CN1046656A - 药剂蒸散装置以及药剂蒸散方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及:一种吸液芯的中心部设有多孔质材料的吸液蒸散层、并在其周围设有保持材料层的药剂蒸散装置;还有一种设有保持件的药剂蒸散装置,该保持件系由一个保持吸液芯的保持筒、一个紧密嵌入药液容器瓶口边缘部内的内筒、一个外筒形成一个整体件,最理想是还应设置一个外嵌于保持筒下部的紧固筒的药剂蒸散装置;以及使用上述吸液芯的药剂蒸散方法。
Description
本发明涉及用吸液芯将杀虫剂和驱虫剂等药剂吸引上来加以蒸发扩散的药剂蒸散装置以及药剂蒸散方法。
以往,为了杀虫的目的,将药剂加热蒸散的方法有:(1)蚊香;(2)电热式灭蚊垫等受到用户欢迎。
近年来,将多孔质吸液芯浸渍在药剂溶液内,将芯的上部加热使药剂加热蒸散的这种方式,由于不须要每次更换药垫以及蒸散效果长时间稳定等原因,而重新引起人们的注意。
这种方式的问世,还是相当早的,例如在实公昭43-25081号公报中曾报导过直接加热的方式,但因直接加热时药剂的分解剧烈,所以一般有采用间接加热方式的倾向。间接加热方式有:在吸液芯与发热体之间夹着毡垫等的加热方法,已公开于实公昭36-12459号公报和实公昭46-22585号公报;还有把吸液芯与发热体之间分开一定距离进行加热的方法,已公开于实公昭43-26274号公报、实公昭44-8361号公报、实公昭45-14913号公报和实公昭45-292445号公报。
以往,这种装置的典型结构,如图12所示。即:将保持件3嵌合装着在药液容器1的瓶口边缘部5,将吸液芯2插入该保持件3的保持筒8内,将吸液芯保持在设定高度,在吸液芯2的上端附近设置发热体20,对吸液芯2的上部进行加热,吸液芯2便把从药液容器1内吸上来的药液4加以蒸发扩散。
然而,以往这种装置,由于保管、运输和使用时周围空气温度的变化而使容器内的压力升高,因而经常发生药液外漏等问题。为了解决这个问题,在实公昭60-125876号公报中公开了一种在保持件3的保持筒8上开孔的药剂蒸散装置,但在这种情况下,在保持件的成形方面有困难,成形成本也高,并且经长时间使用后容器内药液量变少时,不能抑制药液容器的内压上升,不可避免药液的漏出,这是目前的情况。
此外,图12所示以往那种药剂蒸散装置还存在下述问题。即:当将吸液芯2插入保持件3的保持筒8时,要保持设定的高度,但如下面所说,该吸液芯2是利用毛细管现象将药液容器1内的药液4吸上来的多孔质材料的。因此,如上所述,当将多孔质的吸液芯2插向保持筒8时,如果保持筒8的内径小于吸液芯2的外径,吸液芯就不易插通,有时会将吸液芯损坏。那么,若把保持筒8的内径加大,吸液芯2虽然容易插入,但在这种情况下出现的问题是,吸液芯2因长期的振动等而在保持筒8内发生移动,不能保持设定位置而出现错位。
另一个问题是,过去曾使用原有形态的毛毡作为上述药剂蒸散装置用的多孔质吸液芯,一般是吸液量过多,在保管、运输和使用时,药液会通过吸液芯而外溢,或因其柔软的缘故,不易把吸液芯安装正确。
因此,现在使用的主要是,将无机粉末或无机粉末与木粉等材料用水溶性浆液固定成形的吸液芯(参见特公昭61-23163号、特公昭59-40409号、特开昭63-24841号、特开昭63-6330号以及特开昭63-74440号各公报)。此外,本发明人等也提出过一种将碳酸钙、氧化镁或氧化镁中添加有机粉末的粉状体用浆液加以固定的吸液芯,并在以前曾提出过专利申请(特愿昭63-328526号)。
