CN104697141B - 导风装置及具有其的空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导风装置，包括具有一圆形出风口的导风件支架、与所述出风口的位置对应并可绕所述出风口的轴线旋转的导风件、设置在所述导风件支架与所述导风件之间的驱动机构、以及与所述导风件对应设置的定位装置，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述定位装置形成感应信号。本发明还公开了一种空调器室内机。本发明的整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，一方面导风件运动平稳、产生噪音小，另一方面风经过该导风件的风阻小，因此风量损失较小，同时送风角度大、距离更远。

Description

导风装置及具有其的空调器室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种导风装置及具有其的空调器室内机。

背景技术

在现有技术中，常见的立式空调器的出风口大多呈长方形，并且出风口内设置有导风装置。其中，导风装置主要由纵横排列的百叶及驱动百叶运动的驱动装置组成，通过纵向排列的百叶的上下摆动以及横向排列的百叶的左右运动实现不同位置的送风。但是，现有的导风装置的组成部件数量多、结构复杂、生产成本高，并且送风覆盖范围有限。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种导风装置，旨在解决现有的导风装置结构复杂、稳定性差以及送风面积小的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种导风装置，包括具有一圆形出风口的导风件支架、与所述出风口的位置对应并可绕所述出风口的轴线旋转的导风件、设置在所述导风件支架与所述导风件之间的驱动机构、以及与所述导风件对应设置的定位装置，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述定位装置形成感应信号。

优选地，所述定位装置为光电开关，其包括设置在静止部件上的发射器和接收器、以及设置在运动部件上的反射元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述反射元件将所述发射器发出的光信号反射至所述接收器，所述接收器形成感应信号；或者，

所述定位装置为接近开关，其包括设置在静止部件上的开关本体和固定在运动部件上的感应元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述开关本体与所述感应元件耦合，所述开关本体形成感应信号；又或者，

所述定位装置为微动开关，其包括固定在静止部件上的开关本体、设置在所述开关本体上的弹性触发部、以及设置在运动部件上的触发元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述触发元件与所述弹性触发部接触，所述开关本体形成感应信号。

优选地，所述导风件支架包括围合形成所述出风口的环形框体和与所述出风口的位置对应的支撑座，所述导风件内嵌于所述框体；所述驱动机构包括固定于所述支撑座的出风侧的电机座、固定于所述电机座的电机、固定于所述电机座的出风侧的压盖板、夹设于所述电机座与所述压盖板之间并可绕所述电机座的中心轴线旋转的从动盘、以及固定于所述电机的输出轴并与所述从动盘联动的主动轮，所述从动盘与所述导风件固定。

优选地，所述支撑座位于所述出风口的中心位置并通过多个沿着周向间隔开的支撑臂与所述框体连接。

优选地，所述从动盘与所述电机座之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第一环形导向结构；及/或，所述从动盘与所述压盖板之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第二环形导向结构；其中，

所述第一环形导向结构包括设置在所述电机座上的第一环形导轨和与所述第一环形导轨相配合的第一环形导槽；

所述第二环形导向结构包括设置在所述压盖板上的第二环形导轨和与所述第二环形导轨相配合的第二环形导槽，所述第一环形导槽和所述第二环形导槽均设置在所述从动盘上。

优选地，所述主动轮与所述从动盘之间通过轮齿啮合传动或摩擦传动。

优选地，所述主动轮与所述从动盘之间通过轮齿啮合传动，所述主动轮为齿轮，所述从动盘中空设置，其内周面上形成有若干沿着周向均匀分布的轮齿，所述主动轮与所述轮齿啮合。

优选地，所述主动轮与所述从动盘之间通过摩擦传动，所述从动盘中空设置，所述主动轮与所述从动盘的内周面接触配合。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调器室内机，包括壳体和置于所述壳体内的换热器、风机以及风道，所述空调器室内机还包括上述任一项技术方案中所述的导风装置，所述风道的进风端位于所述壳体的背侧下部，所述风道的出风端位于所述壳体的前侧上部，所述导风装置位于所述风道的出风末端处。

