CN104664545A - 抗菌保鲜组件及其制备方法,以及冰箱 - Google Patents

抗菌保鲜组件及其制备方法,以及冰箱 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种抗菌保鲜组件及抗菌保鲜组件的制备方法，以及冰箱，该抗菌保鲜组件内含有抗菌纤维素粒子，抗菌纤维素粒子内含有具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物，挥发性化合物的质量份数为抗菌纤维素粒子的5~90%，由于该抗菌保鲜组件内含有抗菌纤维素粒子，且抗菌纤维素粒子内含有质量份数为5~90%的挥发性化合物，从而使得该抗菌保鲜组件能够起到持久抗菌保鲜的作用。

Description

抗菌保鲜组件及其制备方法,以及冰箱
技术领域
本发明涉及一种抗菌保鲜组件及抗菌保鲜组件的制备方法，以及冰箱。
背景技术
冰箱为保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的产品。目前，随着人们生活水平的不断上升，通常会定期的购置比较多的食物存放在冰箱内，以便随时食用。虽然冰箱的低温会抑制部分常温和喜高温细菌的繁殖，对存储食物有一定的帮助，但是，当食物长期存放在冰箱内后仍会发生细菌，尤其是喜冷细菌的繁殖和传播，导致不新鲜。为了抑制冰箱内食物中细菌的生长和繁殖，以及抑制氧化等生化反应的目的，目前通常在冰箱内放置抗菌剂，如具有二氧化氯的抗菌剂，但是，在使用此种抗菌剂的时候，一般需要在冰箱内开辟一个空间用以放置该抗菌剂，所以较占空间。而除在冰箱内放置抗菌剂外，目前还有直接将银离子抗菌剂注塑或者挤出到冰箱的塑料组件中以制得具有银离子的抗菌组件，从而通过该抗菌组件达到抗菌的作用。但是，此种抗菌组件在使用的过程中存在如下缺陷：1、银系抗菌剂属于接触性杀菌，细菌必须与添加抗菌剂的部件直接接触才能杀灭，2、银系抗菌剂寿命短，一般存在于部件的表面，经历水洗后表面的抗菌剂数量将减少，杀菌效果降低，3、银系抗菌剂成本高。
有鉴于此，有必要对现有的抗菌保鲜组件及其制备方法，以及冰箱予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对于食品表面能够起到持久抗菌及保鲜效果的抗菌保鲜组件。
为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种抗菌保鲜组件，用于冰箱，所述抗菌保鲜组件内含有抗菌纤维素粒子，所述抗菌纤维素粒子内含有具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物，所述挥发性化合物的质量份数为所述抗菌纤维素粒子的5~90%。
作为本发明的进一步改进，所述挥发性化合物为具有抗菌保鲜成分的各种天然及合成化合物中的一种或者多种。
作为本发明的进一步改进，所述挥发性化合物为异硫氰酸烯丙酯。
作为本发明的进一步改进，所述抗菌纤维素粒子包括作为载体的多孔纤维素粒子，所述多孔纤维素粒子由天然纤维素和成孔剂制备而成。
作为本发明的进一步改进，所述抗菌保鲜组件内还包括基料，所述抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为0.1~10%。
本发明的目的还在于提供一种抗菌保鲜组件的制备方法，包括如下步骤：
S1：将多孔纤维素粒子浸没在具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物溶液中；
S2：将浸没处理后的多孔纤维素粒子进行烘干以制得抗菌纤维素粒子，其中，抗菌纤维素粒子中所含的挥发性化合物的质量份数为5~90%；