但是,以往这些吸液芯,制造上都非常麻烦,并且在制造技术方面还有许多困难(如干燥、尺寸稳定性和蒸散性能的再现性能等),此外,形状也有一定的限制。还有一个问题是,因为这些吸液芯具有无机粉状体的表面活性,所以药液往往受到化学分解。此外,以往这些吸液芯,由于便于制造而多采用淀粉、CMC-Na等有机质的水溶性浆液,在此情况下,如果药液为水性溶液时,因浆液的溶解、离析、膨胀,当然会使吸液芯发生物理性的劣化而不耐用。
如上所述,以往那种药剂蒸散装置,其吸液芯的结构和性能还不够完善,并且在吸液芯保持件的成形、药液防漏以及吸液芯固定各方面,还有需要改进之处。此外,药液蒸散方法方面,还存在吸液芯的药剂蒸散量和速度的调节困难,吸液芯使用寿命短等问题。
本发明的目的在于:解决上述各种问题;提供一种设有新颖的吸液芯及其保持件的药液蒸散装置;还提供一种利用这种新式吸液芯的药剂蒸散方法。
本发明的内容如下。本发明提供一种由盛药剂溶液的药液容器,一端浸泡在药液容器的溶液中而另一端伸出药液容器之外,并将药液容器中的药液吸上来使其蒸散的吸液芯,以及将吸液芯以密封塞状地保持在药液容器上的保持件所构成的药剂蒸散装置,其特征在于:在吸液芯的中心设有多孔质的吸液蒸散层;在其周围设有保持材料层。
本发明提供的上述药剂蒸散装置,其保持件系由保持吸液芯的筒状保持筒,紧密嵌入药液容器瓶口边缘部的内筒以及外筒构成一个整体件。
本发明的一种理想的实施状态是,保持件由嵌入药液容器内的保持部和将其从下部予以紧固的紧固部构成,其具体结构如下:要求保持件的保持筒的内径能够夹紧吸液芯,即在保持件的保持筒下部开有缝隙,再将一个紧固嵌于此保持筒的外部,并因此紧固筒的内径小于保持筒的外径,所以把紧固筒外嵌于保持筒之后,就会使该保持筒的内径缩小。
本发明的另一种实施状态是保持件的构成如下:保持件的内筒由一个嵌入内筒和一个锥形内筒构成,而内径比吸液芯直径大得多的嵌入内筒,直接紧密嵌入药液容器瓶口边缘部,锥形内筒呈缩径状下垂地设置在该嵌入内筒的下端;
保持件的保持筒,其内径与吸液芯直径相同,呈下垂状地设置在锥形内筒的下端;
若干个压紧片,其内表面是将保持筒的内表面继续向上方延长而形成的,竖立着设置在锥形内筒上表面内圆边缘部;
连结片,用它将压紧片的外表面与内筒连结起来。
此外,本发明的理想的实施状态是在保持件的上部,开有一个至若干个与药液容器内连通的、直径为2mm以上的通气孔。
本发明提出一种将药剂溶液吸到吸液芯上,将该吸液芯加热、并使药剂蒸散的方法,其特征在于:所使用的吸液芯的中心设有多孔质的吸液蒸散层,并在其周围设有保持材料层。
该药剂蒸散方法的一种理想的实施状态是,药剂溶液为油性或水性的溶液,并且该药剂为皮雷司罗伊德(ピレスロィド)。
本发明的吸液芯材料是:作为多孔质的吸液蒸散层,这种材料应是在室温和药剂蒸散温度下,对药液稳定、且不使药液分解的纤维或粉末的聚合体,利用毛细管现象,吸取药液的物质。适用的具体材料有:由各种动植物纤维、聚酯和尼龙等人造纤维、无机纤维编织的布、无纺布、毛毡、棉等以及轻质木材、柳安木、苎麻、竹等吸水性好的材料。
本发明的吸液芯上用的另一种材料是:作为保持材料层,要从具有下列特性的材料中选材,即:不管有无吸液性均可;从管状力学上具有足够的强度;即使该材质与药液接触或浸渍于药液中,也不会发生物理性、化学性劣化;而且在蒸散药剂的温度下,具有足够的耐热性。例如,可以列举:聚脂、尼龙等人造纤维、无机纤维、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料、铜、黄铜、铁、不锈钢、铝等金属、陶瓷和玻璃等。
作为保持材料层最理想的材质,例举玻璃管和人造纤维管进行说明。
玻璃管中有:将玻璃纤维用编绳机制成编织管后,有的只是经过热加工就可使用,有的为了施加隔热性而涂上清漆或含硅清漆等经干燥后使用。这些编织管的直径可以任意选择。
