CN204555035U - 空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器室内机,所述空调器室内机包括壳体、换热器、风机和导风盘;所述壳体形成有进风口、呈圆形的出风口和连通所述进风口和出风口的风道,所述换热器和风机设于所述风道中;所述导风盘装设于所述壳体的出风口处以导风;所述导风盘包括中心台、与所述中心台连接并呈放射状延伸的多个放射状导叶,所述放射状导叶的导风面分为与所述中心台连接的内区和与所述内区连接的外区,所述外区与所述出风口的轴线之间的夹角大于所述内区与所述出风口的轴线之间的夹角。本实用新型的出风分为内区和外区,其中外区具有较好的散风效果,内区具有风量集中和送风距离较远的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,尤其涉及空调器室内机。
背景技术
就目前市场上所广泛销售的空调柜机来看,其均采用矩形出风方式,出风方向单一。具体来说,此类空调的出风容易直接对着人体,让使用者体感不住。并且,长时间的使用容易使人着凉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空调器室内机,旨在使得空调器室内机的出风分为内区和外区,其中外区具有较好的散风效果,内区具有风量集中和送风距离较远的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供一种空调器室内机,所述空调器室内机包括壳体、换热器、风机和导风盘;所述壳体形成有进风口、呈圆形的出风口和连通所述进风口和出风口的风道,所述换热器和风机设于所述风道中;所述导风盘装设于所述壳体的出风口处以导风;所述导风盘包括中心台、与所述中心台连接并呈放射状延伸的多个放射状导叶,所述放射状导叶的导风面分为与所述中心台连接的内区和与所述内区连接的外区,所述外区与所述出风口的轴线之间的夹角大于所述内区与所述出风口的轴线之间的夹角。
优选地,所述内区的受风面积小于外区的受风面积,其中,所述受风面积为沿着所述出风口的轴线方向的投影面积。
优选地,在远离所述中心台的方向上,所述导风面呈逆时针或顺时针方向扭转。
优选地,在远离所述中心台的方向上,所述放射状导叶在所述内区和外区的连接处呈逆时针或顺时针方向扭转。
优选地,所述放射状导叶在与所述中心台的连接处的导风面与所述出风口的轴线平行。
优选地,从出风口的出风侧朝向迎风侧的方向上,多个所述放射状导叶呈顺时针或逆时针漩涡状朝所述中心台聚拢。
优选地,所述导风面的迎风端与出风端之间的长度为有效导风宽度,所述内区的有效导风宽度大于所述外区的有效导风宽度。
优选地,所述外区的导风面的有效导风宽度在远离所述中心台的方向上呈逐渐减小状。
优选地,所述壳体包括连接于其顶端和底端之间的侧面,所述进风口设于所述壳体的侧面上并靠近侧面的底端设置,所述出风口设于所述壳体的侧面上并靠近侧面的顶端设置,所述风道沿着所述壳体的底端向顶端的方向延伸以连通所述进风口和出风口。
优选地,所述空调器室内机还包括周向驱动结构;所述导风盘通过周向驱动结构与所述壳体连接,所述导风盘能在所述周向驱动结构的驱动下整体顺时针或逆时针旋转,以使所述导风盘上的放射状导叶相对于出风口顺时针或逆时针旋转而变换导风方向。
优选地,所述周向驱动结构包括设于所述出风口内的中心座和与所述中心座固定的周向驱动电机,所述导风盘的中心台与所述中心座可旋转的连接,所述导风盘能在所述周向驱动电机驱动所述中心台时旋转。
优选地,所述导风盘与所述壳体包括相配合的连接面,所述周向驱动结构包括设于两连接面之间的轴承,所述导风盘能在空气推动放射状导叶的导风面时旋转。
优选地,所述空调器室内机还包括出风框和轴向驱动结构;所述出风框装设于所述壳体的出风口处,所述导风盘与所述出风框连接以装设于所述出风口处;所述出风框通过所述轴向驱动结构与所述壳体连接;所述出风框在所述轴向驱动结构的驱动下,能沿着所述出风口的轴线移动。
