CN104674070A - 基于铸造的汽车铝合金缸体 - Google Patents
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Abstract
一种基于铸造的汽车铝合金缸体,由以下重量份数的组分制成:铝粉70-80份、煅烧粘土1.5-2.5份、碳化钛4-6份、碳化钨4-6份、陶瓷粉4-6份、二硼化钛4-6份、硒粉0.4-0.6份、石墨烯微片1.5-2.5份、不锈钢粉2-4份、白炭黑1.5-2.5份、硫化铁1-2份、铼粉0.8-1.2份、锆粉0.4-0.6份、铁粉0.4-0.6份、铜1.5-2.5份、重稀土1.5-2.5份、石墨1-2份、镍粉1-2份、氧化硼0.4-0.6份、煅烧硅灰石0.4-0.6份、碳酸锂0.4-0.6份;本发明的合金具有高温性能优良,硬度高、热膨胀系数小、耐磨性好等特点,更符合高性能车用发动机缸体的要求。
Description
技术领域
本发明涉及化工产品技术领域,具体涉及一种基于铸造的汽车铝合金缸体。
背景技术
传统的发动机缸体多采用外部为铝合金缸体,内部装铸铁缸套,铸铁缸套的作用是提高耐磨性,延长使用寿命,但是由于铸铁缸套的存在,使缸体的散热性能变差,发动机温度高,影响发动机性能。而全铝合金缸体由于其具有良好的散热性能,降低发动机温度,能解决因热负荷重而带给发动机的诸多问题,较铸铁套缸体有许多优异的特性,倍受生产厂商的关注。然而由于铝合金质地较软,耐磨性能差,寿命短,不能实际使用。要提高其耐磨性,延长使用寿命,已有解决手段有镀硬铬、金属陶瓷处理、微腐氧化处理,但均因工艺复杂、成本高等原因,使全铝合金缸体的使用和推广受到了限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分简单,使用效果好的基于铸造的汽车铝合金缸体。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种基于铸造的汽车铝合金缸体,由以下重量份数的组分制成:铝粉70-80份、煅烧粘土1.5-2.5份、碳化钛4-6份、碳化钨4-6份、陶瓷粉4-6份、二硼化钛4-6份、硒粉0.4-0.6份、石墨烯微片1.5-2.5份、不锈钢粉2-4份、白炭黑1.5-2.5份、硫化铁1-2份、铼粉0.8-1.2份、锆粉0.4-0.6份、铁粉0.4-0.6份、铜1.5-2.5份、重稀土1.5-2.5份、石墨1-2份、镍粉1-2份、氧化硼0.4-0.6份、煅烧硅灰石0.4-0.6份、碳酸锂0.4-0.6份;
上述各组分的较佳重量份数为:铝粉75份、煅烧粘土2份、碳化钛5份、碳化钨5份、陶瓷粉5份、二硼化钛5份、硒粉0.5份、石墨烯微片2份、 不锈钢粉3份、白炭黑2份、硫化铁1.5份、铼粉1份、锆粉0.5份、铁粉0.5份、铜2份、重稀土2份、石墨1.5份、镍粉1.5份、氧化硼0.5份、煅烧硅灰石0.5份、碳酸锂0.5份;
上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。
本发明的有益效果:本发明的合金具有高温性能优良,硬度高、热膨胀系数小、耐磨性好等特点,更符合高性能车用发动机缸体的要求。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种基于铸造的汽车铝合金缸体,由以下重量份数的组分制成:铝粉75份、煅烧粘土2份、碳化钛5份、碳化钨5份、陶瓷粉5份、二硼化钛5份、硒粉0.5份、石墨烯微片2份、不锈钢粉3份、白炭黑2份、硫化铁1.5份、铼粉1份、锆粉0.5份、铁粉0.5份、铜2份、重稀土2份、石墨1.5份、镍粉1.5份、氧化硼0.5份、煅烧硅灰石0.5份、碳酸锂0.5份;
上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。
实施例2
一种基于铸造的汽车铝合金缸体,由以下重量份数的组分制成:铝粉80份、煅烧粘土1.5份、碳化钛6份、碳化钨4份、陶瓷粉6份、二硼化钛4份、硒粉0.6份、石墨烯微片1.5份、不锈钢粉4份、白炭黑1.5份、硫化铁2份、铼粉0.8份、锆粉0.6份、铁粉0.4份、铜2.5份、重稀土1.5份、石墨2份、镍粉1份、氧化硼0.6份、煅烧硅灰石0.4份、碳酸锂0.6份;
上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的 石墨烯微片。
实施例3
一种基于铸造的汽车铝合金缸体,由以下重量份数的组分制成:铝粉70份、煅烧粘土2.5份、碳化钛4份、碳化钨6份、陶瓷粉4份、二硼化钛6份、硒粉0.4份、石墨烯微片2.5份、不锈钢粉2份、白炭黑2.5份、硫化铁1份、铼粉1.2份、锆粉0.4份、铁粉0.6份、铜1.5份、重稀土2.5份、石墨1份、镍粉2份、氧化硼0.4份、煅烧硅灰石0.6份、碳酸锂0.4份;
上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种基于铸造的汽车铝合金缸体,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:铝粉70-80份、煅烧粘土1.5-2.5份、碳化钛4-6份、碳化钨4-6份、陶瓷粉4-6份、二硼化钛4-6份、硒粉0.4-0.6份、石墨烯微片1.5-2.5份、不锈钢粉2-4份、白炭黑1.5-2.5份、硫化铁1-2份、铼粉0.8-1.2份、锆粉0.4-0.6份、铁粉0.4-0.6份、铜1.5-2.5份、重稀土1.5-2.5份、石墨1-2份、镍粉1-2份、氧化硼0.4-0.6份、煅烧硅灰石0.4-0.6份、碳酸锂0.4-0.6份。
2.根据权利要求1所述的基于铸造的汽车铝合金缸体,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:铝粉75份、煅烧粘土2份、碳化钛5份、碳化钨5份、陶瓷粉5份、二硼化钛5份、硒粉0.5份、石墨烯微片2份、不锈钢粉3份、白炭黑2份、硫化铁1.5份、铼粉1份、锆粉0.5份、铁粉0.5份、铜2份、重稀土2份、石墨1.5份、镍粉1.5份、氧化硼0.5份、煅烧硅灰石0.5份、碳酸锂0.5份。
3.根据权利要求1所述的基于铸造的汽车铝合金缸体,其特征在于,上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。
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