CN104674963A - 空气保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空气保温板,包括芯板和复合在芯板表面的面板,其特征在于所述芯板为无机粘胶波纹板,所述的面板分别复合在芯板的上表面和下表面,使所述芯板内和/或芯板与面板之间形成复数个空气保温腔,并在所述空气保温腔的两端设置密封部,使所述空气保温腔成为密封空气保温腔。本发明具有的有益效果:利用面板将芯板的两表面密封,并堵塞空气保温腔的两端,使所述芯板内和/或芯板与面板之间形成复数个密封空气保温腔,利用空气为良好的绝热载体,使空气保温板具有良好的绝热效果、不燃烧,不老化,强度高,使用寿命长的优点。同时,芯板的厚度可以依据叠放无机粘胶波纹板的层数来定,而且芯板越厚,保温效果越好。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温板,尤其涉及一种以封闭在空气保温腔中的空腔作为保温介质的空气保温板。
背景技术
目前市场上的绝热保温板的材料有聚苯乙烯、聚氨脂等有机材料发泡所获得,具有重量轻、强度高、绝热效果好等优点;也存在着可燃烧、燃烧产生气体或产品所挥发的气体有毒、易老化等缺点。
也有采用无机绝热材料,如玻璃棉、岩棉、陶瓷棉等,具有不燃烧、耐高温的优点。同时存在着导热系数高、结构强度差、怕潮湿的缺点。
还有采用以硅酸盐水泥、氯氧镁水泥、硫氧镁水泥等为原料的轻质发泡物,优点是不燃烧,缺点是导热系数高、密度大、强度差、施工难度大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种空气保温板,利用面板将芯板的两表面密封,并堵塞空气保温腔的两端,使所述芯板内和/或芯板与面板之间形成复数个密封空气保温腔,利用空气为良好的绝热载体,使空气保温板具有良好的绝热效果、不燃烧,不老化,强度高,使用寿命长的优点。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:空气保温板,包括芯板和复合在芯板表面的面板,其特征在于所述芯板为无机粘胶波纹板,所述的面板分别复合在芯板的上表面和下表面,使所述芯板内和/或芯板与面板之间形成复数个空气保温腔,并在所述空气保温腔的两端设置密封部,使所述空气保温腔成为密封空气保温腔。目前,墙体保温材料存在着有机保温材料不防火,无机保温材料绝热效果差,强度低的缺点,为克服这些缺陷,本专利申请的产品采用的芯板为无机粘胶材料制成,利用空气为良好的绝热载体,具有良好的绝热效果,又具有不燃烧,不老化,强度高,使用寿命长的优点。本专利申请的产品适用于墙体保温板、吊顶板、屋面板、地板、及通风管道等等领域。
当芯板仅为一层波纹板时,空气保温腔由面板和芯板所围成。当芯板为两层及两层以上的波纹板构成时,空气保温腔包括由相邻波纹板围成的复数个保温腔,也包括面板与相邻波纹板所围成的复数个保温腔。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明采用如下技术措施:所述无机粘胶波纹板为一个个波纹段构成,每个所述波纹段包括一波谷平面连接在所述波谷平面两侧并向外翻的斜面,相邻所述波纹段通过一波峰平面连接,所述波峰平面与所述波谷平面的宽度一致。波峰平面与波谷平面的宽度一致主要从开发模具方面考虑,能够更为方便的开模。若撇开开模的便利性考虑,当然波峰平面与波谷平面的宽度不一致也是可行的。常规的波纹段具有三个面(称之为三面柱段),若将两侧的斜面延伸为有多个面拼接而成也是可行的(如,四面柱段、五面柱段……,芯板中的多层无机粘胶波纹板需选择相同柱段的波纹板。)
此外,若对波纹段再作延伸,也可以为圆弧柱段,为圆弧柱段时,需有个前提条件,即波峰和波谷需平坦,方便与面板或者与相同的波纹板叠放复合,避免线与面的接触复合模式,提高连接强。
所述芯板为一层无机粘胶波纹板构成,所述的面板分别复合在所述波谷平面和波峰平面上。
所述芯板为至少两层无机粘胶波纹板构成,所述芯板上的第一层无机粘胶波纹板上的波峰平面与相邻层的第二无机粘胶波纹板上的波谷平面抵触复合,所述第二无机粘胶波纹板上的波峰则与相邻层的第三无机粘胶波纹板上的波谷平面抵触复合,依此往复循环叠放。
本发明具有的有益效果:利用面板将芯板的两表面密封,并堵塞空气保温腔的两端,使所述芯板内和/或芯板与面板之间形成复数个密封空气保温腔,利用空气为良好的绝热载体,使空气保温板具有良好的绝热效果、不燃烧,不老化,强度高,使用寿命长的优点。同时,芯板的厚度可以依据叠放无机粘胶波纹板的层数来定,而且芯板越厚,保温效果越好。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明的第二种结构示意图。
