CN104667575B - 智能型超高压微型模拟移动床色谱仪 - Google Patents

智能型超高压微型模拟移动床色谱仪 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种智能型超高压微型模拟移动床色谱仪,属于分离装置,由进料系统、分离系统、四根色谱柱、控制系统以及管路构成,广泛地应用于石油化工和糖行业,在手性药物、生物医药、天然产物也有重大发展,进料系统是由三台泵与进料液组合构成,分离系统为七台阀门与四个六通阀联接而成,控制系统由一个电源和一个PLC和液晶显示屏构成。本发明结构简单,仅有四根色谱柱;整体小巧、轻便;操作简单,接入组态软件,阀门的切换可由电脑直接控制;高压阀的应用使得系统能够承受住流体流速过快产生的巨大压力,最大压力为65MPa。本发明可以在完成分离液体的同时,操作更加便利,设备更加小巧。

Description

智能型超高压微型模拟移动床色谱仪
技术领域
本发明涉及一种色谱分离系统,特别公开一种智能型超高压微型模拟移动床色谱仪。
背景技术
旧式模拟移动床多采用6-12根色谱柱串联相接,用一台循环泵形成首尾相接的闭合系统。此类模拟移动床的不足之处在于:结构复杂;系统整体压力高;色谱组之间运行存在压差,对分离有一定影响。目前我们国家所实用的SMB分离装置大多由南京凯通公司开发和生产的12柱,9柱,8柱的分离装置,以及24通的转化阀,虽然能够较好地实行生产和工作,但是整个SMB系统显的十分的笨重以及繁琐。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的模拟移动床体积过大,不能承受流体流速过快产生的压力的缺点,提供了一种智能型超高压微型模拟移动床色谱仪。
本发明的技术方案如下:
一种智能型超高压微型模拟移动床色谱仪,包括进料泵F、阀门F、流动相泵P、阀门P、冲洗泵D、阀门D、阀X、阀Z、阀Y和阀W,
所述进料泵F与阀门F相连,流动相泵P与阀门P相连,冲洗泵D与阀门D相连;
阀门P的V1、V2、V3、V4出口端分别与六通阀T1、T2、T3、T4连接,其中T1与1号色谱柱连接,经过阀X的V13、V14端口分别流向六通阀E、R;
阀门D的V5、V6、V7、V8出口端分别与六通阀T2、T3、T4、T1连接,其中T2与2号色谱柱连接,经过阀Y的V17、V18端口分别流向六通阀E、R;
阀门F的V9、V10、V11、V12出口端分别与六通阀T3、T4、T1、T2连接,其中T3与3号色谱柱连接,经过阀Z的V20、V21端口分别流向六通阀E,R。T4与4号色谱柱连接,经过阀W的V22、V23端口分别流向六通阀E、R;
六通阀T1、T2、T3、T4又与阀W的V24、阀X的V15、阀Y的V16、阀Z的V19端口相连,构成回路。
采用组态软件,用PLC控制各个阀门之间的切换;P、D、F、X、Y、Z、W七个阀门接入PLC装置,并设置好切换时间,并由计算机对整个流程的运转进行调整、控制。
该模拟移动床属于三带模拟移动床,可靠性强。
该模拟移动床由七阀四柱系统构成。
采用高压阀门,能承受65MPa以下的压力。
本发明的有益效果是:
本发明不仅整个SMB系统小巧,还可以承受住流体流速过快产生的具体压力,同时运用组态部件对整个系统进行更加完善的控制。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的原理流程图。
图1中P为冲洗泵;D为流动相泵;F为进料泵;V1、V2、V3、V4为冲洗泵P上与六通阀相连的端口;V5、V6、V7、V8为流动相泵D上与六通阀相连的端口;V9、V10、V11、V12为进料泵F上与六通阀相连的端口;T1、T2、T3、T4为进料系统与色谱柱之间相连的六通阀;V13、V14、V15为切换阀阀X上与六通阀相连的端口;V16、V17、V18为切换阀阀Y上与六通阀相连的端口;V19、V20、V21为切换阀阀Z上与六通阀相连的端口;V22、V23、V24为切换阀阀W上与六通阀相连的端口;X、Y、Z、W为切换阀;R、E为出料处与切换阀之间连接的六通阀;
图2中P为冲洗泵进料位置,D为流动相泵进料位置,F为进料泵的进料位置;I、II、III、IV表示四根色谱柱。
具体实施方式
下面就具体实施对本发明作进一步阐述:
根据图2,本发明一共由四个阶段组成,每个阶段有4个带。
第一阶段,II是强吸附组分E的解吸带,新鲜的物料通过进料泵F进入到II底部中,流动相通过泵D进入到II中,与固定相逆流接触,将吸附的组分E全部冲洗出来,从而在该带的顶部得到具有强吸附能力的E相,同时一部分满足分离条件的E组分进入III中,等待下次时间点的解吸。
III是组分E的精制带,该带中吸附有强吸附能力的E组分和弱吸附能力的R组分的固定相与从II中留入的含有E,R,D的流动相进行接触,两组分E、R在流动相与固定相中实现再分配。由于固定相对组分E的吸附能力更强,固定相中吸附的R相逐渐被E和D溶液中的E相所置换出来,组分B将全部被置换出来,随着流动相的流动进入IV带中,而III中吸附较多的E相在下一个阶段将会解吸流出。
IV带为R相的解吸带,R相为弱吸附组分,因此借助流动相P将R相从IV中冲洗出来,但冲洗之后会有残留的弱吸附组分将进入I中,I中的弱R相将通过下个阶段的冲洗液进行出料。
第二阶段该阶段的流程与第一阶段的流程原理一致,但是进料的位置发生改变。进料F的位置将从III的底部进入,流动相D将从III的入口进入,清洗作用的流动相P从II的入口进入,强吸附组分E和弱吸附组分的R将从II I的出口流出。
第三、四阶段与前两个阶段的作用原理一致,都只是改变各个进料的位置。整个流程都通过控制装置的PLC对各个阀门进行控制,来改变进料的位置。
如图1所示,具有四个阶段的智能型超高压微型模拟移动床色谱仪还包括:
(1)P泵为冲洗相的进料泵,进入P阀后,从P阀的V1端口出后通过1号色谱柱,再进入到阀W中,慢组分E相通过V22端口出来,进入E阀后出料。同时D泵与F泵分别进流动相与进料相。D泵的V5出口端与T2六通阀相连,通过2号色谱柱后,进入Y阀中从V16端口重新回到T3,与通过F泵进入的进料相一起进入3号色谱柱,通过3号色谱柱后到达Y阀从V19端出来后,重新进入T4,再通过4号色谱柱进入阀W,快组分R相从22号出口端出来后,从R阀出来。
(2)1号色谱柱中的组分流入V14端口后,进入R阀,若是快组分则流出,若不是则与P泵端口V2流入的流动相一起进入T2阀门,通过2号色谱柱进入Y阀,若为慢组分从Y阀的V17端口流出,通过E阀流出,若不是则从V19端口流入T4与F泵V10端口流入的进料相混合。
(3)进料相从F泵的端口V11流入T1阀,通过1号色谱柱进入到阀X的V15端口,再从V15端口流回到T2阀,通过2号色谱柱进入阀Y,若为快组分,从V18端口流入R再产出,若不是则从V16端口流入T3阀与P泵V3端口流出的冲洗相混合,进入到3号色谱柱中,到达阀Z后,若为慢组分则从V20流出,流向E阀产出,否则从V19阀流向T4阀与D泵端口V7流入的流动相混合。
(4)流动相从D泵的端口V8流向T1阀,通过1号色谱柱进入到阀X中,从X阀的V15端口流向T2阀,与F泵V12端口流出的进料相混合,再通过2号色谱柱,进入到阀Y,从V16端口流向T3,通过3号色谱柱,进入到阀Z,若为快组分则从V21端口流出,流向R阀产出,否则从V19端口流向T4阀,与P泵V14端流入的冲洗相混合,再通过4号色谱柱,进入到阀W中,若为慢组分从V22端口流出,流向E阀产出。否则重新(1)步骤。
以上4个步骤为4个周期,每个周期之间的间隔时间相同,且依次转换,从而达到模拟移动床的分离效果。
为了实现整个SMB系统的小巧、轻便功能,本发明将控制系统里的零部件放在一个盒子中,为整个系统节省了大量的空间。输送阀的外壳设计也遵从小巧、合理的原则,为了实现整个系统的轻便功能。
实施例1
当甲苯与乙苯的混合液从F泵进入到整个系统后,可在出料处E端得到乙苯,R端得到甲苯。