S3：将抗菌纤维素粒子和基料混合并进行注塑或挤出成型以制得抗菌保鲜组件，其中抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为0.1~10%。
作为本发明的进一步改进，所述挥发性化合物为具有抗菌保鲜成分的各种天然及合成化合物中的一种或者多种。
作为本发明的进一步改进，所述挥发性化合物为异硫氰酸烯丙酯。
作为本发明的进一步改进，所述多孔纤维素粒子通过将天然纤维素溶解在强碱溶液内，然后再加入成孔剂制备而成。
本发明的目的还在于提供一种冰箱，包括箱体和门体，所述箱体或/和门体具有一组装部件，所述组装部件为上述抗菌保鲜组件。
本发明的有益效果是：由于本发明的抗菌保鲜组件内含有抗菌纤维素粒子，且抗菌纤维素粒子内含有质量份数为5~90%的挥发性化合物，从而使得该抗菌保鲜组件能够起到持久抗菌保鲜的作用。
附图说明
图1表示在等温条件下四种抗菌保鲜组件中挥发性化合物的挥发率对时间（天）的曲线图。
图2表示测试物质在四种抗菌保鲜组件影响下所测得的菌落总数对时间（天）的曲线图。
图3表示测试物质在四种抗菌保鲜组件影响下所测得的挥发性盐基氮对时间（天）的曲线图。
具体实施方式
本发明一实施例中冰箱（未图示）具有箱体和门体。所述箱体或/和门体具有一组装部件，如瓶座，所述组装部件为抗菌保鲜组件。所述抗菌保鲜组件内由抗菌纤维素粒子和基料混合并通过注塑或挤出成型的方式制得。所述抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为0.1~10%。所述抗菌纤维素粒子内含有具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物。所述挥发性化合物的质量份数为所述抗菌纤维素粒子的5~90%。
所述挥发性化合物为具有抗菌保鲜成分的各种天然及合成化合物中的一种或者多种。所用的挥发性化合物可以是，例如：各种天然及合成化合物中的一种或多种，这些化合物能以蒸气的形式，产生芳香作用，除臭作用，杀细菌作用，抗细菌作用，杀真菌作用，防真菌作用，杀虫作用，防虫作用，抗氧化，抑制酶活性以及生化反应，并在使用本发明抗菌保鲜组件的环境下挥发。特别是，挥发性化合物优选在使用本发明抗菌保鲜组件的环境温度，如冰箱隔间内，此时，可以使隔间内的药效浓度维持在0.03ppm。天然及合成物质的挥发性化合物的实例有：蒎烯，苎烯，里哪醇，薄荷醇，萜烯醇，丁子香酚，乙酰苯，薰衣草油，日本扁柏油，桉树油，薄荷油，玫瑰油，日本罗汉柏油，4-异丙基环庚二烯酚酮，二氧化氯，硫氰酸化合物，异硫氰酸化合物，异硫氰酸烯丙酯等等。
所述抗菌纤维素粒子包括作为载体的多孔纤维素粒子。所述挥发性化合物采用浸渍的方式附着在多孔纤维素粒子上。所述多孔纤维素粒子由天然纤维素和成孔剂制备而成。所述多孔纤维素粒子通过将天然纤维素溶解在强碱溶液内，再加入成孔剂制备而成。
在本实施例中，所采用的天然纤维素主要为植物纤维。植物纤维主要组成物质是纤维素，是由植物上种子、果实、茎、叶等处获得的纤维。根据在植物上成长的部位的不同，分为种子纤维（如棉、木棉等）、叶纤维（如剑麻、蕉麻等）和茎纤维（如苎麻、亚麻、大麻、黄麻等）。
本发明的抗菌保鲜组件的制备方法包括步骤S1至步骤S3。
S1：将多孔纤维素粒子浸没在具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物溶液中。所述挥发性化合物为具有抗菌保鲜成分的各种天然及合成化合物中的一种或者多种。
