CN104676400A - 灯具及其伸缩杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯具及其伸缩杆。灯具包括灯头组件及伸缩杆。伸缩杆包括外杆、内杆、活塞及气密环。内杆滑动套设在外杆内。活塞固定于内杆，其上设有第一限位凸缘及第二限位凸缘；气密环套设在活塞外，其包括环体、固定部及气密部，固定部与气密部之间可形成V形槽，在内杆连同活塞向外杆的固定端方向下降移动时，气流对固定部以朝向活塞外壁的作用力，并对气密部以朝向外杆内壁的作用力，使固定部与活塞连接牢固，使气密部紧密贴合于外杆的内壁，有效降低内杆的下降速度，使内杆平稳滑动，结构简单，成本低廉。通过透气孔可实现内杆升降过程中的气体流通，气密环与固定端之间的腔体内气压与外界保持平衡，进而使内杆及活塞平稳的滑动。

Description

灯具及其伸缩杆

技术领域

本发明涉及一种照明装置，尤其涉及一种灯具及其伸缩杆。

背景技术

为了能够调节灯具的照明高度，一般将灯头组件安装于伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩运动实现灯具高度的调整。在不使用灯具时，需要将伸缩杆缩短。伸缩杆可在灯头组件的重力作用下自动缩回，为避免灯头组件下降速度过快使伸缩杆损坏，会在伸缩杆的内杆与外杆之间设置阻尼结构，伸缩杆能够平稳的运动。现有技术中，阻尼结构设计上比较复杂，导致伸缩杆机构的加工、制造及装配成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯具及其伸缩杆，伸缩杆可平稳地伸缩，结构简单，可降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种伸缩杆，包括外杆、内杆、活塞及气密环；

所述外杆及所述内杆均为中空的管状；所述外杆具有轴向相对的固定端和收容端，所述固定端上设有将所述固定端密封的密封件；所述收容端套设在所述内杆外；所述内杆具有轴向相对的滑动端和安装端；所述滑动端沿所述外杆的轴向滑动套设在所述外杆内；所述安装端延伸至所述外杆外；

所述活塞固定于所述滑动端，所述活塞的外壁上设有第一限位凸缘及第二限位凸缘，所述第一限位凸缘与第二限位凸缘均为绕所述内杆的轴向设置的环状，且二者间隔设置；所述第一限位凸缘相对所述第二限位凸缘靠近所述安装端；

所述气密环套设在所述活塞外，且位于所述第一限位凸缘与第二限位凸缘之间；所述气密环包括环体、固定部及气密部，所述固定部与所述气密部均为环状且设在所述环体轴向的同一端；所述固定部自所述环体向靠近所述固定端的方向延伸并偏向所述环体的环内侧，且抵靠于所述活塞的外壁；所述气密部自所述环体向靠近所述固定端的方向延伸并偏向所述环体的环外侧，且抵靠于所述外杆的内壁；

所述第一限位凸缘挡在所述环体上远离所述固定部的一端，所述第二限位凸缘挡在所述固定部上远离所述环体的一端；所述活塞上设有透气孔，所述透气孔的一端连通至所述气密环与所述固定端之间的腔体，另一端连通至所述内杆的内腔。

