CN216727998U - 一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，包括有：平推扳机；推块，用于推动热熔胶棒前进；压紧件，铰接于推块，压紧件与推块配合夹紧热熔胶棒；平推联动结构；平推联动结构的一端铰接于平推扳机，平推联动结构的另一端铰接于压紧件，平推扳机通过平推联动结构驱使压紧件相对推块转动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用平推式的平推扳机的方式，使得压紧件与推块压紧配合后将热熔胶棒前推，相较于现有技术中采用转动方式的扳机而言，操作时具有较高的舒适度，且较省力；采用连接环的中部侧壁对称设置两个转轴的方式，第一连接件在转动过程中较平稳，且两侧受力较均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶枪技术领域，特别涉及一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构。
背景技术
热熔胶枪是一种装修工具，其主要作用是将物体直接进行粘合，可满足不同的使用需求，因此广泛用于电子厂、食品厂、包装厂等需热熔胶条黏结的产品。
现有公告号为CN206882039U的中国专利，公开了一种热熔胶枪，包括：枪体，枪体内设置有胶棒导引通道，胶棒导引通道用于装载胶棒；加热热熔装置，加热热熔装置设置于枪体内，加热热熔装置内部设有熔腔，加热热熔装置的一端设有进胶口，加热热熔装置的另一端设有出胶口，胶棒导引通道、进胶口、熔腔及出胶口依次相连接；推胶机构，推胶机构包括扳机、胶棒夹持座及联动构件，扳机与枪体转动连接，且扳机与枪体之间设置有复位弹簧，胶棒夹持座活动设置于枪体内，扳机通过联动构件与胶棒夹持座传动连接，由扳机驱动胶棒夹持座相对于枪体滑动，以带动胶棒沿胶棒导引通道同步移动；供电电源和电路控制板，供电电源和电路控制板均设置于枪体内，加热热熔装置、供电电源均与电路控制板电连接；主机总开关，主机总开关设置于枪体上，主机总开关与电路控制板电连接，用于控制电源的通断；枪体还设置有触发开关，触发开关与电路控制板电连接，触发开关通过电路控制板使加热热熔装置以高温模式工作；触发开关具有触发按钮，扳机与触发按钮联动配合，当扳动扳机时，扳机通过触发按钮驱动触发开关开启。
但上述的热熔胶枪存在以下缺点：由于扳机转动连接于枪体上，当使用过程中需出胶时，用户需要转动式按压扳机，如此，存在操作过程舒适度较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，具有操作过程舒适度较高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，包括有：
平推扳机，滑动连接于热熔胶枪的壳体；
推块，滑动设置于热熔胶枪的壳体内，用于推动热熔胶棒前进；
压紧件，铰接于推块，压紧件与推块配合夹紧热熔胶棒；
平推联动结构；
平推联动结构的一端铰接于平推扳机，平推联动结构的另一端铰接于压紧件，平推扳机通过平推联动结构驱使压紧件相对推块转动，以夹持并推动热熔胶棒进给。
通过采用上述技术方案，操作时，先将热熔胶棒插入于推块内，使得其对应位于推块和压紧件之间，然后平推式按压平推扳机，平推扳机平移即可通过平移连接结构带动压紧件相对推块转动，当压紧件转动一定角度时即可与推块配合夹紧热熔胶棒，随着平移连接结构的进一步推动，可使得压紧件推动推块和被夹紧的热熔胶棒相对热熔胶枪整体向前运动，实现送胶棒的过程。当平推扳机被松开复位后，通过平移连接结构带动压紧件复位并远离热熔胶棒，同时还可带动推块回退。如此，相较于现有技术中采用转动方式的扳机而言，操作时具有较高的舒适度，且较省力。
本实用新型的进一步设置为：平推联动结构包括有依次铰接的第一平移块、第一连接件及第二平移块，第一平移块的一端铰接于平推扳机，第二平移块的一端铰接于压紧件；第一连接件的中部设有与壳体转动连接的第一转轴。
通过采用上述技术方案，安装时，将第一连接件中部的第一转轴转动安装于热熔胶枪壳体上，即可对第一连接件实现定位的作用，使得第一连接件仅能以第一转轴为中心转动而无法平移。
本实用新型的进一步设置为：第一连接件包括有中空的连接环，连接环的上端设有上连接臂，连接环的下端设有下连接臂，下连接臂铰接于第一平移块，上连接臂铰接于第二平移块。
本实用新型的进一步设置为：连接环的侧壁对称设有第一转轴，第一转轴设于连接环的中部。
通过采用上述技术方案，将第一转轴对称设置为两个且设于连接环的中部的方式，使得第一连接件在转动过程中较平稳，且两侧受力较均匀。
本实用新型的进一步设置为：压紧件包括有一体成型的连接部和压紧部，连接部铰接于第二平移块，压紧部铰接于推块。
本实用新型的进一步设置为：压紧部设有若干啮合齿。
通过采用上述技术方案，当压紧部与推块配合将热熔胶棒压紧时，啮合齿在一定程度上可部分嵌于热熔胶棒中，使得热熔胶棒被向前推动时不易发生打滑，提高摩擦力，保证平移的有效长度。
本实用新型的进一步设置为：平推扳机的侧壁水平设有与壳体滑动配合的滑移凸块。