优选地,所述轴向驱动结构包括与所述壳体固定的滑槽组件;
所述滑槽组件包括与所述壳体固定的固定板和与所述固定板连接的滑动板,所述固定板上设有轴向滑道,所述滑动板上设有倾斜滑道;所述轴向滑道沿着所述出风口朝所述风道的方向延伸,所述倾斜滑道的延伸方向与所述轴向滑道的延伸方向交叉,并且所述倾斜滑道的延伸方向与所述轴向滑道的延伸方向之间的夹角大于0度且小于90度;
所述出风框设有导柱,所述导柱与其对应的所述轴向滑道和倾斜滑道插合;所述滑动板相对于所述固定板移动时,所述倾斜滑道的侧壁面将抵顶并使所述导柱在所述轴向滑道内移动,以带动所述导风件由所述风道朝向出风口移动或者由所述出风口朝向所述风道移动。
优选地,所述轴向驱动结构包括相互螺合的螺母、螺杆和用于驱动的轴向驱动电机;所述螺母和螺杆分别设置在所述出风框和壳体上;所述轴向驱动电机驱动所述螺母或螺杆旋转以带动所述导风件由所述风道朝向出风口移动或者由所述出风口朝向所述风道移动。
优选地,所述空调器室内机还包括与所述壳体活动连接活动门,所述活动门能在所述出风框移动至所述出风口迎风侧时移动至所述出风口和出风框之间,并遮盖所述出风口。
本实用新型所提供的空调器室内机,一方面,导风盘分为内区和外区,其中,外区与出风口的轴线之间的夹角大于内区与出风口的轴线之间的夹角;则空气经由外区的导向后,出风方向改变较大,风能损失较大,从而具有较好的散风效果;而空气经由内区的导向后,出风方向改变较小,风能损失较小,从而具有风量集中和送风距离较远的效果;另一方面,由于出风口采用圆形,从而靠近出风口的圆心处的风量较大,因此,再结合内区具有风能损失较小的效果下,能够进一步地增加送风距离。
附图说明
图1为本实用新型空调器室内机优选实施例的结构示意图;
图2为图1中导风盘的示意图;
图3为图2中导风盘在另一视角下的示意图;
图4为图3中A区域的放大示意图;
图5为图1中导风盘的变形结构的示意图;
图6为图1中导风盘的周向驱动结构的示意图;
图7为图1中导风盘的周向驱动的变形结构的示意图
图8为图1中导风盘的变形结构与周向驱动的变形结构的示意图;
图9为图1中导风盘的轴向驱动结构的示意图;
图10为图9中滑槽组件部分的结构示意图;
图11为图1中导风盘的轴向驱动的变形结构的示意图;
图12为图1中活动门结构的示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种空调器室内机。图1至图12示出了本实用新型空调器室内机的优选实施例及变形实施例,在这些实施例中具有多重的改进;在具体描述中,针对其中的每个改进描述为一实施例,在没有结构干涉和冲突的情况下,下述各个实施例之间的技术特征可以自由组合。
请参看图1至图3,在第一实施例中,空调器室内机包括壳体10、换热器(未示出)、风机(未示出)和导风盘20。所述壳体10形成有进风口(未示出)、呈圆形的出风口101和连通所述进风口和出风口101的风道(未示出),所述换热器和风机设于所述风道中。风机用于产生负压,将外部空气从进风口吸入风道,风道内的空气向出风口流动,并经过换热器后从而产生变温后的风。
所述导风盘20装设于所述壳体10的出风口101处以导风。所述导风盘20包括中心台201、与所述中心台201连接并呈放射状延伸的多个放射状导叶202,所述放射状导叶202的导风面2023分为与所述中心台201连接的内区2021和与所述内区2021连接的外区2022,所述外区2022与所述出风口101的轴线1011之间的夹角大于所述内区2021与所述出风口101的轴线1011之间的夹角。其中,所述出风口101的轴线1011为其回转的中心线。
本实施例所提供的空调器室内机,一方面,导风盘20分为内区2021和外区2022,其中,外区2022与出风口101的轴线1011之间的夹角大于内区2021与出风口101的轴线1011之间的夹角;则空气经由外区2022的导向后,出风方向改变较大,风能损失较大,从而具有较好的散风效果;而空气经由内区2021的导向后,出风方向改变较小,风能损失较小,从而具有风量集中和送风距离较远的效果;另一方面,由于出风口101采用圆形,从而靠近出风口101的圆心处的风量较大,因此,再结合内区2021具有风能损失较小的效果下,能够进一步地增加送风距离。