在本步骤之前，还包括如下步骤：配制一定含量NaOH 6%（w）、LiOH 2%（w）的强碱溶液，于低温盐浴中冷却至摄氏零度以下。加入一定比例的天然纤维素，浸泡30min，搅拌使之反应。在此中间产物中加入一定量的成孔剂，充分混合使之均匀。将产物注入成型器中定型。产品在低于成孔剂熔化温度下老化10~100h，然后在酸性或碱性的凝固浴中再生即可得到多孔纤维素粒子，最后将多孔纤维素粒子冲洗至中性，烘干。
制备多孔纤维素粒子。所述多孔纤维素粒子通过将天然纤维素溶解在强碱溶液内，然后再加入成孔剂制备而成。该天然纤维素主要为植物纤维。
S2：将浸没处理后的多孔纤维素粒子进行烘干以制得抗菌纤维素粒子，其中，抗菌纤维素粒子中所含的挥发性化合物的质量份数为5~90%。在本实施例中，所述抗菌纤维素粒子在挥发性化合物的挥发温度条件下冷冻成型。
S3：将抗菌纤维素粒子和基料混合并进行注塑或挤出成型以制得抗菌保鲜组件，其中抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为0.1~10%。
为了更好的说明本发明所述的抗菌保鲜组件，下面给出通过采用不同质量比所得到的四种不同成分的抗菌保鲜组件（抗菌保鲜组件一、抗菌保鲜组件二、抗菌保鲜组件三、抗菌保鲜组件四）以及实验数据来详细说明本发明的抗菌保鲜组件在使用中所达到的抗菌和保鲜功效。
实施例一
将多孔纤维素粒子浸没在异硫氰酸烯丙酯溶液中。将浸没处理后的多孔纤维素粒子进行烘干以制得抗菌纤维素粒子，其中，抗菌纤维素粒子中所含的挥发性化合物的质量份数为5%，所述抗菌纤维素粒子在挥发性化合物的挥发温度条件下冷冻成型。将抗菌纤维素粒子和基料混合并进行注塑或挤出成型以制得抗菌保鲜组件一，在本步骤中，所述抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为0.1%。
实施例二
将多孔纤维素粒子浸没在异硫氰酸烯丙酯溶液中。将浸没处理后的多孔纤维素粒子进行烘干以制得抗菌纤维素粒子，其中，抗菌纤维素粒子中所含的挥发性化合物的质量份数为30%，所述抗菌纤维素粒子在挥发性化合物的挥发温度条件下冷冻成型。将抗菌纤维素粒子和基料混合并进行注塑或挤出成型以制得抗菌保鲜组件二，在本步骤中，所述抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为3%。
实施例三
将多孔纤维素粒子浸没在异硫氰酸烯丙酯溶液中。将浸没处理后的多孔纤维素粒子进行烘干以制得抗菌纤维素粒子，其中，抗菌纤维素粒子中所含的挥发性化合物的质量份数为60%，所述抗菌纤维素粒子在挥发性化合物的挥发温度条件下冷冻成型。将抗菌纤维素粒子和基料混合并进行注塑或挤出成型以制得抗菌保鲜组件三，在本步骤中，所述抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为6%。
实施例四
将多孔纤维素粒子浸没在异硫氰酸烯丙酯溶液中。将浸没处理后的多孔纤维素粒子进行烘干以制得抗菌纤维素粒子，其中，抗菌纤维素粒子中所含的挥发性化合物的质量份数为90%，所述抗菌纤维素粒子在挥发性化合物的挥发温度条件下冷冻成型。将抗菌纤维素粒子和基料混合并进行注塑或挤出成型以制得抗菌保鲜组件四，在本步骤中，所述抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为10%。
实验一
将上述四种抗菌保鲜组件置于四个独立的隔间内，且每个隔间处于相同的温度状态下。在此期间，将四种抗菌保鲜组件间隔一定时间称重，将减少的重量看作挥发性化合物挥发掉的量，并以时间计算挥发率（%）（挥发率=抗菌保鲜组件测试减少的重量/抗菌保鲜组件的原始重量），有关数据显示于图1中。
从图1中可看出，上述四个抗菌保鲜组件在挥发性化合物的释放性能上是优越的，可持续挥发，并且可看出，随着实验时间，挥发率趋向于恒定，同时还测得各隔间内的药效浓度稳定地保持在0.01-0.4ppm。
