CN104677703A - 一种制备脆性纤维单丝拉伸试样的方法及黏胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制备脆性纤维单丝拉伸试样的方法及黏胶装置，其中，该其制备脆性纤维单丝拉伸试样方法包括：提供样品衬纸，所述样品衬纸材质可以为狭长的纸片，有伸展性的金属片或者是塑料，所述样品衬纸形状为有一个25mm±0.5mm长度的闭合槽的纸框，所述样品衬纸上有沿拉伸实验时拉伸方向的刻度；提供待检测的样品。

Description

一种制备脆性纤维单丝拉伸试样的方法及黏胶装置

技术领域

本发明涉及一种制备纤维试样的方法及装置领域，具体而言，涉及一种制备脆性纤维单丝拉伸试样的方法及胶粘装置。

背景技术

样品制备的好坏是决定实验成败的重要因素，是决定实验数据可靠性的关键。

根据BS ISO 11566：1996国际标准，碳纤维的单丝拉伸样品制备标准，使用带有25mm±0.5mm的闭合槽的样品衬纸，品衬纸材质可以为狭长的纸片，有伸展性的金属片或者是塑料，衬纸上有沿拉伸实验时拉伸方向的刻度，待检测的样品为长度不小于25mm的碳纤维单丝，待检测的碳纤维在所述样品衬纸上放好，轻轻拉直，并且通过刻度对照保证样品拉伸时，方向平行于拉伸方向，用胶将碳纤维粘在样品衬纸上，保证能长时间粘结，并且保证胶的边缘与样品衬纸的内边缘对齐。其所用的胶包括环氧树脂，松香或者是蜡。

本发明选择使用热熔胶，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。通常热熔胶通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。

对于小零件，复杂尺寸的粘合，通常使用热熔胶枪，可以灵活控制粘合角度，但是，小热熔胶枪一般2mm-3mm枪口较大，并且加热时，会有胶自动从胶口溢出，造成热熔胶的浪费。

发明内容

针对以上问题，本发明实施例的多个方面提出一种制备脆性纤维单丝拉伸试样方法及粘胶装置，能够使用热熔胶粘结样品，可定量微量使用热熔胶，方便操作的粘胶装置。

本发明提供一种黏胶装置，加热层与电源线相连，加热层外侧包裹隔热纸层，绝热硅橡胶圈包裹隔热纸层，在所述绝热硅橡胶圈的一侧与胶腔的内壁密封接 触，另一侧通过圆形固定圈与弹簧相连接，所述弹簧的另一端固定在笔帽的横梁上，所述笔帽与压杆通过一个可旋转的连接片相连接，所述压杆另一端与上密封活塞连接，所述上密封活塞通过滑片与所述下密封活塞连接，所述上密封活塞受到压力向下滑动，以压紧所述下密封活塞，起到密封作用，在所述笔帽被压缩时，所述笔帽的两个齿牙，嵌入笔管内，所述胶腔接触所述笔帽一端，所述胶腔(16)有封口片，出胶口处于笔的末端，出胶口内管与胶腔连通。

优选所述笔帽带有齿牙，能压住笔帽旋入笔管内，笔帽侧壁带有刻度，笔帽顶端带有方形小旋钮。

优选所述连接片能旋转，笔帽和压杆相对旋转；所述弹簧在内笔管和外笔管之间；所述下密封活塞上有四个气孔。

优选所述绝热硅橡胶圈的长度不低于1/2的加热层的长度。

优选所述封口片带有螺丝从内笔管上随意拆卸，其内径贴合笔帽的外径，比连接片外径小。

优选所述上密封活塞能精密封住下活塞中的四个气孔。

优选所述出胶口，直径在1-2mm之间，厚度0.3mm至0.5mm。

优选所述热熔胶内管的直径为7-8mm。

一种制备脆性纤维单丝拉伸试样的方法，包括：提供样品衬纸，所述样品衬纸呈狭长型，材质为纸片或者有伸展性的金属片或者塑料，所述样品衬纸形状为有一个25mm±0.5mm长度的闭合槽的纸框，所述样品衬纸上有沿拉伸实验时拉伸方向的刻度；

提供待检测的样品，所述待检测的样品为脆性纤维单丝，所述脆性纤维单丝的长度不小于25mm；将所述的待检测的样品在所述样品衬纸上放好并且通过刻度对照保证样品拉伸时，方向平行于拉伸方向；