通过采用上述技术方案，当把平推扳机安装于热熔胶枪内时，滑移凸块对应滑动设于热熔胶枪的内滑槽中，使得平推扳机按压时始终能够保持水平平移的状态。
本实用新型的进一步设置为：推块开设有贯穿孔、连通于贯穿孔的通孔，压紧件铰接于通孔内，推块还包括有平推台面，平推台面与第二平移块限位配合。
本实用新型的进一步设置为：平推联动结构包括有依次铰接的第一联动杆、第二连接件及第二联动杆，第一联动杆一体成型于平推扳机，第二联动杆的一端铰接于压紧件；第二连接件的中部设有与壳体转动连接的第二转轴。
通过采用上述技术方案，当平推式向后按压平推扳机时，平推扳机通过第一联动杆驱使第二连接件以第二转轴为中心转动，第二连接件连接于第二联动杆的一端向前运动同时带动第二联动杆前移，即可带动压紧件相对推块转动，直至压紧件将热熔胶棒夹紧固定于推块。
本实用新型的进一步设置为：第一联动杆、第二连接件及第二联动杆整体呈“Z”字形，第二连接件的与第一联动杆的铰接处设有腰形孔。
通过采用上述技术方案，腰形孔的设置，使得平推扳机运动时能够确保平推联动结构正常运动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用平推式的平推扳机的方式，使得压紧件与推块压紧配合后将热熔胶棒前推，相较于现有技术中采用转动方式的扳机而言，操作时具有较高的舒适度，且较省力；
2.采用连接环的中部侧壁对称设置两个转轴的方式，第一连接件在转动过程中较平稳，且两侧受力较均匀；
3.采用在压紧部设置若干啮合齿的方式，当压紧部与推块配合将热熔胶棒压紧时，啮合齿在一定程度上可部分嵌于热熔胶棒中，使得热熔胶棒被向前推动时不易发生打滑，提高摩擦力，保证平移的有效长度。
附图说明
图1是实施例一的整体结构关系示意图。
图2是实施例一的俯视图。
图3是图2中A-A截面的剖视图。
图4是实施例一的爆炸图。
图5是实施例二的连接结构关系示意图。
图6是实施例二的爆炸图，其中壳体未示出。
图中：1、热熔胶枪头；2、平推扳机；21、滑移凸块；3、推块；31、贯穿孔；32、通孔；33、平推台面；4、压紧件；41、连接部；42、压紧部；421、啮合齿；5、第一平移块；51、第一联动杆；511、腰形孔；6、第一连接件；61、连接环；62、上连接臂；63、下连接臂；64、第一转轴；65、第二连接件；66、第二转轴；7、第二平移块；71、第二联动杆；8、热熔胶棒；9、壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一：
一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，如图1-3所示，包括有相对固定安装于热熔胶枪壳体9(见附图5)上的热熔胶枪头1，以及相对活动安装于热熔胶枪壳体上的平推扳机2、推块3、压紧件4及平推联动结构，压紧件4与推块3配合夹紧热熔胶棒8，平推扳机2和推块3均滑动连接于热熔胶枪的壳体9，平推联动结构的一端铰接于平推扳机2，平推联动结构的另一端铰接于压紧件4，平推扳机2通过平推联动结构驱使压紧件4相对推块3转动。平推扳机2的两侧壁水平设有与壳体9滑移配合的滑移凸块21，当把平推扳机2安装于热熔胶枪内时，滑移凸块21对应滑动设于热熔胶枪的内滑槽中，使得平推扳机2按压时始终能够保持水平平移的状态。
如图2-4所示，平推联动结构包括有依次铰接的第一平移块5、第一连接件6及第二平移块7，第一平移块5的前端铰接于平推扳机2；第一连接件6包括有中空的连接环61，连接环61的上端设有上连接臂62，连接环61的下端设有下连接臂63，下连接臂63铰接于第一平移块5的后端，上连接臂62铰接于第二平移块7的后端。连接环61的侧壁对称设有与壳体9转动连接的第一转轴64，第一转轴64设于连接环61的中部，第一平移块5、第一连接件6及第二平移块7整体呈“C”字形。安装时，将第一连接件6中部的第一转轴64转动安装于热熔胶枪壳体9上，即可对第一连接件6实现定位的作用，使得第一连接件6仅能以第一转轴64为中心转动而无法平移。将第一转轴64对称设置为两个且设于连接环61的中部的方式，使得第一连接件6在转动过程中较平稳，且两侧受力较均匀。
如图4所示，压紧件4包括有一体成型的连接部41和压紧部42，第二平移块7的前端铰接于压紧件4的连接部41，压紧部42铰接于推块3，且压紧部42设有若干啮合齿421。当压紧部42与推块3配合将热熔胶棒8压紧时，啮合齿421在一定程度上可部分嵌于热熔胶棒8中，使得热熔胶棒8被向前推动时不易发生打滑，提高摩擦力，保证平移的有效长度。推块3开设有贯穿孔31、连通于贯穿孔31的通孔32，压紧件4铰接于通孔32内，推块3还包括有平推台面33，平推台面33与第二平移块7限位配合。
本实用新型的基本工作原理为：操作时，先将热熔胶棒8插入于热熔枪头1和推块3内，使得其对应位于推块3和压紧件4之间，然后平推式按压平推扳机2，平推扳机2平移即可通过平移连接结构带动压紧件4相对推块3转动，当压紧件4转动一定角度时即可与推块3配合夹紧热熔胶棒8，随着平移连接结构的进一步推动，可使得压紧件4推动推块3和被夹紧的热熔胶棒8相对热熔胶枪整体向前运动，实现送胶棒的过程。当平推扳机2被松开复位后，通过平移连接结构带动压紧件4复位并远离热熔胶棒8，同时还可带动推块3回退。如此，相较于现有技术中采用转动方式的扳机而言，操作时具有较高的舒适度，且较省力。