优选地，所述空调器室内机还包括与所述壳体连接的出风内框，所述出风内框开设有容置所述导风装置的通孔，所述导风件支架与所述出风内框活动连接，所述导风装置可沿着所述出风口的轴向往复运动。

本发明所提供的一种导风装置及具有其的空调器室内机，通过采用可连续旋转的导风件进行导风，整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，一方面导风件运动平稳、产生噪音小，另一方面风经过该导风件的风阻小，因此风量损失较小，同时送风角度大、距离更远；另外，可通过定位装置准确检测导风件的位置，由此控制导风件的导风方向，以实现多样化送风，改善用户体验。

附图说明

图1为本发明的空调器室内机一实施例的组装示意图；

图2为本发明的导风装置一实施例的爆炸示意图；

图3为图2中所示的定位装置的爆炸示意图；

图4为图2中所示的导风件的结构示意图；

图5为图4中所示部分A的局部放大图；

图6为图2中所示的驱动机构的爆炸示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参见附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种空调器室内机，参见图1，在第一实施例中，该空调器室内机包括壳体600和置于壳体600内的换热器、风机以及风道(图均未示出)，其中壳体600包括前壳610和后壳620，两者之间可通过卡扣结构或螺钉连接固定，后壳620开设有与风道连通的进风口，前壳610开设有与风道连通的出风口，换热器和风机位于风道中，在风机的驱动下，空气由进风口进入风道，经过换热器的热交换后顺着风道从出风口送出，由此实现调节环境温度的功能。在实际应用时，可以将该空调器室内机构造成可稳定地立在地面上的立式空调器室内机，也可以将该空调器室内机构造成悬挂于墙面上的壁挂式空调器室内机，以适应多种空间布置要求。对于立式空调器室内机，为了降低噪音，可将进风口设置在壳体600的背侧下部，将出风口设置在壳体600的前侧上部。

此外，本实施例的空调器室内机还包括导风装置，该导风装置与壳体600固定连接，并位于风道的出风末端处，由此通过导风装置对经由风道送出的风进行导向，以实现多样式送风。

在空调器室内机的第二实施例中，导风装置与壳体600活动连接，并且两者之间还设置有用于驱动导风装置沿着出风口的轴向往复运动的驱动机构，比如该驱动机构以电机作为源动力，并通过丝杆传动，以使导风装置前后移动；又或者，驱动机构以电机作为源动力，并通过连杆传动，以使导风装置前后移动；再或者，驱动机构以电机作为源动力，并通过齿轮齿条传动，以使导风装置前后移动，等等，在此不再一一列举。当空调器运行时，导风装置受驱动而往出风口外侧移动一定距离，以延长风道的有效送风行程，达到减小风量损失和降低噪音的目的；当空调器关闭时，导风装置受反向驱动而往出风口内侧移动一定距离，以实现复位，使空调器室内机的外形整体美观。

参见图2，在空调器室内机的第三实施例中，还可以在导风装置与壳体600之间增加出风内框500，该出风内框500与壳体600固定连接，而导风装置与出风内框500活动连接，即导风装置可在驱动机构的驱动下沿着出风口的轴向往复运动，两者之间的相关连接结构和驱动方式可参照上述第二实施例的说明，但是相较于上述第二实施例，本实施例通过增加出风内框200，可以简化壳体600的结构设计和降低空调器室内机的整机装配难度，并且通过将多部件组成的导风装置和出风内框500预装为一体，极大地提高了装配效率。另外，出风内框500的周壁围合形成深腔结构，导风装置整体内嵌于出风内框500，由此使得风道的各连接段衔接到位，风道阻力小，有利于提高送风量。

