抵压所述销在所述销孔中，以使所述第一手柄相对于所述支撑板紧固。

3.如权利要求1所述的用于检测金属表面涂层附着力的划线装置，其特征在于，所述刀片组件还包括：刀座、用以夹持所述刀片的刀片夹板、用以调节所述刀片划线深度的调节螺杆以及第二手柄，所述刀座套接在所述第二导向杆上且沿所述第二导向杆往复滑动，所述刀片夹板装设在所述刀座的一侧，所述调节螺杆装设在所述刀座的另一侧，所述第二手柄装设在所述刀座的顶部，其中：按压所述第二手柄使所述刀座连同其上的所述刀片沿所述第二导向杆往复滑动。