CN104693555A - 防毒气橡胶 - Google Patents

防毒气橡胶 Download PDF

Info

Publication number
CN104693555A
CN104693555A CN201310667304.9A CN201310667304A CN104693555A CN 104693555 A CN104693555 A CN 104693555A CN 201310667304 A CN201310667304 A CN 201310667304A CN 104693555 A CN104693555 A CN 104693555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
antigas
oxide
poison gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310667304.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王鉴
林新超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao San Hui Rubber Manufacturing Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Qingdao San Hui Rubber Manufacturing Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao San Hui Rubber Manufacturing Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Qingdao San Hui Rubber Manufacturing Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201310667304.9A priority Critical patent/CN104693555A/zh
Publication of CN104693555A publication Critical patent/CN104693555A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防毒气橡胶,按质量份计,包括以下物质:氯丁橡胶90~100份,天然橡胶10~15份,陶土16~20份,喷雾炭黑20~25份,沉淀碳酸钙15~18份,氧化钙2~3份,氧化镁2~5份,氧化锌5~10份,促进剂2~5份,防老剂2~4份,石蜡1~2份,机油20~30份。本发明的橡胶是一种具有防毒气的特性,贮存时间长,不易变质,其配方比科学合理,制备工艺简单,主要用作防毒气面罩以及毒气防化服的制作。