在第二实施例中限定导风面的形状,以第一实施例为基础,优选地,所述内区2021的受风面积小于外区2022的受风面积,其中,所述受风面积为沿着所述出风口101的轴线1011方向的投影面积。通过图2中的视角,即可观察到导风面2023的内区的受风面积小于外区的受风面积。
本实施例所提供的空调器室外机,进一步地限定了受风面积,由于内区2021的受风面积小于外区2022的受风面积,则空气经由外区2022的导向后,出风方向改变较大,风能损失较大,从而具有较好的散风效果;而空气经由内区2021的导向后,出风方向改变较小,风能损失较小,从而具有风量集中和送风距离较远的效果;另一方面,由于出风口101采用圆形,从而靠近出风口101的圆心处的风量较大,因此,再结合内区2021具有风能损失较小的效果下,能够进一步地增加送风距离。
在第三实施例中限定导风面的形状,以第一实施例或第二实施例为基础,优选地,在远离所述中心台201的方向上,即沿着出风口101的径向朝外的方向,所述导风面2023呈逆时针或顺时针方向扭转。
本实施例所提供的空调器室外机,进一步地限定了导风面2023的形状,通过在远离所述中心台201的方向上,导风面2023呈逆时针或顺时针方向扭转,从而使得导风面2023与出风口101的轴线1011之间的夹角在远离所述中心台201的方向上呈逐渐增大状;则内区2021和外区2022之间过度平滑,空气经过内区2021和外区2022后吹出的方向和风量不会产生明显的分界。
请结合参看图5,在第四实施例中限定导风面的形状,以第一实施例或第二实施例为基础,优选地,在远离所述中心台201A的方向上,所述放射状导叶202A在所述内区2021A和外区2022A的连接处呈逆时针或顺时针方向扭转。需要说明的是,内区2021A和外区2022A的连接处优选的设于放射状导叶202A的中间位置;当然,也可以设置于靠近中心台201A处或者设置于靠近外框203A处。
本实施例所提供的空调器室外机,进一步地限定了导风面2023A的形状,与第三实施例不同,本实施例中,导风面2023A与出风口101的轴线1011之间的夹角在远离所述中心台201A的方向上呈陡然增大状;则空气经过内区2021A和外区2022A后吹出的方向和风量将产生明显的分界。
请再次参看图2,在第五实施例中限定导风面的形状,以上述任一实施例为基础,优选地,所述放射状导叶202在与所述中心台201的连接处的导风面2023与所述出风口101的轴线1011平行。
本实施例所提供的空调器室外机,进一步地限定了导风面2023的形状,使得与中心台201的连接处的导风面2023与所述出风口101的轴线1011平行,从而使得导风面2023对空气流向的影响最小,从而保证最大的风量。优选地,外区2022中仅接触外圈203的部分与出风口101的轴线1011平行;当然,还可以是整个外区2022与出风口101的轴线1011平行。
在第六实施例中限定导风面的形状,以上述任一实施例为基础,优选地,从出风口101的出风侧朝向迎风侧的方向上,多个所述放射状导叶202呈顺时针或逆时针漩涡状朝所述中心台201聚拢。本具体实施例中,多个所述放射状导叶202采用的是顺时针漩涡状朝所述中心台201聚拢。
本实施例所提供的空调器室外机,由于所述放射状导叶202呈顺时针或逆时针漩涡状朝所述中心台201聚拢,则导风面2023的外区2022的散风方向将由直线状延伸时的垂直于出风口101的径向散风,变为向中心台201偏转一定角度散风,从而使得外区2022的散风方向多样。
请结合参看图3和图4,在第七实施例中限定导风面的形状,以上述任一实施例为基础,优选地,所述导风面2023的迎风端2024与出风端2025之间的长度为有效导风宽度L,所述内区2021的有效导风宽度L大于所述外区2022的有效导风宽度L。