在空调器室内机的第四实施例中，还在壳体600内增设与该壳体600活动连接的活动门(图未示)，该活动门可在收回至与壳体600的下部的第一位置和一部分伸出至壳体600的上部的第二位置之间转换，当活动门运动至第一位置时，该活动门远离壳体600的出风口，以使壳体600的出风口与外界相通；当活动门运动至第二位置时，该活动门将壳体600的出风口遮蔽。由此，可以根据空调器的使用状态打开或关闭壳体600的出风口，通过选择性关闭壳体600的出风口，一方面可以防止灰尘进入内部而污染空气，另一方面可以使空调器室内机的外形更加美观。另外，还可以在本实施例的基础上与上述空调器室内机的第二、三实施例结合，当空调器关闭时，导风装置受反向驱动而往出风口内侧移动一定距离，由此可以给活动门的关闭过程提供避让空间，大大减小了空调器室内机的厚度，有利于产品往超薄机型发展。并且，当空调器运行时，导风装置受驱动而往出风口外侧移动一定距离，由此导风装置能将壳体600的出风口与风道紧密衔接，进一步减小风量损失和噪音。

参见图2至图6，在上述空调器室内机的任一实施例中，导风装置包括具有一圆形出风口111的导风件支架100、与该出风口111的位置对应并可绕出风口111的轴线旋转的导风件200、设置在导风件支架100与导风件200之间的驱动机构300、以及与导风件200对应设置的定位装置(对应于图2中所示的定位装置400)，其中驱动机构300用于给导风件200的旋转运动提供动力，以使导风件200按预设转速和方向旋转，定位装置用于检测导风件200位置，当导风件200旋转至预设位置时，定位装置形成感应信号，由此可以准确获知导风件200的起始位，再通过计算驱动机构300驱动导风件200自该预设位置起的转动角度即可将导风件200定位在特定位置，从而实现特定角度的导风。本实施例的导风件支架100为独立于壳体600的部件，相较于在壳体600上一体形成导风装置的安装定位结构，不论是从结构设计的角度，还是从制造工艺的角度上看，均有利于空调器室内机的生产，极大地降低了生产成本，同时分体结构还有利于售后维修操作。

下面结合导风件支架100、导风件200、以及驱动机构300的具体实施方式对定位装置的结构组成进行详细说明。

导风件200包括呈圆环形的外框210和设置在外框210内的多个导叶220，外框210用于接收驱动机构300的动力输出，同时为导叶220提供相应的支撑。其中导风件200作为运动部件，而导风件支架100和驱动机构300的部分结构可作为静止部件，因此在利用导风件200进行导风的过程中，导风件200相对于导风件支架100和驱动机构300的部分结构产生移动。定位装置包括与空调器的控制器连接的主体结构和可触发该主体结构形成感应信号的触发结构，将定位装置的主体结构固定在静止部件上，而将定位装置的触发结构固定在运动部件上，当运动部件运动至预设位置时，定位装置的主体结构与触发结构相对应，由此使得定位装置形成感应信号，确定导风件200的位置。

如图3所示，定位装置为光电开关400，其包括设置在静止部件上的发射器和接收器、以及设置在运动部件上的反射元件420，本实施例将发射器和接收器集成为一体，构成一基座410，以达到简化结构的目的。基座410上开设有面对反射元件420的出光孔411和接收光信号的接收孔412，发射器产生的光信号经由出光孔411照射在反射元件420上，该光信号经由反射元件420的反射后可从接收孔412进入基座410内被接收器接收，以使接收器形成感应信号；或者，定位装置为接近开关，其包括设置在静止部件上的开关本体和固定在运动部件上的感应元件，驱动机构300驱动导风件200旋转至预设位置时，开关本体与感应元件耦合，因此开关本体形成感应信号，其中该接近开关可以为电感或电容式接近开关；又或者，定位装置为微动开关，其包括固定在静止部件上的开关本体、设置在开关本体上的弹性触发部、以及设置在运动部件上的触发元件，驱动机构300驱动导风件200旋转至预设位置时，触发元件与弹性触发部接触，因此开关本体形成感应信号。除此之外，定位装置还可以是其他任意适用的开关检测装置，可以采用接触式检测原理，也可以采用非接触式检测原理，比如该定位装置还可以是磁感应开关，在此不再一一列举。

