CN104693975A - 抗沾污金属板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗沾污金属板，所述抗沾污聚酯面漆，包括下述质量份的原料制成：聚酯树脂300-400份；交联剂50-70份；颜料280-320份；催化剂1-2份；其他助剂2-4份；溶剂125-185份；抗沾污助剂20-40份；制备方法，先进行配料，并复合搅拌均匀；再进行研磨分散至合格的细度；然后加入交联剂、催化剂、其他助剂以及抗沾污助剂，搅拌均匀后形成抗沾污金属板用抗沾污聚酯面漆；最后涂布至金属基板表面，最终制成抗沾污金属板。通过上述方式，本发明可以提高抗污性，还能提高涂层表面的流动性、对基质的润湿性以及表面滑爽性；减少漆膜对大气中污染物的吸附，提高漆膜的致密性和漆膜的玻璃化温度。

Description

抗沾污金属板
技术领域
本发明涉及金属板领域，特别是涉及一种家用电器或医疗设备用具有抗沾污性能的金属板及其制备方法。
背景技术
一般来说，板材外用的涂层的污染主要来自大气中的污染物，大气中漂浮的大量尘埃、粉尘、一些油性烟雾以及在一些工业城市燃油和燃煤所带来的大量带有油性和酸性的物质，同时还有汽车尾气中带有的污染物等等。
因此提高漆膜的耐沾污性是非常要紧的事情。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能够减少漆膜对大气中污染物的吸附，提高漆膜的致密性和提高漆膜的玻璃化温度的抗沾污金属板。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗沾污金属板，包括：金属基板和涂布于金属基板上的抗沾污聚酯面漆，所述抗沾污聚酯面漆包括下述质量份的原料制成：聚酯树脂300-400份；交联剂50-70份；颜料280-320份；催化剂1-2份；其他助剂2-4份；溶剂125-185份；抗沾污助剂20-40份。
在本发明一个较佳实施例中，所述抗沾污助剂为硅树脂改性的OH基团丙稀盐酸。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种抗沾污金属板的制备方法，包括以下步骤: 按照聚酯树脂的组份、颜料的组份、溶剂的组份的质量份进行配料，并复合搅拌均匀；再进行研磨分散至合格的细度；然后加入交联剂、催化剂、其他助剂以及抗沾污助剂，搅拌均匀后形成抗沾污金属板用抗沾污聚酯面漆；最后将抗沾污聚酯面漆涂布至金属基板表面，最终制成抗沾污金属板。
本发明的有益效果是：本发明抗沾污金属板采用了特殊的助剂， 抗沾污助剂为硅树脂改性的OH基团丙稀盐酸，该助剂可以提高抗污性，还能提高涂层表面的流动性、对基质的润湿性以及表面滑爽性；减少漆膜对大气中污染物的吸附，提高漆膜的致密性和漆膜的玻璃化温度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
实施例1：一种抗沾污金属板，包括：金属基板和涂布于金属基板上的抗沾污聚酯面漆，所述抗沾污聚酯面漆包括下述质量份的原料制成：聚酯树脂300份；交联剂50份；颜料280份；催化剂1份；其他助剂2份；溶剂125份；抗沾污助剂20份。
所述抗沾污助剂为硅树脂改性的OH基团丙稀盐酸。该助剂可以提高抗污性，还能提高涂层表面的流动性、对基质的润湿性以及表面滑爽性。物理测试显示，添加该助剂的干膜涂层表面张力减少了15%，表面极性组份的张力下降了97%，且在经过了80℃的热水冲洗后仍然保持不变。
实施例2：一种抗沾污金属板，包括：金属基板和涂布于金属基板上的抗沾污聚酯面漆，所述抗沾污聚酯面漆包括下述质量份的原料制成：聚酯树脂350份；交联剂60份；颜料300份；催化剂1.5份；其他助剂3份；溶剂155份；抗沾污助剂30份。
所述抗沾污助剂为硅树脂改性的OH基团丙稀盐酸。该助剂可以提高抗污性，还能提高涂层表面的流动性、对基质的润湿性以及表面滑爽性。物理测试显示，添加该助剂的干膜涂层表面张力减少了15%，表面极性组份的张力下降了97%，且在经过了80℃的热水冲洗后仍然保持不变。
实施例3：一种抗沾污金属板，包括：金属基板和涂布于金属基板上的抗沾污聚酯面漆，所述抗沾污聚酯面漆包括下述质量份的原料制成：聚酯树脂400份；交联剂70份；颜料320份；催化剂2份；其他助剂4份；溶剂185份；抗沾污助剂40份。
所述抗沾污助剂为硅树脂改性的OH基团丙稀盐酸。该助剂可以提高抗污性，还能提高涂层表面的流动性、对基质的润湿性以及表面滑爽性。物理测试显示，添加该助剂的干膜涂层表面张力减少了15%，表面极性组份的张力下降了97%，且在经过了80℃的热水冲洗后仍然保持不变。
实施例1-3中的抗沾污金属板的制备方法，包括以下步骤: 按照聚酯树脂的组份、颜料的组份、溶剂的组份的质量份进行配料，并复合搅拌均匀；再进行研磨分散至合格的细度；然后加入交联剂、催化剂、其他助剂以及抗沾污助剂，搅拌均匀后形成抗沾污金属板用抗沾污聚酯面漆；最后将抗沾污聚酯面漆涂布至金属基板表面，最终制成抗沾污金属板。
为了减少漆膜对污染物的附着，通过提高漆膜的疏水、疏油性，使亲水和亲油性的污染物比较难在漆膜表面附着，即使能附着上，与漆膜的结合力也不强，在雨水的冲力下，比较容易被冲洗掉。
因此，本发明采用了特殊的助剂，抗沾污助剂为硅树脂改性的OH基团丙稀盐酸，该助剂可以提高抗污性，还能提高涂层表面的流动性、对基质的润湿性以及表面滑爽性；减少漆膜对大气中污染物的吸附，提高漆膜的致密性和漆膜的玻璃化温度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种抗沾污金属板，其特征在于，包括：金属基板和涂布于金属基板上的抗沾污聚酯面漆，所述抗沾污聚酯面漆包括下述质量份的原料制成：
聚酯树脂    300-400份；；
交联剂      50-70份；
颜料        280-320份；
催化剂      1-2份；
其他助剂    2-4份；
溶剂        125-185份；
抗沾污助剂  20-40份。
2.根据权利要求1所述的抗沾污金属板，其特征在于，所述抗沾污助剂为硅树脂改性的OH基团丙稀盐酸。
3.根据权利要求1所述的抗沾污金属板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 按照聚酯树脂的组份、颜料的组份、溶剂的组份的质量份进行配料，并复合搅拌均匀；再进行研磨分散至合格的细度；然后加入交联剂、催化剂、其他助剂以及抗沾污助剂，搅拌均匀后形成抗沾污金属板用抗沾污聚酯面漆；最后将抗沾污聚酯面漆涂布至金属基板表面，最终制成抗沾污金属板。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012002095A1 (ja) * 2010-06-28 2012-01-05 関西ペイント株式会社 耐久性に優れた耐汚染塗料組成物
CN102504677A (zh) * 2011-11-22 2012-06-20 上海涂料有限公司振华造漆厂 一种金属基材用聚酯绒面面漆
CN102977746A (zh) * 2012-12-25 2013-03-20 广州慧谷工程材料有限公司 一种纳米抗油污抗菌自清洁涂料及其制备方法与应用

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