CN201172026Y - 挤胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤胶装置，包括：支撑胶棒的外壳，用来挤胶的活塞杆，与所述活塞杆滑动配接的驱动杆，所述外壳内设置有被马达驱动旋转的驱动件，该驱动件能驱动所述驱动杆，进而推动活塞杆挤胶，其特征在于：所述驱动件上设置有若干个相互偏心的凸台，在凸台上套接有另一端与驱动杆配接的推杆，当所述驱动件被马达驱动旋转后，所述推杆带动驱动杆按一定的时间差移动。本实用新型的驱动件能使挤胶装置在电动模式下连续不断地出胶；而且该挤硅胶装置还包括一个驱动装置，使得挤硅胶装置在没有电源或电源不足的情况下也能工作，具有手动和电动两种功能，使得操作者非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤胶装置，尤其是一种手电动一体的硅胶枪。
背景技术
现有的硅胶枪中，具有手动和电动两种。而手动硅胶枪的板手和驱动杆连接，通过操作者在板手上施加压力，使得驱动杆做向前运动，从而带动活塞杆往前顶，这样活塞杆挤压硅胶棒，将硅胶从出胶口挤压出来。这种手动的方式工作效率低，费时费力，而且出胶的连续性不好，断断续续。
US7063240揭示了一种电动硅胶枪，该硅胶枪具有用来挤胶的活塞杆，与活塞杆滑动配接的两个驱动杆，在马达的输出轴连接有两个凸轮，两个驱动杆分别与两个凸轮的凸轮面配合。当启动马达时，马达通过输出轴驱动两个凸轮旋转，凸轮面与驱动杆配合，使得活塞杆向前运动，从而挤压硅胶棒。由于采用两个凸轮的驱动方式，使得零部件增多，制造复杂且成本高，体积和重量也增大，且结构相对复杂。而且在工作过程中，一旦电源不足，硅胶枪将无法工作，这样给操作者带来很多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能实现手动和电动操作的挤硅胶装置。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：
一种挤胶装置，包括：支撑胶棒的外壳，用来挤胶的活塞杆，与所述活塞杆滑动配接的驱动杆，所述外壳内设置有被马达驱动旋转的驱动件，该驱动件能驱动所述驱动杆，进而推动活塞杆挤胶，其特征在于：所述驱动件上设置有若干个相互偏心的凸台，在凸台上套接有另一端与驱动杆配接的推杆，当所述驱动件被马达驱动旋转后，所述推杆带动驱动杆按一定的时间差移动。
所述驱动件上设置有三个相互偏心的凸台，凸台之间的相位差为120度，每个凸台上都套接一个推杆，每个推杆各驱动一个驱动杆。
所述推杆与驱动杆之间还配接有连杆，所述的连杆与推杆枢轴连接、且与驱动杆套接，所述的驱动杆可相对于连杆往复摆动。
所述驱动件上设置有与马达轴配接的齿轮。
所述外壳上固接有一固定板，该固定板向下延伸有三个挡板，每个挡板与驱动杆之间配接有弹簧。
所述驱动件枢轴设置在内壳上，所述内壳相对于外壳可轴向移动，且两者之间设置有内壳复位簧。
所述外壳上枢轴设置有扳机，该扳机的触发端能驱动内壳轴向移动。
所述扳机在按下后可触发设置在外壳内部的开关，所述开关电连接于电源与马达之间。
所述外壳的后端设置有一旋钮，与该旋钮固接有凸轮，与凸轮的凸轮面抵接有锁紧杆，该锁紧杆与活塞杆滑动配接，所述锁紧杆与外壳之间设置有弹簧。
活塞杆的截面是两个相对的圆弧面和两个相对的平面，圆弧面的半径大于活塞杆的中心到平面的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动件能使挤胶装置在电动模式下连续不断地出胶；而且该挤硅胶装置还包括一个驱动装置，使得挤硅胶装置在没有电源或电源不足的情况下也能工作，具有手动和电动两种功能，使得操作者非常方便。
附图说明
图1是本实用新型去除外壳和内壳后的的正视图。
图2是本实用新型手动模式在初始状态下的示意图。
图3是本实用新型手动模式在驱动状态下的示意图。
图4是本实用新型电动驱动组件的立体图。
图5是图4中电动驱动组件另一个方向的立体图。
图6是驱动件的右视图。
图7是驱动件的主视图。
图8是驱动件的左视图。
图9是电动驱动的原理图。
图10是图1中沿A-A方向的剖视图。
图11是本实用新型释放模式的示意图。
其中，