实施例二：
一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，如图5和图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：平推联动结构包括有依次铰接的第一联动杆51、第二连接件65及第二联动杆71，第一联动杆51一体成型于平推扳机2内，第一联动杆51的后端铰接于第二连接件65的下端，第二联动杆71的前端铰接于第二连接件65的上端，第二联动杆71的后端铰接于压紧件4；第二连接件65的中部设有第二转轴66，第二连接件65通过第二转轴66转动连接于壳体9，第一联动杆51、第二连接件65及第二联动杆7整体呈“Z”字形，第二连接件65的与第一联动杆51的铰接处设有腰形孔511，腰形孔511的设置，使得平推扳机2运动时能够确保平推联动结构正常运动。
当平推式向后按压平推扳机2时，平推扳机2通过第一联动杆51驱使第二连接件65以第二转轴66为中心转动，第二连接件65连接于第二联动杆71的一端向前运动同时带动第二联动杆71前移，即可带动压紧件4相对推块3转动，直至压紧件4将热熔胶棒8夹紧固定于推块3。
由于其他结构及工作原理与实施例一相同，在此不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：包括有：
平推扳机(2)，滑动连接于热熔胶枪的壳体(9)；
推块(3)，滑动设置于热熔胶枪的壳体(9)内，用于推动热熔胶棒(8)前进；
压紧件(4)，铰接于所述推块(3)，所述压紧件(4)与所述推块(3)配合夹紧热熔胶棒(8)；
平推联动结构；
所述平推联动结构的一端铰接于所述平推扳机(2)，所述平推联动结构的另一端铰接于所述压紧件(4)，所述平推扳机(2)通过所述平推联动结构驱使所述压紧件(4)相对所述推块(3)转动，以夹持并推动热熔胶棒进给。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述平推联动结构包括有依次铰接的第一平移块(5)、第一连接件(6)及第二平移块(7)，所述第一平移块(5)的一端铰接于所述平推扳机(2)，所述第二平移块(7)的一端铰接于所述压紧件(4)；所述第一连接件(6)的中部设有与壳体(9)转动连接的第一转轴(64)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述第一连接件(6)包括有中空的连接环(61)，所述连接环(61)的上端设有上连接臂(62)，所述连接环(61)的下端设有下连接臂(63)，所述下连接臂(63)铰接于所述第一平移块(5)，所述上连接臂(62)铰接于所述第二平移块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述连接环(61)的侧壁对称设有第一转轴(64)，所述第一转轴(64)设于所述连接环(61)的中部。
5.根据权利要求2所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述压紧件(4)包括有一体成型的连接部(41)和压紧部(42)，所述连接部(41)铰接于所述第二平移块(7)，所述压紧部(42)铰接于所述推块(3)。
6.根据权利要求5所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述压紧部(42)设有若干啮合齿(421)。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述平推扳机(2)的侧壁水平设有与壳体(9)滑动配合的滑移凸块(21)。
8.根据权利要求2所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述推块(3)开设有贯穿孔(31)、连通于所述贯穿孔(31)的通孔(32)，所述压紧件(4)铰接于所述通孔(32)内，所述推块(3)还包括有平推台面(33)，所述平推台面(33)与所述第二平移块(7)限位配合。
9.根据权利要求1所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述平推联动结构包括有依次铰接的第一联动杆(51)、第二连接件(65)及第二联动杆(71)，所述第一联动杆(51)一体成型于所述平推扳机(2)，所述第二联动杆(71)的一端铰接于所述压紧件(4)；所述第二连接件(65)的中部设有与壳体(9)转动连接的第二转轴(66)。
10.根据权利要求9所述的一种热熔胶枪的扳机平推式推胶机构，其特征在于：所述第一联动杆(51)、第二连接件(65)及第二联动杆(71)整体呈“Z”字形，所述第二连接件(65)的与所述第一联动杆(51)的铰接处设有腰形孔(511)。
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