Description

防毒气橡胶
技术领域
本发明涉及一种橡胶,特别是涉及一种防毒气橡胶,属于化学化工技术领域。
背景技术
氯丁橡胶是以α-氯丁二烯为单体通过乳液聚合而得的高分子弹件体,氯丁橡胶的品种牌号较多,是合成橡胶品种中牌号较多的一种,根据只发的不同,有硫调节型、非硫调节型和专用型3种。
有硫调节型则是指最常用的同产通用氯丁橡胶,是用硫磺作其分于量调节剂。此类氯丁橡胶物理机械性能良好,弹性和抗撕裂性能优异,拉仲强度达25~28Mpa,伸长率为900%,但储存稳定性差,加工时容易焦烧列粘辊。
非硫调节型是指聚合时使用硫醇化合物作分子量调节剂的氯丁橡胶。硫化胶的拉伸强度为13~16MPa.伸长率为700%。其生胶的储存稳定性较好,加工时不易焦烧和粘辗。
专用型是指粘接型氯丁橡胶,用作黏合剂。
氯丁橡胶的特点是综合性能较好。它的耐老化性能优良,其耐气候老化件、耐臭氧老化性、耐热老化性在通用橡胶中仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶,而优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁睛橡胶。
氯丁橡胶贮存变质是一个特殊的问题。存放时间过长,生胶会变硬,塑性会下降,压塑表面不光滑,加工性变坏,这是由于氯丁橡胶由线型向文化甚至交联结构转化造成的。为了防止其发生变质的倾向,对氯丁橡胶的贮存,可采取添加防老剂及降低贮存温度等措施。
发明内容
本发明提供一种具有防毒气的特性,贮存时间长,不易变质,其配方比科学合理,制备工艺简单,主要用作防毒气面罩以及毒气防化服的制作的橡胶。
一种防毒气橡胶,按质量份计,包括以下物质:
氯丁橡胶90~100份,天然橡胶10~15份,陶土16~20份,喷雾炭黑20~25份,沉淀碳酸钙15~18份,氧化钙2~3份,氧化镁2~5份,氧化锌5~10份,促进剂2~5份,防老剂2~4份,石蜡1~2份,机油20~30份。
优选地,一种防毒气橡胶,按质量份计,包括以下物质:
氯丁橡胶92~98份,天然橡胶11~14份,陶土17~19份,喷雾炭黑21~24份,沉淀碳酸钙16~18份,氧化钙2~3份,氧化镁3~5份,氧化锌6~9份,促进剂3~5份,防老剂3~4份,石蜡1~2份,机油23~28份。
所述促进剂为促进剂DM,或者促进剂NA-22中的一种或者几种。
所述防老剂为防老剂H,或者防老剂D中的一种或者几种。
一种防毒气橡胶,是由以下步骤制得:
在密炼机中加入上述比例的氯丁橡胶、天然橡胶、陶土、喷雾炭黑、沉淀碳酸钙、氧化钙、氧化镁、氧化锌、促进剂、防老剂、石蜡和机油进行混合密炼,温度控制在120~130℃,控制密炼机转速为40~45r/min,混炼2h左右。
本发明的橡胶是一种具有防毒气的特性,贮存时间长,不易变质,其配方比科学合理,制备工艺简单,主要用作防毒气面罩以及毒气防化服的制作。
具体实施方式
实施例1:
一种防毒气橡胶,按质量份计,包括以下物质:
氯丁橡胶90份,天然橡胶10份,陶土16份,喷雾炭黑1份,沉淀碳酸钙15份,氧化钙2份,氧化镁2份,氧化锌5份,促进剂DM2份,防老剂H2份,石蜡1份,机油20.5份。
该种防毒气橡胶,是由以下步骤制得:
在密炼机中加入上述比例的氯丁橡胶、天然橡胶、陶土、喷雾炭黑、沉淀碳酸钙、氧化钙、氧化镁、氧化锌、促进剂DM、防老剂H、石蜡和机油进行混合密炼,温度控制在120~130℃,控制密炼机转速为40~45r/min,混炼2h左右。
该种防毒气橡胶具有防毒气的特性,配方比科学合理,环境友好,制备工艺简单,对操作人员要求较低。
实施例2:
一种防毒气橡胶,按质量份计,包括以下物质:
氯丁橡胶95份,天然橡胶13份,陶土18份,喷雾炭黑23份,沉淀碳酸钙17份,氧化钙2.5份,氧化镁3.8份,氧化锌8份,促进剂DM1份,促进剂NA-222份,防老剂H3份,石蜡1.5份,机油26份。
该种防毒气橡胶,是由以下步骤制得:
将在密炼机中加入上述比例的氯丁橡胶、天然橡胶、陶土、喷雾炭黑、沉淀碳酸钙、氧化钙、氧化镁、氧化锌、促进剂DM、促进剂NA-22、防老剂H、石蜡和机油进行混合密炼,温度控制在120~130℃,控制密炼机转速为40~45r/min,混炼2h左右。
该种防毒气橡胶具有防毒气的特性,贮存时间长,不易变质,其配方比科学合理,环境友好。
实施例3:
一种防毒气橡胶,按质量份计,包括以下物质:
氯丁橡胶100份,天然橡胶15份,陶土20份,喷雾炭黑24份,沉淀碳酸钙18份,氧化钙3份,氧化镁5份,氧化锌10份,促进剂NA-225份,防老剂D4份,石蜡2份,机油30份。
该种防毒气橡胶,是由以下步骤制得:
在密炼机中加入上述比例的氯丁橡胶、天然橡胶、陶土、喷雾炭黑、沉淀碳酸钙、氧化钙、氧化镁、氧化锌、促进剂NA-22、防老剂D、石蜡和机油进行混合密炼,温度控制在120~130℃,控制密炼机转速为40~45r/min,混炼2h左右。
该种防毒气橡胶具有防毒气的特性。
本发明的橡胶是一种具有防毒气的特性,贮存时间长,不易变质,其配方比科学合理,环境友好,制备工艺简单,对操作人员要求较低,因此,主要用作防毒气面罩以及毒气防化服的制作。
通过上文给出的本发明实施了可进一步了解发明,以上实施例仅为本发明的几个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种防毒气橡胶,其特征在于,按质量份计,包括以下物质:氯丁橡胶90~100份,天然橡胶10~15份,陶土16~20份,喷雾炭黑20~25份,沉淀碳酸钙15~18份,氧化钙2~3份,氧化镁2~5份,氧化锌5~10份,促进剂2~5份,防老剂2~4份,石蜡1~2份,机油20~30份。
2.根据权利要求1所述的防毒气橡胶,其特征在于,所述促进剂为促进剂DM,或者促进剂NA-22中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的防毒气橡胶,其特征在于,所述防老剂为防老剂H,或者防老剂D中的一种或者几种。
4.根据权利要求1至3任一所述的防毒气橡胶,其特征在于,按质量份计,包括以下物质:氯丁橡胶92~98份,天然橡胶11~14份,陶土17~19份,喷雾炭黑21~24份,沉淀碳酸钙16~18份,氧化钙2~3份,氧化镁3~5份,氧化锌6~9份,促进剂3~5份,防老剂3~4份,石蜡1~2份,机油23~28份。
5.根据权利要求1至3任一所述的防毒气橡胶,其特征在于,按质量份计,包括以下物质:氯丁橡胶95份,天然橡胶13份,陶土18份,喷雾炭黑23份,沉淀碳酸钙17份,氧化钙2.5份,氧化镁3.8份,氧化锌8份,促进剂3份,防老剂3份,石蜡1.5份,机油26份。
6.根据权利要求1至3任一所述的防毒气橡胶,其特征在于,是由以下步骤制得:在密炼机中加入上述比例的氯丁橡胶、天然橡胶、陶土、喷雾炭黑、沉淀碳酸钙、氧化钙、氧化镁、氧化锌、促进剂、防老剂、石蜡和机油进行混合密炼,温度控制在120~130℃,控制密炼机转速为40~45r/min,混炼2h左右。
CN201310667304.9A 2013-12-10 2013-12-10 防毒气橡胶 Pending CN104693555A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310667304.9A CN104693555A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 防毒气橡胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310667304.9A CN104693555A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 防毒气橡胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104693555A true CN104693555A (zh) 2015-06-10