实验二
将上述四种抗菌保鲜组件放置在四个隔间内，同时将大肠杆菌稀释液涂到碟中的脱氧胆酸盐琼脂培养基的表面以制得测试物质，在每个隔间内分别放置该测试物质，然后间隔一定时间对该测试物质进行菌落总数检测，有关数据显示于图2中。
从图2中可看出，上述四个隔间内的测试物质在抗菌保鲜组件的作用下，经过30天的时间，所测得的菌落总数仍保持在食品的安全范围内（菌落总数：105个）。
实验三
将上述四种抗菌保鲜组件放置在四个隔间内，同时将新鲜的肉质食品放置在隔间内以作测试物质，然后间隔一定时间对该测试物质进行挥发性盐基氮检测，有关数据显示于图3中。
从图3中可看出，上述四个隔间内的测试物质到30天时，所测得的挥发性盐基氮仍保持在小于25mg/100g的范围内。
通过上述三个实验可以看出，上述四种抗菌保鲜组件均能很好的起到抗菌保鲜的功能，且其持续抗菌保鲜的时间长。
综上所述，由于上述抗菌保鲜组件内含有抗菌纤维素粒子，且抗菌纤维素粒子内含有质量份数为5~90%的挥发性化合物，由于多孔纤维素粒子本身的多孔结构，具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物可以不断的缓慢释放到空间中，从而使得该抗菌保鲜组件能够起到持久抗菌保鲜的作用。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (10)

1.一种抗菌保鲜组件，用于冰箱，其特征在于：所述抗菌保鲜组件内含有抗菌纤维素粒子，所述抗菌纤维素粒子内含有具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物，所述挥发性化合物的质量份数为所述抗菌纤维素粒子的5~90%。
2.根据权利要求1所述的抗菌保鲜组件，其特征在于：所述挥发性化合物为具有抗菌保鲜成分的各种天然及合成化合物中的一种或者多种。
3.根据权利要求2所述的抗菌保鲜组件，其特征在于：所述挥发性化合物为异硫氰酸烯丙酯。
4.根据权利要求1所述的抗菌保鲜组件，其特征在于：所述抗菌纤维素粒子包括作为载体的多孔纤维素粒子，所述多孔纤维素粒子由天然纤维素和成孔剂制备而成。
5.根据权利要求1所述的抗菌保鲜组件，其特征在于：所述抗菌保鲜组件内还包括基料，所述抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为0.1~10%。
6.一种抗菌保鲜组件的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
S1：将多孔纤维素粒子浸没在具有抗菌保鲜成分的挥发性化合物溶液中；
S2：将浸没处理后的多孔纤维素粒子进行烘干以制得抗菌纤维素粒子，其中，抗菌纤维素粒子中所含的挥发性化合物的质量份数为5~90%；
S3：将抗菌纤维素粒子和基料混合并进行注塑或挤出成型以制得抗菌保鲜组件，其中抗菌纤维素粒子与基料的质量比例为0.1~10%。
7.根据权利要求6所述的抗菌保鲜组件的制备方法，其特征在于：所述挥发性化合物为具有抗菌保鲜成分的各种天然及合成化合物中的一种或者多种。
8.根据权利要求7所述的抗菌保鲜组件的制备方法，其特征在于：所述挥发性化合物为异硫氰酸烯丙酯。
9.根据权利要求6所述的抗菌保鲜组件的制备方法，其特征在于：所述多孔纤维素粒子通过将天然纤维素溶解在强碱溶液内，然后再加入成孔剂制备而成。
10.一种冰箱，包括箱体和门体，其特征在于：所述箱体或/和门体具有一组装部件，所述组装部件为如权利要求1至5任意一项所述的抗菌保鲜组件。
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