人造纤维管中比较适用的有聚酯纤维管,但依制造方法,涂清漆等表面加工或与其它材料的配合等工艺方法的不同,能够制成许多品种,可根据使用目的进行选择。
可通过缠绕、粘贴、涂敷等方法将保持材料层固定在上述多孔质吸液蒸散层上,或将保持材料层制成袋状罩在其上,或将保持材料层制成管状,把多孔质吸液蒸散层装入其中予以保持后,再通过切割或熔断等手段,制成设计所需的吸液芯。
如果有必要的话,也可将吸液芯的药液浸渍部分改为其它构造,在保持材料层的适当位置开孔,可将溢出的药液回收到容器内。
按上述方法制取的吸液芯,能够根据吸液蒸散层的材质、厚度、密度或保持材料层的种类、间隙的大小和疏密、表面积及其它因素、涂层的材质等的不同,吸液量和蒸散速度进行适当地调节。此外,由于采用靠保持材料层实现保持的结构,就能够克服以往如单用毛毡的吸液芯时存在的吸液量过多,保管、运输、使用中药液外溢和吸液芯松动错位等各种问题,因此,这种结构非常适用。
本发明的吸液芯可以根据需要用炭黑及其它颜料进行着色。此外,也可以采取防霉、防腐、防虫、不易燃、脱脂及其它各种处理。
对本发明的保持件的材质来说,只要是对蒸散药剂有耐药性就没有什么特殊限制,如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸二醇酯、聚氯乙烯等塑料树脂均可以。此外,保持件系由嵌入保持部分和紧固部分构成时,前者采用软质聚乙烯,后者采用硬质聚乙烯较好。
本发明的药剂蒸散装置,其目的在于杀虫、杀菌、芳香散布等,因而适合于作为各种杀虫剂、消毒剂、除臭剂、香料等药剂加热蒸散用的液体药剂加热蒸散装置来使用。
将此装置作为加热蒸散杀虫装置来使用的情况下,将杀虫液盛入药液容器内,对吸液芯加热,依杀虫剂的种类不同,最好使吸液芯的表面温度达到70~140℃。如果加热温度过高,药剂容易发生热分解和聚合,使蒸散药液的有效成分的量减少,并且这种反应的结果会生成高沸点物质等,并积存在吸液芯内,因而容易导致芯材堵塞,这是不好的。另一方面,如果温度过低,有效成分的蒸散必然缓慢,有时甚至只将溶剂蒸散,妨碍了有效成分的蒸散。
因此,要根据有效成分的种类、浓度、溶剂的挥发性等因素来选择最佳温度。
作为上述杀虫液使用的是,将杀虫剂溶解于各种溶剂中的溶液。溶剂以闪点高、无臭、无毒者为宜。此外,所用溶剂的沸点虽然与该吸液芯的加热温度有关,但最好是介于150~350℃者为宜。满足这些条件的有,碳原子数为12以上的饱和脂肪族或脂环族碳氢化合物,这些溶剂作为正链烷烃、异构链烷烃或环烷系碳氢化合物,可以靠大工业生产得到供应。此外,就芳香族碳氢化合物来说,可以将苯基二甲基苯乙烷等作为无臭溶剂使用。当然,只要是满足上述条件的溶剂,并不局限于这些碳氢化合物。例如,将各种非离子型表面活化剂、理想的是将聚环氧烯烃烷基醚系的可溶化剂(指的是,不论有无胶束形成而能使杀虫成分在水中呈稳定的澄清状态者,也包括普通的表面活性剂及其它与水和油相溶的溶剂)调配成水性杀虫液,也可以解决易燃性的问题。
作为本发明采用的杀虫剂,可以采用尚在使用的各种蒸散性杀虫剂,如:皮雷司罗伊德(ピレスロィド)系杀虫剂、氨基甲酸酯系杀虫剂、有机磷系杀虫剂等。皮雷司罗伊德(ピレスロィド)系杀虫剂一般因安全性好而被受用,例如下列各种杀虫剂。
(1)3-烯丙基-2-甲基环戊-2-烯-4-酮-1-基dl-顺式/反式-菊酸酯(普通名为丙烯除虫菊脂,商品名皮纳辛(ピナミン),住友化学工业株式会社生产)
(2)3-烯丙基-2-甲基环戊-2-烯-4-酮-1-基d-顺式/反式-菊酸酯(商品名称皮纳敏费尔特(ピナミンフオルテ),住友化学工业株式会社生产,以下简称杀虫剂A)
(3)d-3-烯丙基-2-甲基环戊-2-烯-4-酮-1-基
d-反式-菊酸酯(商品名为埃克司林(エキスリン),住友化学工业株式会社生产)
(4)3-烯丙基-2-甲基环戊-2-烯-4-酮-1-基d-反式-菊酸酯(普通名为生物丙烯除虫菊(バイオアレスリン))
(5)2-甲基-4-羰基-3-(2-丙炔基)环庚烷-2-烯炔烃菊酸酯,
(6)(S)-2-甲基-4-羰基-3-(2-丙炔基)环庚烷-2-烯炔烃 d-顺式/反式-菊酸酯(普通名为普拉雷司林(プラレスリン),以下简称杀虫剂B)
(7)N-(3,4,5,6-四氢化酞酮亚胺基)甲基dl-顺式/反式-菊酸酯(普通名为费塔尔斯司林(フタルスリン),商品名为似虫菊,住友化学工业株式会社生产)
(8)3-苯氢基苯偶酰 2-(4-对乙氧基苯)-2-甲基丙基醚(普通名为埃特芬普罗克司(エトフェンプロックス))
(9)5-苯偶酰-3-呋喃基甲基 d-顺式/反式-菊酸酯(普通名为雷司霉特林(レスメトリン),商品名为克利斯伦费尔特(クリスロンフオルラ),住友化学工业株式会社生产,以下简称杀虫剂C)
(10)5-炔丙基-2-呋喃基甲基菊酸酯
(普通名为费拉美特林(フラメトリン))
(11)5-炔丙基-2-呋喃基甲基 d-顺式/反式-菊酸酯(商品名为皮纳敏D富尔特(ピナミンDフオルテ),住友化学株式会社生产,以下简称杀虫剂D)
(12)3-苯氢基苯偶酰佩2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)环丙羧(普通名为佩尔美特林(ペルメトリン),商品名为埃克司敏(エクスミン),住友化学工业株式会社生产,以下简称杀虫剂E)
(13)3-苯氢基苯偶酰 d-顺式/反式-菊酸酯(普通名为费速灭司林(フェノトリン),商品名为史密斯林(スミスリン),住友化学工业株式会社生产,以下简称杀虫剂F)
(14)α-氰基-3-苯氢基苯偶酰 α-异丙基-4-氯苯基乙酸盐(普通名为芬巴菜瑞特(フェンバレレ-ト),商品名速灭杀金(スミサィジン),住友化学工业株式会社生产)
(15)(S)-α-氰基-3-苯氢基苯偶酰(S)-α-异丙基-4-氯苯基乙酸盐(普通名为埃斯芬巴菜瑞物(ェスフェンバレレ-ト)),
(16)(S)-α-氰基-3-苯氢基偶酰(1R,3R)-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2二甲基环丙羧,
(17)(RS)-α-氰基-3-苯氢基苯偶酰(1RS)-顺式/反式-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙羧(普通名为西佩尔美特林(シペルトリン)),
(18)α-氰基-3-苯氢基苯偶酰 d-顺式/反式-菊酸酯(普通名为西费诺特林(シフェノトリン))
(19)α-氰基-3-苯氢基苯偶酰 2,2,3,3-四甲基环丙羧(普通名为芬普罗派特林(フェンプロパトリン)),
(20)〔(五氟苯基)-甲基〕(1R,3R)-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙羧(普通名为芬费尔司林(フェンフルスリン)),
(21)1-乙炔基-2-甲基-2-戊烯基 d-顺式/反式-菊酸酯(普通名为埃姆芬特林(エムペントリン),以下简称杀虫剂G)
(22)3-烯丙基-2-甲基-环庚烷-2-烯-4-酮-1-基2,2,3,3四甲基环丙羧(普通名为特拉雷斯林(テラレスリン)),
(23)1-乙炔基-2-甲基-2-戊烯基 2,2,3,3-四甲基环丙羧
(24)1-乙炔基-2-甲基-2-戊烯基 2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)环丙羧