图3是本发明的第三种结构示意图。
图4是本发明中波纹板的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:空气保温板,如图1-3所示,它包括芯板和复合在芯板表面的面板2,所述芯板1为无机粘胶波纹板4(如图4所示),所述的面板2分别复合在芯板的上表面和下表面,使所述芯板内和/或芯板与面板之间形成复数个空气保温腔3,并在所述空气保温腔的两端设置密封部,使所述空气保温腔成为密封空气保温腔。
将芯板1和芯板表面的面板2组合成具有空气保温腔3的结构板后,每个空气保温腔3两端封闭,封闭工作可以在工厂内进行,也可以在施工时封闭;可以用无机材料封闭,也可以用其他材料封闭,可以用板材封闭结构板两端,也可以仅仅在空气保温腔3的开口端封闭,对于本专利申请来说不做具体限制,只要将空气保温腔3形成密封空腔即可。
面板采用无机板材,也可以采用有机板材或金属板材。
无机胶凝的材料包括各种水泥、石膏、及氯氧镁水泥、硫氧镁水泥等。无机胶凝材料中可以增加增强纤维,所述的增强纤维包括玻璃纤维等无机纤维、维尼纶等有机纤维和金属纤维增强。也可以填充填料,所述的填料有木粉、竹粉、农作物秸秆粉末等,以及膨胀珍珠岩、粉煤灰等轻质材料。
所述无机粘胶波纹板为一个个波纹段构成,每个所述波纹段包括一波谷平面6连接在所述波谷平面两侧上并向外翻的斜面7,相邻所述波纹段通过一波峰平面5连接,所述波峰平面与所述波谷平面的宽度一致。而图1-3仅示出了无机粘胶波纹板为一个个三面柱段构成的波纹板的结构,其他结构对于本领域技术人员来说参照图1-3能够想象得出来,故省略。
所述芯板为一层无机粘胶波纹板构成,所述的面板分别复合在所述波谷平面和波峰平面上。
若所述无机粘胶波纹板1为一个个多面柱段构成(如图4只是示意性,仅示意三面柱段的结构,并非穷举)。其中,多面柱段包括三面柱段、四面柱段、五面柱段……。芯板1中的多层无机粘胶波纹板需选择相同柱段的波纹板。如:若有一层选择三面柱段波纹板,则其余层也必须选择三面柱段的波纹板;如此类推。
对于多面柱段的波纹板来说,同一多面柱段的相邻平面之间的夹角及各个平面的横向尺寸、纵向尺寸根据实际需要而定。
生产无机粘胶波纹板的方法有手工和机械。不管是手工生产还是机械生产,首先都需要制备无机粘胶波纹板的模具,然后将无机胶凝材料与应加入的增强纤维和/或填料搅拌均匀,铺成无机胶凝平板,在无机胶凝平板未固化前,移至模具上。固化成形后,脱去模具,成为无机粘胶波纹板。无机粘胶波纹板也可以挤压成形,机械铺装成形,成形工艺不受限制。
实施例2:如图3所示,所述芯板为两层无机粘胶波纹板构成,所述芯板上的第一层无机粘胶波纹板上的波峰平面与相邻层的第二无机粘胶波纹板上的波谷平面抵触复合。对于所述芯板为三层或三层以上的无机粘胶波纹板构成时,所述第二无机粘胶波纹板上的波峰则与相邻层的第三无机粘胶波纹板上的波谷平面抵触复合,依此往复循环叠放。多层无机粘胶波纹板复合是在叠合处通过涂覆无机粘胶使相邻波纹板复合,同理,复合面板时,也是在叠合处通过涂覆无机粘胶使波纹板和面板复合。其余结构同实施例1。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明。在上述实施例中,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.空气保温板,包括芯板和复合在芯板表面的面板,其特征在于所述芯板为无机粘胶波纹板,所述的面板分别复合在芯板的上表面和下表面,使所述芯板内和/或芯板与面板之间形成复数个空气保温腔,并在所述空气保温腔的两端设置密封部,使所述空气保温腔成为密封空气保温腔。
2.根据权利要求1所述的空气保温板,其特征在于所述无机粘胶波纹板为一个个波纹段构成,每个所述波纹段包括一波谷平面连接在所述波谷平面两侧上并向外翻的斜面,相邻所述波纹段通过一波峰平面连接,所述波峰平面与所述波谷平面的宽度一致。
3.根据权利要求2所述的空气保温板,其特征在于所述芯板为一层无机粘胶波纹板构成,所述的面板分别复合在所述波谷平面和波峰平面上。
4.根据权利要求2所述的空气保温板,其特征在于所述芯板为至少两层无机粘胶波纹板构成,所述芯板上的第一层无机粘胶波纹板上的波峰平面与相邻层的第二无机粘胶波纹板上的波谷平面抵触复合,所述第二无机粘胶波纹板上的波峰则与相邻层的第三无机粘胶波纹板上的波谷平面抵触复合,依此往复循环叠放。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |