CN104692350A - 一种富co2水热合成磷酸钇纳米球的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种富CO2水热合成磷酸钇纳米球的方法,其特征在于:室温下,分别配制Y3+盐和PO4 3+盐溶液;将上述两种溶液按照体积比为1:1加入反应釜中,一边加入一边搅拌,并持续搅拌30min至1h;向反应釜中通CO2气体或者加入干冰,控制釜内压力为1-10Mpa,密封高压反应釜;加热高压反应釜,设定反应温度为100-200℃,持续时间12h-2d,然后自然冷却高压反应釜至室温;对反应后的产物过滤,并先后用去离子水和无水乙醇各洗涤、离心两次;将洗涤、离心后的产物在50℃~100℃干燥6h以上,即可得到最终纯净产物。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土磷酸盐纳米材料的制备方法,属于功能材料合成技术领域。
背景技术
在元素周期表中,钇(Y)位于IIIB族,原子序数为39,属于重稀土元素,钇和另一稀土元素铈是稀土元素中在地壳中含量较大的两种元素。原子序数57到71的镧系元素与同族的钇(Y)和钪(Sc)统称为稀土元素。稀土元素具有特殊的电子层结构(4f0-145d0-16s2),它们的外层电子基本相同,内层4f电子能级又很相近,且4f是一个未充满的壳层,电子轨道全空、半充满和全充满电子的离子具有光学惰性,为稳定态,因其外层电子结构的特点,使其具有特殊的物理化学性质。
稀土磷酸盐因具有良好的热稳定性、水中溶解度极小以及高的折射系数等优点,广泛应用于发光材料、陶瓷材料、催化剂、合金材料和润滑材料等领域。磷酸钇(YPO4),常被用作掺杂其它稀土离子的良好基质。以纳米磷酸钇为基质的发光材料具有稳定性好、热容大、在真空紫外光的激发下具有高效率的特点,同时由于材料颗粒尺寸小于激发或发射光波波长,因此光场在微粒范围内可近似为均匀,能显著提高阴极射线管和等离子显示器清晰度。同时,磷酸钇熔点高,与一些氧化物复合,如Al2O3,可制备耐高温、抗膨胀、电绝缘性好的可加工复合陶瓷。另外,磷酸钇还被广泛用于合金材料、催化材料。因此研究可控的磷钇矿结构的磷酸钇具有重要的意义。
目前合成稀土磷酸盐主要有溶胶凝胶法、水热法、沉淀法、固相法、燃烧法和微波法等方法,其中以水热合成法比较普遍。已有大量研究表明pH是控制稀土磷酸盐纳米材料晶形晶貌最重要的因素之一,然而目前采用水溶液合成稀土磷酸盐的方法,均只是在初始水溶液中调节了pH,没有缓冲pH,缺少了渐变物理化学条件对其晶形晶貌的控制,存在结晶程度不是很高、尺寸不是很均匀、可控性不强的问题。在自然界中,热液成因的稀土磷酸盐矿物形成的地质流体通常具有一定的CO2分压,在热水溶液中CO2可以缓冲溶液的pH。本发明通过充分利用CO2分压缓冲溶液pH的特征,水热合成纯度高、尺寸均匀、结晶程度好、可控性强的磷酸钇纳米球。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种充分利用CO2分压缓冲溶液pH值的特征,水热合成纯度高、尺寸均匀、结晶程度好、可控性强的磷酸钇纳米球的方法。
本发明的技术方案是:一种富CO2水热合成磷酸钇纳米球的方法,室温下,分别配制Y3+盐和PO43+盐溶液;将上述两种溶液按照体积比为1:1加入反应釜中,一边加入一边搅拌,并持续搅拌30 min至1 h;向反应釜中通CO2气体或者加入干冰,控制釜内压力为1-10 Mpa,密封高压反应釜;加热高压反应釜,设定反应温度为100-200 ℃,持续时间12 h-2 d,然后自然冷却高压反应釜至室温;对反应后的产物过滤,并先后用去离子水和无水乙醇各洗涤、离心两次;将洗涤、离心后的产物在50 ℃~100 ℃干燥6 h以上,即可得到最终纯净产物。
