CN101134238A - 低碳镁质整体复合塞棒 - Google Patents

低碳镁质整体复合塞棒 Download PDF

Info

Publication number
CN101134238A
CN101134238A CNA2006100307068A CN200610030706A CN101134238A CN 101134238 A CN101134238 A CN 101134238A CN A2006100307068 A CNA2006100307068 A CN A2006100307068A CN 200610030706 A CN200610030706 A CN 200610030706A CN 101134238 A CN101134238 A CN 101134238A
Authority
CN
China
Prior art keywords
integral composite
low carbon
stopper
magnesium
stopper rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006100307068A
Other languages
English (en)
Inventor
金从进
李泽亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CNA2006100307068A priority Critical patent/CN101134238A/zh
Publication of CN101134238A publication Critical patent/CN101134238A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种连铸用整体复合塞棒。一种低碳镁质整体复合塞棒,包括棒头和棒身,棒身采用铝碳质材料;其特征是:所述棒头采用低碳镁质材料,以下均为重量百分比,其组成为:氧化镁含量大于96%的电熔镁砂,50~80%;镁铝尖晶石,0~30%;碳含量大于95%的石墨,5~12%;金属硅、金属铝、碳化硅、碳化硼中的一种或数种,2~10%;外加结合剂,酚醛树脂4~8%。本发明有较佳的抗冲刷、抗钢水侵蚀和抗热震性能,在用于连铸钢,特别是钙处理钢时使用寿命长。

Description

低碳镁质整体复合塞棒
(一)技术领域
本发明涉及一种连铸用整体复合塞棒。
(二)背景技术
一种连铸用整体复合塞棒通常由塞棒棒身和棒头组成,塞棒应用于中间包,其主要功能是控制中间包的钢水开浇、关闭以及结晶器内的钢流。塞棒的使用条件极为苛刻,既要承受高温煤气烘烤、浇钢初期的强烈热震及剧烈冲刷,又要经受钢液和覆盖剂的侵蚀。
目前使用的普通整体塞棒棒头主要采用铝碳质,如中国专利CN02110202.3,CN02135497.9,CN03139125.7,铝碳质棒头可以满足大多数钢种的浇铸,但对于钙处理钢,铝碳质棒头损毁严重,其原因在于钢水中的[Ca]与棒头的主要成份氧化铝反应形成低熔物。美国专利US4059662提出了一种锆碳质塞棒,其主要组成为48~82%的锆砂,10~35%的鳞片石墨,1~8%的金属硅。锆碳质塞棒虽抗侵蚀性能优异,但抗冲刷性能较差,使用寿命并不高,并且由于大量采用锆砂为原料,还存在价格贵的问题,不能完全满足使用要求。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种低碳镁质整体复合塞棒,该复合塞棒有较佳的抗冲刷、抗钢水侵蚀和抗热震性能,在用于连铸钢,特别是钙处理钢时使用寿命长。
本发明是这样实现的:一种低碳镁质整体复合塞棒,包括棒头和棒身,棒身采用铝碳质材料;其特征是:所述棒头采用低碳镁质材料,以下均为重量百分比,其组成为:氧化镁含量大于96%的电熔镁砂,50~80%;镁铝尖晶石,0~30%;碳含量大于95%的石墨,5~12%;金属硅、金属铝、碳化硅、碳化硼中的一种或数种,2~10%;外加结合剂,酚醛树脂4~8%。
本发明采用电熔镁砂材料、镁铝尖晶石材料、石墨材料为主要原料,以及金属硅、金属铝、碳化硅、碳化硼中的一种或数种,酚醛树脂为结合剂制备的整体复合塞棒,具有极佳的抗冲刷、抗钢水侵蚀和抗热震性能。高纯电熔镁砂和镁铝尖晶石材料都具有优异的抗钙处理钢水侵蚀性能,低碳并且添加金属硅、金属铝的镁质材料具有高温抗折强度高、耐冲刷的特点。所以本发明的低碳镁质塞棒使用寿命长。
同铝碳质塞棒头相比,本发明的低碳镁质整体复合塞棒适应钢种更多,在钙处理钢条件下使用寿命也很长。同锆碳质塞棒头相比,本发明的低碳镁质棒头在大多数钢种使用条件下寿命更长,并且具有价格优势。
(四)具体实施方式
一种低碳镁质整体复合塞棒,包括铝碳质棒身和镁碳质棒头。所述镁碳质棒头采用低碳镁质材料,以下均为重量百分比,其组成为:
氧化镁含量大于96%的电熔镁砂,50~80%;
镁铝尖晶石,0~30%;
碳含量大于95%的石墨,5~12%;
金属硅、金属铝、碳化硅、碳化硼中的一种或数种,2~10%;
外加结合剂,酚醛树脂4~8%。
其制造方法为:采用电熔镁砂材料、镁铝尖晶石材料、石墨材料为主要原料,并加入金属硅、金属铝、碳化硅、碳化硼中的一种或数种,采用酚醛树脂为结合剂。经造粒、干燥后与铝碳质棒身复合,用等静压成型后,在非氧化气氛下于850℃~1200℃的温度下烧成,即可制成所需的整体复合塞棒。
实施例
表1列出本发明低碳镁质整体复合塞棒棒头材料的成分(重量百分比)和特性。
表1实施例的成分(重量百分比)和特性
配方号 1 2 3 4 5 6
原料组成(%) 电熔镁砂 80 72 65 60 55 50
镁铝尖晶石 - 10 20 26 29 30
石墨 10 10 5 12 11 12
Al - 1 1.5 - - 2
碳化硅 4.5 2.5 4.5 - - 3
B4C 0.5 0.5 1 - 1 1
Si 5 4 3 2 4 2
酚醛树脂(外加) 6 6 6 6 6 6
性能 显气孔,% 14 17 18 15 16 14
耐压强度,MPa 28 22 23 22 21 29
高温抗折强度,MPa 8.3 8.2 7.9 4.8 7.3 8.5
抗热震性
使用寿命 一般