(25)N-(3,4,5,6-四氢化酞酰亚胺基)甲基α-顺式/反式-菊酸酯(商品名为内欧皮纳敏费尔特(ネオピナミンフオルテ),住友化学工业株式会社生产,以下简称杀虫剂H)
(26)二甲基(4-乙氧基苯基)〔3-(3-苯氢基-4-氟苯基)丙基〕硅烷
上列诸杀虫剂中,杀虫剂A~H在工业上的易供应性、经济性、效力、安全性各方面均较好,其中尤其是杀虫剂D的效力和经济性特别优异。
此外,杀虫液中的有效成分的浓度在0.5重量%以上、20重量%以下为宜,最好的浓度应在0.5~8重量%的范围。
这些杀虫剂即可单独使用,也可以配合后使用。
此外还可以根据需要在药液内添加少量的稳定剂、除臭剂、增效剂、色素及其它辅剂。
当以散发芳香气味为目的而使用时,可以使用天然及人工合成的各种香料,例如:动物性和(或)植物性天然香料、碳氢化合物、酒精、苯酚、醛、酮、氧化物、酯类等合成香料,这些香料可以单独使用1种,也可以将2种以上香料混合起来使用。此外还可以根据需要添加除臭剂、杀菌剂、驱除剂等各种药剂,只要是经加热而蒸散的药剂便可使用。这类药剂的浓度最好在0.5~10重量%的范围内为宜。
本发明所取得的效果如下,本发明的药剂蒸散装置设有,以多孔质吸液蒸散层为芯材、其周围覆有保持材料层的吸液芯。这种吸液芯容易制造、结构简单、性能良好,尤其是不易从保持件上松动错位,药液蒸散量稳定,而且其调节容易进行,因此,本发明的装置与以往的装置相比,具有明显的良好效果。
本发明的保持件不仅比以往那种保持件容易加工,吸液芯安装简便,而且还可以防止药液漏出,具有良好的使用性能,从这一点上看,本发明的装置与以往的装置相比也具有明显良好的效果。
本发明的装置,其保持件的保持筒下部设有缝隙,并将紧固筒嵌在其外部,这种结构能使吸液芯的保持更加容易且牢固可靠。
本发明的装置,在其保持件上设置压紧片和连结片,这一措施也同样能使吸液芯的保持简便和牢固可靠。
此外,采用上述吸液芯的本发明的药剂蒸散方法,其效果超过以往的方法,尤其是,即使药剂为水性溶液时,吸液芯也不会发生劣化而能长期使用。而且,药剂蒸散量以及蒸散速度的调节,用本发明提出的方法也容易实现,这是本方法的一项重要内容。
下面参照附图对本发明的具体实施例进行详细说明。但是,本发明的范围并不局限于这些实施例。
图1是本发明的药剂蒸散装置一实施例的剖面图。
图2是上述药剂蒸散装置中安装的保持件一实施例的斜视图;
图3是其剖面图。
图4是上述药剂蒸散装置中安装的保持件的另一实施例的斜视图;图5是其剖面图。
图6是具有带紧固筒的保持件的药剂蒸散装置实施例的部分半剖面图;图7为该保持件的半剖面图;图8为其俯视图;图9为其底面图;图10为紧固筒的半剖面图。
图11具有带紧固筒的保持件的药剂蒸散装置另一实施例的部分半剖面图。
图12是以往那种药剂蒸散装置的剖面图。
首先介绍保持件。
本发明装置上的保持件3由保持吸液芯2的保持筒8、紧密嵌入盛药液4的药液容器1的瓶口边缘部5中的内筒9和外筒10构成,采用耐药性好的聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸二醇酯、聚氯乙烯等塑料,成形为一个整体件。要求保持件3具有:保持吸液芯2的作用;以及为了不使药液4外漏而密塞状地封闭的作用。只要满足上述要求,其形状可以是任意的,例如图2(以及图3)所示,上端面11可以是呈平面的,此外还包括如图4(以及图5)所示,内筒9呈倒锥状下垂与保持筒8形成一个整体件的情形。
下面说明保持件的例子,该保持件由一个插入药剂溶液内的保持部和一个将该部进行紧固的紧固部构成。
图6至图10表示这种类型保持件的一个实施例,安装着保持件3的药液容器1是,盛有上述杀虫剂或除臭剂药液的容器,在其瓶口边缘部5的上部外圆处设有凹槽26。