具体地，导叶220呈平直板状，并且在外框210内等距并平行分布，远离外框210的位置通过垂直于导叶220的筋条连接各个导叶220，以提高导风件200的整体强度和刚度。此外，为了实现导风功能(即通过将导风件200转动至特定角度而向特定位置送风)，导叶220相对于导风件200的中心轴线倾斜一定角度。或者，导叶220以外框210的中心为基点呈放射状分布，并且导叶220整体沿顺时针或逆时针扭转，由此使得导叶220上与风相切的两侧面具有导风作用。此外，导风件200还具有其他多种实施方式，以满足多种导风要求，在此不一一列举。

导风件支架100包括围合形成出风口111的环形框体110和与该出风口111的位置对应的支撑座120，可以将支撑座120设置在出风口111内，也可以将支撑座120设置在出风口111外，支撑座120通过多个沿着周向间隔开的支撑臂130与框体110连接，由此可以将驱动机构300固定在支撑座120的出风侧上，从而实现对导风件200的安装定位。由于支撑座120和支撑臂130均位于风道内，因此在一定程度上会增加风阻，故在实际应用时可在满足连接强度的要求下减少支撑臂130的数量，比如本实施例的支撑座120通过三个沿着周向均布的支撑臂130与框体110相连，并且将支撑座120的迎风面构造成半球面或圆锥面。

对应于上述导风件支架100和导风件200的结构形式，比如以定位装置为光电开关400为例，可以将基座410安装在支撑臂130上，而将反射元件420安装在外框210上，当导风件200旋转至预设位置时，基座410与反射元件420正对；或者，将基座410安装在支撑座120上，而将反射元件420安装在导风件200上与该基座410相对应的位置，比如靠近导风件200的中心位置。通过选择这种布置形式可以减小定位装置对风量和噪音的影响。值得一提的是，通过在多个支撑臂130上分别安装基座410，还可以形成导风件200的多个起始位，因此在选择导风件200的导风方向时，可以使导风件200快速找准起始位，并旋转至预设位置。

作为驱动机构300的较佳实施方式之一，该驱动机构300包括电机座320、固定于电机座320的电机310、固定于电机座320的出风侧的压盖板350、夹设于电机座320与压盖板350之间并可绕电机座320的中心轴线旋转的从动盘340、以及固定于电机310的输出轴并与从动盘340联动的主动轮330，其中从动盘340与导风件200固定，导风件200随从动盘340作旋转运动，比如导风件200还具有位于其中心的中心台230，通过中心台230与从动盘340连接。本实施例中，驱动机构300固定在支撑座120上，支撑座120位于出风侧的端面向内凹入形成容置电机310和电机座320的容纳腔，从而减小位于风道中的部件对风量和噪音造成影响。另外，可以将主动轮330和从动盘340构造成多种结构形式，并通过选择对应的配合类型实现两者之间的传动。更具体的，主动轮330为齿轮，从动盘340中空设置，其内周面上形成有若干沿着周向均匀分布的轮齿341(从动盘340相当于内齿轮)，由此主动轮330与从动盘340的轮齿341啮合，以实现传动；又比如，主动轮330为摩擦轮，从动盘340中空设置，主动轮330与从动盘340的内周面接触配合，应当理解，两者应当紧密接触，并且具有足够大的静摩擦力，由此实现传动；再比如，主动轮330和从动盘340均为皮带轮，两者之间通过皮带传动，具体实施时，本领域的技术人员可在本实施例的启示下对驱动机构300的相关部件进行适应性改变，在此不作赘述。作为优选，本实施例的主动轮330与从动盘340通过轮齿啮合传动，一方面使得驱动机构300的结构更加紧凑、节省空间，另一方面能够平稳地驱动导风件200。

