CN104690107A - 一种新型制造高精度钢管的工艺方法 - Google Patents

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纪根财
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Tianjin Hong Jia Steel Tube Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes

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Abstract

本发明公开了一种新型制造高精度钢管的工艺方法，其特征是，（1）将钢管经过纳米陶瓷磷化膜技术处理；（2）使用超声波震动清除所述钢管内壁上的顽固热处理氧化皮或其他杂质；（3）利用气泵水柱的压力将水带出管外，减少钢管内部的化学药水的残留；（4）根据不同的拔制尺寸，使用长臂聚氨酯硬质合金复合钢管模具，所述模具臂长1.5至2米；（5）将所述钢管送入多功能液压制管，按照设计的尺寸将所述多功能液压制管机缩到相应的外径尺寸，同时，完成壁厚的控制，将所述钢管的壁厚减薄到规定的尺寸。采用本发明的优势在于：替代一般普通钢管的拔制加工工艺，尺寸精度高，内外表面光洁度高，适合需要高精度配合的客户选用。

Description

一种新型制造高精度钢管的工艺方法
技术领域
本方法涉及到一种新型制造高精度钢管的工艺方法，属于金属拉成型模具及其拉拔成型技术领域。
背景技术
精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，已应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。
方法内容
本发明提供了一种新型制造高精度钢管的工艺方法，其特征是，所述方法包括：
（1）将钢管经过纳米陶瓷磷化膜技术处理。
（2）使用超声波震动清除所述钢管内壁上的顽固热处理氧化皮或其他杂质。
（3）利用气泵水柱的压力将水带出管外，减少钢管内部的化学药水的残留。
（4）根据不同的拔制尺寸，使用长臂聚氨酯硬质合金复合钢管模具，所述模具臂长1.5至2米。
（5）将所述钢管送入多功能液压制管，按照设计的尺寸将所述多功能液压制管机缩到相应的外径尺寸，同时，完成壁厚的控制，将所述钢管的壁厚减薄到规定的尺寸。
优选的，所述纳米陶瓷磷化技术属于弱酸性，PH值为4-6。
优选的，所述纳米陶瓷磷化液组成：H2ZrF6浓度0至15g/L，聚丙烯酸浓度5至6g/L，K2TiF6浓度3至5g/L，NaF浓度3至5 g/L，分散剂浓度2-3g/L，ZrOCl2浓度10ml/L，温度为常温。
本发明的优势在于：（一）采用纳米陶瓷磷化膜技术不会对钢管造成腐蚀，而且纳米陶瓷磷化模的膜层致密均匀，在钢管表面形成了具有一定的强度和良好塑性，在拉拔过程中起到很好的润滑作用，杜绝“竹节”状态的不良。（二）利用改性聚氨酯树脂的利用其良好的弹性和硬度整形高精度的外径尺寸要求，利用改性聚氨酯树脂耐磨性延长模具的使用寿命。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明包括：（1）将钢管经过纳米陶瓷磷化膜技术处理。;（2）使用超声波震动清除所述钢管内壁上的顽固热处理氧化皮或其他杂质;（3）利用气泵水柱的压力将水带出管外，减少钢管内部的化学药水的残留;（4）根据不同的拔制尺寸，使用长臂聚氨酯硬质合金复合钢管模具，所述模具臂长1.5至2米;（5）将所述钢管送入多功能液压制管，按照设计的尺寸将所述多功能液压制管机缩到相应的外径尺寸，同时，完成壁厚的控制，将所述钢管的壁厚减薄到规定的尺寸。
所述纳米陶瓷磷化技术属于弱酸性，PH值为4-6。
所述纳米陶瓷磷化液组成：H2ZrF6浓度15g/L，聚丙烯酸浓度5g/L，K2TiF6浓度5g/L，NaF浓度3 g/L，分散剂浓度2g/L，ZrOCl2浓度10ml/L，温度为常温。
以上实施方式仅用于说明本方法，而并非对本方法的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本方法的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本方法的范畴，本方法的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (2)

1.一种新型制造高精度钢管的工艺方法，其特征是，所述方法包括：
（1）将钢管经过纳米陶瓷磷化膜技术处理；
（2）使用超声波震动清除所述钢管内壁上的顽固热处理氧化皮或其他杂质；
（3）利用气泵水柱的压力将水带出管外，减少钢管内部的化学药水的残留；
（4）根据不同的拔制尺寸，使用长臂聚氨酯硬质合金复合钢管模具，所述模具臂长1.5至2米；
（5）将所述钢管送入多功能液压制管，按照设计的尺寸将所述多功能液压制管机缩到相应的外径尺寸，同时，完成壁厚的控制，将所述钢管的壁厚减薄到规定的尺寸。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述纳米陶瓷磷化技术属于弱酸性，PH值为4-6；
所述纳米陶瓷磷化液组成：H2ZrF6浓度0至15g/L，聚丙烯酸浓度5至6g/L，K2TiF6浓度3至5g/L，NaF浓度3至5 g/L，分散剂浓度2-3g/L，ZrOCl2浓度10ml/L，温度为常温。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106064185A (zh) * 2016-06-20 2016-11-02 王河水 冷拔管的超声波处理生产方法

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