该保持件3的嵌入保持部,即嵌装在药液容器1的瓶口边缘部5的部分,是由塑料树脂,如软质聚乙烯等制成的,其内筒9系由两部分构成,即由嵌装在瓶口边缘5内的嵌入内筒15以及位于其下部的、下边直径小的倒锥形内筒16构成,在该倒锥形内筒16的下部,设有一个与连接成一个整体的、插装并保持吸液芯2用的保持筒8。并且,在内筒9的上部外侧边缘处,设有一个与其连成一个整体的上部11,在该上部11的上表面和下表面,分别设有上表面密封用突出部27和下表面密封用突出部28,从上部11的外圆处,设置向下垂的外筒10,在该外筒10的下部内侧,等距离地设置适当数目的突出部29(本实施例设置3个)用于嵌入上述瓶口边缘部5的凹槽26内。
使上述内筒9的嵌入内筒15的外径,大于上述瓶口边缘部5的内径,将该嵌入内筒15压嵌在上述瓶口边缘部5内时,须将外径加工成能使该嵌入内筒15的内径缩小的程度。在保持筒8的中部外圆处,设有止挡突出部30,在上述保持筒8的下部,等间隔地设置适当数目的缝隙13(本实施例设有3个)。
在内筒9的内侧,等间隔地设置适当数目(本实施例中为4个)的压紧片17,该压紧片是从上述保持筒8的上部开始竖立地设置的,并与保持筒8成一整体,该压紧片17的内侧,加工成与保持筒8的内表面相同半径的圆弧状表面,并为了使吸液芯2容易插入和组装而加工出倒角。在压紧片17的外侧与内筒9的内侧之间,分别设有连结片18,该连结片18与上述压紧片17和内筒9连成一个整体。
压紧片17和连结片18虽然在牢固地保持吸液芯方面是有用的,但如图11所示,也并不是必须设置的。
此外,用由塑料树脂,如硬质聚乙烯等制造的紧固筒14嵌装在保持筒的外侧,该紧固筒14的上部内侧设有一个止挡凸台31,用于与上述保持筒8的止挡突起部30卡住,在该紧固筒14的下部,设有一个下边直径小的环状锥部32。
紧固筒14的锥部32的内径,小于与该锥部32相接触的上述保持筒8的下部(即上述开有缝隙13的保持筒8的下部)的外径。也就是说,设计上述锥部32的内径时,须满足下述要求:因上述紧固筒14嵌在上述保持筒8的外部而使上述保持筒8的下部在上述紧固筒14的锥部32处缩小,并使上述保持筒8的内径缩小,从而能将吸液芯2靠上述保持筒8的下部夹紧。
上述实施例所述药剂蒸散装置的保持件3,如图7所示,在没有与瓶口边缘部嵌合的状态下,把吸液芯2从上方插入,使吸液芯2穿通保持筒8内,将吸液芯2的下部从上述保持筒8的下方拉出,并使伸出于内筒9上方的一段吸液芯2的长度达到规定长度,对吸液芯2进行定位。
然后,将紧固筒14嵌在保持筒8的外部,将紧固筒14的止挡突出部31压向上述保持筒8的止挡凸台30并扣紧。
这样,上述紧固筒14的锥部32把保持筒8的下部卡紧,设有缝隙13的保持筒8的下部向内挠曲,将吸液芯2夹紧,牢固地保持住吸液芯2。
再将穿通和保持吸液芯2的保持件3,嵌装于药液容器的瓶口边缘部5内,当从上方用力压时,直径比上述瓶口边缘部5的内径大的嵌入内筒15便会缩小,并嵌入上述瓶口边缘部5内。
然后,内径已缩小的嵌入内筒15,由于通过连结片18将压片17向里推压,所以该压片17也夹紧吸液芯2,从而就会把吸液芯2更牢固地保持在保持件3内。
图11所示为另一实施例,与上述实施例相同的部分使用相同的符号,并将其说明予以省略。
这个实施例的情况是,在内筒9的内侧没有设置压紧片17和连结片18,而只用保持筒8和紧固筒14来夹紧和保持吸液芯2。
此外,还有一种未作图示的例子是,除了不采用紧固筒14之外,其余部分与图6相同,只用压紧片17与连结片18来保持吸液芯2,这种例子当然也包括在本发明的范围内。