Claims (1)

1.一种低碳镁质整体复合塞棒,包括棒头和棒身,棒身采用铝碳质材料;其特征是:所述棒头采用低碳镁质材料,以下均为重量百分比,其组成为:氧化镁含量大于96%的电熔镁砂,50~80%;镁铝尖晶石,0~30%;碳含量大于95%的石墨,5~12%;金属硅、金属铝、碳化硅、碳化硼中的一种或数种,2~10%;外加结合剂,酚醛树脂4~8%。
CNA2006100307068A 2006-08-31 2006-08-31 低碳镁质整体复合塞棒 Pending CN101134238A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100307068A CN101134238A (zh) 2006-08-31 2006-08-31 低碳镁质整体复合塞棒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100307068A CN101134238A (zh) 2006-08-31 2006-08-31 低碳镁质整体复合塞棒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101134238A true CN101134238A (zh) 2008-03-05

Family

ID=39158680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006100307068A Pending CN101134238A (zh) 2006-08-31 2006-08-31 低碳镁质整体复合塞棒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101134238A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102039403A (zh) * 2011-01-18 2011-05-04 北京利尔高温材料股份有限公司 一种连铸低碳易切削钢用尖晶石质复合整体塞棒的制作方法
CN102249718A (zh) * 2011-06-10 2011-11-23 鞍山浦项特种耐火材料有限公司 转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖
CN101429040B (zh) * 2008-11-12 2012-06-27 淄博大正新材料科技有限公司 镁铝尖晶石复合免烧塞棒及生产工艺
CN102515798A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司 一种连铸用高耐蚀性整体塞棒
CN102584293A (zh) * 2012-02-24 2012-07-18 辽宁科技大学 一种镁锆碳质滑动水口的制备方法
CN103008638A (zh) * 2012-12-18 2013-04-03 北京利尔高温材料股份有限公司 一种复合整体塞棒及其制作方法
CN103332886A (zh) * 2013-05-08 2013-10-02 房县天龙石墨碳业有限公司 抗氧化整体式石墨塞棒
CN106938936A (zh) * 2017-03-24 2017-07-11 河南省西保冶材集团有限公司 一种连铸用整体塞棒及其生产工艺
CN107311625A (zh) * 2017-07-05 2017-11-03 淄博双马新材料科技股份有限公司 一种连铸中间包用复合材质整体塞棒塞头材料
CN110540416A (zh) * 2019-10-11 2019-12-06 山东铭特陶瓷材料有限公司 一种高强度、高寿命塞棒及其制备方法
CN110903097A (zh) * 2019-12-11 2020-03-24 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种原位复合相结合镁铝尖晶石-碳化硅耐火材料的制备方法
CN111112594A (zh) * 2020-02-26 2020-05-08 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种低碳低合金钢浇注用塞棒及应用该塞棒的炼钢工艺
CN111470851A (zh) * 2019-08-27 2020-07-31 北京利尔高温材料股份有限公司 一种整体塞棒用棒身材料
CN117430413A (zh) * 2023-12-20 2024-01-23 山西昊业新材料开发有限公司 一种连铸用塞棒及其制备方法