本实施例所提供的空调器室外机,进一步地限定了导风面2023的形状,由于内区2021的有效导风宽度L宽于外区2022的有效导风宽度L,一方面,增加了放射状导叶202的结构强度;另一方面,可以影响经由外区2022和内区2021的空气的流向。例如,当外区2022的有效导风宽度L较小时,则需要外区2022与出风口101的轴线1011之间的偏转角度较大,从而满足外区2022的受风面积大于内区2021的效果。又例如,当导风盘20能绕其中心台201旋转时,内区2021的导风面2023的宽度较大而能带动更多的风量向外区2022扩散。
在第八实施例中限定导风面的形状,以第七实施例为基础,优选地,所述外区2022的导风面2023的有效导风宽度L在远离所述中心台201的方向上呈逐渐减小状。
本实施例所提供的空调器室外机,进一步地限定了导风面2023的形状,由于外区2022的导风面2023的有效导风宽度L在远离所述中心台201的方向上呈逐渐减小状,则内区2021和外区2022之间过度平滑,空气经过内区2021和外区2022后吹出的方向和风量不会产生明显的分界。
在第九实施例中限定了风道的形状,以上述任一实施例为基础,优选地,所述壳体10包括连接于其顶端和底端之间的侧面,所述进风口设于所述壳体10的侧面上并靠近侧面的底端设置。所述出风口101设于所述壳体10的侧面上并靠近侧面的顶端设置,所述风道沿着所述壳体10的底端向顶端的方向延伸以连通所述进风口和出风口101。本具体实施例中提供的空调室内机,其出风口设于正面,而进风口设于背面,当然,其他实施例中,进风口也可以设于正面或其他面上。
本实施例所提供的空调器室外机,进一步地限定了风道的延伸方向。即采用传统柜机的风道延伸方式。在风道沿着所述壳体10的底端向顶端的方向延伸以连通所述进风口和出风口101的情况下,空气将沿着风道而冲击所述壳体10的顶端,并在壳体10的顶端形成高压区,然后再经由出风口101吹出。而此时,相对于方形的出风口101,圆形出风口101的边缘更圆滑,则高压空气在经由圆形出风口101出风时气流更平稳,则在出风时的噪音更小,并且空气将更集中于出风口101的圆心流出。
请结合参看图6,在第十实施例中增设了周向驱动结构,以第九实施例为基础,优选地,所述空调器室内机还包括周向驱动结构30;所述导风盘20通过周向驱动结构30与所述壳体10连接,所述导风盘20能在所述周向驱动结构30的驱动下整体顺时针或逆时针旋转。
本实施例所提供的空调器室外机,由于增设了周向驱动结构30,从而使所述导风盘20上的放射状导叶202相对于出风口101顺时针或逆时针旋转,结合导风盘20的放射状导叶202的导风方向使得出风方向具有更多的变化。例如,放射状导叶202在出风口101的径向朝外的方向上呈逆时针旋转状的设置,同时,当电机驱动放射状导叶202顺时针旋转,则放射状导叶202的导风面2023的导风效果将随着导风盘20的转速的增加而减弱;而当电机驱动放射状导叶202逆时针旋转,则放射状导叶202的导风面2023的导风效果将随着导风盘20的转速的增加而增强。在导风盘20转动时,由于放射状导叶202的导风面2023将推动空气朝外区2022移动,从而补充外区2022的风量,使得风量更均衡。
在第十一实施例中具体描述了一种周向驱动结构30,以第十实施例为基础,优选地,所述周向驱动结构30包括设于所述出风口101内的中心座301和与所述中心座301连接的周向驱动电机302,所述导风盘20的中心台201与所述中心座301可旋转的连接,所述导风盘20能在所述周向驱动电机302驱动所述中心台201时旋转。
本实施例所提供的空调器室外机,提供了一种在出风口101内设置中心座301,通过中心座301与导风盘20的中心台201连接的方案来安装导风盘20的方案。该方案具有结构简单利于实现的效果。