导风件200装设于框体110内，并控制导风件200的外周面与框体110的内周面的间隙，由此减小风量损失和噪音。

通过在电机310的输出轴与导风件200之间增设主动轮330和从动盘340，并且从动盘340被稳固在电机座320上转动，因此在很大程度上提高了导风件200作旋转运动的稳定性，能够使导风件200始终绕设定的轴线旋转，可防止导风件200在运动过程中因产生晃动而引发噪音的问题。

如图6所示，作为一具体示例结构，电机座320大致呈圆形，其中心开设有供电机310的输出轴穿过的轴孔321，电机310和主动轮330位于电机座320的相对两侧，可以起到节省空间的作用；从动盘340呈圆环形，其套设在电机座320上，两者之间转动连接，再通过呈圆盘状的压盖板350将从动盘340定位，以限制从动盘340在轴向上的运动，比如电机座320上设置有多个沿着周向间隔开并朝向压盖板350延伸的螺柱322，压盖板350通过螺钉与各个对应的螺柱322相连；而从动盘340与导风件200之间也优选螺钉进行锁紧固定，从动盘340的端面上设置有多个沿着周向间隔开并朝向导风件200延伸的螺柱342，其中螺柱342的高度应当大于压盖板350的最大厚度，以防止导风件200与压盖板350产生干涉。另外，也可以在从动盘340与导风件200之间增加一盘状连接件(图未示)，通过简化导风件200的结构设计，有利于降低导风件200的成型难度。进一步地，为了减小电机座320与从动盘340之间的摩擦阻力，防止从动盘340在旋转过程中出现爬行现象，还可以在电机座320与从动盘340的配合界面间装入滚柱或滚珠。

在上述驱动机构300的较佳实施方式下，仍以定位装置为光电开关400为例，优选将基座410安装在电机座320上，而将反射元件420安装在导风件200的中心台230上，以使得整套导风装置结构更加紧凑，同时确保基座410与反射元件420能够强烈地耦合。具体地，电机座320面对压盖板350的一侧设置有偏离于电机座320的中心的安装位324，该安装位324为一腔体结构，基座410侧壁上设置有向外凸伸并沿着周向连续延伸的法兰413，法兰413开设有适用于螺钉锁紧结构的通孔，基座410的部分装入安装位324中，法兰413卡接于安装位324的端面上，通过螺钉将基座410锁紧固定。反射元件420具有相平行的两侧面，该两侧面分别开设有沿着反射元件420的长度方向延伸的卡槽421，中心台230开设有中心孔231，该中心孔231的侧壁向内凹入形成与反射元件420插接配合的卡口(图未示)，反射元件420通过卡槽421插入卡口中，并且形成过盈配合，由此实现反射元件420的锁紧固定，结构简单，方便拆装。需要说明的是，由于基座410位于电机座320与压盖板350围合的空间内，并且压盖板350为静止部件，因此压盖板350开设有对应于基座410的通光孔351，以实现光信号的传输。并且，反射元件420还可以一体成型于导风件200，比如通过镶件工艺形成一体结构，以减少装配工序。对于其他类型的定位装置的安装，可以参照上述光电开关400的布置结构，在此不作赘述。

进一步地，从动盘340与电机座320之间设有在轴向上相嵌合、以对从动盘340进行径向定位的第一环形导向结构，并且该第一环形导向结构还起到支撑稳固从动盘340的作用，从而简化了结构设计，丰富了结构的实现功能。其中，第一环形导向结构包括设置在电机座320上的第一环形导轨323和与第一环形导轨323相配合的第一环形导槽(图未示)，第一环形导槽设置在从动盘340面对电机座320的一面上，第一环形导轨323为沿着周向连续延伸的封闭结构，具有更高的定位导向效果，当然也可以是分段设置的，但是各段应当在同一圆周上。在其他实施例中，或者在从动盘340与压盖板350之间设有在轴向上相嵌合、以对从动盘340进行径向定位的第二环形导向结构(图未示)，以替代上述第一环形导向结构或者结合第一环形导向结构使用，第二环形导向结构的作用与第一环形导向结构的作用相同，其中第二环形导向结构包括设置在压盖板350上的第二环形导轨和与第二环形导轨相配合的第二环形导槽，第二环形导槽亦设置在从动盘340上。