其中，所述密封件为硅橡胶制成的堵头。

其中，所述密封件上向所述收容端延伸形成有锥台状的缓冲凸起。

其中，所述活塞为筒状，其具有轴向相对设置的开口端和闭合端；所述开口端与所述滑动端固定连接，所述透气孔开设在所述闭合端上。

其中，所述活塞的开口端螺纹连接在所述内杆的固定端内，所述第一限位凸缘挡在所述固定端的端面处。

其中，所述透气孔为一个，且位于所述活塞的中心轴线上。

其中，所述活塞的闭合端设有凸台，所述凸台朝向所述外杆的固定端延伸，所述凸台上设有条形槽，所述条形槽沿所述活塞的径向设置，且两端开口；所述条形槽连通于所述透气孔。

其中，所述活塞的外壁凹陷形成有与所述固定部相配合的凹槽，所述气密环贴合于所述活塞的外壁。

其中，所述内杆上设有锁紧组件，所述锁紧组件用于锁定所述内杆与所述外杆之间的相对位置。

另一方面，本发明提供了一种灯具，包括灯头组件及前述的伸缩杆，所述灯头组件安装于所述伸缩杆的内杆的安装端。

本发明提供的灯具及其伸缩杆，利用第一限位凸缘与第二限位凸缘的配合，可实现气密环在活塞外壁的定位，便于气密环与活塞之间的装配连接；固定部与气密部之间可形成V形槽，在内杆连同活塞向外杆的固定端方向下降移动时，气流进入V形槽，对固定部以朝向活塞外壁的作用力，并对气密部以朝向外杆内壁的作用力，气密环在外杆与活塞之间形成扩张力，使固定部与活塞连接牢固，使气密部紧密贴合于外杆的内壁，有效降低内杆的下降速度，使内杆平稳滑动，结构简单，成本低廉；通过透气孔可实现内杆升降过程中的气体流通，气密环与固定端之间的腔体内气压与外界保持平衡，进而使内杆及活塞平稳的滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施例提供的灯具的伸缩杆的示意图；

图2是图1中伸缩杆的分解图；

图3是图1中伸缩杆的轴向剖面图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图4中伸缩杆的活塞的示意图；

图6是图5中活塞的剖面图；

图7是图4中伸缩杆的气密环的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施方式提供的一种灯具，包括灯头组件及伸缩杆。请参阅图1至图3，伸缩杆包括外杆1、内杆2、活塞3及气密环4。外杆1及内杆2均为中空的管状，外杆1套设在内杆2外，灯头组件安装于内杆2。活塞3固定于内杆2并套设在外杆1内，气密环4安装于活塞3，并与外杆1的内壁贴合，以产生内杆2与外杆1相对滑动的阻尼，防止滑动过快对伸缩杆造成破坏。

如图3、图4所示，外杆1具有轴向相对的固定端1a和收容端1b。固定端1a上设有将固定端1a密封的密封件5，本实施例中，密封件5为硅橡胶制成的堵头，以有效实现固定端1a的密封。为了使密封件5与外杆1固定牢固可靠，固定端1a设有销轴6，销轴6穿设外杆1的管壁及密封件5，从而有效防止其从固定端1a脱落。此处，密封件亦可为盖状，螺纹连接于固定端1a，并设置密封圈实现密封。

密封件5上向收容端1b延伸形成有锥台状的缓冲凸起51，通过缓冲凸起51可便于将密封件5装配到固定端1a，同时可对活塞3其缓冲作用，避免活塞3受磨损。

如图2、图3所示，收容端1b套设在内杆2外。收容端1b上开设有条孔10，条孔10沿外杆1的轴向延伸设置，且连通至收容端1b端面，收容端1b外套设有抱箍8，用于将内杆2夹紧在所述收容端1b中，利用条孔10使得收容端1b可发生形变，以实现外杆1与内杆2之间的定位，可将内杆2锁定在伸出状态，从而将灯头组件支撑于一定高度。

外杆1上连接有环形手柄7，以便于使用设更方便地手提伸缩杆。

如图2、图3所示，内杆2具有轴向相对的滑动端2a和安装端2b。滑动端2a沿外杆1的轴向滑动套设在外杆1内。安装端2b延伸至外杆1外，用于与灯头组件配合连接。

如图4所示，活塞3固定于滑动端2a。本实施例中，如图4至图6所示，活塞3为筒状，其具有轴向相对设置的开口端3b和闭合端3a。活塞3的开口端3b与内杆2的滑动端2a固定连接。更具体的，活塞3的开口端3b螺纹连接在内杆2的固定端1a内，以便于二者之间的装配连接。此处，作为另外的实施方式，也可以是内杆2的固定端1a螺纹连接在活塞3的开口端3b内，或者内杆2与活塞3之间通过其他方式固定连接。活塞3的形状也不局限于筒状，其亦可以为柱状。