优选地,所述周向驱动结构30包括与所述中心座301固定并位于所述中心座301出风侧的电机座303、与所述电机座303固定并位于所述电机座303出风侧的压盖板304、夹设于所述电机座303和所述压盖板304之间并能旋转的从动盘305,与所述从动盘305固定并位于所述从动盘305出风侧的支架盘306,所述支架盘306与所述导风盘20的中心台201固定。其中,所述周向驱动电机302的转轴308上设有与所述从动盘305配合的主动轮307;所述从动盘305在所述主动轮307转动时旋转,以带动所述支架盘306和导风盘20转动。
优选地,所述从动盘305朝向所述电机座303的一端设有内齿孔3051,所述内齿孔3051的周侧壁上的设有内齿;所述周向驱动电机302上的主动轮307容置于所述内齿孔3051内,并且所述周向驱动电机302上的主动轮307上设有与所述内齿孔3051上的内齿啮合的外齿。通过啮合的齿传动能够具有较好的传动稳定性,并且主动轮307在内齿孔3051内,在传动时还具有减速的效果,从而可以避免周向驱动电机302转速过快导致导风盘20转速过快。
优选地,所述空调器室外机还包括设于所述从动盘305和所述电机座303之间的环状导轨3031,所述环状导轨3031与所述电机座303插接固定,所述从动盘305设有与所述环状导轨3031插合并能滑动的环状导槽(未示出),所述环状导槽与所述内齿孔3051同轴且围绕所述内齿孔3051设置。通过环状导轨3031和环状导槽的可滑动地插合,从而增加支架盘306和电机座303之间相对转动时的稳定性。
在第十二实施例中增设轴承,以第十或十一实施例为基础,优选地,所述导风盘20与所述壳体10包括相配合的连接面,所述周向驱动结构30包括设于两连接面之间的轴承,所述导风盘能在空气推动放射状导叶的导风面时旋转。
本实施例所提供的空调器室外机,所述导风盘20与所述壳体10相配合的连接面可以设置在中心座301与中心台201之间;也可以设置在导风盘20的外圈与壳体10之间。由于在连接面之间增设了轴承,从而极大的减小了摩擦力,使得所述导风盘20能在空气推动放射状导叶202的导风面2023时旋转,而当导风盘20旋转时将改变导风性能。如上文所述,当空气推动导风盘20旋转时,导风盘20内区2021的空气将在经过导风面2023时受压而向外区2022移动,从而使得外区2022的风量增加。
请结合参看图7,导风盘20的中心台201上形成有所述连接面,相应的电机座303A上形成有所述连接面。优选地,导风盘20与电机座303A之间通过轴承309A转动连接,从而增加导风件20电机座303A之间相对转动时的稳定性,并且使得相对转动时的阻力更小。
请结合参看图8,在第十三实施例中采用齿轮齿条式的周向驱动结构,以第十实施例为基础,所述导风件20B的外圈203B设有一圈外齿,所述壳体10上相应的设有围绕所述外圈203B并与所述外圈203B上的外齿配合的多个行星齿轮310B,从而通过多个行星齿轮310B来定位所述导风件20B,并使得导风件20B能相对于壳体10转动。在其他实施例中,优选地,导风件20B的外圈203B与壳体可以通过轴承连接,则通过轴承来定位所述导风件20B,并使得导风件20B能更易于相对于壳体10转动。
请结合参看图9和图10,在第十四实施例中增设了轴向驱动结构,以第九实施例为基础,优选地,所述空调器室内机还包括出风框40和轴向驱动结构50;所述出风框40装设于所述壳体10的出风口101处,所述导风盘20与所述出风框40连接以装设于所述出风口101处;所述出风框40通过所述轴向驱动结构50与所述壳体10连接;所述出风框40在所述轴向驱动结构50的驱动下,能沿着所述出风口101的轴线1011移动。
本实施例所提供的空调器室外机,由于将所述导风盘20设于出风框40上,而出风框40能相对于壳体10沿着出风口101的轴线1011移动,从而可以使得导风盘20在出风口101的不同位置进行导风;例如导风盘20移动至出风口101的迎风侧,或伸出至出风口101的出风侧;当导风盘20伸出至出风口101的出风侧,则散风效果更好,而导风盘20移动至出风口101的迎风侧,则沿着出风口101的轴线1011方向的风量更大。