2外壳 4内壳 6扳机
8触发端 10开关 12电池
14马达 16活塞杆 18拉手
20胶棒 22出胶口 24内壳复位簧
26旋钮 28凸轮 30锁紧杆
32弹簧 34固定板 36槽
38驱动件 40齿轮 42第一凸台
44第二凸台 46第三凸台 48安装部
50第一推杆 52第一连杆 54第一驱动杆
56第一弹簧 58第一挡板 60第二推杆
62第二连杆 64第二驱动杆 66第二弹簧
68第二挡板 70第三推杆 72第三连杆
74第三驱动杆 76第三弹簧 78第三挡板
具体实施方式
本实用新型揭示了一种挤胶装置，如图1所示，其外壳2上设有容纳胶棒20的空间，胶棒20的前端设置有出胶口22，出胶口22与挤胶装置外壳前端配合，使得胶棒6的前端靠在挤胶装置外壳前端。活塞杆16可活动地设置在挤胶装置外壳2内，且能够相对挤胶装置的外壳2滑动。活塞杆16的一端连接有一个拉手18，另一端抵靠在胶棒20的后端，通过移动活塞杆2，实现将胶从出胶口22挤压出来。
本优选实施例中，在外壳2的内部还设置有一个内壳4，该内壳4可相对于外壳2移动。结合图2所示，所述的内壳4的外表面上开有一槽36，有一固定板34穿过该槽36并固定于外壳上。由于槽36的长度大于固定板34的长度，所以内壳4能沿槽的方向轴向移动。在外壳2的后端设置有一旋钮26，与该旋钮26固接有凸轮28，与凸轮28的凸轮面抵接有一锁紧杆30。活塞杆16穿过旋钮26、凸轮28和锁紧杆30，且与锁紧杆30滑动配接。所述锁紧杆16与外壳2之间设置有弹簧32。
在外壳2和内壳4之间设置有一个内壳复位簧24，套接在活塞杆16上。在外壳2上枢轴设置有一个扳机6，该扳机6的触发端8伸入到内壳4内部，并能驱动内壳4轴向移动。所述扳机6在按下后可触发设置在外壳2内部的开关10，所述开关10电连接于电源与马达14之间。本实施例中的电源是电池12，设置在外壳2的手柄处和内壳4的上部，当然也可使用交流电。
本实施例中，所述的马达14被固定连接在内壳4上，能随着内壳4的移动而移动。如图5和图6所示，有一驱动件38枢轴设置在内壳4上，可相对于内壳4旋转。该驱动件38的具体结构见图6至图8，在驱动件38的圆周上设置有与马达轴配接的齿轮40。在驱动件38的的两个端面分别设置有三个直径递减的凸台42、44、46，其中第一凸台42与第二凸台44设置在同一个端面上。所述的三个凸台42、44、46相互偏心，相互之间的相位差为120度。在第二凸台44与第三凸台46的外侧设置有安装部48，通过安装部48与内壳4的配合使整个驱动件38可枢轴转动。
结合图5和图6所示，每个凸台42、44、46上都套接一个推杆50、60、70，每个推杆50、60、70的另一端各枢轴固定有一个连杆52、62、72，每个连杆52、62、72的一端都套设有一个驱动杆54、64、74。当马达14通过齿轮40带动驱动件38转动后，偏心的凸台42、44、46能带动推杆50、60、70作钟摆式的往复运动，同时能带动连杆52、62、72产生轴向运动。由于套设的缘故，驱动杆54、64、74从与活塞杆16不接触的状态运动到相互接触并摩擦带动活塞杆16轴向移动。固定板34向下延伸有三个挡板58、68、78，每个挡板58、68、78与驱动杆54、64、74之间配接有弹簧56、66、76，可促使驱动杆54、64、74在不受力的状态下回复到初始状态。
下面将实现手动的操作过程说明如下：当没有电源时，将旋钮26转换到手动档位，如图2所示，锁紧杆30与凸轮28的凹面接触，且在弹簧32的作用下产生倾斜，这样锁紧杆30与活塞杆16始终产生摩擦力作用。当扣动板机6，其触发端8会驱动内壳4及其内部的所有驱动组件一起向前移动，内壳4内部的驱动杆54、64、74依靠摩擦力会带动活塞杆16向前移动，达到图3中的状态。当松开扳机6后，内壳4在内壳复位簧24的作用下向后移动，而活塞杆16在锁紧杆30的摩擦力作用下则不会后退。当连续不断地按下或松开扳机6，就可以手动地操作本实用新型的挤胶装置。
