CN104669683A - 一种带热封条拉链的风琴袋制作方法 - Google Patents

一种带热封条拉链的风琴袋制作方法 Download PDF

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罗日锋
高虎
邹燕红
黄鹤
杨进
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Abstract

本发明提供了一种带热封条拉链的风琴袋制作方法，通过带延长条的拉链与风琴边封和，该延长条是带有高热封性能的，该延长条与风琴边连接强度高，密封性能好；生产时也简化了工序，不用再单独放卷密封加强条，很好的解决了现有技术中的两个问题。

Description

一种带热封条拉链的风琴袋制作方法
技术领域
本发明涉及包装袋制作方法，尤其涉及一种带热封条拉链的风琴袋制作方法。
背景技术
目前，市场上见到的一些风琴拉链袋，一般具有两种形式：
1：风琴没有延伸到拉链的位置就折回，这种风琴拉链袋不能很好的解决风琴边气密性的问题；
2：使用带密封加强条的风琴拉链袋，气密性虽好，但生产时需单独防卷，工序多，比较复杂，不能简易操作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种密封性好、连接强度高且生产操作简易的带热封条拉链的风琴袋制作方法。
本发明是这样实现的：一种带热封条拉链的风琴袋制作方法，包括如下步骤：
A：主料放卷，主料包括前平面薄膜和后平面薄膜；
B：前平面薄膜，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端走；后平面薄膜，其所设热封面朝下，沿机器流水线上端走；
C:侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置折成左、右风琴边，所述左、右风琴边以一个风琴拉链袋子宽度并拓宽2mm-12mm的间隔从侧面推送到所述前平面薄膜上方位置，该位置与拉链的延长条重合，同时使用热封刀将左、右风琴边与所述前平面薄膜部分热封住；
D：拉链放卷，通过拉链放卷装置将拉链的延长条送至所述左、右风琴边上面与所述左、右风琴边重合，同时所述后平面薄膜送至与所述前平面薄膜相对应的位置，然后通过拉链热封装置将拉链与所述左、右风琴边、所述后平面薄膜热封到一起；
E：再用热封装置将所述前平面薄膜的下方、所述后平面薄膜的下方、所述左、右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的袋子。
进一步地，所述步骤C中，相邻所述左、右风琴边之间的间距为一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽5mm-8mm。
本发明提供一种带热封条拉链的风琴袋制作方法，通过带延长条的拉链与风琴边封和，该延长条是带有高热封性能的，该延长条与风琴边连接强度高，密封性能好；生产时也简化了工序，不用再单独放卷密封加强条，很好的解决了现有技术中的两个问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的带热封条拉链的风琴袋的制作工艺图；
图2为本发明实施例提供的左、右风琴边进料示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图2，本发明实施例提供一种带热封条拉链的风琴袋1制作方法，包括如下步骤：
A：主料放卷，主料包括前平面薄膜11和后平面薄膜12；
B：前平面薄膜11，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端走；后平面薄膜12，其所设热封面朝下，沿机器流水线上端走；
C:侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置（图未示）折成左、右风琴边13，（见G部位），所述左、右风琴边13以一个风琴拉链袋子宽度并拓宽2mm-12mm的间隔从侧面推送到所述前平面薄膜11上方位置，该位置与拉链14的延长条15重合，同时使用热封刀（图未示）将左、右风琴边13与所述前平面薄膜11部分热封住；（见D部位）；
D：拉链放卷，通过拉链放卷装置（图未示）将拉链14的延长条15送至所述左、右风琴边13上面与所述左、右风琴边13重合，同时所述后平面薄膜12送至与所述前平面薄膜11相对应的位置，然后通过拉链热封装置（图未示）将拉链14与所述左、右风琴边13、所述后平面薄膜12热封到一起；
E：再用热封装置（图未示）将所述前平面薄膜11的下方、所述后平面薄膜12的下方、所述左、右风琴边13的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的袋子。
本发明通过带延长条15的拉链14与风琴边13封和，该延长条15是带有高热封性能的，该延长条15与风琴边13连接强度高，密封性能好；生产时也简化了工序，不用再单独放卷密封加强条，很好的解决了现有技术中的两个问题。
进一步地，如图1、图2，其中L为一个风琴袋的宽度，所述步骤C中，相邻所述左、右风琴边13之间的间距为一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽5mm-8mm。这个间距的设计，是根据风琴袋的设计需求，为了保证后面模切更加准确。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种带热封条拉链的风琴袋制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：主料放卷，主料包括前平面薄膜和后平面薄膜；
B：前平面薄膜，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端走；后平面薄膜，其所设热封面朝下，沿机器流水线上端走；
C:侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置折成左、右风琴边，所述左、右风琴边以一个风琴拉链袋子宽度并拓宽2mm-12mm的间隔从侧面推送到所述前平面薄膜上方位置，该位置与拉链的延长条重合，同时使用热封刀将左、右风琴边与所述前平面薄膜部分热封住；
D：拉链放卷，通过拉链放卷装置将拉链的延长条送至所述左、右风琴边上面与所述左、右风琴边重合，同时所述后平面薄膜送至与所述前平面薄膜相对应的位置，然后通过拉链热封装置将拉链与所述左、右风琴边、所述后平面薄膜热封到一起；
E：再用热封装置将所述前平面薄膜的下方、所述后平面薄膜的下方、所述左、右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的袋子。
2.如权利要求1所述的带热封条拉链的风琴袋制作方法，其特征在于：所述步骤C中，相邻所述左、右风琴边之间的间距为一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽5mm-8mm。
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