还有一种在保持件3的上部11上,开有一至几个与药液容器连通的通气孔12的实施例,如图3及图5所示。这里所说的上部11,指的是保持件3上方与外部空气相接触的面,例如在图5的情况下,也包括由内筒9和保持筒8围成的凹部的上面。通气孔12是钻成一个以上的直径2mm以下的针孔,但是为了防止药液外漏起见,最好是设置少数的几个小孔为宜。
另外,在保管和运输时并不十分需要通气孔12,因此,用密封件将通气孔12盖住,使用时在开瓶盖的同时使通气孔暴露出来,这也是一种理想的手段。
另外,如图5、图6、图7及图11所示,内筒9的内部空间,在发生液体泄漏时,可以起到积存液体的作用,如果该空间足够大的话,也不一定需要通气孔12。
装有上述任何一种保持件的装置的一例,参照图1进行说明如下。
图中,1是盛有药液4的药液容器,该容器1装卸自如地安放和保持在外部容器19内。在外部容器19的上部,开有蒸散口22,在此蒸散口22附近,固定一个环状(或一对半环状)的发热体20。21是连接在发热体20上的电源电线。由吸液蒸散层6及其周围的保持材料层7构成的吸液芯2,被插入嵌装于药液容器1的瓶口边缘部5的保持件3的保持筒8内,从而将其下端浸泡在药液4中,其上端则被保持在发热体20的中心部。
在此实施例中,电源电线21可以采用延长线安装式的,也可以将插头端子固定在加热蒸散装置上,采用所谓的无电线式的,此外在该装置上另设一个贮存电源线的贮存室也是可以的。
23是装在发热体20上部的保护帽,为了安全起见,最好是设置该件为宜。其中心部的上述蒸散口22的尺寸和形状,只要不致使药液过份地凝结和附着在保护帽23或加热蒸散装置上,就可以任意设计。
24是开关发热体20用的开关,在该开关中,也可以内装一个在接通操作中发光的光源。
在本装置的适当部位设置了通风口25,空气从通风口25进来,并流经吸液芯2的受热部与发热体20之间的间隙。通风口25的位置,虽然设在装置的腰部或底部任何部位都可以,但是,为了获得稳定的蒸散功能和高的药剂扩散力而在底部开口更好,以期具有烟囱式的工作效果。
用杀虫剂作为药液的情况下,向本装置通电时,浸透于吸液芯2受热部上的药液,受到发热体20的间接加热而蒸发扩散,对蚊、蝇、蜚蠊、臭虫、螨等害虫,可以发挥极高的驱除作用。
本药剂蒸散装置的性能试验如下。
将装有图2及图3所示保持件的装置,与装有以往那种保持件的装置进行了各种性能比较,其结果列于表1。
以前认为,在保持件上开设通气孔12,反而会助长药液的漏出,并导致蒸散性能降低,因而完全没有试用这种措施,但是,这一次试验却表明,不仅在使用时不管药液残余量的多少,都能防止因周围空气温度变化而产生的药液漏出,而且想像不到的结果是,通气孔对蒸散性能基本上没有影响,而且在保管和运输中也没有发生漏液的问题。
注:药液漏出的程度 -:基本上没有
+:有少量漏出
蒸散性能的程度 ++:药液漏出在药液容器上
0:良好
△:一般
其次,对本发明的装置上采用的吸液芯的实施情况,结合其性能试验进行说明。
将硅玻璃管、聚酯纤维或玻璃管(保持材料层),包覆在直径6mm、长度70mm的圆柱状毛毡、布(含棉100%)、聚酯纤维或玻璃棉(吸液芯散层)上,加工成本发明的吸液芯(吸液芯No1~9)。
现将这些吸液芯的吸油量、吸油速度或吸水量、吸水速度一并列入表2
这里所说的吸油量的定义是,吸液芯每1cm3所吸收的正烷烃的重量(g);吸油速度的定义是,将吸液芯切成长度70mm,在室温下将其下部35mm浸泡在该正烷烃中后,正烷烃到达芯顶所须时间,
在没有特别注释的情况下,正烷烃是指,碳原子数为14~16的馏份者。
此外,吸水量和吸水速度的定义是,对含有40重量%的可溶化剂(二氧杂环羟基二丁醚)的水溶液,进行与上述内容相同的测定所得结果。
为了便于比较起见,按下述方法制作以往那种吸液芯,按同样方式进行了吸油量和吸油速度的测定。