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101429040B (zh) * 2008-11-12 2012-06-27 淄博大正新材料科技有限公司 镁铝尖晶石复合免烧塞棒及生产工艺
CN102039403A (zh) * 2011-01-18 2011-05-04 北京利尔高温材料股份有限公司 一种连铸低碳易切削钢用尖晶石质复合整体塞棒的制作方法
CN102249718A (zh) * 2011-06-10 2011-11-23 鞍山浦项特种耐火材料有限公司 转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖
CN102249718B (zh) * 2011-06-10 2013-06-19 鞍山浦项特种耐火材料有限公司 转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖
CN102515798A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司 一种连铸用高耐蚀性整体塞棒
CN102515798B (zh) * 2011-12-12 2013-09-25 辽宁科技大学 一种连铸用高耐蚀性整体塞棒
CN102584293B (zh) * 2012-02-24 2014-12-03 辽宁科技大学 一种镁锆碳质滑动水口的制备方法
CN102584293A (zh) * 2012-02-24 2012-07-18 辽宁科技大学 一种镁锆碳质滑动水口的制备方法
CN103008638A (zh) * 2012-12-18 2013-04-03 北京利尔高温材料股份有限公司 一种复合整体塞棒及其制作方法
CN103332886B (zh) * 2013-05-08 2015-03-18 房县天龙石墨碳业有限公司 抗氧化整体式石墨塞棒
CN103332886A (zh) * 2013-05-08 2013-10-02 房县天龙石墨碳业有限公司 抗氧化整体式石墨塞棒
CN106938936A (zh) * 2017-03-24 2017-07-11 河南省西保冶材集团有限公司 一种连铸用整体塞棒及其生产工艺
CN107311625A (zh) * 2017-07-05 2017-11-03 淄博双马新材料科技股份有限公司 一种连铸中间包用复合材质整体塞棒塞头材料
CN107311625B (zh) * 2017-07-05 2020-06-16 淄博双马新材料科技股份有限公司 一种连铸中间包用复合材质整体塞棒塞头材料
CN111470851A (zh) * 2019-08-27 2020-07-31 北京利尔高温材料股份有限公司 一种整体塞棒用棒身材料
CN110540416A (zh) * 2019-10-11 2019-12-06 山东铭特陶瓷材料有限公司 一种高强度、高寿命塞棒及其制备方法
CN110540416B (zh) * 2019-10-11 2022-10-18 山东铭特陶瓷材料有限公司 一种高强度、高寿命塞棒及其制备方法
CN110903097A (zh) * 2019-12-11 2020-03-24 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种原位复合相结合镁铝尖晶石-碳化硅耐火材料的制备方法
CN110903097B (zh) * 2019-12-11 2021-09-21 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种原位复合相结合镁铝尖晶石-碳化硅耐火材料的制备方法
CN111112594A (zh) * 2020-02-26 2020-05-08 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种低碳低合金钢浇注用塞棒及应用该塞棒的炼钢工艺
CN117430413A (zh) * 2023-12-20 2024-01-23 山西昊业新材料开发有限公司 一种连铸用塞棒及其制备方法
CN117430413B (zh) * 2023-12-20 2024-03-12 山西昊业新材料开发有限公司 一种连铸用塞棒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101134238A (zh) 低碳镁质整体复合塞棒
CN103588494B (zh) 滑板砖及其制备方法
CN106927838B (zh) 一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料
CN103880453B (zh) 连铸功能水口用材料及其制备方法
CN101429040A (zh) 镁铝尖晶石复合免烧塞棒及生产工艺
CN110105074A (zh) 一种铸孔镶嵌锆板的镁碳质钢包滑板砖及其制备方法
CN102653471B (zh) 用硼镁矿做添加剂生产镁碳砖的方法
CN104177108B (zh) 连铸控流耐火材料及其应用
CN101722302B (zh) 一种连铸用镁碳复合整体塞棒的制备方法
CN104446529A (zh) 一种钢包渣线耐火砖
CN107298586A (zh) 一种管线钢连铸用抗侵蚀中间包塞棒
CN111470851A (zh) 一种整体塞棒用棒身材料
CN104944982A (zh) 一种镁碳质干式料
CN104177104B (zh) 一种含钛氮化物原位复合铝碳耐火材料的制备方法
CN100519005C (zh) 一种采用不烧工艺生产的铝碳锆质滑动水口砖
CN104926324A (zh) 一种原位生成片状赛隆增强铝碳耐火材料及其制备方法
CN109678534A (zh) 钢包炉衬用铝镁碳砖
CN105218118A (zh) 一种新型自结合碳化硅喷补料
JP2010235342A (ja) 高炉出銑樋用不定形耐火物
CN107473719A (zh) 一种低碳高强耐火材料及其制备工艺
CN104150922B (zh) 镁橄榄石涂抹料
CN101096311A (zh) 一种含氧化钙的浸入式水口本体材料
CN102896309B (zh) 一种连铸用整体塞棒及其制备方法
CN202824646U (zh) 具有激光熔覆表面处理层的连铸滑动水口滑板
CN102489696A (zh) 一种氧化物-非氧化物复合中包水口

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20080305