CN104694980A - 电解锰阴极板锰弹射振打装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解锰阴极板锰弹射振打装置，其特征在于含有机架、振打锤头和弹射机构，弹射机构设置在机架的中部，振打锤头设置在弹射机构上，弹射机构能够往复弹射振打锤头。该电解锰阴极板锰弹射振打装置不仅能够避免不锈钢薄片的损坏，而且工效高。
Description
技术领域
本发明涉及在电解金属锰生产过程中所采用的一振打装置，特别是一种电解锰阴极板锰弹射振打装置。
背景技术
现有技术在电解的过程中，通常采用不锈钢薄片作为阴极，这样不锈钢薄片的表面上就会附着一层金属锰。电解过程结束后，取出不锈钢薄片，经烘干后，一般通过人工敲打或机械敲打的方式，使附着在不锈钢薄片表面上的金属锰与不锈钢薄片相分离。现有一种电解锰阴极板锰剥离振打装置，主要含有电机、凸轮和振打锤，该装置通过电机带动凸轮，凸轮带动振打锤来实现往复敲打。上述锰剥离振打装置装置在振打过程中，因振打锤的往复行程不变，因此对不锈钢薄片进行刚性振打，从而容易损坏不锈钢薄片。同时由于振打锤要进行若干点的振打才能将锰从不锈钢薄片上分离下来，因此工效低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电解锰阴极板锰弹射振打装置，该电解锰阴极板锰弹射振打装置不仅能够避免不锈钢薄片的损坏，而且工效高。
为了解决上述技术问题，本发明一种电解锰阴极板锰弹射振打装置，含有机架、振打锤头和弹射机构，弹射机构设置在机架的中部，振打锤头设置在弹射机构上，弹射机构能够往复弹射振打锤头。
弹射机构含有固定架、锤座、锤座轨道、驱动气缸、分联气缸、第一弹簧和第二弹簧，固定架设置在所述机架的中部，驱动气缸设置在固定架的后端，分联气缸通过底座设置在驱动气缸的活塞杆上，分联气缸的底座位于固定架内设有的导向轨上，分联气缸能够沿所述导向轨移动，分联气缸的活塞杆的顶端设有插座，该插座的中央设有盲孔，所述振打锤头设置在锤座上，锤座的底部位于锤座轨道中，锤座轨道设置在固定架上，锤座的底部设有凸柱，该凸柱与所述插座中央的盲孔相配，锤座上设有弹簧固定座，第一弹簧和第二弹簧的一端均设置在所述弹簧固定座上，第一弹簧和第二弹簧的另一端分别设置在所述机架前端的两侧。
上述电解锰阴极板锰弹射振打装置，还含有限位装置，该限位装置含有限位块和撞杆，限位块设置在所述锤座轨道的前端，撞杆设置在所述锤座上，限位块与撞杆相对应，当撞杆移向限位块时，限位块能够阻挡撞杆的继续移动。
上述电解锰阴极板锰弹射振打装置，由于采用了弹射机构，使振打锤头对不锈钢薄片表面上的金属锰实现柔性振打，因此避免了不锈钢薄片的损坏；由于振打锤头对不锈钢薄片表面上的金属锰实现柔性振打，更加有利于金属锰与不锈钢薄片的分离，因此工效高。
附图说明
图1是本发明电解锰阴极板锰弹射振打装置的结构示意图。
图2是图1中弹射机构的仰视结构示意图。
图中1.机架，2.固定架，3.插座，4.底座，5.驱动气缸，6.锤座轨道， 7.第一弹簧，8.锤座，9.撞杆，10.振打锤头，11.限位块，12.第二弹簧， 13.分联气缸，14.凸柱，15.导向轨。
具体实施方式
图1和图2中，电解锰阴极板锰弹射振打装置，含有机架1、振打锤头10和弹射机构。弹射机构设置在机架1的中部，振打锤头10设置在弹射机构上，弹射机构能够往复弹射振打锤头10。弹射机构含有固定架2、锤座8、锤座轨道6、驱动气缸5、分联气缸13、第一弹簧7和第二弹簧12。固定架2设置在所述机架1的中部，驱动气缸5设置在固定架2的后端。分联气缸13通过底座4设置在驱动气缸5的活塞杆上，分联气缸13的底座4位于固定架2内设有的导向轨15上，分联气缸13能够沿所述导向轨15移动。分联气缸13的活塞杆的顶端设有插座3，该插座3的中央设有盲孔。所述振打锤头10设置在锤座8上，锤座8的底部位于锤座轨道6中，锤座轨道6设置在固定架2上。锤座8的底部设有凸柱14，该凸柱14与所述插座3中央的盲孔相配。锤座8上设有弹簧固定座，第一弹簧7和第二弹簧12的一端均设置在所述弹簧固定座上，第一弹簧7和第二弹簧12的另一端分别设置在所述机架1前端的两侧。
上述电解锰阴极板锰弹射振打装置，还含有限位装置，该限位装置含有限位块11和撞杆9。限位块11设置在所述锤座轨道6的前端，撞杆9设置在所述锤座8上。限位块11与撞杆9相对应，当撞杆9移向限位块11时，限位块11能够阻挡撞杆9的继续移动。
上述电解锰阴极板锰弹射振打装置工作时，驱动气缸5的活塞杆首先分联气缸13移到锤座8的下方，分联气缸5的活塞杆上移，使插座3的盲孔套入锤座8底部的凸柱14上，然后驱动气缸5的活塞杆带动分联气缸5的底座4向机架1的后端移动，直至设定位置。这时分联气缸13的活塞杆向下移动，使插座3的盲孔与锤座8底部的凸柱14相脱离，在第一弹簧7和第二弹簧12的弹力作用下，锤座8带动振打锤头10沿着锤座轨道6快速移动，最后振打锤头10打向位于机架1前方的表面含有金属锰的不锈钢薄片，实现金属锰与不锈钢薄片的分离。在上述电解锰阴极板锰弹射振打装置中，由于采用了弹射机构，使振打锤头10对不锈钢薄片表面上的金属锰实现柔性振打，因此不仅能够避免不锈钢薄片的损坏，而且提高了工效。
Claims (3)
1.一种电解锰阴极板锰弹射振打装置，其特征在于含有机架、振打锤头和弹射机构，弹射机构设置在机架的中部，振打锤头设置在弹射机构上，弹射机构能够往复弹射振打锤头。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板锰弹射振打装置，其特征在于：弹射机构含有固定架、锤座、锤座轨道、驱动气缸、分联气缸、第一弹簧和第二弹簧，固定架设置在所述机架的中部，驱动气缸设置在固定架的后端，分联气缸通过底座设置在驱动气缸的活塞杆上，分联气缸的底座位于固定架内设有的导向轨上，分联气缸能够沿所述导向轨移动，分联气缸的活塞杆的顶端设有插座，该插座的中央设有盲孔，所述振打锤头设置在锤座上，锤座的底部位于锤座轨道中，锤座轨道设置在固定架上，锤座的底部设有凸柱，该凸柱与所述插座中央的盲孔相配，锤座上设有弹簧固定座，第一弹簧和第二弹簧的一端均设置在所述弹簧固定座上，第一弹簧和第二弹簧的另一端分别设置在所述机架前端的两侧。
3. 根据权利要求2所述的一种电解锰阴极板锰弹射振打装置，其特征在于：还含有限位装置，该限位装置含有限位块和撞杆，限位块设置在所述锤座轨道的前端，撞杆设置在所述锤座上，限位块与撞杆相对应，当撞杆移向限位块时，限位块能够阻挡撞杆的继续移动。
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