CN104684324A - 一种电源适配器的灌胶密封生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电源适配器的灌胶密封生产工艺,其包括步骤:在电源适配器的下外壳之中灌入适量的灌封胶;将电源适配器以上外壳与下外壳之间接缝所在平面的垂直中心线为旋转中心进行旋转甩胶操作,其中转速大于60转/分钟的速度,旋转时间至少3分钟,使灌封胶干结后在接缝的内侧面形成均匀的密封胶层。本发明可以达到100%密封的效果,且不会影响电源适配器的外观,具有加工工艺简、应用前景佳的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电源生产工艺,尤其是涉及一种电源适配器的灌胶密封生产工艺。
背景技术
在一些特殊使用场合下,电源适配器工作在潮湿甚至水下环境,为了确保电源适配器内部的电路板正常工作,电源适配器的外壳必须具有可靠的密封性。
电源适配器的外壳材料通常为塑胶,现有技术对电源适配器的塑胶外壳进行密封加工方法主要为如下两种:
方法一:在塑胶外壳中灌胶后,再用超声波塑料焊接机将电源适配器的上外壳与下外壳通过超声波加热从而粘结起来,由于是上、下盒结构,灌胶不满,不能做到100%防水,品质上无保证。
方法二:在上述方法一的基础上,再在上外壳与下外壳相粘结的外部接缝处涂抹密封胶水。这种加工方法也无法做到100%防水,品质无保证,且外涂胶水还会影响电源适配器的外观。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提出一种加工工艺简单、密封性能佳的电源适配器的灌胶密封生产工艺。
本发明采用如下技术方案实现:一种电源适配器的灌胶密封生产工艺,其包括步骤:
在电源适配器的下外壳之中灌入适量的灌封胶;
将电源适配器的上外壳与下外壳连接处理;
将电源适配器以上外壳与下外壳之间接缝所在平面的垂直中心线为旋转中心进行旋转甩胶操作,其中转速大于60转/分钟的速度,旋转时间至少3分钟,使灌封胶干结后在接缝的内侧面形成均匀的密封胶层。
其中,采用超声波塑料焊接机将电源适配器的上外壳与下外壳连接处理。
其中,灌封胶为AP-905型号的加成型灌封胶。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过在电源适配器上外壳与下外壳粘结加工之前灌入灌封胶,再通过旋转甩胶操作使灌封胶均匀的分散到了上外壳与下外壳的内部接缝处,从而使灌封胶干结后在上外壳与下外壳的内部接缝处形成均匀的密封胶层,达到100%密封的效果,且不会影响电源适配器的外观。另外,本发明还具有加工工艺简单、运用前景佳的优点。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
图2是电源适配器的中心线的示意图。
图3是电源适配器的截面结构示意图。
具体实施方式
结合图1所示,本发明提出一种加工工艺简单、密封性能佳的电源适配器的灌胶密封生产工艺,该生产工艺包括如下步骤:
步骤S1、将电路板装配在电源适配器的下外壳之中。
步骤S2、在下外壳之中灌入适量的灌封胶。比如,采用目前广泛使用的深圳市安品有机硅材料有限公司生产的AP-905型号的加成型灌封胶。
步骤S3、将电源适配器的上外壳与下外壳扣合后,采用现有的超声波塑料焊接机将上外壳与下外壳连接(或粘结)起来,或采用其他物理连接方式将两者连接。
步骤S4、结合图2和图3所示,以上外壳1与下外壳2的接缝3所在平面的垂直中心线4为旋转中心线,将电源适配器围绕该垂直中心线4旋转进行甩胶操作,其中转速大于60转/分钟的速度,旋转时间至少3分钟,使灌封胶干结后在上外壳1与下外壳2之间的接缝3内侧面形成均匀的密封胶层5。
足够的旋转速度是确保能够克服灌封胶的黏性,使灌封胶能够被在旋转过程中由于离心力而被流动至上外壳与下外壳的内部接缝处;而足够的旋转时间是确保灌封胶有足够的凝固时间。
电源适配器在围绕垂直中心线4旋转过程中,灌入的灌封胶由于具有一定的流动性而均匀的分散到了上外壳1与下外壳2之间的内部接缝处。如图3所示,在灌封胶干结后在上外壳1与下外壳2的接缝3的内侧面形成均匀的密封胶层5,从而可以达到100%密封的效果,又不影响电源适配器的外观。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电源适配器的灌胶密封生产工艺,其特征在于,包括步骤:
在电源适配器的下外壳之中灌入适量的灌封胶;
将电源适配器的上外壳与下外壳连接处理;
将电源适配器以上外壳与下外壳之间接缝所在平面的垂直中心线为旋转中心进行旋转甩胶操作,其中转速大于60转/分钟的速度,旋转时间至少3分钟,使灌封胶干结后在接缝的内侧面形成均匀的密封胶层。
2.根据权利要求1所述的一种电源适配器的灌胶密封生产工艺,其特征在于,采用超声波塑料焊接机将电源适配器的上外壳与下外壳连接处理。
3.根据权利要求1所述的一种电源适配器的灌胶密封生产工艺,其特征在于,灌封胶为AP-905型号的加成型灌封胶。
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