CN104685239B - 用于型材导轨‑滚动导向件的导向滑座的安装导轨 - Google Patents

Abstract

一种用于型材导轨‑滚动导向件的导向滑座(2)的安装导轨(1)，该安装导轨的横截面轮廓能够被导向滑座(2)围卡，其中，安装导轨(1)具有用于导向滑座(2)的轨道，并且其中，在安装导轨(1)的两个导轨端部的至少一个上设置有用于导向滑座的止挡部(6)，其中，能切换的止挡部(6)在其止挡位置中嵌入到限定了导向滑座(2)的横截面轮廓的横截面中，其中，止挡部(6)在其放行位置中布置在该横截面外部。

Description

用于型材导轨-滚动导向件的导向滑座的安装导轨

技术领域

本发明涉及一种用于型材导轨-滚动导向件的导向滑座的安装导轨。该型材导轨-滚动导向件具有导向导轨，导向滑座在该导向导轨上纵向移动地受到导向。导向滑座配设有循环的滚珠通道或者滚子通道，在其中，滚珠或滚子作为滚动体循环通过。这些滚动体在一侧在导向滑座的轨道上滚动并且在另一侧在导向滑座的轨道上滚动。为了避免滚动体在运输导向滑座期间掉落，将这些导向滑座安放到安装导轨上，这些安装导轨阻止了滚动体从导向滑座上掉落。此外，安装导轨可以使得将导向滑座安放到预先设定的导向导轨上变得容易。为了这个目的，配设有导向滑座的安装导轨可以轴向上布置在预先设定的导向导轨后方，以便可以将导向滑座从安装导轨上推下并推到导向导轨上。

背景技术

例如，由WO95/25909 A1公知一种安装导轨。安装导轨在两个端部上配设有板，其中，两个板中的至少一个可以被去除。这些板可以作为用于导向滑座的止挡部，以防止导向滑座可能会无意中从安装导轨上掉落。

发明内容

本发明的任务是提出一种安装导轨，其可以实现导向滑座的简单的装配。

根据本发明，该任务通过如下所述的安装导轨解决：安装导轨的横截面轮廓能够被导向滑座围卡，其中，安装导轨具有用于导向滑座的轨道，并且其中，在安装导轨的两个导轨端部的至少一个上设置有用于导向滑座的止挡部，其特征在于，能切换的止挡部在其止挡位置中嵌入到限定了导向滑座的横截面轮廓的横截面中，其中，止挡部在其放行位置中布置在横截面外部，其中，设置有切换装置，切换装置将止挡部切换到止挡位置中和放行位置中，其中，切换装置具有切换件，切换件能移位到锁止的切换状态中和打开的切换状态中，其中，在切换件进入锁止的切换状态的情况下，止挡部布置在其止挡位置中，并且在切换件进入打开的切换状态的情况下，止挡部布置在其放行位置中，切换件布置在安装导轨的横截面轮廓内部并且能沿着导轨轴线移动，其中，切换件借助联接件与支架联接，其中，联接件在一侧借助薄膜铰链以铰接方式保持在支架的自由端部上而在另一侧借助薄膜铰链以铰接方式保持在切换件上，其中，在锁止的切换状态中，切换件在端侧超出安装导轨，并且在打开的切换状态中，切换件朝着安装导轨的方向移位，从而使得联接件将支架的自由端部以朝向彼此的方式拉入到安装导轨的空腔中，直到切换件布置在打开的切换状态中并且止挡部布置在放行位置中。通过如下方式，即，可切换的止挡部在其止挡位置中嵌入到限定了导向滑座的横截面轮廓的横截面中以及止挡部在其放行位置中布置在横截面外部，将止挡部切换到其放行位置就足以使得导向滑座从安装导轨上卸下，并且将止挡部切换到其止挡位置就足以使得导向滑座防滑脱地保持在安装导轨上。可以无替换地取消板的安装和拆卸。

根据本发明的有利的改进方案设置有切换装置，其将止挡部切换到止挡位置中和放行位置中。该切换装置可以由操作人员操纵。

优选的是，切换装置具有切换件，该切换件能移位到锁止的切换状态中和打开的切换状态中，其中，在切换件处于锁止的切换状态的情况下，止挡部布置在其止挡位置中，并且在切换件处于打开的切换状态的情况下，止挡部布置在其放行位置中。

在根据本发明的改进方案中，切换件布置在安装导轨的横截面轮廓内部并且能沿着导轨轴线移动，其中，在打开的切换状态中，切换件布置在安装导轨的轴向伸展部内部，并且在锁止的切换状态中，切换件在端侧超出安装导轨。这些根据本发明的变形方案特别适合用于将安放到安装导轨上的导向滑座安装到预先设置的导向导轨上。为了该目的，安装导轨可以轴向上布置在预定的导向导轨后方，并且以切换件贴靠在预定的导轨上。现在可以朝着预定的导向导轨的方向轴向地移动安装导轨，其中，与预定的导向导轨贴靠的切换件朝着安装导轨的方向移动，直到切换件最终布置在其打开的切换状态中，在打开的切换状态中，现在可以将导向滑座从安装导轨上推下来并推移到预定的导向导轨上。为了该目的，切换件可以在端侧沉入到安装导轨中。

为了避免无意中进入止挡部的放行位置，根据本发明的改进方案规定，止挡部能以抵抗弹力的方式从其止挡位置过渡到放行位置中。因此，在该变形方案中，需要有外力使得止挡部从其止挡位置进入到放行位置中。

止挡部可以构造为卡钩，其布置在支架的自由端部上。当能以弹簧弹性方式偏转的支架不受负载或受到预紧时，可以调节止挡位置，在该止挡位置中卡钩嵌入到横截面中，该横截面限定了导向滑座的横截面轮廓，从而不会发生导向滑座从安装导轨上掉落。直到支架抵抗支架固有的或者作用到支架上的弹力而偏转出止挡位置时，卡钩才以如下方式移动，即，其从该横截面中离开，从而止挡部布置到其放行位置中。

根据本发明的安装导轨可以以低成本的方式由塑料以喷塑工艺制作。本发明的改进方案规定，提到的支架以其背离自由端部的端部与安装导轨一体式地连接，其中，支架沿着导轨轴线布置。例如，在止挡部的止挡位置中，支架可以平行于导轨轴线地布置，其中，卡钩可以通过支架的偏转基本上与导轨纵轴线横向地离开所提到的横截面。

在根据本发明的改进方案中，在安装导轨的侧壁上形成轨道，其中，在侧壁上的支架布置在轨道附近，并且能够以其配设卡钩的自由端部压入到安装导轨的空腔中。轨道可以轴向连续地沿着安装导轨从起点到终点地构造，而不会由卡钩干扰所述轨道。设置在安装导轨上的空腔可以实现使卡钩沉入到该空腔中，从而卡钩位于限定了导向滑座的横截面轮廓的横截面的外部。

切换件可以借助联接件与支架联接，其中，联接件以铰接方式保持在支架的自由端部以及切换件上。该联接能够实现切换力在切换件与支架之间的传递。如果安装导轨由塑料以喷塑工艺形成，那么可以以简单的方式和方法实现切换件、支架以及联接件彼此一体式地连接。联接件一侧在支架上并且另一侧在切换件上的铰接式的联结可以借助所谓的薄膜铰链(Filmgelenke)实现，其例如可以实施为薄壁的弹性塑料接片。当沿着导轨纵轴线推移切换件时，以如下方式改变联接件的位置，即，当切换件进入到其打开的切换状态中时，端部横向于轨道纵轴线的间距变小。在改变了联接件的位置的情况下，卡钩从现在从止挡位置中离开并移位到放行位置中。

可以以简单的方式和方法为安装导轨配设窗，切换件以及卡钩可以穿过这些窗。以这种方式，切换件可以在其打开的切换状态中超出安装导轨的端部，并且通过轴向压力朝着安装导轨的方向轴向地移位。因此，用于切换件的窗在端侧布置在安装导轨上，而用于带有支架的卡钩的窗布置在安装导轨的侧壁上。

在此描述的止挡部以及由此进一步形成的卡钩可以以有利的方式镜像对称地布置到安装导轨的两个纵向侧，从而保证将导向滑座毫无问题地保持在安装导轨上。

附图说明

下面，结合在总共7张图中示出的实施例进一步阐述本发明。其中：

图1示出带有安放的导向滑座的根据本发明的安装导轨的俯视图；

图2示出来自图1的导向导轨的视图；

图3示出如图1中的视图，但是带有已切换的止挡部；

图4示出根据图3的安装导轨的视图；

图5a、图5b以立体图的形式示出根据本发明的安装导轨，其具有止挡部的两个止挡位置；

图6a、图6b以局部剖开的方式示出如在图5a、图5b中的视图；

图7示出导向滑座，其可以安放在根据本发明的安装导轨上。

具体实施方式

图1至图4示出了带有安放了导向滑座2的根据本发明的安装导轨1。导向滑座2大致呈u形地构造并且以其两个臂3围卡安装导轨1。安装导轨2在其两个纵向侧上相应地配设有两个滚珠滚道4、5，这些滚珠滚道平行于安装导轨1的纵轴线地构造。导向滑座2通过在此未示出的滚珠支撑在安装导轨上，其中，所述滚珠嵌入到这些滚珠滚道4、5中。

安装导轨1阻止了滚珠从导向滑座2中掉落，并且安装导轨是安装辅助装置，用以将导向滑座2推移到预定的导向导轨上。

为了避免将导向滑座2无意地从安装导轨1上卸下，在安装导轨1的两个轴向端部上设置有用于导向滑座2的止挡部6。图1示出安装导轨1的其中一个轴向端部，其具有两个相对导轨纵轴线镜像对称地布置的止挡部6。这些止挡部6在实施例中构造为卡钩7。卡钩7以可切换的方式布置并且可以占据止挡位置以及放行位置。

图1和图2示出了在止挡位置中的可切换的止挡部6，在止挡位置中，卡钩7嵌入到限定了导向滑座2的横截面轮廓的横截面中。这表示，在试图将导向滑座2从安装导轨1上卸下时，导向滑轨2在端侧以其顶部抵靠卡钩7而受到止挡。

图3和图4示出了在止挡部的放行位置中的可切换的止挡部6，在放行位置中，卡钩7布置在该横截面外部。这表示，可以将导向滑座2从安装导轨1上卸下，并且在安装导轨的相应端部上止挡部不再起作用。

止挡部6布置在滚珠滚道4、5外部，以便使这些滚珠滚道4、5可以从安装导轨的起点至终点连续地构造在其纵向侧上。从实施例中获知，这些止挡部6相应布置在纵向侧的两个滚珠滚道4、5之间。

尤其是在图2和图4相对照的情况下清楚看到，卡钩7在止挡位置中嵌入到导向滑座的横截面中(图2)，并且在放行位置中释放该横截面，并且没有探入到安装导轨中，因此在图4中不再可以看到这些卡钩。

图1和图2清晰示出了可切换的止挡部6是如何构建的。安装导轨1配设有切换装置8，用以将卡钩7从止挡位置切换到放行位置中，并且反之亦然。

从图5和图6中获知，卡钩7分别在支架9的自由端部上一体式地成形。总共设置有四个配设有卡钩7的支架9，其成对地布置在安装导轨1的两个轴向端部上。

安装导轨1在实施例中由塑料以喷塑工艺制作，其中，支架和卡钩同样由塑料以喷塑工艺制作并且与安装导轨1一体式地连接。支架9能以弹簧弹性的方式偏转。安装导轨1是空心的，其中，在安装导轨1的两个轴向端部上分别构造有空腔10，具有卡钩7的支架9可以被压入到所述空腔中。卡钩7大致平行于导轨纵轴线地延伸。

在图5a和图6a中支架9是已卸载的，其中，卡钩7以如下程度朝着安装导轨1的两个侧伸出，即，卡钩7嵌入到上面提到的横截面中，这些横截面限定了导向滑座2的横截面轮廓。

在图5b和6b中，支架9以弹簧弹性的方式偏转，其中，卡钩7探入到空腔10中。在该情形中给出了卡钩7的放行位置，在放行位置中，卡钩7布置在所提到的横截面外部，从而可以将导向滑座2从安装导轨1上卸下。

切换装置8具有切换件11、联接件12以及已经提到的支架9。切换件11在实施例中实施为按钮13，其以能沿着导轨纵轴线运动的方式布置。按钮13穿过导向导轨1的端侧窗14地受引导。联接件12在实施例中相应实施为柔性的塑料带，其在两个端部上在一侧与支架9的自由端部一体式地连接并且在另一侧与切换件11一体式地连接。将塑料带12a在一侧与切换件11且在另一侧与支架9的连接实施为薄膜铰链15。

在图1、图5a、图6a中，切换件11布置在锁止的切换状态中，从而在切换件11处于锁止的切换状态时，卡钩7布置在其止挡位置中。在图中可以清晰地获知，在锁止的切换状态中的切换件11在端侧超出安装导轨1并从端面中凸出。

图3、图5b、图6b示出在打开的切换状态中的切换件11，在打开的切换状态中，卡钩7布置在其放行位置中，因此，可以将导向滑座2从安装导轨1上卸下。受按压的按钮13通过塑料带12a将卡钩7拉入到空腔10中。塑料带在实施例中可以是弯曲松弛的。当不再有外力作用到按钮13上时，支架松弛并相对于彼此弹开，并且通过塑料带12a向外拉动按钮13，从而该按钮又在端侧从安装导轨1中凸出。

当应将导向滑座2安放到预先设置的导向导轨上时，可以以如下方式操作：首先，将配设有导向滑座2的安装导轨1轴向地放在预先设置的导向导轨后方，并且在端侧上受压挤地抵靠导向导轨。在受压挤的情况下，按钮13与未示出的导向导轨进行接触，其中，压力F(图3)作用到按钮13上。在该压力F下，按钮13沉入到端侧窗以及空腔10中。由附图清晰获知，塑料带12a将支架9的自由端部以朝向彼此的方式拉入到空腔10中，直到最后按钮13布置在打开的切换状态中并且卡钩7布置在放行位置中。现在，可以通过单纯的移动沿着导轨纵轴线将导向滑座2从安装导轨2上卸下并推移到未示出的导向导轨1上。

特别是可以从图5a和图5b获知，能以弹簧弹性方式偏转的支架9可以穿过侧窗15，所述侧窗构造在安装导轨1的侧壁上。

根据本发明的变形方案，在安装导轨1的每个轴向端部上也可以仅具有一个卡钩，其同样以能切换的方式实施。当然，在实施例中所提到的切换件也可以由操作人员直接用手操纵，以便可以将导向滑座从安装导轨1上卸下。

在图7中以分解图示出导向滑座2。导向滑座通过总共四个循环的滚珠列16在预定的导向导轨上滚动地受支承。滚珠17在其行程上经过循环的滚珠通道穿行过负载部段、返回部段以及使负载部段与返回部段循环连接的转弯部段。

导向滑座2具有呈u形的载体18，于载体的两个臂3上在其彼此面对的侧上构造有滚珠滚道19，这些滚珠滚道19与在导向导轨上的相对应的滚珠滚道一起形成负载部段。用于滚珠17的转弯部段设置在导向导轨2的顶端件20上。可以清晰地看到内转弯部21和外转弯部22。内转弯部21和外转弯部22构成转弯部段。此外，载体18的臂3配设有返回孔23，其形成用于滚珠17的返回部段。

附图标记列表

1 安装导轨

2 导向滑座

3 臂

4 滚珠滚道

5 滚珠滚道

6 止挡部

7 卡钩

8 切换装置

9 支架

10 空腔

11 切换件

12 联接件

12a 塑料带

13 按钮

14 端侧窗

15 侧窗

16 滚珠列

17 滚珠

18 载体

19 滚珠滚道

20 顶端件

21 内转弯部

22 外转弯部

23 返回孔

Claims (6)

1.一种用于型材导轨-滚动导向件的导向滑座(2)的安装导轨(1)，所述安装导轨的横截面轮廓能够被所述导向滑座(2)围卡，其中，所述安装导轨(1)具有用于所述导向滑座(2)的轨道，并且其中，在所述安装导轨(1)的两个导轨端部的至少一个上设置有用于所述导向滑座的止挡部(6)，其特征在于，能切换的止挡部(6)在其止挡位置中嵌入到限定了所述导向滑座(2)的横截面轮廓的横截面中，其中，所述止挡部(6)在其放行位置中布置在所述横截面外部，其中，设置有切换装置(8)，所述切换装置将所述止挡部(6)切换到所述止挡位置中和所述放行位置中，其中，所述切换装置(8)具有切换件(11)，所述切换件能移位到锁止的切换状态中和打开的切换状态中，其中，在所述切换件(11)进入锁止的切换状态的情况下，所述止挡部(6)布置在其止挡位置中，并且在所述切换件(11)进入打开的切换状态的情况下，所述止挡部(6)布置在其放行位置中，所述切换件(11)布置在所述安装导轨(1)的横截面轮廓内部并且能沿着导轨轴线移动，其中，所述切换件(11)借助联接件(12)与支架(9)联接，其中，所述联接件(12)在一侧借助薄膜铰链(15)以铰接方式保持在所述支架(9)的自由端部上而在另一侧借助薄膜铰链以铰接方式保持在所述切换件(11)上，其中，在锁止的切换状态中，所述切换件(11)在端侧超出所述安装导轨(1)，并且在打开的切换状态中，所述切换件朝着所述安装导轨(1)的方向移位，从而使得所述联接件(12)将所述支架(9)的自由端部以朝向彼此的方式拉入到所述安装导轨(1)的空腔(10)中，直到所述切换件(11)布置在打开的切换状态中并且所述止挡部(6)布置在放行位置中。

2.根据权利要求1所述的安装导轨(1)，其中，所述止挡部能以抵抗弹力的方式从其止挡位置过渡到所述放行位置中。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的安装导轨(1)，其中，所述止挡部(6)实施为卡钩(7)，其布置在能以弹簧弹性的方式偏转的支架(9)的自由端部上。

4.根据权利要求3所述的安装导轨(1)，其中，所述支架(9)以其背离所述自由端部的端部与所述安装导轨(1)一体式地连接，其中，所述支架(9)沿着导轨轴线延伸。

5.根据权利要求4所述的安装导轨(1)，其中，在所述安装导轨(1)的侧壁上形成所述轨道，其中，在所述侧壁上的所述支架(9)布置在所述轨道附近，并且能够以其配设有所述卡钩(7)的自由端部压入到所述安装导轨(1)的空腔(10)中。

6.根据权利要求3所述的安装导轨(1)，其中，所述安装导轨(1)配设有窗(14、15)，所述切换件(11)以及所述卡钩(7)穿过所述窗。