CN104668487A - 一种水平射芯机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水平射芯机,其结构合理,提高了铸件型芯的制作效率,其包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有射头,所述底座上设置升降座,所述升降座连接升降气缸,其特征在于:所述支架两端上对应所述升降座分别设置有导杆,所述导杆上设置有导套,模具底座导套连接所述导套,模具底座通过模具底座导杆连接所述模具底座导套,所述导套连接气缸。
Description
技术领域
本发明涉及铸造型芯生产设备的技术领域,具体为一种水平射芯机。
背景技术
射芯机又叫“射砂机”或“射沙机”是通过热芯盒工艺采用覆膜砂制作型芯的覆膜砂造型制芯设备。广泛应用于大批量小型且外观质量要求较高铸件型芯的制作,为了提高铸件型芯的制作工效,通常采用双工位射芯机,在一台射芯机上设置两个动模,一个工序结束完成两个铸件型芯的制作,由于铸件型芯的不同,动模的结构和设置都不尽相同,现有的水平射芯机结构不合理,造成了铸件型芯制作的效率较低。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种水平射芯机,其结构合理,提高了铸件型芯的制作效率。
其技术方案是这样的:一种水平射芯机,其包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有射头,所述底座上设置升降座,所述升降座连接升降气缸,其特征在于:所述支架两端上对应所述升降座分别设置有导杆,所述导杆上设置有导套,模具底座导套连接所述导套,模具底座通过模具底座导杆连接所述模具底座导套,所述导套连接气缸。
其进一步特征在于:所述支架两侧分别设置有所述模具底座导套,所述模具底座导套分别连接所述导套;所述模具底座导套分别连接两端所述导杆上的多个导套;所述模具底座导套分别连接两端所述导杆上的两个导套;所述射头包括砂桶,所述砂桶连接储砂罐,所述砂桶出砂头;所述支架上还设置有压头,所述压头通过气缸连接连接所述射头,所述支架上设置有导轨,所述压头和所述射头通过导轮连接所述导轨。
本发明的上述结构中,支架两端上对应所述升降座分别设置有导杆,导杆上设置有导套,模具底座导套连接导套,模具底座通过导杆连接模具底座导套,导套连接气缸,模具底座通过导套和导套的作用,实现左右运动,可以方便地通过射头实现在不同位置的射砂,其结构合理,提高了铸件型芯的制作效率。
附图说明
图1为本发明水平射芯机的主视结构图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
见图1、图2,一种水平射芯机,其包括底座1,底座1上设置有支架2,支架2上设置有射头3,射头3包括砂桶12,砂桶12连接储砂罐13,砂桶12设置有出砂头14,底座1上设置升降座4,升降座4连接升降气缸5,支架2前后两端上对应升降座4分别设置有导杆6-1、6-2,两端导杆两侧上分别设置有两个导套7,支架两侧的模具底座导套8分别连接两侧和两端的导套7,两个模具底座9通过模具底座导杆10连接模具底座导套8,形成导杆6-1、6-2上的两个模具底座结构,两侧的导套7连接气缸11,气缸11驱动模具底座导套8上的模具底座9运动,模具底座通过导套和导套的作用,实现左右运动,模具底座运动到升降位置时,升降气缸动作,模具底座通过模具底座导杆和模具底座导套上下运动,可以方便地通过射头实现在不同位置的射砂,其结构合理,提高了铸件型芯的制作效率。
本实施例中在支架上设置有两个活动的模具底座,通过模具底座的依次替换,实现了水平射芯机的双工位工作,大大地提高了铸件型芯的制作的生产效率。
支架2上还设置有压头15,压头15通过气缸16连接连接射头3,支架2上设置有导轨17,压头15和射头3通过导轮18连接导轨17,实现了在一台射芯机上同时完成射芯和砂芯压实。
Claims (6)
1.一种水平射芯机,其包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有射头,所述底座上设置升降座,所述升降座连接升降气缸,其特征在于:所述支架两端上对应所述升降座分别设置有导杆,所述导杆上设置有导套,模具底座导套连接所述导套,模具底座通过模具底座导杆连接所述模具底座导套,所述导套连接气缸。
2.根据权利要求1所述的一种水平射芯机,其特征在于,所述支架两侧分别设置有所述模具底座导套,所述模具底座导套分别连接所述导套。
3.根据权利要求2所述的一种水平射芯机,其特征在于,所述模具底座导套分别连接两端所述导杆上的多个导套。
4.根据权利要求3所述的一种水平射芯机,其特征在于,所述模具底座导套分别连接两端所述导杆上的两个导套。
5.根据权利要求1所述的一种水平射芯机,其特征在于,所述射头包括砂桶,所述砂桶连接储砂罐,所述砂桶连接出砂头。
6.根据权利要求1-5任何所述的一种水平射芯机,其特征在于,所述支架上还设置有压头,所述压头通过气缸连接连接所述射头,所述支架上设置有导轨,所述压头和所述射头通过导轮连接所述导轨。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105215296A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 襄阳云威机械有限公司 | 一种铸造覆膜机 |
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2013
- 2013-11-29 CN CN201310620699.7A patent/CN104668487A/zh active Pending
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