Family

ID=53341131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310667304.9A Pending CN104693555A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 防毒气橡胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104693555A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199176A (zh) * 2015-10-08 2015-12-30 安徽冠宜箱包有限公司 一种箱包防割破橡胶面料
CN107254074A (zh) * 2017-06-07 2017-10-17 浙江宏利汽车零部件有限公司 一种防老化橡胶

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199176A (zh) * 2015-10-08 2015-12-30 安徽冠宜箱包有限公司 一种箱包防割破橡胶面料
CN107254074A (zh) * 2017-06-07 2017-10-17 浙江宏利汽车零部件有限公司 一种防老化橡胶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2015343856B2 (en) Latex formulation for making elastomeric products
US8148452B2 (en) Rubber composition for coating tire cord
US10563041B2 (en) Rubber composition for coating steel cord and tire
US10793705B2 (en) Latex formulation for making elastomeric products
CN107759845B (zh) 一种含有树脂复合物的橡胶组合物及应用
CN105111533A (zh) 一种耐老化耐油高强度复合电缆材料
US20180223081A1 (en) Rubber mixture and vehicle tires
CN104693555A (zh) 防毒气橡胶
CN103497384B (zh) 一种含不饱和羧酸金属盐硫化剂的耐老化橡胶组合物
JP2008111100A5 (zh)
JP2016155980A (ja) 建設車両用タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP2016104833A (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP6135259B2 (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP2015183057A (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
CN111019197A (zh) 一种耐老化轮胎橡胶组合物及其应用
JP2014141564A (ja) ビードインシュレーションゴム組成物並びにこれを用いたタイヤ
JP2020114896A (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
CN103570984A (zh) 一种阻燃橡胶鞋底材料
JP5733348B2 (ja) タイヤサイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
CN101759884B (zh) 一种耐污染耐臭氧的天然橡胶组合物
JP7238283B2 (ja) 金属接着用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP2016008244A (ja) タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP2007197673A (ja) スチールコード被覆用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ
CN105111541A (zh) 一种丁腈橡胶组合物
JP2015081263A (ja) ゴム組成物の製造方法およびゴム組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150610

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication