CN104669134A - 一种磨料砂轮的制备方法 - Google Patents

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李运清
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    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种磨料砂轮的制备方法，涉及砂轮模具领域，由SG磨料、结合剂和气孔组成，通过SG磨料砂轮替代其他普通磨料砂轮，以此来达到对一些含有锰、钛、钴、镍、钼、铬等高粘度金属的耐热钢、高速钢、不锈钢等钢材的磨削性能的目的；本发明实用性强，磨削性能极为显著，为用户节约了资源和时间，提高了工作效率。

Description

一种磨料砂轮的制备方法
【技术领域】
本发明涉及砂轮模具领域，尤其是涉及一种磨料砂轮的制备方法。
【背景技术】
公知的，砂轮是工业的牙齿，随着工业的发展，一般磨料磨具的磨削效果已达不到被磨削产品的技术要求，特别是对一些含有锰、钛、钴、镍、钼铬等高粘度金属的耐热钢、高速钢、不锈钢等钢材来说，磨削性能差，达不到磨削精度，生产效率低下，而一些有条件的企业靠进口特种砂轮磨削加工，则成本太高，严重影响了企业的发展。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种磨料砂轮的制备方法，本发明通过SG磨料砂轮替代其他普通磨料砂轮，以此来达到对一些含有锰、钛、钴、镍、钼、铬等高粘度金属的耐热钢、高速钢、不锈钢等钢材的磨削性能的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种磨料砂轮的制备方法，包括SG磨料、结合剂和气孔，磨料砂轮按以下重量份计的各组分制成：
SG磨料  25-40   白刚玉  60-85  结合剂  10-18  糊精粉  1-1.5      
水玻璃  30-40ml/Kg；
进一步，按照原料进行配置好原材料，并依次将原料加入到混料机中混合均匀；
进一步，检测混合均匀的SG砂轮成型料，并制作成砂轮毛坯；
进一步，将SG砂轮毛坯进入烘干房烘干并烧结；
进一步，将SG磨料砂轮加工成成品。
所述混合机的混合时间为10-15分钟。
所述烘干房的最高温度为100度。
所述毛坯烧结的温度为1020-1050度。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种磨料砂轮的制备方法，包括SG磨料和结合剂，通过SG磨料砂轮替代其他普通磨料砂轮，以此来达到对一些含有锰、钛、钴、镍、钼、铬等高粘度金属的耐热钢、高速钢、不锈钢等钢材的磨削性能的目的；本发明实用性强，磨削性能极为显著，为用户节约了资源和时间，提高了工作效率。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
实施例1：一种磨料砂轮的制备方法，包括SG磨料、结合剂和气孔，磨料砂轮按以下重量份计的各组分制成：
SG磨料  25 Kg   白刚玉  75Kg  结合剂  10 Kg
糊精粉  1.5 Kg      
水玻璃  3000ml
进一步，按照原料进行配置好原材料，并依次将原料加入到混料机中混合均匀，混合时间为15分钟；
进一步，检测混合均匀的SG砂轮成型料，并制作成砂轮毛坯；
进一步，将SG砂轮毛坯进入烘干房烘干并烧结，烘干房的温度为95度，砂轮毛坯的烧结温度为1020度；
进一步，将SG磨料砂轮加工成成品。
SG磨料砂轮检验结果表：
检验项目 技术要求 检验结果 用户使用
外观 无铁斑、裂纹，色泽一致，标志齐全 合格  
形位公差 两端面平行公差≤0.2mm同轴度公差≤0.2mm 两端面平行公差0.1mm 同轴度公差 0.15   合格  
静平衡 依据国家标准要求 合格 产品平衡性能好
孔径 标准塞规，通规过，止规不能通过 合格  
硬度 依据国家标准要求 合格 产品硬度使用适中
强度 70m/s 71 m/s  合格 产品使用速度高，比以往产品强度稳定
产品性能   合格 以往产品韧性好，修整量小，磨削时不堵塞，磨削精度高，耐用度提高2-3倍
实施例2：一种磨料砂轮的制备方法，包括SG磨料、结合剂和气孔，磨料砂轮按以下重量份计的各组分制成：
SG磨料  40 Kg   白刚玉  60Kg  结合剂  18 Kg
糊精粉  1.5 Kg      
水玻璃  4000ml
进一步，按照原料进行配置好原材料，并依次将原料加入到混料机中混合均匀，混合时间为15分钟；
进一步，检测混合均匀的SG砂轮成型料，并制作成砂轮毛坯；
进一步，将SG砂轮毛坯进入烘干房烘干并烧结，烘干房的温度为100度，砂轮毛坯的烧结温度为1050度；
进一步，将SG磨料砂轮加工成成品。
SG磨料砂轮检验结果表
检验项目 技术要求 检验结果 用户使用
外观 无铁斑、裂纹，色泽一致，标志齐全 合格  
形位公差 两端面平行公差≤0.2mm同轴度公差≤0.2mm 两端面平行公差0.07mm 同轴度公差 0.1   合格  
静平衡 依据国家标准要求 合格 产品平衡性能好
孔径 标准塞规，通规过，止规不能通过 合格  
硬度 依据国家标准要求 合格 产品硬度使用适中
强度 70m/s 71 m/s  合格 产品使用速度高，比以往产品强度稳定
产品性能   合格 以往产品韧性好，修整量小，磨削时不堵塞，磨削精度高，耐用度提高2-3倍
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种磨料砂轮的制备方法，包括SG磨料、结合剂和气孔，其特征是：磨料砂轮按以下重量份计的各组分制成：
SG磨料  25-40   白刚玉  60-85  结合剂  10-18  糊精粉  1-1.5
水玻璃  30-40ml/Kg；
进一步，按照原料进行配置好原材料，并依次将原料加入到混料机中混合均匀；
进一步，检测混合均匀的SG砂轮成型料，并制作成砂轮毛坯；
进一步，将SG砂轮毛坯进入烘干房烘干并烧结；
进一步，将SG磨料砂轮加工成成品。
2.根据权利要求1所述的一种磨料砂轮的制备方法，其特征是：混合机的混合时间为10-15分钟。
3.根据权利要求1所述的一种磨料砂轮的制备方法，其特征是：烘干房的最高温度为100度。
4.根据权利要求1所述的一种磨料砂轮的制备方法，其特征是：毛坯烧结的温度为1020-1050度。
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