在硅藻土100份、木粉(株式会社卡吉诺(カジノ)的产品,K-100)48份、活性碳(武田药品株式会社的产品,白鹭C)12份、α-淀粉40份内,加入水274份进行搅拌混合,将其挤出成形后进行风干,制成与上述样件相同尺寸的吸液芯(对比吸液芯1)。
这种吸液芯的吸油量为0.33g/cm3、吸液速度为8小时。
其次,由硅藻土40份、粘土100份、石膏160份、CMC-Na8份、斯米来泽-BP-76(スミラィザ-BP-76)(住友化学工业株式会社的产品,防氧化剂)0.92份,制成与上述样件相同尺寸的吸液芯(对比吸液芯2)。
这种吸液芯的吸油量为0.32g/cm3、吸油速度为9小时。
下面是蒸散试验。
在上述吸液芯中,本发明的吸液芯为No.1、2、3、6和7,以往的吸液芯是对比吸液芯1和2以及市售的吸液芯。用己烷将这些吸液芯上的药剂洗净后分别设置在药剂加热蒸散装置上,再将杀虫剂D1.8%及丁基化羟基甲苯10%溶解于配有正烷烃或二氧杂环羟丁基醚40重量%的水中,将如此配制的药液35g盛入药液容器内,将吸液芯侧面加热至120℃进行了蒸散试验。蒸散试验检测的两个项目是:
(1)每单位时间里药液的减少量;
(2)每单位时间里杀虫剂的蒸散量。
第(2)项试验的作法是,每隔一定时间用硅胶填充柱采集蒸散出来的药剂,用丙酮萃取杀虫剂,再用气体色谱仪进行分析。
其结果列于表3。
注:1)表中上边一行的数值表示药液蒸散量(g/hr)。
2)表中下边一行的数值表示杀虫剂蒸散量(mg/hr)。
Claims (9)
1、一种由盛药剂溶液的药液容器,和一端浸泡在药液容器的溶液中、而另一端伸出药液容器之外、并将药液容器中的药液吸上来使药剂蒸散的吸液芯,以及将吸液芯以密封塞状地保持在药液容器上的保持件构成的药剂蒸散装置。其特征在于:在吸液芯的中心设有多孔质的吸液蒸散层,在其周围设有保持材料层。
2、一种由盛药剂溶液的药液容器,和一端浸泡在药液容器的溶液中、而另一端伸出药液容器之外、并将药液容器中的药液吸上来使药剂蒸散的吸液芯,以及将吸液芯以密封塞状地保持在药液容器上的保持件构成的药剂蒸散装置,其特征在于:保持件由保持吸液芯的筒状保持筒、紧密嵌入药液容器瓶口边缘部的内筒以及外筒构成一个整体件。
3、根据权利要求2所述的药剂蒸散装置,设有保持件,在保持件的保持筒下部开有缝隙,并在该保持筒的外部嵌装紧固筒,由于该紧固筒的内径小于保持筒的外径,当该紧固筒嵌装在保持筒的外部时,可使保持筒的内径缩小,将上述的保持件的内径加工成在此时能够夹紧吸液芯。
4、根据权利要求2所述的药剂蒸散装置,设有保持件,该保持件由保持件内筒、保持件保持筒、若干个压紧片和连结片构成;其中,上述保持件内筒由内径比吸液芯的直径大得多的、直接嵌入药液容器瓶口边缘部的嵌入内筒,和从该嵌入内筒的下端呈缩径状下垂地设置的锥形内筒构成;上述保持件保持筒的内径与吸液芯的直径相同,呈下垂状地设置在锥形内筒的下端;上述的压紧片,其内表面是将保持筒的内表面继续向上延长而形成的,竖立着设置在锥形内筒的上表面内圆边缘部;上述的连结片将压紧片的外表面与内筒连结起来。
5、根据权利要求2所述的药剂蒸散装置,在保持件的上部,开有一个至若干个与药液容器内连通的、直径为2mm以下的通气孔。
6、一种将药剂溶液吸到吸液芯上,将该吸液芯加热,使药剂蒸散的药剂蒸散方法,其特征在于:吸液芯的中心部设有多孔质的吸液蒸散层,并在其周围设有保持材料层。
7、根据权利要求6所述的药剂蒸散方法,所使用的药剂溶液是油性溶液。
8、根据权利要求6所述的药剂蒸散方法,所使用的药剂溶液是水性溶液。
9、根据权利要求6所述的药剂蒸散方法,所使用的药剂溶液是皮雷司罗伊德(ピレスロイド)。
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