将如前述的黏胶装置的出胶口对准纤维靠近样品衬纸内边缘，按动笔帽，将样品通过胶黏在样品衬纸上，保证胶的边缘与样品衬纸的内边缘对齐；

将胶边缘到纤维末端保留一段纤维，多余的脆性纤维用美工刀减掉，胶完全固化后，脆性纤维单丝拉伸试样。

优选所述的胶为热熔胶。保留的一段纤维长度为1mm±0.5mm。

本发明实施例提供的一种制备脆性纤维单丝拉伸试样方法及粘胶装置，使用 粘胶装置，通过热熔胶粘结样品，并且在制样完成后将多余的纤维剪切掉的方式，使制样过程更简单，易于操作，减掉多余的样品，防止发生因拉伸时纤维移动，夹具处打滑，使实验失败的情况，该粘胶装置对定量并微量使用热熔胶的情况而设计，通过笔帽上的刻度尺可以控制热熔胶的使用量，通过四个气孔的打开与闭合，可以保证在弹簧回弹力的作用下使笔帽回到初始位置，连接片顶住封口片，弹簧长度最大时，即观察刻度值为0的位置，笔管内腔气压和外界相等，在添加热熔胶棒的时候，活塞更易被拔出。脆性纤维拉伸实验制样过程，粘结单丝时使用，该粘胶装置在加热使用空隙时，通过将笔帽上的齿牙旋入笔管内的方式，可以避免热熔胶自动溢出，使得使用过程干净卫生，减少热熔胶的浪费。

附图说明

图1：本发明提供的一种制备脆性纤维单丝拉伸试样方法的一个实施例的流程示意图；

图2：本发明提供的粘胶装置的的剖面结构示意图；

图3：本发明提供的粘胶装置的侧面图；

图4：本发明提供的粘胶装置沿图1中A-A割面线所取的剖面图；

图5：本发明提供的粘胶装置沿图1中B-B割面线所取的剖面图；

图6：本发明提供的粘胶装置沿图1中C-C割面线所取的剖面图；

图7：本发明提供的粘胶装置沿图1中D-D割面线所取的剖面图；

图8：本发明提供的粘胶装置的局部结构立体示意图；

附图说明：

1.加热层，2.热纸层，3.粘胶装置外壳，4.电源线，5.内腔，6.绝热硅橡胶圈，7.弹簧，8.下密封活塞，9.滑片，10.上密封活塞，11.压杆，12.连接片，13.笔帽，14.横梁，15.气孔，16.胶腔，17.旋钮，18.封口片，19.出胶口，20.齿牙，21.齿牙孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

在本实施例中，参见图1，本发明提供一种制备脆性纤维单丝拉伸试样方法，包括步骤：

S11提供样品衬纸，所述样品衬纸材质可以为狭长的纸片，有伸展性的金属片或者是塑料，所述样品衬纸形状为有一个25mm±0.5mm长度的闭合槽的纸框，所述样品衬纸上有沿拉伸实验时拉伸方向的刻度；

S12提供待检测的样品，所述待检测的样品为脆性纤维单丝，所述脆性纤维单丝的长度不小于25mm；将所述的待检测的样品在所述样品衬纸上放好并且通过刻度对照保证样品拉伸时，方向平行于拉伸方向；

S13将粘胶装置的出胶口对准纤维靠近样品衬纸内边缘，按动笔帽，将样品通过胶粘在样品衬纸上，保证胶的边缘与样品衬纸的内边缘对齐；

S14将胶边缘到纤维末端保留一段纤维，多余的脆性纤维用美工刀减掉，胶完全固化后，脆性纤维单丝拉伸试样。

其中所述胶为热熔胶。

其中所述保留的一段纤维长度为1mm±0.5mm。

下面结合图2～图8，进一步描述本实施例的粘胶装置的工作过程，其具体的工作步骤可以分为四步：

如图2实施例所述，加热层1与电源线4相连，加热层1外侧包裹隔热纸层2，绝热硅橡胶圈6被隔热纸层2包裹，绝热硅橡胶圈6的一侧与胶腔16密封接触，另一端通过固定圈与弹簧7相连接，弹簧7的另一端固定在笔帽13的横梁14上，笔帽13与压杆11通过一个可旋转的连接片12相连接，压杆11另一端与上密封活塞10连接，上密封活塞10通过如图5所示的两个滑片9与下密封活塞8连接，上密封活塞10受到压力向下滑动，可以压紧下密封活塞，起到密封作用，在笔帽13被压缩时，旋转笔帽13上的旋钮17，如图3所示两个齿牙20将嵌入如图8所示齿牙孔内，粘胶装置内管接触笔帽13一端，在粘胶装置内管上端有如图4所示，带有螺丝可以拆卸的封口片18。

A.使用时将带有螺丝的封口片18，从内笔管上随意拆卸下来，将笔帽13，连接的压杆11和上上密封活塞10，连接片12和下密封活塞8一起从笔腔中取 出来，将7mm直径的长度4-6cm之间的一小段热熔胶棒截取下来，放入粘胶装置胶腔16内；

B.将取出的笔帽13，连接的压杆11和上上密封活塞10，连接片12和下密封活塞8回归原位，旋上封口片18。电源线4接通电源，加热层1开始加热，胶棒开始融化，直到胶口19有热熔胶溢出时，粘胶装置才可以使用；