下面将实现电动的操作过程说明如下：当需要挤胶时，将旋钮26转换到电动档位，如图2所示，锁紧杆30与凸轮28的凸面接触，使锁紧杆30始终与活塞杆16间隙配合。当扣动板机6，如图3所示，这时就会触动开关10，接通马达14和电池12之间的连接。结合图4和图5所示，此时马达14会通过与齿轮40的配接把能量传递给整个驱动件38，该驱动件38会绕着安装部48的轴线旋转，如前文所描述的一样，以其中第一个连杆机构为例，偏心的第一凸台42能带动第一推杆50作钟摆式的往复运动，其中第一推杆50在轴向有一定的位移。第一推杆50能带动第一连杆52产生轴向运动。由于套设的缘故，第一驱动杆54从与活塞杆16不接触的状态运动到相互接触并摩擦带动活塞杆16向前轴向移动。同样的原理，第二、第三个连杆机构可驱动活塞杆16向前移动。如图9所示，由于三个凸台之间的相位差为120度，三个凸台按时间关系推动活塞杆16前进的曲线如B、C、D所示，即单独的一个凸台推动活塞杆16的位移曲线如正弦曲线，而三条曲线的相位差为120度。由于三个凸台驱动三个驱动杆推动的是同一个活塞杆，所以活塞杆的位移量曲线就应该取三者之中最大的一个，即得出图9中的A曲线，即活塞杆按时间的位移量大小始终处于正弦曲线的峰值附近。虽然活塞杆的运动速度会随时间的变化也会产生一定的变化，但是由于数值太小，使操作者感觉只要按下扳机后，活塞杆能连续不断地向前移动，而胶也能源源不断地从出胶口流出。
当把一个胶筒的胶全部挤出后，即活塞杆向前运动到最前端时，需要再放入新的胶筒。如图10和图11所示，活塞杆16的截面是两个相对的圆弧面和两个相对的平面，圆弧面的半径大于活塞杆的中心到平面的距离。当需要把活塞杆向后拉时，先将旋钮26转换到释放档位，该释放档位与电动档位一样，锁紧杆30与凸轮28的凸面接触，使锁紧杆30始终与活塞杆16的平面部分间隙配合。由于此时活塞杆16的圆弧面与锁紧杆30之间还是有一定的接触，即会有摩擦力作用，所以先把活塞杆16旋转90度后，使活塞杆16的所有的四个面与锁紧杆30都是明显的间隙配合，使活塞杆16能更容易地被向后拉出。
Claims (10)
1.一种挤胶装置，包括：支撑胶棒的外壳，用来挤胶的活塞杆，与所述活塞杆滑动配接的驱动杆，所述外壳内设置有被马达驱动旋转的驱动件，该驱动件能驱动所述驱动杆，进而推动活塞杆挤胶，其特征在于：所述驱动件上设置有若干个相互偏心的凸台，在凸台上套接有另一端与驱动杆配接的推杆，当所述驱动件被马达驱动旋转后，所述推杆带动驱动杆按一定的时间差移动。
2.根据权利要求1所述的挤胶装置，其特征在于：所述驱动件上设置有三个相互偏心的凸台，凸台之间的相位差为120度，每个凸台上都套接一个推杆，每个推杆各驱动一个驱动杆。
3.根据权利要求2所述的挤胶装置，其特征在于：所述推杆与驱动杆之间还配接有连杆，所述的连杆与推杆枢轴连接、且与驱动杆套接，所述的驱动杆可相对于连杆往复摆动。
4.根据权利要求3所述的挤胶装置，其特征在于：所述驱动件上设置有与马达轴配接的齿轮。
5.根据权利要求4所述的挤胶装置，其特征在于：所述外壳上固接有一固定板，该固定板向下延伸有三个挡板，每个挡板与驱动杆之间配接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的挤胶装置，其特征在于：所述驱动件枢轴设置在内壳上，所述内壳相对于外壳可轴向移动，且两者之间设置有内壳复位簧。
7.根据权利要求6所述的挤胶装置，其特征在于：所述外壳上枢轴设置有扳机，该扳机的触发端能驱动内壳轴向移动。
8.根据权利要求7所述的挤胶装置，其特征在于：所述扳机在按下后可触发设置在外壳内部的开关，所述开关电连接于电源与马达之间。
9.根据权利要求8所述的挤胶装置，其特征在于：所述外壳的后端设置有一旋钮，与该旋钮固接有凸轮，与凸轮的凸轮面抵接有锁紧杆，该锁紧杆与活塞杆滑动配接，所述锁紧杆与外壳之间设置有弹簧。
10.根据权利要求1所述的挤胶装置，其特征在于：活塞杆的截面是两个相对的圆弧面和两个相对的平面，圆弧面的半径大于活塞杆的中心到平面的距离。
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| CN106824691A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-13 | 许璟梅 | 一种电动胶枪 |
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