所述的Y3+盐和PO43+盐分别为常用的可溶性Y3+盐和可溶性PO43+盐。
本发明的有益效果:
(1)本发明充分利用CO2分压缓冲溶液的pH值,水热合成的磷酸钇纳米球纯度高、尺寸均匀、结晶程度好、可控性强。
(2)本发明制备过程中没有添加表面活性剂、分散剂、包覆剂等不可循环使用的有机物,环境友好。
附图说明
图1为实施例3合成的磷酸钇的XRD图;
图2为实施例3合成的磷酸钇的SEM图。
具体实施方式
实施例1
称取一定质量的硝酸钇[Y(NO3)3·6H2O]和磷酸氢二铵[(NH4)2HPO4],分别用去离子水配成浓度为0.36mol/L的硝酸钇的水溶液和磷酸氢二铵的水溶液。将硝酸钇溶液和磷酸氢二铵溶液按照体积比为1:1加入反应釜中,一边加入一边搅拌,控制反应釜的初始填充度为70%,并且持续搅拌30 min至1 h。向高压反应釜充入1 MPa二氧化碳气体,封闭高压反应釜。加热高压反应釜,控制反应温度为180 ℃,持续时间2天,然后高压反应釜自然冷却至室温。反应釜泄压后对产物过滤、离心,并先后分别用去离子水和无水乙醇交替各洗涤两次,最后让产物在70 ℃环境下干燥12 h。
实施例2
称取一定质量的硝酸钇[Y(NO3)3·6H2O]和磷酸氢二铵[(NH4)2HPO4],分别用去离子水配成浓度为0.36mol/L的硝酸钇的水溶液和磷酸氢二铵的水溶液。将硝酸钇溶液和磷酸氢二铵溶液按照体积比为1:1加入反应釜中,一边加入一边搅拌,控制反应釜的初始填充度为70%,并且持续搅拌30 min至1 h。向高压反应釜充入5 MPa二氧化碳气体,封闭高压反应釜。加热高压反应釜,控制反应温度为180 ℃,持续时间2天,然后高压反应釜自然冷却至室温。反应釜泄压后对产物过滤、离心,并先后分别用去离子水和无水乙醇交替各洗涤两次,最后让产物在70 ℃环境下干燥12 h。
实施例3
称取一定质量的硝酸钇[Y(NO3)3·6H2O]和磷酸氢二铵[(NH4)2HPO4],分别用去离子水配成浓度为0.36mol/L的硝酸钇的水溶液和磷酸氢二铵的水溶液。将硝酸钇溶液和磷酸氢二铵溶液按照体积比为1:1加入反应釜中,一边加入一边搅拌,控制反应釜的初始填充度为70%,并且持续搅拌30 min至1 h。向高压反应釜加入干冰(固体二氧化碳),控制反应釜内压力为10 Mpa,封闭高压反应釜。加热高压反应釜,控制反应温度为180 ℃,持续时间2天,然后高压反应釜自然冷却至室温。反应釜泄压后对产物过滤、离心,并先后分别用去离子水和无水乙醇交替各洗涤两次,最后让产物在70 ℃环境下干燥12 h。XRD表征图显示合成的产物为纯的磷酸钇。SEM表征图显示合成的磷酸钇纳米球尺寸均匀、结晶程度好。
Claims (2)
1.一种富CO2水热合成磷酸钇纳米球的方法,其特征在于:室温下,分别配制Y3+盐和PO4 3+盐溶液;将上述两种溶液按照体积比为1:1加入反应釜中,一边加入一边搅拌,并持续搅拌30 min至1 h;向反应釜中通CO2气体或者加入干冰,控制釜内压力为1-10 Mpa,密封高压反应釜;加热高压反应釜,设定反应温度为100-200 ℃,持续时间12 h-2 d,然后自然冷却高压反应釜至室温;对反应后的产物过滤,并先后用去离子水和无水乙醇各洗涤、离心两次;将洗涤、离心后的产物在50 ℃~100 ℃干燥6 h以上,即可得到最终纯净产物。
2.根据权利要求1所述的一种富CO2水热合成磷酸钇纳米球的方法,其特征在于:所述的Y3+盐和PO4 3+盐分别为常用的可溶性Y3+盐和可溶性PO4 3+盐。
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