根据本发明实施例的技术方案，通过采用可连续旋转的导风件200进行导风，整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，一方面导风件200运动平稳、产生噪音小，另一方面风经过该导风件200的风阻小，因此风量损失较小，同时送风角度大、距离更远；另外，可通过定位装置准确检测导风件200的位置，由此控制导风件200的导风方向，以实现多样化送风，改善用户体验。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种导风装置，其特征在于，包括具有一圆形出风口的导风件支架、与所述出风口的位置对应并可绕所述出风口的轴线旋转的导风件、设置在所述导风件支架与所述导风件之间的驱动机构、以及与所述导风件对应设置的定位装置，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述定位装置形成感应信号；所述导风件支架包括围合形成所述出风口的环形框体和与所述出风口的位置对应的支撑座，所述导风件内嵌于所述框体；所述驱动机构包括固定于所述支撑座的出风侧的电机座、固定于所述电机座的电机、固定于所述电机座的出风侧的压盖板、夹设于所述电机座与所述压盖板之间并可绕所述电机座的中心轴线旋转的从动盘、以及固定于所述电机的输出轴并与所述从动盘联动的主动轮，所述从动盘与所述导风件固定；所述从动盘与所述电机座之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第一环形导向结构；及/或，所述从动盘与所述压盖板之间设有在轴向上相嵌合、以对所述从动盘进行径向定位的第二环形导向结构；其中，

所述第一环形导向结构包括设置在所述电机座上的第一环形导轨和与所述第一环形导轨相配合的第一环形导槽；

所述第二环形导向结构包括设置在所述压盖板上的第二环形导轨和与所述第二环形导轨相配合的第二环形导槽，所述第一环形导槽和所述第二环形导槽均设置在所述从动盘上。

2.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述定位装置为光电开关，其包括设置在静止部件上的发射器和接收器、以及设置在运动部件上的反射元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述反射元件将所述发射器发出的光信号反射至所述接收器，所述接收器形成感应信号；或者，

所述定位装置为接近开关，其包括设置在静止部件上的开关本体和固定在运动部件上的感应元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述开关本体与所述感应元件耦合，所述开关本体形成感应信号；又或者，

所述定位装置为微动开关，其包括固定在静止部件上的开关本体、设置在所述开关本体上的弹性触发部、以及设置在运动部件上的触发元件，所述驱动机构驱动所述导风件旋转至预设位置时，所述触发元件与所述弹性触发部接触，所述开关本体形成感应信号。

3.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述支撑座位于所述出风口的中心位置并通过多个沿着周向间隔开的支撑臂与所述框体连接。

4.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述主动轮与所述从动盘之间通过轮齿啮合传动或摩擦传动。

5.如权利要求4所述的导风装置，其特征在于，所述主动轮与所述从动盘之间通过轮齿啮合传动，所述主动轮为齿轮，所述从动盘中空设置，其内周面上形成有若干沿着周向均匀分布的轮齿，所述主动轮与所述轮齿啮合。

6.如权利要求4所述的导风装置，其特征在于，所述主动轮与所述从动盘之间通过摩擦传动，所述从动盘中空设置，所述主动轮与所述从动盘的内周面接触配合。

7.一种空调器室内机，包括壳体和置于所述壳体内的换热器、风机以及风道，其特征在于，所述空调器室内机还包括权利要求1至6中任一项所述的导风装置，所述风道的进风端位于所述壳体的背侧下部，所述风道的出风端位于所述壳体的前侧上部，所述导风装置位于所述风道的出风末端处。

8.如权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括与所述壳体连接的出风内框，所述出风内框开设有容置所述导风装置的通孔，所述导风件支架与所述出风内框活动连接，所述导风装置可沿着所述出风口的轴向往复运动。