CN104668528A - 一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,属于法兰组件技术领域。本发明采用如下技术方案:一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,包括:上模芯、下模芯、压室衬套、下模板、打料板、打料板压板、下压头,所述下模芯设置于所述上模芯的下方,所述打料板设置于所述下模板的上方,所述打料板压板设置于所述打料板的上方,所述上模芯、所述下模芯、所述压室衬套、所述下模板、所述打料板压板中间开有空腔,所述压室衬套设置于所述下模芯的空腔内部,所述下压头设置于所述下模板、所述打料板、所述打料板压板内部的空腔中。本发明具有结构简单、使用方便、安全可靠、易于实现的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,属于法兰组件技术领域。
背景技术
目前法兰用的异型衬板的铸造工艺仍然为砂型铸造,传统的砂型铸造工艺生产的异型衬板在使用中暴露出一系列问题,如使用寿命短,缩孔缩松等。液锻技术是一项新的金属成形工艺,但发展较快,已成功地用于汽车、摩托车制造业、航空以及五金工具等行业,液态模锻技术是将一定量熔融金属液直接注入敞口的金属模腔,随后合模,实现金属液充填流动,并在机械静压力作用下,发生高压凝固和少量塑性变形,从而获得毛坯或零件的一种金属加工方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,解决冒口补缩效果不明显、表面容易出现气孔、浇不足的缺陷。
本发明采用如下技术方案:一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,其特征在于,包括:上模芯、下模芯、压室衬套、下模板、打料板、打料板压板、下压头,所述下模芯设置于所述上模芯的下方,所述打料板设置于所述下模板的上方,所述打料板压板设置于所述打料板的上方,所述上模芯、所述下模芯、所述压室衬套、所述下模板、所述打料板压板中间开有空腔,所述压室衬套设置于所述下模芯的空腔内部,所述下压头设置于所述下模板、所述打料板、所述打料板压板内部的空腔中。
优选地,上模芯的空腔内部设置有分流锥,分流锥为圆形,分流锥的中间设置有凹陷,以起到的集渣作用;分流锥与所述上模芯连接方式采用台阶式连接。
优选地,下模芯与打料板压板之间设置有多个打料杆。
优选地,下模芯与下模板之间设置有支铁进行连接。
优选地,下模芯与打料板之间设置有复位杆。
优选地,下压头侧壁设置有圆形凸起,圆形凸起的径向尺寸大于打料板的空腔的径向尺寸。
本发明所达到的有益效果:分流锥使合金液在浇道的转角处平稳而顺畅的流动,且能吸附合金液表面的氧化物,起到排渣作用;下压头上的圆形凸起上行带动打料板上行,能方便地将件顶出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记的含义:1-分流锥,2-上模芯,3-下模芯,4-压室衬套,5-支铁,6-打料板压板,7-打料板,8-下模板,9-打料杆1,10-打料杆2,11-下压头,12-螺栓,13-复位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示的是本发明的结构示意图,本发明提出一种一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,包括1-分流锥,2-上模芯,3-下模芯,4-压室衬套,5-支铁,6-打料板压板,7-打料板,8-下模板,9-打料杆1,10-打料杆2,11-下压头,12-螺栓,13-复位杆,下模芯3设置于上模芯2的下方,打料板7设置于下模板8的上方,打料板压板6设置于打料板7的上方,上模芯2、下模芯3、压室衬套4、所述下模板8、打料板7、打料板压板6中间开有空腔,压室衬套4设置于下模芯3的空腔内部,下压头11设置于下模板8、打料板7、打料板压板6内部的空腔中。
上模芯2的空腔内部设置有分流锥1,分流锥1为圆形,分流锥1的中间设置有凹陷,以起到的集渣作用;分流锥1与上模芯2连接方式采用台阶式连接;下模芯3与打料板压板6之间设置有多个打料杆;下模芯3与下模板8之间设置有支铁5进行连接;下模芯3与打料板7之间设置有复位杆13;下压头11侧壁设置有圆形凸起,圆形凸起的径向尺寸大于打料板7的空腔的径向尺寸。
工作原理:(1)上模芯打开,模具处于开模状态,将模具预热,并对模腔喷涂料,然后将金属液浇入压室中;(2)液压机活动横梁下行合模,下压头上行将金属液顶进型腔中,然后保压一段时间保证衬板已经成型;(3)液压机活动横梁上行开模,下压头带动打料板继续上行,顶杆将件顶出;(4)手工取件,再将铸件固定在专用卡具上,将型芯顶出,然后清扫模具,进入下一循环。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,其特征在于,包括:上模芯、下模芯、压室衬套、下模板、打料板、打料板压板、下压头,所述下模芯设置于所述上模芯的下方,所述打料板设置于所述下模板的上方,所述打料板压板设置于所述打料板的上方,所述上模芯、所述下模芯、所述压室衬套、所述下模板、所述打料板压板中间开有空腔,所述压室衬套设置于所述下模芯的空腔内部,所述下压头设置于所述下模板、所述打料板、所述打料板压板内部的空腔中。
2.根据权利要求1所述的一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,其特征在于,所述上模芯的空腔内部设置有分流锥,所述分流锥为圆形,所述分流锥的中间设置有凹陷,以起到的集渣作用;所述分流锥与所述上模芯连接方式采用台阶式连接。
3.根据权利要求1所述的一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,其特征在于,所述下模芯与所述打料板压板之间设置有多个打料杆。
4.根据权利要求1所述的一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,其特征在于,所述下模芯与所述下模板之间设置有支铁进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,其特征在于,所述下模芯与所述打料板之间设置有复位杆。
6.根据权利要求1所述的一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置,其特征在于,所述下压头侧壁设置有圆形凸起,所述圆形凸起的径向尺寸大于所述打料板的空腔的径向尺寸。
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