活塞3的闭合端3a朝向外杆1的固定端1a。活塞3上设有透气孔30，透气孔30的一端连通至气密环4与固定端1a之间的腔体，另一端连通至内杆2的内腔。本实施例中，透气孔30为开设在活塞3的闭合端3a上的通孔。通过透气孔30可实现内杆2升降过程中的气体流通，气密环4与固定端1a之间的腔体内气压与外界保持平衡，进而使内杆2及活塞3平稳的滑动。更具体的，透气孔30为一个，且位于活塞3的中心轴线上，以便于加工制备。优选地，透气孔30的直径为0.4-0.7mm，本实施例中，透气孔30的直径为0.5mm。此处，作为另外的实施方式，透气孔30也可以为多个，均布于活塞3的封闭端；或者透气孔30开设在活塞3的筒壁上。

活塞3的闭合端3a设有凸台33，凸台33朝向外杆1的固定端1a延伸，凸台33上设有条形槽330，条形槽330沿活塞3的径向设置，其两端开口，条形槽330连通于透气孔30，利用凸台33与条形槽330的配合，可避免透气孔30与密封件5接触而使透气孔30发生堵塞，影响气体流通。

活塞3的外壁上设有第一限位凸缘31及第二限位凸缘32，第一限位凸缘31与第二限位凸缘32均为绕内杆2的轴向设置的环状，且二者间隔设置。第一限位凸缘31相对第二限位凸缘32靠近安装端2b。由于活塞3的开口端3b螺纹连接在内杆2的固定端1a内，第一限位凸缘31可挡在固定端1a的端面处，以便于活塞3与内杆2的锁紧。第一限位凸缘31与第二限位凸缘32之间可形成用于固定气密环4的收容槽。

如图4至图7所示，气密环4套设在活塞3外，且位于第一限位凸缘31与第二限位凸缘32之间。气密环4包括环体40、固定部41及气密部42。固定部41与气密部42均为环状且设在环体40轴向的同一端；固定部41自环体40向靠近固定端1a的方向延伸并偏向环体40的环内侧，且抵靠于活塞3的外壁；气密部42自环体40向靠近固定端1a的方向延伸并偏向环体40的环外侧，且抵靠于外杆1的内壁，从而使得气密环4的轴向截面处为Y形，固定部41套设在气密部42内。第一限位凸缘31挡在环体40上远离固定部41的一端，第二限位凸缘32挡在固定部41上远离环体40的一端。

利用第一限位凸缘31与第二限位凸缘32的配合，可实现气密环4在活塞3外壁的定位，便于气密环4与活塞3之间的装配连接。固定部41与气密部42之间可形成V形槽，在内杆2连同活塞3向外杆1的固定端1a方向下降移动时，气流进入V形槽，对固定部41以朝向活塞3外壁的作用力，并对气密部42以朝向外杆1内壁的作用力，气密环4在外杆1与活塞3之间形成扩张力，使固定部41与活塞3连接牢固，使气密部42紧密贴合于外杆1的内壁，有效降低内杆2的下降速度，使内杆2平稳滑动，结构简单，成本低廉。在内杆2向外杆1的收容端1b方向移动使，固定部41与气密部42相互靠近，可便于内杆2的移动。

活塞3的外壁凹陷形成有与固定部41相配合的凹槽34，气密环4贴合于活塞3的外壁，以便使气密环4与活塞3连接牢固可靠。

气密环4为PU聚氨酯材料制成，使其具有良好的伸缩变形能力，而且耐磨性能优良。

如图2、图3所示，内杆2上设有锁紧组件9，用于锁定内杆2与外杆1之间的相对位置，锁紧组件9包括伸缩件91及弹性件92，弹性件92设置在内杆2内，并连接于伸缩件91，用于向伸缩件91提供朝向外杆1的作用力。本实施例中，弹性件92为U形，其两支臂沿内杆2的轴向延伸设置。伸缩件91连接至弹性件92的一支臂。此处，作为另外的实施方式，弹性件92亦可为压簧，沿内杆2的径向设置，其两端分别抵靠于伸缩件91及内杆2的内壁。