C.用手指向下压笔帽13，笔帽13所受的压力传向压杆11，压杆11推动上密封活塞10在滑片9上向下运动，一直到与下密封活塞8接触，上密封活塞10将下密封活塞8上如图6所示的四个气孔15密封住，继续施加压力，则上下密封活塞整体向下移动，笔腔5里形成了密闭气体，随着压力的增加，和活塞的运动，密闭气体的压力越来越大，推动热熔胶向胶口19出运动，将胶口19对准需要使用热熔胶的地方，继续施加压力，可以根据如图7所示的笔帽刻度尺决定热熔胶的使用量；

D.松开手指，被压缩的弹簧7会回弹，顶住横梁14，带动压杆14，压杆11连接上密封活塞10，向上移动，同时有气体通过下密封活塞8的气孔15进入笔腔内，当上密封活塞10滑到滑片9的最大量程时，将带动滑片9以及下密封活塞8向上移动，直至回到初始位置，封口片18限制连接片12的继续移动； 

实施例2：

本实施例与实施例一基本相同，特别之处在于：

在本实施例中，参见图2～图7，对粘胶装置的使用具体可分为以下四步来实现：

A.旋开封口片18，取出活塞，放入热熔胶棒：与实施例一相同；

B.放回活塞，旋回封口片18，接通电源：与实施例一相同；

C.施加压力，热熔胶溢出胶口19：与实施例一相同；

D.用手捏住将笔帽13上的旋钮17，将齿牙20旋入如图3中的笔管内，则热熔胶不在溢出，可以将热熔胶竖直挂在任意位置。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，依据本发明技术方案的原理下做的改变、修饰、组合、简化，均应为等效的置换方式，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种黏胶装置，其特征在于：加热层(1)与电源线(4)相连，加热层(1)外侧包裹隔热纸层(2)，绝热硅橡胶圈(6)包裹隔热纸层(2)，在所述绝热硅橡胶圈(6)的一侧与胶腔(16)的内壁(5)密封接触，绝热硅橡胶圈(6)的另一侧通过圆形固定圈与弹簧(7)相连接，所述弹簧(7)的另一端固定在笔帽(13)的横梁(14)上，所述笔帽(13)与压杆(11)通过一个可旋转的连接片(12)相连接，所述压杆(11)另一端与上密封活塞(10)连接，所述上密封活塞(10)通过滑片(9)与所述下密封活塞(8)连接，所述上密封活塞(10)受到压力向下滑动，以压紧所述下密封活塞(8)，起到密封作用，在所述笔帽(13)被压缩时，所述笔帽(13)的两个齿牙(20)，嵌入笔管内，所述胶腔(16)接触所述笔帽(13)一端，所述胶腔(16)有封口片(18)，出胶口(19)处于笔的末端，出胶口(19)内管与胶腔(16)连通。

2.根据权利要求1所述的黏胶装置，其特征在于：所述笔帽(13)带有齿牙(20)，能压住笔帽(13)旋入笔管内，笔帽(13)侧壁带有刻度，笔帽(13)顶端带有方形小旋钮(17)。

3.根据权利要求2所述的黏胶装置，其特征在于：所述连接片(12)能旋转，笔帽(13)和压杆(11)相对旋转；所述弹簧(7)在内笔管和外笔管之间；所述下密封活塞(8)上有四个气孔。

4.根据权利要求3所述的黏胶装置，其特征在于：所述绝热硅橡胶圈(6)的长度不低于1/2的加热层(1)的长度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的黏胶装置，其特征在于：所述封口片(18)带有螺丝从内笔管上随意拆卸，其内径贴合笔帽(13)的外径，比连接片(12)外径小。

6.根据权利要求5所述的黏胶装置，其特征在于：所述上密封活塞(10)能精密封住下活塞(8)中的四个气孔。

7.根据权利要求6所述的黏胶装置，其特征在于：所述出胶口(19)，直径在1-2mm之间，厚度0.3mm至0.5mm。

8.根据权利要求7所述的黏胶装置，其特征在于：所述热熔胶内管(16)的直径为7-8mm。

9.一种制备脆性纤维单丝拉伸试样的方法，其特征在于，包括：

提供样品衬纸，所述样品衬纸呈狭长型，材质为纸片或者有伸展性的金属片或者塑料，所述样品衬纸形状为有一个25mm±0.5mm长度的闭合槽的纸框，所述样品衬纸上有沿拉伸实验时拉伸方向的刻度；

提供待检测的样品，所述待检测的样品为脆性纤维单丝，所述脆性纤维单丝的长度不小于25mm；将所述的待检测的样品在所述样品衬纸上放好并且通过刻度对照保证样品拉伸时，方向平行于拉伸方向；

将如权利要求1-8任一项所述的黏胶装置的出胶口对准纤维靠近样品衬纸内边缘，按动笔帽，将样品通过胶黏在样品衬纸上，保证胶的边缘与样品衬纸的内边缘对齐；

将胶边缘到纤维末端保留一段纤维，多余的脆性纤维用美工刀减掉，胶完全固化后，脆性纤维单丝拉伸试样。

10.如权利要求9所述的制备脆性纤维单丝拉伸试样方法，其特征在于，所述的胶为热熔胶。保留的一段纤维长度为1mm±0.5mm。