CN104677459A - 充油电缆终端油位测量与补油方法 - Google Patents

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李旭
刘宝成
唐庆华
满玉岩
郗晓光
张弛
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Abstract

本发明涉及一种充油电缆终端油位测量与补油方法，其主要技术特点是：⑴在充油电缆终端的注油口处安装三通阀，在充油电缆终端正常运行时，该三通阀关闭；⑵测量充油电缆终端内部绝缘油产生的压强P；⑶测量充油电缆终端内部绝缘油的温度T，并计算出绝缘油密度ρ；⑷计算充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h；⑸如果充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h不满足运行要求时，对充油电缆终端进行注油。本发明设计合理，不仅实现了对充油电缆终端内部绝缘油液面高度进行测量，而且在发现油量不足时进行补油，方便了运行人员准确了解运行情况、及时消除缺陷。

Description

充油电缆终端油位测量与补油方法
技术领域
本发明属于高压充油电缆技术领域，尤其一种充油电缆终端油位测量与补油方法。
背景技术
在现有的电力电缆终端类型中，充油类电缆终端广泛使用在各种工程项目之中。充油电缆终端采用绝缘油控制终端内部场强，由于绝缘油良好的理化特性与绝缘性能，目前在电网中大量使用，它与干式终端的不同之处主要在于应力锥与套管之间采用绝缘油为绝缘介质，因此保证充足的油量是保证绝缘良好的重要前提。而对于充油电缆终端，目前只能在巡视过程中检查是否存在绝缘油渗漏现象，而无法对终端内部剩余的油量做出准确判断，因此不能为今后检修计划的制定提供依据，造成了极大不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、测量准确且快速方便的充油电缆终端油位测量与补油方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种充油电缆终端油位测量与补油方法，包括以下步骤：
⑴在充油电缆终端的注油口处安装三通阀，在充油电缆终端正常运行时，该三通阀关闭；
⑵测量充油电缆终端内部绝缘油产生的压强P；
⑶测量充油电缆终端内部绝缘油的温度T，并计算出绝缘油密度ρ；
⑷计算充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h；
⑸如果充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h不满足运行要求时，对充油电缆终端进行注油。
而且，当需要对充油电缆终端内部油位进行测量时，先将三通阀与外接的压力传感器相连接，再打开三通阀，测量终端内部绝缘油产生的压强P。
而且，所述步骤⑶的具体处理过程为：在测量充油电缆终端内部绝缘油产生的压强P后，将三通阀关闭，取下压力传感器，更换为温度传感器，测量充油电缆终端内部绝缘油的温度T，通过温度T可计算此时充油电缆终端内部绝缘油的密度ρ，关闭三通阀，取下温度传感器，恢复充油终端正常的工作状态。
而且，所述步骤⑷计算充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h是根据压强计算公式P＝ρgh计算得到。
而且，所述步骤⑸对充油电缆终端进行注油是通过三通阀连接注油装置的方法对充油电缆终端进行注油。
本发明的优点和积极效果是：
本发明在充油电缆终端注油口处安装三通阀，并通过压力传感器和温度传感器测量终端内部绝缘油的压强P和温度T，进而通过公式P＝ρgh进行计算得出充油电缆终端内部绝缘油液面高度，不仅实现了对充油电缆终端内部绝缘油液面高度进行测量，而且，在发现油量不足时进行补油，方便了运行人员准确了解运行情况、及时消除缺陷。
附图说明
图1是本发明的处理流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施方法来进一步说明本发明；
一种充油电缆终端油位测量与补油方法，如图1所示，包括以下步骤：
步骤一：在充油电缆终端的注油口处安装三通阀。
在本步骤中，充油电缆终端安装且正常充油后，在充油电缆终端的注油孔处装设一个三通阀。在充油电缆终端正常运行时，三通阀处在关闭状态。
步骤二:测量充油电缆终端内部绝缘油产生的压强P。
当需要对充油电缆终端内部油位进行测量时，先将三通阀与外接的压力传感器相连接，再打开三通阀，测量终端内部绝缘油产生的压强P。
步骤三：测量充油电缆终端内部绝缘油的温度T，并计算出绝缘油密度ρ。
在测量充油电缆终端内部绝缘油产生的压强P后，将三通阀关闭，取下压力传感器，更换为温度传感器，测量充油电缆终端内部绝缘油的温度T，通过温度T可计算此时充油电缆终端内部绝缘油的密度ρ，关闭三通阀，取下温度传感器，便可恢复充油终端正常的工作状态。
步骤四：计算充油电缆终端内部绝缘油液面的高度h。
计算充油电缆终端内部绝缘油液面的高度可以采用压强计算公式P＝ρgh计算得到，可以推导得出终端内部绝缘油液面的高度h，完成对充油电缆终端内部绝缘油液面高度的测量，方便运行人员准确地了解运行情况。
步骤五：对充油电缆终端进行注油。
根据步骤四计算得到的充油电缆终端内部绝缘油液面的高度h，如果油位高度不满足运行要求时，再通过三通阀连接注油装置对终端进行注油，及时消除终端缺油缺陷。
本发明的工作过程如下：在充油电缆终端注油孔处装设一个三通阀，终端正常运行时，三通阀处在关闭状态。当需要对终端内部油位进行测量时，通过三通阀的换向口将终端内部与外接压力传感器相连接，由于三通阀内绝缘油的油压与测量终端内部绝缘油的油压相同，则可通过测量三通阀内部压强直接得出充油电缆终端内部绝缘油的压强P；之后将三通阀关闭，取下压力传感器，更换为温度传感器，测量终端内部绝缘油的温度T，通过温度T得知当时绝缘油的密度ρ；最后通过压强计算公式P＝ρgh推导出终端内部绝缘油液面的高度，若油位高度满足运行要求则可关闭三通阀；若油位高度不满足运行要求，再通过三通阀连接注油装置对终端进行注油。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种充油电缆终端油位测量与补油方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴在充油电缆终端的注油口处安装三通阀，在充油电缆终端正常运行时，该三通阀关闭；
⑵测量充油电缆终端内部绝缘油产生的压强P；
⑶测量充油电缆终端内部绝缘油的温度T，并计算出绝缘油密度ρ；
⑷计算充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h；
⑸如果充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h不满足运行要求时，对充油电缆终端进行注油。
2.根据权利要求1所述的充油电缆终端油位测量与补油方法，其特征在于：所述步骤⑵的具体测量方法为：当需要对充油电缆终端内部油位进行测量时，先将三通阀与外接的压力传感器相连接，再打开三通阀，测量终端内部绝缘油产生的压强P。
3.根据权利要求1所述的充油电缆终端油位测量与补油方法，其特征在于：所述步骤⑶的具体处理过程为：在测量充油电缆终端内部绝缘油产生的压强P后，将三通阀关闭，取下压力传感器，更换为温度传感器，测量充油电缆终端内部绝缘油的温度T，通过温度T可计算此时充油电缆终端内部绝缘油的密度ρ，关闭三通阀，取下温度传感器，恢复充油终端正常的工作状态。
4.根据权利要求1所述的充油电缆终端油位测量与补油方法，其特征在于：所述步骤⑷计算充油电缆终端内部绝缘油的液面高度h是根据压强计算公式P＝ρgh计算得到。
5.根据权利要求1所述的充油电缆终端油位测量与补油方法，其特征在于：所述步骤⑸对充油电缆终端进行注油是通过三通阀连接注油装置的方法对充油电缆终端进行注油。
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