进一步地,在十四实施例中,还可以增设周向驱动结构30,其中,所述导风盘20通过周向驱动结构30与所述出风框40连接,从而使得导风盘20能够旋转。周向驱动结构30的具体方式可以参看第十实施例至第十二实施例,在此不再赘述。
请结合参看图9和图10,在第十五实施例中,以第十四实施例为基础,优选地,所述轴向驱动结构50包括与所述壳体10固定的滑槽组件501。所述滑槽组件501包括与所述壳体10固定的固定板502和与所述固定板502连接的滑动板503,所述固定板502上设有轴向滑道5021,所述滑动板503上设有倾斜滑道5031。所述轴向滑道5021沿着所述出风口101朝所述风道的方向延伸,即沿着所述出风口101的轴线1011朝出风口101的迎风侧延伸。所述倾斜滑道5031的延伸方向与所述轴向滑道5021的延伸方向交叉,并且所述倾斜滑道5031的延伸方向与所述轴向滑道5021的延伸方向之间的夹角α大于0度且小于90度。所述出风框40设有导柱401,所述导柱401与其对应的所述轴向滑道5021和倾斜滑道5031插合;所述滑动板503相对于所述固定板502移动时,所述倾斜滑道5031的侧壁面将抵顶并使所述导柱401在所述轴向滑道5021内移动,以带动所述导风件由所述风道朝向出风口101移动或者由所述出风口101朝向所述风道移动。
本实施例所提供的空调器室外机,采用滑道和导柱的配合来驱动出风框40移动,具有出风框40移动较为稳定的效果。
请参看图11,在第十六实施例中采用螺栓螺母式的轴向驱动结构,以第十四实施例为基础,优选地,所述轴向驱动结构50包括相互螺合的螺母504、螺杆505和用于驱动的轴向驱动电机506;所述螺母504和螺杆505分别与所述出风框40和壳体10固定;所述轴向驱动电机506驱动所述螺母504或螺杆505旋转以带动所述导风盘20由所述风道朝向出风口101移动或者由所述出风口101朝向所述风道移动,即沿着出风口101的轴线1011移动。其中,螺母504和螺杆505可以与出风框40和壳体10分体,也可以一体。
本实施例所提供的空调器室外机,采用相互螺合的螺母504和螺杆505来驱动出风框40移动,具有结构简单成本低的效果。
请参看图12,在第十七实施例中增设了活动门,以十四、十五或十六实施例为基础,优选地,所述空调器室内机还包括与所述壳体10活动连接活动门60,所述活动门60能在所述出风框40移动至所述出风口101迎风侧时移动至所述出风口101和出风框40之间,并遮盖所述出风口101。
本实施例所提供的空调器室外机,增设活动门60,并且所述活动门60与所述轴向驱动结构50关联,以在所述出风框40移动至所述出风口101迎风侧时移动至所述出风口101和出风框40之间,并遮盖所述出风口101。则本实施例所提供的空调器室内机一方面能够关闭出风口101以防止灰尘,另一方面能够在空调器室内机停止工作时,活动门60遮蔽壳体10的出风口101,使得壳体10为一整体的效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (16)
1.一种空调器室内机,其特征在于,所述空调器室内机包括壳体、换热器、风机和导风盘;所述壳体形成有进风口、呈圆形的出风口和连通所述进风口和出风口的风道,所述换热器和风机设于所述风道中;所述导风盘装设于所述壳体的出风口处以导风;所述导风盘包括中心台、与所述中心台连接并呈放射状延伸的多个放射状导叶,所述放射状导叶的导风面分为与所述中心台连接的内区和与所述内区连接的外区,所述外区与所述出风口的轴线之间的夹角大于所述内区与所述出风口的轴线之间的夹角。
2.如权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述内区的受风面积小于外区的受风面积,其中,所述受风面积为沿着所述出风口的轴线方向的投影面积。
3.如权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,在远离所述中心台的方向上,所述导风面呈逆时针或顺时针方向扭转。
4.如权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,在远离所述中心台的方向上,所述放射状导叶在所述内区和外区的连接处呈逆时针或顺时针方向扭转。
5.如权利要求4所述的空调器室内机,其特征在于,所述放射状导叶在与所述中心台的连接处的导风面与所述出风口的轴线平行。
6.如权利要求4所述的空调器室内机,其特征在于,从出风口的出风侧朝向迎风侧的方向上,多个所述放射状导叶呈顺时针或逆时针漩涡状朝所述中心台聚拢。
7.如权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述导风面的迎风端与出风端之间的长度为有效导风宽度,所述内区的有效导风宽度大于所述外区的有效导风宽度。
8.如权利要求7所述的空调器室内机,其特征在于,所述外区的导风面的有效导风宽度在远离所述中心台的方向上呈逐渐减小状。
9.如权利要求1至8任一项所述的空调器室内机,其特征在于,所述壳体包括连接于其顶端和底端之间的侧面,所述进风口设于所述壳体的侧面上并靠近侧面的底端设置,所述出风口设于所述壳体的侧面上并靠近侧面的顶端设置,所述风道沿着所述壳体的底端向顶端的方向延伸以连通所述进风口和出风口。
10.如权利要求9所述的空调器室内机,其特征在于,所述空调器室内机还包括周向驱动结构;所述导风盘通过周向驱动结构与所述壳体连接,所述导风盘能在所述周向驱动结构的驱动下整体顺时针或逆时针旋转,以使所述导风盘上的放射状导叶相对于出风口顺时针或逆时针旋转。
11.如权利要求10所述的空调器室内机,其特征在于,所述周向驱动结构包括设于所述出风口内的中心座和与所述中心座固定的周向驱动电机,所述导风盘的中心台与所述中心座可旋转的连接,所述导风盘能在所述周向驱动电机驱动所述中心台时旋转。
12.如权利要求10所述的空调器室内机,其特征在于,所述导风盘与所述壳体包括相配合的连接面,所述周向驱动结构包括设于两连接面之间的轴承,所述导风盘能在空气推动放射状导叶的导风面时旋转。
13.如权利要求9所述的空调器室内机,其特征在于,所述空调器室内机还包括出风框和轴向驱动结构;所述出风框装设于所述壳体的出风口处,所述导风盘与所述出风框连接以装设于所述出风口处;所述出风框通过所述轴向驱动结构与所述壳体连接;所述出风框在所述轴向驱动结构的驱动下,能沿着所述出风口的轴线移动。
14.如权利要求13所述的空调器室内机,其特征在于,所述轴向驱动结构包括与所述壳体固定的滑槽组件;
所述滑槽组件包括与所述壳体固定的固定板和与所述固定板连接的滑动板,所述固定板上设有轴向滑道,所述滑动板上设有倾斜滑道;所述轴向滑道沿着所述出风口朝所述风道的方向延伸,所述倾斜滑道的延伸方向与所述轴向滑道的延伸方向交叉,并且所述倾斜滑道的延伸方向与所述轴向滑道的延伸方向之间的夹角大于0度且小于90度;
所述出风框设有导柱,所述导柱与其对应的所述轴向滑道和倾斜滑道插合;所述滑动板相对于所述固定板移动时,所述倾斜滑道的侧壁面将抵顶并使所述导柱在所述轴向滑道内移动,以带动所述导风件由所述风道朝向出风口移动或者由所述出风口朝向所述风道移动。
15.如权利要求13所述的空调器室内机,其特征在于,所述轴向驱动结构包括相互螺合的螺母、螺杆和用于驱动的轴向驱动电机;所述螺母和螺杆分别设置在所述出风框和壳体上;所述轴向驱动电机驱动所述螺母或螺杆旋转以带动所述导风件由所述风道朝向出风口移动或者由所述出风口朝向所述风道移动。
16.如权利要求13所述的空调器室内机,其特征在于,所述空调器室内机还包括与所述壳体活动连接活动门,所述活动门能在所述出风框移动至所述出风口迎风侧时移动至所述出风口和出风框之间,并遮盖所述出风口。
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