内杆2上设有内定位孔29，伸缩件91穿设定位孔。外杆1上设有外定位孔。本实施例中，抱箍位于条孔10的开口端3b，从而在条孔10中形成所述外定位孔，以便简化结构，无需在外杆1的外壁上开孔。当内定位孔与外定位孔对应连通时，伸缩件91穿设外定位孔，从而实现内杆2与外杆1之间的定位。内定位孔90相对靠近内杆2的安装端2b，从而可将内杆2锁定在缩回状态。

此处，根据内定位孔与外定位孔在伸缩杆轴向上的不同位置，可将内杆2锁定在外杆1的不同位置。外定位孔可以为多个，沿外杆1的轴向排布设置，从而可将内杆2定位在不同位置，而无需再设置上述的抱箍8，抱箍8亦为上述锁紧组件的一种实施方式。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种伸缩杆，其特征在于，包括外杆、内杆、活塞及气密环；

所述外杆及所述内杆均为中空的管状；所述外杆具有轴向相对的固定端和收容端，所述固定端上设有将所述固定端密封的密封件；所述收容端套设在所述内杆外；所述内杆具有轴向相对的滑动端和安装端；所述滑动端沿所述外杆的轴向滑动套设在所述外杆内；所述安装端延伸至所述外杆外；

所述活塞固定于所述滑动端，所述活塞的外壁上设有第一限位凸缘及第二限位凸缘，所述第一限位凸缘与第二限位凸缘均为绕所述内杆的轴向设置的环状，且二者间隔设置；所述第一限位凸缘相对所述第二限位凸缘靠近所述安装端；

所述气密环套设在所述活塞外，且位于所述第一限位凸缘与第二限位凸缘之间；所述气密环包括环体、固定部及气密部，所述固定部与所述气密部均为环状且设在所述环体轴向的同一端；所述固定部自所述环体向靠近所述固定端的方向延伸并偏向所述环体的环内侧，且抵靠于所述活塞的外壁；所述气密部自所述环体向靠近所述固定端的方向延伸并偏向所述环体的环外侧，且抵靠于所述外杆的内壁；

所述第一限位凸缘挡在所述环体上远离所述固定部的一端，所述第二限位凸缘挡在所述固定部上远离所述环体的一端；所述活塞上设有透气孔，所述透气孔的一端连通至所述气密环与所述固定端之间的腔体，另一端连通至所述内杆的内腔。

2.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述密封件为硅橡胶制成的堵头。

3.根据权利要求2所述的伸缩杆，其特征在于，所述密封件上向所述收容端延伸形成有锥台状的缓冲凸起。

4.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述活塞为筒状，其具有轴向相对设置的开口端和闭合端；所述开口端与所述滑动端固定连接，所述透气孔开设在所述闭合端上。

5.根据权利要求4所述的伸缩杆，其特征在于，所述活塞的开口端螺纹连接在所述内杆的固定端内，所述第一限位凸缘挡在所述固定端的端面处。

6.根据权利要求4所述的伸缩杆，其特征在于，所述透气孔为一个，且位于所述活塞的中心轴线上。

7.根据权利要求4所述的伸缩杆，其特征在于，所述活塞的闭合端设有凸台，所述凸台朝向所述外杆的固定端延伸，所述凸台上设有条形槽，所述条形槽沿所述活塞的径向设置，且两端开口；所述条形槽连通于所述透气孔。

8.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述活塞的外壁凹陷形成有与所述固定部相配合的凹槽，所述气密环贴合于所述活塞的外壁。

9.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述内杆上设有锁紧组件，所述锁紧组件用于锁定所述内杆与所述外杆之间的相对位置。

10.一种灯具，其特征在于，包括灯头组件及权利要求1至9任一项所述的伸缩杆，所述灯头组件安装于所述伸缩杆的内杆的安装端。