Claims (5)

1.一种智能型超高压微型模拟移动床色谱仪,其特征在于:包括进料泵F、阀门F、流动相泵P、阀门P、冲洗泵D、阀门D、阀X、阀Z、阀Y和阀W,所述进料泵F与阀门F相连,流动相泵P与阀门P相连,冲洗泵D与阀门D相连;
阀门P的V1、V2、V3、V4出口端分别与六通阀T1、T2、T3、T4连接,其中T1与1号色谱柱连接,经过阀X的V13、V14端口分别流向六通阀E、R;
阀门D的V5、V6、V7、V8出口端分别与六通阀T2、T3、T4、T1连接,其中T2与2号色谱柱连接,经过阀Y的V17、V18端口分别流向六通阀E、R;
阀门F的V9、V10、V11、V12出口端分别与六通阀T3、T4、T1、T2连接,其中T3与3号色谱柱连接,经过阀Z的V20、V21端口分别流向六通阀E,R;T4与4号色谱柱连接,经过阀W的V22、V23端口分别流向六通阀E、R;六通阀T1、T2、T3、T4又与阀W的V24、阀X的V15、阀Y的V16、阀Z的V19端口相连,构成回路。
2.根据权利要求1所述的智能型超高压微型模拟移动床色谱仪,其特征在于:采用组态软件,用电脑控制各个阀门之间的切换;P、D、F、X、Y、Z、W七个阀门接入PLC装置,并设置好切换时间,并由计算机对整个流程的运转进行调整、控制,从而实现智能反馈与电脑专家导向控制。
3.根据权利要求1所述的智能型超高压微型模拟移动床色谱仪,其特征在于:该模拟移动床色谱仪属于三带模拟移动床。
4.根据权利要求1所述的智能型超高压微型模拟移动床色谱仪,其特征在于:该模拟移动床色谱仪由七阀四柱系统构成。
5.根据权利要求1所述的智能型超高压微型模拟移动床色谱仪,其特征在于:采用能承受65MPa以下的压力的高压阀。
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